CN219902559U - 一种混凝土预制件振捣接收结构 - Google Patents

一种混凝土预制件振捣接收结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制件振捣接收结构,包括振捣底座,振捣底座内壁两侧的中间位置均开设有缓冲槽,振捣底座的内壁卡合设有垫板,且垫板两端的外壁分别与两个缓冲槽的内壁卡合连接,两个缓冲槽内壁的一侧均等距离固定设有多个第一弹簧,振捣底座内壁的底部等距离固定设有多个第二弹簧。本实用新型,启动上端的振动棒开始振捣,振动的同时,垫板通过第一弹簧以及缓冲槽将两侧的振动波动吸收,第二弹簧将垫板底部的振动波动吸收,同时振动棒自身通过第三弹簧的缓冲使其对支撑结构的振动频率降低,使得装置上端的其他零部件受到的振动幅度大大减小,降低损坏的概率,从而提高装置的使用寿命。

Description

一种混凝土预制件振捣接收结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件加工的技术领域,具体为一种混凝土预制件振捣接收结构。
背景技术
传统的混凝土预制件振捣接收结构主要是作用现代化建设行业中对于混凝土预制件生产加工时对其振动波动进行接收并且振捣混凝土的设备工具,随着现代化科技的发展,此类振捣设备功能的种类逐渐增多,使其可以更好的满足使用的需求。
针对于此,中国专利号CN215702540U提出了一种混凝土预制件振捣接收装置,本实用新型通过振捣机构,可以在生产降低振动,保护振捣生产的零部件,通过烘干机构,可以在振捣生产的过程中可以同时进行振捣和烘干两项工作,提高工作效率,降低劳动成本,但是现有的振捣结构在使用时,其上端的功能仅仅只能进行混凝土的振动捣平功能,而带动振捣设备进行运行的零件一般也安装在装置的内部,如果装置上端不具有缓冲功能,长时间使用可能会导致其中的线路以及零件损坏,从而降低装置的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件振捣接收结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种混凝土预制件振捣接收结构,包括振捣底座,该振捣接收结构主要是作用在混凝土预制件生产加工过程中对其进行振动成型时,接收振动的设备工具,所述振捣底座内壁两侧的中间位置均开设有缓冲槽,所述振捣底座的内壁卡合设有垫板,且垫板两端的外壁分别与两个缓冲槽的内壁卡合连接,两个所述缓冲槽内壁的一侧均等距离固定设有多个第一弹簧,且每个第一弹簧的一端分别与垫板的两侧固定连接,所述振捣底座内壁的底部等距离固定设有多个第二弹簧,且每个第二弹簧的一端分别与垫板的底部固定连接。
在一个示例中,所述振捣底座顶端的一侧开设有滑槽,所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽。
在一个示例中,所述滑槽的内壁转动设有丝杆,所述振捣底座外壁的一边侧固定设有电机,且丝杆的一端与电机的输出端固定连接,所述滑槽的内壁滑动设有移动底座,且移动底座两端的外壁分别与两个限位槽的内壁卡合连接。
在一个示例中,所述移动底座外壁的一边侧开设有螺孔,且丝杆的外壁与螺孔的内壁螺纹连接,所述移动底座顶端的两侧均卡合设有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑架,且支撑架底部的两侧分别与两个第一电动伸缩杆的输出端固定连接。
在一个示例中,所述支撑架顶端的两侧均卡合设有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有连接板,且连接板一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆的输出端固定连接,所述连接板底部的两侧均穿插设有振动棒,两个所述振动棒一端的外壁均套设有第三弹簧,且两个第三弹簧的一端分别与连接板的一侧固定连接。
在一个示例中,所述振捣底座外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电机开关以及振动棒开关,且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、电机通过电机开关以及振动棒通过振动棒开关均与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种混凝土预制件振捣接收结构能够带来如下有益效果:
1、该一种混凝土预制件振捣接收结构,通过设置有由缓冲槽、垫板、第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧等组成的振捣缓冲接收结构,使用时,将混凝土倒入振捣底座上端的垫板上,启动上端的振动棒开始振捣,振动的同时,垫板通过第一弹簧以及缓冲槽将两侧的振动波动吸收,第二弹簧将垫板底部的振动波动吸收,同时振动棒自身通过第三弹簧的缓冲使其对支撑结构的振动频率降低,使得装置上端的其他零部件受到的振动幅度大大减小,降低损坏的概率,从而提高装置的使用寿命。
2、该一种混凝土预制件振捣接收结构,通过设置有由丝杆、电机、滑槽、限位槽、移动底座、第一电动伸缩杆、支撑架、第二电动伸缩杆以及连接板等组成的可移动调节振动距离的振捣支撑结构,使用时,启动电机即可通过丝杆、螺孔以及移动底座将整个支撑结构进行往复移动,同时启动第一电动伸缩杆即可接触振动,再启动第二电动伸缩杆拉伸连接板即可改变振动距离,方便将整个振捣底座上端的混凝土进行振捣,从而提高装置的实用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型垫板以及弹簧缓冲接收的结构示意图;
图3为本实用新型移动底座以及电动伸缩杆移动调节的结构示意图。
图中:1、振捣底座;2、缓冲槽;3、垫板;4、第一弹簧;5、第二弹簧;6、滑槽;7、限位槽;8、丝杆;9、电机;10、移动底座;11、螺孔;12、第一电动伸缩杆;13、支撑架;14、第二电动伸缩杆;15、连接板;16、振动棒;17、第三弹簧。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
实施例一,本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土预制件振捣接收结构,包括振捣底座1,滑槽6的内壁转动设有丝杆8,振捣底座1外壁的一边侧固定设有电机9,且丝杆8的一端与电机9的输出端固定连接,滑槽6的内壁滑动设有移动底座10,且移动底座10两端的外壁分别与两个限位槽7的内壁卡合连接,振捣底座1外壁的一侧固定设有开关面板,开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电机开关以及振动棒开关,且第一电动伸缩杆12通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆14通过第二电动伸缩杆开关、电机9通过电机开关以及振动棒16通过振动棒开关均与外接电源电性连接;
实施例二,本实用新型提供了如图2所示的一种混凝土预制件振捣接收结构,振捣底座1内壁两侧的中间位置均开设有缓冲槽2,振捣底座1的内壁卡合设有垫板3,且垫板3两端的外壁分别与两个缓冲槽2的内壁卡合连接,两个缓冲槽2内壁的一侧均等距离固定设有多个第一弹簧4,且每个第一弹簧4的一端分别与垫板3的两侧固定连接,振捣底座1内壁的底部等距离固定设有多个第二弹簧5,且每个第二弹簧5的一端分别与垫板3的底部固定连接,振捣底座1顶端的一侧开设有滑槽6,滑槽6内壁的两侧均开设有限位槽7;
实施例三,本实用新型提供了如图3所示的一种混凝土预制件振捣接收结构,移动底座10外壁的一边侧开设有螺孔11,且丝杆8的外壁与螺孔11的内壁螺纹连接,移动底座10顶端的两侧均卡合设有第一电动伸缩杆12,两个第一电动伸缩杆12的输出端均固定设有支撑架13,且支撑架13底部的两侧分别与两个第一电动伸缩杆12的输出端固定连接,支撑架13顶端的两侧均卡合设有第二电动伸缩杆14,两个第二电动伸缩杆14的输出端均固定设有连接板15,且连接板15一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆14的输出端固定连接,连接板15底部的两侧均穿插设有振动棒16,两个振动棒16一端的外壁均套设有第三弹簧17,且两个第三弹簧17的一端分别与连接板15的一侧固定连接。
工作原理:在使用本设计方案中的混凝土预制件振捣接收结构时,首先需要将装置上端的振动结构通过支撑架13以及移动底座10安装在振捣底座1上端,使得装置可以正常的使用,且在本设计方案中通过设置有由缓冲槽2、垫板3、第一弹簧4、第二弹簧5以及第三弹簧17等组成的振捣缓冲接收结构,使用时,将混凝土倒入振捣底座1上端的垫板3上,启动上端的振动棒16开始振捣,振动的同时,垫板3通过第一弹簧4以及缓冲槽2将两侧的振动波动吸收,第二弹簧5将垫板3底部的振动波动吸收,同时振动棒16自身通过第三弹簧17的缓冲使其对支撑结构的振动频率降低,使得装置上端的其他零部件受到的振动幅度大大减小,降低损坏的概率,从而提高装置的使用寿命,且在本装置上设置有由丝杆8、电机9、滑槽6、限位槽7、移动底座10、第一电动伸缩杆12、支撑架13、第二电动伸缩杆14以及连接板15等组成的可移动调节振动距离的振捣支撑结构,使用时,启动电机9即可通过丝杆8、螺孔11以及移动底座10将整个支撑结构进行往复移动,同时启动第一电动伸缩杆12即可接触振动,再启动第二电动伸缩杆14拉伸连接板15即可改变振动距离,方便将整个振捣底座1上端的混凝土进行振捣,从而提高装置的实用性。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件振捣接收结构,包括:
振捣底座(1),该振捣接收结构主要是作用在混凝土预制件生产加工过程中对其进行振动成型时,接收振动的设备工具,所述振捣底座(1)内壁两侧的中间位置均开设有缓冲槽(2),所述振捣底座(1)的内壁卡合设有垫板(3),且垫板(3)两端的外壁分别与两个缓冲槽(2)的内壁卡合连接;
其特征在于:两个所述缓冲槽(2)内壁的一侧均等距离固定设有多个第一弹簧(4),且每个第一弹簧(4)的一端分别与垫板(3)的两侧固定连接,所述振捣底座(1)内壁的底部等距离固定设有多个第二弹簧(5),且每个第二弹簧(5)的一端分别与垫板(3)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件振捣接收结构,其特征在于:所述振捣底座(1)顶端的一侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内壁的两侧均开设有限位槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件振捣接收结构,其特征在于:所述滑槽(6)的内壁转动设有丝杆(8),所述振捣底座(1)外壁的一边侧固定设有电机(9),且丝杆(8)的一端与电机(9)的输出端固定连接,所述滑槽(6)的内壁滑动设有移动底座(10),且移动底座(10)两端的外壁分别与两个限位槽(7)的内壁卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件振捣接收结构,其特征在于:所述移动底座(10)外壁的一边侧开设有螺孔(11),且丝杆(8)的外壁与螺孔(11)的内壁螺纹连接,所述移动底座(10)顶端的两侧均卡合设有第一电动伸缩杆(12),两个所述第一电动伸缩杆(12)的输出端均固定设有支撑架(13),且支撑架(13)底部的两侧分别与两个第一电动伸缩杆(12)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件振捣接收结构,其特征在于:所述支撑架(13)顶端的两侧均卡合设有第二电动伸缩杆(14),两个所述第二电动伸缩杆(14)的输出端均固定设有连接板(15),且连接板(15)一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆(14)的输出端固定连接,所述连接板(15)底部的两侧均穿插设有振动棒(16),两个所述振动棒(16)一端的外壁均套设有第三弹簧(17),且两个第三弹簧(17)的一端分别与连接板(15)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件振捣接收结构,其特征在于:所述振捣底座(1)外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电机开关以及振动棒开关,且第一电动伸缩杆(12)通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆(14)通过第二电动伸缩杆开关、电机(9)通过电机开关以及振动棒(16)通过振动棒开关均与外接电源电性连接。
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