CN213471591U - 一种挡渣杆批量生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡渣杆批量生产装置，包括振动装置，所述振动装置包括基座，基座的上方设有支撑板，且支撑板与基座之间通过弹簧相连接，支撑板的底面固定连接有振动电机，支撑板的上方设置有浇铸装置，浇铸装置包括外框体，且外框体与支撑板之间活动连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置振动装置，在浇铸圆筒的共同作用下，能一次性对多件挡渣杆进行浇铸，且通过振动电机和弹簧的共同作用下，能对浇铸后的挡渣杆进行有效振荡，使其密度更高，该装置不仅能提高浇铸效率，且能使浇铸后的成品效果更好，通过设置钢筋辅助装置，能对挡渣杆顶端的钢筋进行有效固定，以避免挡渣杆在浇铸时钢筋偏斜现象发生。

Description

一种挡渣杆批量生产装置

技术领域

本实用新型涉及挡渣杆领域，特别是一种挡渣杆批量生产装置。

背景技术

炼钢转炉常用挡渣锥体与挡渣用导向杆结合的方式进行，而挡渣杆即挡渣用导向杆，其生产是采用耐火泥浇铸而成，其内部设置有钢筋，且钢筋伸出浇铸泥外部，现有挡渣杆浇铸模具普遍固定在搅拌机侧旁，其一次性只能对几个模具体进行浇铸，且浇铸后的模具不方便对其进行震动加固，总之，现有挡渣杆生产效率低且密实度不高，为此我们提出一种挡渣杆批量生产装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种挡渣杆批量生产装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种挡渣杆批量生产装置，包括振动装置，所述振动装置包括基座，所述基座的上方设有支撑板，且支撑板与基座之间通过弹簧相连接，所述支撑板的底面固定连接有振动电机，所述支撑板的上方设置有浇铸装置，所述浇铸装置包括外框体，且外框体与支撑板之间活动连接，所述外框体的内部固定连接有等距离排列的浇铸圆筒，所述浇铸装置的上方设置有钢筋辅助装置。

更进一步的技术方案是，所述钢筋辅助装置包括顶板，所述顶板的上表面固定连通有与浇铸圆筒相对应的钢筋筒，所述外框体的上表面固定连接有定位杆，所述顶板的底面固定连接有与定位杆相适配的定位筒，且定位杆套设于定位筒的内部。

更进一步的技术方案是，所述外框体的底面开设有与浇铸圆筒一一对应的透气孔，且透气孔与浇铸圆筒相连通。

更进一步的技术方案是，所述支撑板的外侧面固定连接有第一安装板，所述外框体底端的外侧面固定连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板一一对应，且第一安装板和第二安装板上均开设有安装孔。

更进一步的技术方案是，所述钢筋筒的内部设置有钢筋，所述钢筋的顶端设有销钉，且销钉位于钢筋筒的上方。

更进一步的技术方案是，每个定位杆的外部均开设有外螺纹条路，且定位杆的外部螺纹连接有与定位杆相适配的螺环，所述螺环的上表面与定位筒的底面相接触。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置振动装置，在浇铸圆筒的共同作用下，能一次性对多件挡渣杆进行浇铸，且通过振动电机和弹簧的共同作用下，能对浇铸后的挡渣杆进行有效振荡，使其密度更高，该装置不仅能提高浇铸效率，且能使浇铸后的成品效果更好，通过设置钢筋辅助装置，能对挡渣杆顶端的钢筋进行有效固定，以避免挡渣杆在浇铸时钢筋偏斜现象发生。

附图说明

图1 为本实用新型装配示意图。

图2为本实用新型振动装置立体示意图。

图3 为本实用新型浇铸装置立体示意图。

图4 为本实用新型浇铸装置仰视示意图。

图5 为本实用新型钢筋辅助装置立体示意图。

图6为本实用新型钢筋与套筒安装示意图。

图中，1-振动装置；101-基座；102-支撑板；103-第一安装板；104-弹簧；105-振动电机；2-浇铸装置；201-外框体；202-浇铸圆筒；203-第二安装板；204-定位杆；205-透气孔；206-螺环；3-钢筋辅助装置；301-顶板；302-定位筒；303-钢筋筒；4-钢筋；5-销钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

实施例1请参考图1－3示出的一个实施例，一种挡渣杆批量生产装置，包括振动装置1，振动装置1包括基座101，基座101的上方设有支撑板102，且支撑板102与基座101之间通过弹簧104相连接，支撑板102的底面固定连接有振动电机105，支撑板102的上方设置有浇铸装置2，浇铸装置2包括外框体201，且外框体201与支撑板102之间活动连接，外框体201的内部固定连接有等距离排列的浇铸圆筒202，浇铸装置2的上方设置有钢筋辅助装置3。

通过设置外框体201，能在外框体201内部设置多个浇铸圆筒202，从而达到同时浇铸多件挡渣杆的目的，通过设置振动电机105，在弹簧104的作用下，能通过振动电机105起震，且弹簧104辅助震动，能使浇铸圆筒202内部物料更紧实。

实施例2：

在上述实施例的基础上，实施例2请参考图5示出的一个实施例，钢筋辅助装置3包括顶板301，顶板301的上表面固定连通有与浇铸圆筒202相对应的钢筋筒303，外框体201的上表面固定连接有定位杆204，顶板301的底面固定连接有与定位杆204相适配的定位筒302，且定位杆204套设于定位筒302的内部。

钢筋筒303的内孔贯穿顶板301，并与浇铸圆筒202一一对应，钢筋筒303的内筒与钢筋4的大小相适应，当钢筋4在钢筋筒303内部时，能使钢筋4始终保持竖直状态，从而能避免钢筋4倾斜，通过设置钢筋筒303，能对各挡渣杆的钢筋均进行固定，避免其倾斜。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3请参考图4示出的一个实施例，外框体201的底面开设有与浇铸圆筒202一一对应的透气孔205，且透气孔205与浇铸圆筒202相连通。

通过设置透气孔205，能在浇铸圆筒202内部物料受震时，其底部能透气，使物料受震后透气透水，达到物料更紧实的目的。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4请参考图2和图4示出的一个实施例，支撑板102的外侧面固定连接有第一安装板103，外框体201底端的外侧面固定连接有第二安装板203，第一安装板103和第二安装板203一一对应，且第一安装板103和第二安装板203上均开设有安装孔。

通过设置第一安装板103和第二安装板203，能使振动装置1和浇铸装置2可拆卸连接，在浇铸装置2振荡完成后使浇铸装置2可快速拆除，以提高工作效率。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5请参考图6示出的一个实施例，钢筋筒303的内部设置有钢筋4，钢筋4的顶端设有销钉5，且销钉5位于钢筋筒303的上方。

钢筋4为挡渣杆所用钢筋，在其顶端打孔，且用销钉5限位，能保证钢筋4竖直的状态下且能避免其掉落，能达到始终保持挡渣杆钢筋4外漏长度一致的目的。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6请参考图3示出的一个实施例，每个定位杆204的外部均开设有外螺纹条路，且定位杆204的外部螺纹连接有与定位杆204相适配的螺环206，螺环206的上表面与定位筒302的底面相接触。

通过设置螺环206，能通过调节螺环206的上下高度，达到调节钢筋4外漏长度的目的。

本实用新型的工作过程如下：通过螺栓将振动装置1与浇铸装置2相连接，且将混合后的耐火泥放入浇铸圆筒2的内部，将钢筋4插入各钢筋筒303的内部，且通过销钉5对各钢筋进行限位，将钢筋辅助装置3放置于浇铸装置2的顶部，此时定位杆204套入钢筋筒303的内部，启动振动电机105，此时振动电机105自身起震，且在弹簧104的作用下震动作用力加大，此时可对浇铸圆筒202内部耐火泥和钢筋4进行振荡，振荡后将各销钉5拔出，此时可将钢筋辅助装置3移除，且可将浇铸装置2从振动装置1上移出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挡渣杆批量生产装置，包括振动装置（1），其特征在于：所述振动装置（1）包括基座（101），所述基座（101）的上方设有支撑板（102），且支撑板（102）与基座（101）之间通过弹簧（104）相连接，所述支撑板（102）的底面固定连接有振动电机（105），所述支撑板（102）的上方设置有浇铸装置（2），所述浇铸装置（2）包括外框体（201），且外框体（201）与支撑板（102）之间活动连接，所述外框体（201）的内部固定连接有等距离排列的浇铸圆筒（202），所述浇铸装置（2）的上方设置有钢筋辅助装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种挡渣杆批量生产装置，其特征在于：所述钢筋辅助装置（3）包括顶板（301），所述顶板（301）的上表面固定连通有与浇铸圆筒（202）相对应的钢筋筒（303），所述外框体（201）的上表面固定连接有定位杆（204），所述顶板（301）的底面固定连接有与定位杆（204）相适配的定位筒（302），且定位杆（204）套设于定位筒（302）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种挡渣杆批量生产装置，其特征在于：所述外框体（201）的底面开设有与浇铸圆筒（202）一一对应的透气孔（205），且透气孔（205）与浇铸圆筒（202）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种挡渣杆批量生产装置，其特征在于：所述支撑板（102）的外侧面固定连接有第一安装板（103），所述外框体（201）底端的外侧面固定连接有第二安装板（203），所述第一安装板（103）和第二安装板（203）一一对应，且第一安装板（103）和第二安装板（203）上均开设有安装孔。

5.根据权利要求2所述的一种挡渣杆批量生产装置，其特征在于：所述钢筋筒（303）的内部设置有钢筋（4），所述钢筋（4）的顶端设有销钉（5），且销钉（5）位于钢筋筒（303）的上方。

6.根据权利要求2所述的一种挡渣杆批量生产装置，其特征在于：每个定位杆（204）的外部均开设有外螺纹条路，且定位杆（204）的外部螺纹连接有与定位杆（204）相适配的螺环（206），所述螺环（206）的上表面与定位筒（302）的底面相接触。

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