CN110883822A - 一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机 - Google Patents

一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，包括底座、底板、直板、连板、复位弹簧A、转动电机、压板、连杆、活动杆和切割机构，切割机构包括气筒、活动柱、复位弹簧B、滑杆、切割刀和接触板，通过压板和切割机构的设置，在切割前利用矩形板A和矩形板B将棉布内填充物刮擦到远离切割位置的区域，然后在刮擦后自动伸出切割刀进行切割，从而避免打孔后棉丝缠绕在打孔设备上难以清理的问题，通过切割机构的设置，切割刀伸出后随着压板呈圆形转动，然后对棉布进行切割，避免对棉布产生压迫导致切口变形的问题，且保证棉布切口的整齐，方便后续安装纽扣等操作的正常进行及美观度。

Description

一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机。
背景技术
棉布中的一类为在双层面料中心填充棉丝等填充物的形式制造，现有的打孔装置在对内部填充有填充物的棉布进行打孔时，无法避开棉布内的填充物，导致打孔后棉丝缠绕在打孔设备上难以清理。因此亟需一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，具备避来棉布内的填充物进行打孔等优点，解决了现有的打孔装置在对内部填充有填充物的棉布进行打孔时，打孔后棉丝缠绕在打孔设备上难以清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述避来棉布内的填充物进行打孔的目的，本发明提供如下技术方案：一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，包括底座、底板、直板、连板、复位弹簧A、转动电机、压板、连杆、活动杆和切割机构，其特征在于：所述直板固定连接在底座的右侧顶面，直板的左侧面开设有滑孔A，滑孔A的底面内壁设有圆柱凸起，连板的顶面开设有孔，连板与圆柱凸起呈套接关系。
底板固定连接在底座的顶面，连板对应底板中心的位置与转动电机固定连接，转动电机的传动轴与连杆固定连接，连杆顶面开设有滑孔B。
活动杆的形状呈T字型体且横截面呈圆形，活动杆与滑孔B呈套接关系。
压板的形状和尺寸与底板一种，压板的底面开设有螺旋孔，螺旋孔与活动杆呈套接关系，压板中心固定连接有矩形板B，活动杆底端固定连接有矩形板A，切割机构固定安装在螺旋孔远离压板中心的一端。
底板顶面的左右两侧均固定连接有扇形块，扇形块的顶面剖切有半圆环槽，压板的底面外沿设有圆环凸起，圆环凸起的尺寸与半圆环槽相适配。
切割机构包括气筒、活动柱、复位弹簧B、滑杆、切割刀和接触板，气筒的形状呈L型体且横截面呈圆形，气筒的两端及内部均呈镂空状态，活动柱的数量为两个，两个活动柱分别套接于气筒两端的内壁，复位弹簧B固定连接在气筒的右侧内壁，复位弹簧B未固定的一端与位于上方的活动柱固定连接，滑杆的数量为两根，两根滑杆分别固定连接在两个活动柱远离复位弹簧B的一面，位于上方的滑杆与接触板固定连接，位于下方的滑杆与切割刀固定连接，切割刀呈圆形体，位于上方的滑杆和接触板均位于螺旋孔内，切割刀位于压板下方。
优选的，所述复位弹簧A套接在圆柱凸起的外壁上，连板的底面与复位弹簧A固定连接。
优选的，所述底座内部安装有控制电路，控制电路和按钮以及转动电机相连接，三个按钮分别控制转动电机正转、反转和停止。
优选的，所述活动柱的外壁开设有环形槽，环形槽内固定连接有橡胶圈。
优选的，所述底座的正面固定安装有三个按钮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，具备以下有益效果：
1、该用于棉布的打孔设备，通过压板和切割机构的设置，在切割前利用矩形板A和矩形板B将棉布内填充物刮擦到远离切割位置的区域，然后在刮擦后自动伸出切割刀进行切割，从而避免打孔后棉丝缠绕在打孔设备上难以清理的问题。
2、该用于棉布的打孔设备，通过切割机构的设置，切割刀伸出后随着压板呈圆形转动，然后对棉布进行切割，避免对棉布产生压迫导致切口变形的问题，且保证棉布切口的整齐，方便后续安装纽扣等操作。
3、该用于棉布的打孔设备，通过切割机构的设置，相较于现有的冲压式的打孔方式，对棉布的损伤极小，且能够减小冲压打孔时形变产生的孔径误差，降低棉布的损坏率，且避免棉丝在冲压时脱离棉布内部，从而有利于节约资源。
附图说明
图1为本发明的正面剖视结构示意图；
图2为本发明压板的底面结构示意图；
图3为本发明图2的A处放大图；
图4为本发明连杆的结构示意图；
图5为本发明切割机构的结构示意图。
图中：1底座、2底板、3直板、4连板、5复位弹簧A、6转动电机、7压板、8连杆、9活动杆、10切割机构、101气筒、102活动柱、103复位弹簧B、104滑杆、105切割刀、106接触板、11按钮、12滑孔A、13圆柱凸起、14滑孔B、15螺旋孔、16矩形板A、17矩形板B、18扇形块、19半圆环槽、20圆环凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提出了一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，包括底座1、底板2、直板3、连板4、复位弹簧A5、转动电机6、压板7、连杆8、活动杆9和切割机构10，其特征在于：所述底座1的正面固定安装有三个按钮11，直板3固定连接在底座1的右侧顶面，直板3的左侧面开设有滑孔A12，滑孔A12的底面内壁设有圆柱凸起13，复位弹簧A5套接在圆柱凸起13的外壁上，连板4的顶面开设有孔，连板4与圆柱凸起13呈套接关系，连板4的底面与复位弹簧A5固定连接。
底板2固定连接在底座1的顶面，连板4对应底板2中心的位置与转动电机6固定连接，转动电机6的传动轴与连杆8固定连接，连杆8顶面开设有滑孔B14。
活动杆9的形状呈T字型体且横截面呈圆形，活动杆9与滑孔B14呈套接关系。
压板7的形状和尺寸与底板2一种，压板7的底面开设有螺旋孔15，螺旋孔15与活动杆9呈套接关系，压板7中心固定连接有矩形板B17，活动杆9底端固定连接有矩形板A16，切割机构10固定安装在螺旋孔15远离压板7中心的一端。
底座1内部安装有控制电路，控制电路和按钮11以及转动电机6相连接，三个按钮11分别控制转动电机6正转、反转和停止，其电路设置、按钮型号和转动电机型号均为现有公知技术，在此不做赘述。
底板2顶面的左右两侧均固定连接有扇形块18，扇形块18的顶面剖切有半圆环槽19，压板7的底面外沿设有圆环凸起20，圆环凸起20的尺寸与半圆环槽19相适配。
切割机构10包括气筒101、活动柱102、复位弹簧B103、滑杆104、切割刀105和接触板106，气筒101的形状呈L型体且横截面呈圆形，气筒101的两端及内部均呈镂空状态，活动柱102的数量为两个，两个活动柱102分别套接于气筒101两端的内壁，活动柱102的外壁开设有环形槽，环形槽内固定连接有橡胶圈，复位弹簧B103固定连接在气筒101的右侧内壁，复位弹簧B103未固定的一端与位于上方的活动柱102固定连接，滑杆104的数量为两根，两根滑杆104分别固定连接在两个活动柱102远离复位弹簧B103的一面，位于上方的滑杆104与接触板106固定连接，位于下方的滑杆104与切割刀105固定连接，切割刀105呈圆形体，位于上方的滑杆104和接触板106均位于螺旋孔15内，切割刀105位于压板7下方。
在使用时，第一步，首先将棉布放置在底板2上，然后按下按钮11启动转动电机6传动轴呈逆时针转动，转动电机6带动连杆8和活动杆9转动，活动杆9与螺旋孔15靠近压板7中心的内壁贴合，带动压板7和矩形板A16转动，然后下压连板4带动圆环凸起20与扇形块18贴合，从而对棉布进行固定，矩形板A16将棉布中心的填充物通过转动向远离矩形板A16的方向聚集。
第二步，首先按下按钮11，启动转动电机6传动轴呈顺时针转动，带动连杆8和活动杆9呈顺时针转动，且活动杆9沿螺旋孔15内壁滑动的同时，会在滑孔B14内滑动，利用矩形板B沿螺旋孔15循环地将棉布内的填充物刮开。
第三步，在活动杆9移动至螺旋孔15远离中心的一侧后，活动杆9与接触板106接触，对滑杆104和活动柱102产生压力，活动柱102向气筒101内滑动，并挤压气筒101内的空气，带动气筒101另一侧的活动柱102滑动，将切割刀105推出，然后活动杆9推动螺旋孔15的内壁，带动压板7转动，从而使切割刀105对棉布进行切割，切割后启动转动电机6传动轴逆时针转动，活动杆9脱离接触板106后，复位弹簧B103带动推动活动柱102回到原位，且利用负压抽动切割刀105收缩。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，包括底座(1)、底板(2)、直板(3)、连板(4)、复位弹簧A(5)、转动电机(6)、压板(7)、连杆(8)、活动杆(9)和切割机构(10)，其特征在于：所述直板(3)固定连接在底座(1)的右侧顶面，直板(3)的左侧面开设有滑孔A(12)，滑孔A(12)的底面内壁设有圆柱凸起(13)，复位弹簧A(5)套接在圆柱凸起(13)的外壁上，连板(4)的顶面开设有孔，连板(4)与圆柱凸起(13)呈套接关系，连板(4)的底面与复位弹簧A(5)固定连接；
所述底板(2)固定连接在底座(1)的顶面，连板(4)对应底板(2)中心的位置与转动电机(6)固定连接，转动电机(6)的传动轴与连杆(8)固定连接，连杆(8)顶面开设有滑孔B(14)；
所述活动杆(9)的形状呈T字型体且横截面呈圆形，活动杆(9)与滑孔B(14)呈套接关系；
所述压板(7)的形状和尺寸与底板(2)一种，压板(7)的底面开设有螺旋孔(15)，螺旋孔(15)与活动杆(9)呈套接关系，切割机构(10)固定安装在螺旋孔(15)远离压板(7)中心的一端；
所述活动柱(102)的外壁开设有环形槽，环形槽内固定连接有橡胶圈；
所述压板(7)中心固定连接有矩形板B(17)，活动杆(9)底端固定连接有矩形板A(16)。
2.根据权利要求1所述的一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，其特征在于：所述底板(2)顶面的左右两侧均固定连接有扇形块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，其特征在于：所述切割机构(10)包括气筒(101)、活动柱(102)、复位弹簧B(103)、滑杆(104)、切割刀(105)和接触板(106)，气筒(101)的形状呈L型体且横截面呈圆形，气筒(101)的两端及内部均呈镂空状态，活动柱(102)的数量为两个，两个活动柱(102)分别套接于气筒(101)两端的内壁，复位弹簧B(103)固定连接在气筒(101)的右侧内壁，复位弹簧B(103)未固定的一端与位于上方的活动柱(102)固定连接，滑杆(104)的数量为两根，两根滑杆(104)分别固定连接在两个活动柱(102)远离复位弹簧B(103)的一面，位于上方的滑杆(104)与接触板(106)固定连接，位于下方的滑杆(104)与切割刀(105)固定连接，位于上方的滑杆(104)和接触板(106)均位于螺旋孔(15)内，切割刀(105)位于压板(7)下方。
4.根据权利要求1所述的一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，其特征在于：所述底座(1)的正面固定安装有三个按钮(11)，底座(1)内部安装有控制电路，控制电路和按钮(11)以及转动电机(6)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，其特征在于：所述扇形块(18)的顶面剖切有半圆环槽(19)。
6.根据权利要求6所述的一种针对具有内部填充物的棉布的智能打孔机，其特征在于：所述压板(7)的底面外沿设有圆环凸起(20)，圆环凸起(20)的尺寸与半圆环槽(19)相适配。
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