CN218786705U - 一种耐用的缝纫机剪线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐用的缝纫机剪线结构，包括气缸、连接杆、动刀、定刀、弹性压片，动刀安装在定刀上方，弹性压片压在动刀上，气缸通过连接杆控制动刀与定刀咬合剪线，弹性压片与动刀相对运动，动刀上设置有凹面，定刀上设置有斜面，未咬合剪线时，弹性压片沿凹面压住动刀，动刀部分沿斜面滑出。本实用新型的有益效果：可以实现在未咬合剪线时，弹性压片仅通过凹面压住动刀，而且动刀与定刀通过斜面接触，降低了动刀与定刀之间的摩擦，提高了动刀和定刀以及气缸的使用寿命。

Description

一种耐用的缝纫机剪线结构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是一种耐用的缝纫机剪线结构。

背景技术

面线是穿设在机针的针眼内使用的，且在缝制布料时，面线是跟着机针一起高速上下运动的。在缝制时，为了不出现面线从机针的针眼中脱离出来的情况发生，目前的做法是预留较长的起缝线头(即面线穿过针眼的长度会预留的比较长)；但该做法存在由于起缝线头的长度预留的比较长，导致布料缝制完成后残留在布料上的线头会比较长，可能出现面线的起缝线头和底线的起缝线头缠绕在一起形成鸟巢结构，影响产品的质量。

为了减小面线起缝线头产生的影响，现有技术(CN106350949A)公开了一种缝纫机面线的剪线机构，通过气缸或电机带动定刀和动刀相对运动，定刀和动刀咬合交错将面线剪断，不需要手动剪线，为了保证定刀和动刀的剪线效果，需要使用弹性压片保证定刀和动刀贴紧，这样会造成定刀和动刀一直是硬摩擦，动刀和定刀容易磨损，而且摩擦力较大也会导致气缸或电机需要输出更大的力才能推动定刀和动刀咬合，降低了气缸的使用寿命，使用成本高，不利于工业应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用的缝纫机剪线结构，可以实现在未咬合剪线时，弹性压片仅通过凹面压住动刀，而且动刀与定刀通过斜面接触，降低了动刀与定刀之间的摩擦，提高了动刀和定刀以及气缸的使用寿命。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种耐用的缝纫机剪线结构，包括气缸、连接杆、动刀、定刀、弹性压片，动刀安装在定刀上方，弹性压片压在动刀上，气缸通过连接杆控制动刀与定刀咬合剪线，弹性压片与动刀相对运动，动刀上设置有凹面，定刀上设置有斜面，未咬合剪线时，弹性压片沿凹面压住动刀，动刀部分沿斜面滑出。

优选地，以动刀的转动轴为圆心，凹面所占的面积对应的扇形的圆心角为47度，可以保证在未咬合剪线时，弹性压片均通过凹面压住动刀，而在需要咬合剪线时，弹性压片从凹面中转出，弹性压片直接压在动刀表面，此时弹性压片给予动刀的压力较大，动刀可以与定刀贴紧，实现咬合剪线功能。

优选地，弹性压片包括第一弹性压片和第二弹性压片，第二弹性压片为向下凹结构，第二弹性压片用于压住动刀，下凹结构的弹力是根据下凹程度改变，当第二弹性压片压在凹面时，由于凹面低于动刀平面，第二弹性压片下凹程度加深，第二弹性压片给凹面的压力小于动刀平面。

优选地，第一弹性压片为向上凸结构，第一弹性压片压在第二弹性压片上，上凸结构的弹力是根据上凸程度改变，旋转调节螺丝，调节螺丝向下运动，压紧第一弹性压片，第一弹性压片上凸程度降低，第一弹性压片的压力增加，第一弹性压片将压力传递到第二弹性压片，实现通过调节螺丝调节初始压力的功能。

优选地，调节螺丝下方设置有垫片，可以避免调节螺丝与机器结构硬性接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在原有的弹性压片和动刀的基础上，在动刀上开设有一个凹面，凹面被设置为在未咬合剪线时，弹性压片均与动刀上的凹面接触，而在需要咬合剪线时，弹性压片从凹面中旋转出，直接压在动刀平面上，弹性压片压在动刀平面上时具有较大的压力，以保证动刀与定刀贴紧，避免出现咬合剪线的意外，而在未咬合剪线时，由于凹面低于动刀平面，弹性压片压在凹面时给予动刀的压力小于压在动刀平面时的压力，弹性压片给予动刀的压力减小，动刀没有与定刀贴紧，动刀与定刀之间的摩擦减小，同样气缸只需要更小的力就可以带动动刀刀刃和定刀刀刃靠近，气缸的负载减小，因此动刀和定刀磨损程度减小，动刀和定刀以及气缸的使用寿命增加；

而且，本实用新型也在原有的定刀的基础上增加了斜面，斜面结构可以使动刀在定刀上移动时，动刀并不与定刀完全贴合，斜面带来高度差，动刀移动经过斜面时，动刀和斜面不完全接触，动刀和斜面的摩擦小于动刀和定刀平面的摩擦，同样气缸只需要更小的力就可以带动动刀刀刃和定刀刀刃靠近，气缸的负载减小，因此动刀和定刀磨损程度减小，动刀和定刀以及气缸的使用寿命增加。

因此，本实用新型提供一种耐用的缝纫机剪线结构，可以实现在未咬合剪线时，弹性压片仅通过凹面压住动刀，而且动刀与定刀通过斜面接触，降低了动刀与定刀之间的摩擦，提高了动刀和定刀以及气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的分体结构示意图；

图2为本实用新型的未咬合剪线的工作状态示意图；

图3为本实用新型的咬合剪线后的工作状态示意图；

图4为本实用新型中动刀的结构示意图，图中阴影部分表示凹面，虚线部分表示圆心角；

图5为本实用新型中定刀的结构示意图，图中阴影部分表示斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；其次，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参见图1-图5，图1为本实用新型的分体结构示意图；图2为本实用新型的未咬合剪线的工作状态示意图；图3为本实用新型的咬合剪线后的工作状态示意图；图4为本实用新型中动刀的结构示意图，图中阴影部分表示凹面，虚线部分表示圆心角；图5为本实用新型中定刀的结构示意图，图中阴影部分表示斜面。

本实用新型的实施例提供一种耐用的缝纫机剪线结构，图中各标号数字对应的部件名称如下：动刀1、定刀2、连接杆3、凹面4、斜面5、第一弹性压片6、第二弹性压片7、调节螺丝8、垫片9。

一种耐用的缝纫机剪线结构，包括气缸、连接杆3、动刀1、定刀2、弹性压片，定刀2固定，动刀1安装在定刀2上方，弹性压片压在动刀1上，气缸通过连接杆3控制动刀1与定刀2咬合剪线，弹性压片与动刀1相对运动，动刀1上设置有凹面4，定刀2上设置有斜面5，未咬合剪线时，弹性压片沿凹面4压住动刀1，动刀1部分沿斜面5滑出。

优选地，以动刀1的转动轴为圆心，凹面4所占的面积对应的扇形的圆心角为47度，可以保证在未咬合剪线时，弹性压片均通过凹面4压住动刀1，而在需要咬合剪线时，弹性压片从凹面4中转出，弹性压片直接压在动刀1表面，此时弹性压片给予动刀1的压力较大，动刀1可以与定刀2贴紧，实现咬合剪线功能。

优选地，弹性压片包括第一弹性压片6和第二弹性压片7，第二弹性压片7为向下凹结构，第二弹性压片7用于压住动刀1，下凹结构的弹力是根据下凹程度改变，当第二弹性压片7压在凹面4时，由于凹面4低于动刀1平面，第二弹性压片7下凹程度加深，第二弹性压片7给凹面4的压力小于动刀1平面。

优选地，第一弹性压片6为向上凸结构，第一弹性压片6压在第二弹性压片7上，上凸结构的弹力是根据上凸程度改变，旋转调节螺丝8，调节螺丝8向下运动，压紧第一弹性压片6，第一弹性压片6上凸程度降低，第一弹性压片6的压力增加，第一弹性压片6将压力传递到第二弹性压片7，实现通过调节螺丝8调节初始压力的功能。

优选地，调节螺丝8下方设置有垫片9，可以避免调节螺丝8与机器结构硬性接触。

本实用新型的使用和工作方法为：

将定刀2固定在缝纫机上，动刀1安装在定刀2上方，将弹性压片通过调节螺母和垫片9固定安装在定刀2上，弹性压片压住动刀1，气缸通过连接杆3与动刀1连接。

未咬合剪线时，弹性压片通过凹面4压住动刀1，动刀1与定刀2通过斜面5接触，气缸通过连接杆3带动动刀1移动，弹性压片沿凹面4移动，需要咬合剪线时，弹性压片从凹面4中移出，动刀1部分沿斜面5滑出，弹性压片直接压在动刀1平面，动刀1与定刀2平面贴紧，动刀1和定刀2进行咬合剪线工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在原有的弹性压片和动刀1的基础上，在动刀1上开设有一个凹面4，凹面4被设置为在未咬合剪线时，弹性压片均与动刀1上的凹面4接触，而在需要咬合剪线时，弹性压片从凹面4中旋转出，直接压在动刀1平面上，弹性压片压在动刀1平面上时具有较大的压力，以保证动刀1与定刀2贴紧，避免出现咬合剪线的意外，而在未咬合剪线时，由于凹面4低于动刀1平面，弹性压片压在凹面4时给予动刀1的压力小于压在动刀1平面时的压力，弹性压片给予动刀1的压力减小，动刀1没有与定刀2贴紧，动刀1与定刀2之间的摩擦减小，同样气缸只需要更小的力就可以带动动刀1刀刃和定刀2刀刃靠近，气缸的负载减小，因此动刀1和定刀2磨损程度减小，动刀1和定刀2以及气缸的使用寿命增加；

而且，本实用新型也在原有的定刀2的基础上增加了斜面5，斜面5结构可以使动刀1在定刀2上移动时，动刀1并不与定刀2完全贴合，斜面5带来高度差，动刀1移动经过斜面5时，动刀1和斜面5不完全接触，动刀1和斜面5的摩擦小于动刀1和定刀2平面的摩擦，同样气缸只需要更小的力就可以带动动刀1刀刃和定刀2刀刃靠近，气缸的负载减小，因此动刀1和定刀2磨损程度减小，动刀1和定刀2以及气缸的使用寿命增加。

因此，本实用新型提供一种耐用的缝纫机剪线结构，可以实现在未咬合剪线时，弹性压片仅通过凹面4压住动刀1，而且动刀1与定刀2通过斜面5接触，降低了动刀1与定刀2之间的摩擦，提高了动刀1和定刀2以及气缸的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐用的缝纫机剪线结构，其特征在于，包括气缸、连接杆、动刀、定刀、弹性压片，所述动刀安装在所述定刀上方，所述弹性压片压在所述动刀上，所述气缸通过连接杆控制所述动刀与所述定刀咬合剪线，所述弹性压片与所述动刀相对运动，所述动刀上设置有凹面，所述定刀上设置有斜面，未咬合剪线时，所述弹性压片沿所述凹面压住所述动刀，所述动刀部分沿所述斜面滑出。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的缝纫机剪线结构，其特征在于，以所述动刀的转动轴为圆心，所述凹面所占的面积对应的扇形的圆心角为47度。

3.根据权利要求1所述的一种耐用的缝纫机剪线结构，其特征在于，所述弹性压片包括第一弹性压片和第二弹性压片，所述第二弹性压片为向下凹结构。

4.根据权利要求3所述的一种耐用的缝纫机剪线结构，其特征在于，所述第一弹性压片为向上凸结构，所述第一弹性压片通过调节螺丝调节初始压力，第一弹性压片压在第二弹性压片上。

5.根据权利要求4所述的一种耐用的缝纫机剪线结构，其特征在于，所述调节螺丝下方设置有垫片。

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