CN110883462A - 一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,包括安装板、量角器、驱动弹簧和伺服电机,所述安装板的左侧上方安装有竖杆,且竖杆上固定安装有横杆,所述横杆的右端固定安装有防护罩,且防护罩的上端以及下端分别安装有盖板和底板,所述调节环的外侧设置有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧设置有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮均位于横杆的内部,并且第二齿轮的上方固定安装有伺服电机。该具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,能够对不同的两个杆体进行稳定夹持,从而有利于提升杆体坡口进行对接的稳定性,避免在对杆体进行焊接的过程中出现坡口错位的情况,同时方便调整两个杆体的倾斜角度,进而有利于加工出不同夹角的拉杆。
Description
技术领域
本发明涉及坡口焊接技术领域,具体为一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置。
背景技术
在工业制造领域,为了方便拉杆在特定环境下使用,通常需要将拉杆制成特定的形状,以制成90°弯曲的直角形状为例,为了使拉杆最终成为需要的形状,通常需要将两根杆体开出倾斜的坡口进行对接焊接,最终形成90°弯曲的直角拉杆,但是现有的加工焊接过程中往往存在以下问题:
1、不方便对完成坡口对接的两个杆体进行稳定夹持定位,因而焊接过程中,对接坡口易发生错位而导致焊接失效的情况,故影响拉杆的最终成型效果,同时影响拉杆的正常使用;
2、在焊接过程中会产生大量的电焊火花,容易对相关人员造成人身伤害,同时电焊过程中产生的光线同样会对相关人员的视力造成破坏,传统的焊接装置无法对相关人员进行安全防护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,以解决上述背景技术中提出的不方便对完成坡口对接的两个杆体进行稳定夹持定位,因而容易导致在焊接过程中,对接坡口发生错位导致焊接失效的情况,故影响拉杆的最终成型效果,同时影响拉杆进行正常使用,在焊接过程中会产生大量的电焊火花,容易对相关人员造成人身伤害,同时电焊过程中产生的光线同样会对相关人员的视力造成破坏,传统的焊接装置无法对相关人员进行安全防护的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,包括安装板、量角器、驱动弹簧和伺服电机,所述安装板的左侧上方安装有竖杆,且竖杆上固定安装有横杆,所述横杆的右端固定安装有防护罩,且防护罩的上端以及下端分别安装有盖板和底板,所述盖板和底板上均开设有横槽,且横槽的内侧设置有调节块,所述调节块上开设有收纳槽,且收纳槽的内侧分别设置有顶杆以及复位弹簧,所述顶杆通过复位弹簧与调节块相互连接,且顶杆上安装有顶珠,所述顶珠位于槽轨的内侧,且顶珠通过槽轨与底板相互连接,所述调节块的内侧设置有调节槽,且调节槽的内侧设置有套筒,所述套筒的外侧设置有横轴,且套筒通过横轴与调节块相互连接,并且套筒上安装有紧固螺栓,所述套筒的外侧设置有量角器,且量角器安装于调节块上,所述防护罩的内侧安装有调节环,且调节环的上表面以及下表面均开设有滑轨,所述滑轨的内侧设置有滚珠,且调节环通过滑轨以及滚珠与防护罩相互连接,所述调节环的内表面安装有焊枪,且调节环的外表面安装有连接齿块,所述防护罩的上端设置有插杆,且插杆上安装有支杆,所述支杆位于限位槽的内侧,且支杆上安装有驱动弹簧,所述驱动弹簧位于限位槽的内侧,且支杆通过驱动弹簧与防护罩相互连接,所述插杆的一端位于插槽的内侧,且插槽开设于盖板的表面,并且插杆通过插槽与盖板相互连接,所述调节环的外侧设置有第一齿轮,且第一齿轮通过连接齿块与调节环相互连接,所述第一齿轮的外侧设置有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮均位于横杆的内部,并且第二齿轮的上方固定安装有伺服电机。
优选的,所述盖板和底板结构相同,且底板与防护罩之间为焊接连接,并且盖板与防护罩构成拆卸安装结构。
优选的,所述调节块通过横槽分别与盖板和底板构成滑动结构,且调节块通过横轴与套筒构成旋转结构。
优选的,所述顶杆通过复位弹簧与收纳槽构成伸缩结构,且顶杆上的顶珠通过槽轨与底板构成滑动结构。
优选的,所述量角器与调节块之间为焊接连接,且量角器的圆心与横轴位于同一轴心位置。
优选的,所述调节环嵌套在防护罩的内侧,且调节环通过滑轨以及滚珠与防护罩构成滑动结构。
优选的,所述连接齿块在调节环的外侧等角度分布,且第一齿轮通过连接齿块与调节环之间为啮合连接。
优选的,所述插杆通过支杆和限位槽与防护罩构成滑动结构,且支杆与驱动弹簧构成伸缩结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,
1、能够对不同的两个杆体进行稳定夹持,从而有利于提升杆体坡口进行对接的稳定性,避免在对杆体进行焊接的过程中出现坡口错位的情况,同时方便调整两个杆体的倾斜角度,进而有利于加工出不同夹角的拉杆。
2、两个杆体分别在盖板以及底板上的套筒内进行稳定夹持,而套筒则能够带动杆体通过横轴进行旋转调整角度,同时杆体坡口的焊接位置位于防护罩的内侧,方便对电焊火花以及光线进行隔离,有利于对相关人员进行安全防护。
3、伺服电机通过第二齿轮驱动第一齿轮进行旋转,而第一齿轮则通过连接齿块推动调节环进行旋转,方便调节环带动焊枪进行同步旋转,有利于焊枪围绕坡口位置进行焊接,避免需要人工手持进行焊接操作,提升了焊接工作的安全性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明调节块安装结构示意图;
图3为本发明底板俯视结构示意图;
图4为本发明调节环俯视结构示意图;
图5为本发明图2中的B处剖视放大结构示意图;
图6为本发明图1中的A处剖视放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、竖杆;3、横杆;4、防护罩;5、盖板;6、底板;7、横槽;8、调节块;9、收纳槽;10、顶杆;11、复位弹簧;12、顶珠;13、槽轨;14、调节槽;15、套筒;16、横轴;17、紧固螺栓;18、量角器;19、调节环;20、滑轨;21、滚珠;22、焊枪;23、连接齿块;24、插杆;25、支杆;26、限位槽;27、驱动弹簧;28、插槽;29、第一齿轮;30、第二齿轮;31、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,包括安装板1、量角器18、驱动弹簧27和伺服电机31,安装板1的左侧上方安装有竖杆2,且竖杆2上固定安装有横杆3,横杆3的右端固定安装有防护罩4,且防护罩4的上端以及下端分别安装有盖板5和底板6,盖板5和底板6上均开设有横槽7,且横槽7的内侧设置有调节块8,调节块8上开设有收纳槽9,且收纳槽9的内侧分别设置有顶杆10以及复位弹簧11,顶杆10通过复位弹簧11与调节块8相互连接,且顶杆10上安装有顶珠12,顶珠12位于槽轨13的内侧,且顶珠12通过槽轨13与底板6相互连接,调节块8的内侧设置有调节槽14,且调节槽14的内侧设置有套筒15,套筒15的外侧设置有横轴16,且套筒15通过横轴16与调节块8相互连接,并且套筒15上安装有紧固螺栓17,套筒15的外侧设置有量角器18,且量角器18安装于调节块8上,防护罩4的内侧安装有调节环19,且调节环19的上表面以及下表面均开设有滑轨20,滑轨20的内侧设置有滚珠21,且调节环19通过滑轨20以及滚珠21与防护罩4相互连接,调节环19的内表面安装有焊枪22,且调节环19的外表面安装有连接齿块23,防护罩4的上端设置有插杆24,且插杆24上安装有支杆25,支杆25位于限位槽26的内侧,且支杆25上安装有驱动弹簧27,驱动弹簧27位于限位槽26的内侧,且支杆25通过驱动弹簧27与防护罩4相互连接,插杆24的一端位于插槽28的内侧,且插槽28开设于盖板5的表面,并且插杆24通过插槽28与盖板5相互连接,调节环19的外侧设置有第一齿轮29,且第一齿轮29通过连接齿块23与调节环19相互连接,第一齿轮29的外侧设置有第二齿轮30,且第一齿轮29和第二齿轮30均位于横杆3的内部,并且第二齿轮30的上方固定安装有伺服电机31。
本例中的盖板5和底板6结构相同,且底板6与防护罩4之间为焊接连接,并且盖板5与防护罩4构成拆卸安装结构,方便盖板5以及底板6与防护罩4构成封闭的遮蔽空间,从而有利于对电焊产生的火花以及光线进行遮蔽,能够对相关人员进行安全防护。
调节块8通过横槽7分别与盖板5和底板6构成滑动结构,且调节块8通过横轴16与套筒15构成旋转结构,方便左右调整调节块8在横槽7内的具体位置,同时有利于拨动套筒15通过横轴16在调节块8的内侧进行旋转,故能够调整套筒15的倾斜角度。
顶杆10通过复位弹簧11与收纳槽9构成伸缩结构,且顶杆10上的顶珠12通过槽轨13与底板6构成滑动结构,有利于复位弹簧11推动顶杆10伸出收纳槽9通过顶珠12在槽轨13的内侧进行滑动运动,提升了调节块8位置滑动调节的流畅性。
量角器18与调节块8之间为焊接连接,且量角器18的圆心与横轴16位于同一轴心位置,方便实时对比观察套筒15的旋转倾倾斜角度,从而保障拉杆完成焊接的具体夹角度数。
调节环19嵌套在防护罩4的内侧,且调节环19通过滑轨20以及滚珠21与防护罩4构成滑动结构,方便调节环19带动焊枪22通过滑轨20以及滚珠21进行滑动位置调节,故有利于焊枪22围绕坡口的对接位置进行焊接。
连接齿块23在调节环19的外侧等角度分布,且第一齿轮29通过连接齿块23与调节环19之间为啮合连接,有利于第一齿轮29在进行旋转运动工作时,第一齿轮29能够通过连接齿块23对调节环19进行推动旋转。
插杆24通过支杆25和限位槽26与防护罩4构成滑动结构,且支杆25与驱动弹簧27构成伸缩结构,方便驱动弹簧27推动支杆25在限位槽26内进行滑动运动,而进行滑动运动的支杆25则能够带动插杆24进行同步运动。
工作原理:根据图1和图2所示,首先将两个不同的杆体分别插入盖板5以及底板6上的套筒15内,然后拧紧套筒15外侧的紧固螺栓17,此时的紧固螺栓17会对杆体进行顶紧夹持,接着将盖板5安装到防护罩4的上方。根据图6所示,首先向防护罩4的外侧拉动插杆24,然后将盖板5放置到防护罩4的上方,接着松开拉动的插杆24,此时驱动弹簧27会推动支杆25在限位槽26的内侧进行滑动运动,而此时进行滑动运动的支杆25会带动插杆24进行同步运动,直至插杆24插入盖板5边缘的插槽28内,此时的插杆24便通过插槽28与盖板5之间完成了稳定连接,盖板5则在防护罩4上完成了稳定安装。
根据图1、图2和图3所示,当盖板5完成安装之后,手动拨动套筒15通过横轴16在调节块8的内侧进行旋转,通过量角器18观察套筒15的旋转倾斜角度,使得盖板5以及底板6上的套筒15内的杆体倾斜角度保持一致,接着手动推动调节块8通过横槽7分别在盖板5和底板6上进行滑动位移,直至两个不同杆体上的坡口进行对齐并位于防护罩4的中心位置,此时停止推动调节块8,而此时复位弹簧11则推动顶杆10带动顶珠12顶紧在槽轨13的内侧,方便对调节块8的位置进行固定。
根据图1-6所示,当两个不同的杆体上的坡口完成对齐之后,启动伺服电机31,此时的伺服电机31则带动第一齿轮29进行旋转运动,而旋转的第一齿轮29则推动第二齿轮30进行同步旋转,最终第二齿轮30通过连接齿块23推动调节环19进行旋转,调节环19则通过滑轨20以及滚珠21在防护罩4上进行旋转滑动,旋转的调节环19带动焊枪22进行同步旋转,方便焊枪22围绕坡口的对接位置进行焊接,方便进行隔离焊接的同时还避免需要工人进行手持焊接,提升了焊接防护的安全性,同时降低了工人的劳动强度,这样一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置方便进行使用。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,包括安装板(1)、量角器(18)、驱动弹簧(27)和伺服电机(31),其特征在于:所述安装板(1)的左侧上方安装有竖杆(2),且竖杆(2)上固定安装有横杆(3),所述横杆(3)的右端固定安装有防护罩(4),且防护罩(4)的上端以及下端分别安装有盖板(5)和底板(6);所述盖板(5)和底板(6)上均开设有横槽(7),且横槽(7)的内侧设置有调节块(8),所述调节块(8)上开设有收纳槽(9),且收纳槽(9)的内侧分别设置有顶杆(10)以及复位弹簧(11);所述顶杆(10)通过复位弹簧(11)与调节块(8)相互连接,且顶杆(10)上安装有顶珠(12),所述顶珠(12)位于槽轨(13)的内侧,且顶珠(12)通过槽轨(13)与底板(6)相互连接;所述调节块(8)的内侧设置有调节槽(14),且调节槽(14)的内侧设置有套筒(15),所述套筒(15)的外侧设置有横轴(16),且套筒(15)通过横轴(16)与调节块(8)相互连接,套筒(15)上安装有紧固螺栓(17),所述套筒(15)的外侧设置有量角器(18),且量角器(18)安装于调节块(8)上;所述防护罩(4)的内侧安装有调节环(19),且调节环(19)的上表面以及下表面均开设有滑轨(20),所述滑轨(20)的内侧设置有滚珠(21),且调节环(19)通过滑轨(20)以及滚珠(21)与防护罩(4)相互连接,所述调节环(19)的内表面安装有焊枪(22),且调节环(19)的外表面安装有连接齿块(23);所述防护罩(4)的上端设置有插杆(24),且插杆(24)上安装有支杆(25),所述支杆(25)位于限位槽(26)的内侧,且支杆(25)上安装有驱动弹簧(27),所述驱动弹簧(27)位于限位槽(26)的内侧,且支杆(25)通过驱动弹簧(27)与防护罩(4)相互连接;所述插杆(24)的一端位于插槽(28)的内侧,且插槽(28)开设于盖板(5)的表面,插杆(24)通过插槽(28)与盖板(5)相互连接;所述调节环(19)的外侧设置有第一齿轮(29),且第一齿轮(29)通过连接齿块(23)与调节环(19)相互连接,所述第一齿轮(29)的外侧设置有第二齿轮(30),且第一齿轮(29)和第二齿轮(30)均位于横杆(3)的内部,并且第二齿轮(30)的上方固定安装有伺服电机(31)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,其特征在于:所述盖板(5)和底板(6)结构相同,且底板(6)与防护罩(4)之间为焊接连接,盖板(5)与防护罩(4)构成拆卸安装结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,其特征在于:所述调节块(8)通过横槽(7)分别与盖板(5)和底板(6)构成滑动结构,且调节块(8)通过横轴(16)与套筒(15)构成旋转结构。
4.根据权利要求3所述的一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,其特征在于:所述顶杆(10)通过复位弹簧(11)与收纳槽(9)构成伸缩结构,且顶杆(10)上的顶珠(12)通过槽轨(13)与底板(6)构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,其特征在于:所述量角器(18)与调节块(8)之间为焊接连接,且量角器(18)的圆心与横轴(16)位于同一轴心位置。
6.根据权利要求3所述的一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,其特征在于:所述调节环(19)嵌套在防护罩(4)的内侧,且调节环(19)通过滑轨(20)以及滚珠(21)与防护罩(4)构成滑动结构。
7.根据权利要求6所述的一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,其特征在于:所述连接齿块(23)在调节环(19)的外侧等角度分布,且第一齿轮(29)通过连接齿块(23)与调节环(19)之间为啮合连接。
8.根据权利要求3所述的一种具有保护功能的拉杆坡口焊接装置,其特征在于:所述插杆(24)通过支杆(25)和限位槽(26)与防护罩(4)构成滑动结构,且支杆(25)与驱动弹簧(27)构成伸缩结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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