CN110882878B

CN110882878B - 一种玻璃四边涂胶支架

Info

Publication number: CN110882878B
Application number: CN201911144901.7A
Authority: CN
Inventors: 王辉
Original assignee: Li Pingsen
Current assignee: Jiangsu Wanshun New Furui Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2039-11-21
Also published as: CN110882878A

Abstract

本发明涉及一种支架，尤其涉及一种玻璃四边涂胶支架。要解决的技术问题为提供一种可以自动取放玻璃、增加设备安全性的玻璃四边涂胶支架。一种玻璃四边涂胶支架，包括有支撑架、气缸、旋转部件、凹形板、提起部件等；支撑架中部安装有气缸，支撑架左部和气缸的伸缩杆之间设有通过电机提供动力进行旋转的旋转部件，旋转部件上安装有凹形板，凹形板上安装有通过转动方式将玻璃进行提起的提起部件。本发明通过旋转部件和气缸的配合，可以自动将玻璃放置在设备的上方，通过第三减速电机可以将涂胶好的玻璃自动放下，如此可以自动将涂胶好的玻璃放下，使得设备使用更加的方便，减轻了工作人员的工作量。

Description

一种玻璃四边涂胶支架

技术领域

本发明涉及一种支架，尤其涉及一种玻璃四边涂胶支架。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，空心玻璃边缘进行涂胶，手动对空心玻璃进行涂胶时，需要将玻璃放置在支架上。

现在空心玻璃在涂胶时，需要将玻璃搬上支架，然后再对玻璃的边缘进行涂胶，这样的方式需要人将玻璃搬至支架上，玻璃涂胶完毕后，又需要将玻璃搬运下来，这样的方式非常耗费人力，同时非常的不安全。

如何设计一种可以自动取放玻璃、增加设备安全性的玻璃四边涂胶支架是本专利申请所要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现在的玻璃涂胶方式需要人工取放、耗费人力、极不安全的缺点，技术问题：提供一种可以自动取放玻璃、增加设备安全性的玻璃四边涂胶支架。

技术方案如下：一种玻璃四边涂胶支架，包括有：支撑架；气缸，安装在支撑架中部；旋转部件，安装在支撑架左部和气缸的伸缩杆之间，通过电机提供动力进行旋转；凹形板，安装在旋转部件上；提起部件，安装在凹形板上，通过转动方式将玻璃进行提起；安装板，安装在提起部件顶部；玻璃电动吸盘，玻璃电动吸盘至少为两个，安装在安装板上。

作为优选，旋转部件包括有第一减速电机、小齿轮、连接块、大齿轮、导轨、导杆和连接板，支撑架左侧安装有第一减速电机，第一减速电机的输出轴上连接有小齿轮，气缸的伸缩杆尾端连接有连接块，连接块前侧通过转动轴转动式安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，转动轴后侧安装有连接板，连接板顶部与凹形板连接，大齿轮前侧设有竖直状态的导轨，支撑架左侧安装有导杆。

作为优选，提起部件包括有第二减速电机、丝杆、连接杆、第一滑块、螺母和滑轴，凹形板左右两部均转动式设有连接杆，连接杆顶部与安装板转动连接，连接杆后侧均开有滑槽，凹形板右部安装有第二减速电机，第二减速电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杆，丝杆上配合有螺母，螺母上固接有滑轴，滑轴在滑槽内，凹形板内滑动式连接有第一滑块，第一滑块与螺母连接。

作为优选，还包括有滚轮，凹形板底部右侧开有轮槽，支撑架右侧顶部开有安装槽，安装槽内转动式设有滚轮，滚轮在轮槽内。

作为优选，还包括有底板、环形滑轨、第二滑块、第三减速电机、蜗杆、转动轴和蜗轮，底板顶部安装有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部与支撑架底部连接，底板底部中心转动式设有转动轴，转动轴顶端与支撑架底部连接，转动轴中部设有蜗轮，底板顶部右侧设有第三减速电机，第三减速电机的输出轴上通过联轴器连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

本发明的有益效果：本发明通过旋转部件和气缸的配合，可以自动将玻璃放置在设备的上方，通过第三减速电机可以将涂胶好的玻璃自动放下，如此可以自动将涂胶好的玻璃放下，使得设备使用更加的方便，减轻了工作人员的工作量，同时玻璃的涂胶更加安全，通过提起部件，在玻璃移动时，就不会与地面接触，如此就可以保护玻璃，使得玻璃不会受到损坏。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的主视结构示意图。

图3为本发明B的主视结构示意图。

图4为本发明C的主视结构示意图。

附图标号：1支撑架，2气缸，3第一减速电机，4小齿轮，5连接块，6大齿轮，61-导轨，62-导杆，7连接板，8凹形板，9第二减速电机，10丝杆，11连接杆，12滑槽，13第一滑块，14螺母，15滑轴，16安装板，17玻璃电动吸盘，18轮槽，19安装槽，20滚轮，21底板，22环形滑轨，23第二滑块，24第三减速电机，25蜗杆，26转动轴，27蜗轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种玻璃四边涂胶支架，包括有支撑架1、气缸2、旋转部件、凹形板8、提起部件、安装板16和玻璃电动吸盘17，支撑架1中部安装有气缸2，支撑架1左部和气缸2的伸缩杆之间设有通过电机提供动力进行旋转的旋转部件，旋转部件上安装有凹形板8，凹形板8上安装有通过转动方式将玻璃进行提起的提起部件，提起部件顶部安装有安装板16，安装板16上安装有八个玻璃电动吸盘17。

如图1所示，旋转部件包括有第一减速电机3、小齿轮4、连接块5、大齿轮6、导轨61、导杆62和连接板7，支撑架1左侧安装有第一减速电机3，第一减速电机3的输出轴上连接有小齿轮4，气缸2的伸缩杆尾端连接有连接块5，连接块5前侧通过转动轴转动式安装有大齿轮6，大齿轮6与小齿轮4啮合，转动轴后侧安装有连接板7，连接板7顶部与凹形板8连接，大齿轮6前侧设有竖直状态的导轨61，支撑架1左侧安装有导杆62。

如图1和图2所示，提起部件包括有第二减速电机9、丝杆10、连接杆11、第一滑块13、螺母14和滑轴15，凹形板8左右两部均转动式设有连接杆11，连接杆11顶部与安装板16转动连接，连接杆11后侧均开有滑槽12，凹形板8右部通过螺栓固接有第二减速电机9，第二减速电机9的输出轴上通过联轴器连接有丝杆10，丝杆10上配合有螺母14，螺母14上固接有滑轴15，滑轴15在滑槽12内，凹形板8内滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13与螺母14连接。

上述实施例的具体实施方式；在需要使用该设备进行玻璃的涂胶时，首先将需要涂胶的玻璃竖直放置在设备的左侧，接着用户控制旋转部件带动凹形板8及其上装置向左侧转动，使得凹形板8及其上装置呈竖直状态，随后用户控制气缸2伸长，带动凹形板8及其上装置向左移动，使得安装板16和玻璃电动吸盘17向左移动吸住玻璃，此时通过提起部件将玻璃提起，防止玻璃底部与地面接触，同时控制气缸2缩收回初始长度，然后再通过旋转部件带动凹形板8及其上装置向上转动复位，如此就可以对玻璃进行涂胶，玻璃涂胶完毕后，用户控制玻璃电动吸盘17松开玻璃，即可将涂胶完毕的玻璃取下，随后即可重复以上步骤，对剩下的玻璃进行涂胶。

在需要带动凹形板8及其上装置向左转动时，控制第一减速电机3顺时针转动，带动小齿轮4顺时针转动，进而带动大齿轮6逆时针转动，从而带动连接板7逆时针转动，使得凹形板8及其上装置向左侧转动，在凹形板8及其上装置向左侧转动到竖直状态时，控制第一减速电机3停止工作，在需要将凹形板8及其上装置向右侧转动复位时，控制第一减速电机3逆时针转动，带动凹形板8及其上装置向右侧转动复位后，控制第一减速电机3停止工作，因为大齿轮6转动时，带动导轨61转动呈水平状态，在大齿轮6水平移动时，导杆62插入导轨61内，使得凹形板8及其上装置无法转动。

在玻璃电动吸盘17吸住玻璃后，控制第二减速电机9转动带动螺母14向右移动，通过滑轴15和滑槽12带动连接杆11向下摆动，如此玻璃电动吸盘17就会吸住玻璃，带动玻璃向上移动一段距离，使得玻璃的底部离开地面，然后即可通过气缸2和旋转部件带动凹形板8及其上装置向上摆动复位，然后再控制第二减速电机9反转，带动螺母14向左移动，通过滑轴15和滑槽12带动连接杆11向上摆动复位，使得玻璃电动吸盘17复位，随后控制第二减速电机9停止工作，如此在玻璃移动时，就不会与地面接触，如此就可以保护玻璃，使得玻璃不会受到损坏。

实施例2

如图1和图3所示，在实施例1的基础上，为了更好的移动凹形板8及其上装置，还包括有滚轮20，凹形板8底部右侧开有轮槽18，支撑架1右侧顶部开有安装槽19，安装槽19内转动式设有滚轮20，滚轮20在轮槽18内。

如图1和图4所示，为了让玻璃可以自动放下，还包括有底板21、环形滑轨22、第二滑块23、第三减速电机24、蜗杆25、转动轴26和蜗轮27，底板21顶部通过螺栓固接有环形滑轨22，环形滑轨22内滑动式连接有第二滑块23，第二滑块23顶部与支撑架1底部通过螺栓固接，底板21底部中心转动式设有转动轴26，转动轴26顶端与支撑架1底部连接，转动轴26中部设有蜗轮27，底板21顶部右侧通过螺栓固接有第三减速电机24，第三减速电机24的输出轴上通过联轴器连接有蜗杆25，蜗杆25与蜗轮27啮合。

上述实施例的具体实施方式；轮槽18和滚轮20使得凹形板8及其上装置在左右移动时可以更加的方便。

在玻璃涂胶完毕后，用户控制第三减速电机24转动，带动蜗杆25转动，从而带动蜗轮27转动，使得转动轴26向后侧转动，带动支撑架1及其上装置向后侧转动90°，随后即可通过旋转部件将玻璃呈竖直状态，随后通过气缸2带动玻璃向后侧移动，接着通过玻璃电动吸盘17将玻璃放下，随后控制旋转部件和气缸2复位，接着控制第三减速电机24反转，带动撑架及其上装置向前侧转动90°复位。如此可以自动将涂胶好的玻璃放下，使得设备使用更加的方便，减轻了工作人员的工作量。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种玻璃四边涂胶支架，其特征是，包括有：

支撑架（1）；

气缸（2），安装在支撑架（1）中部；

旋转部件，安装在支撑架（1）左部和气缸（2）的伸缩杆之间，通过电机提供动力进行旋转；

凹形板（8），安装在旋转部件上；

提起部件，安装在凹形板（8）上，通过转动方式将玻璃进行提起；

安装板（16），安装在提起部件顶部；

玻璃电动吸盘（17），玻璃电动吸盘（17）至少为两个，安装在安装板（16）上；

旋转部件包括有第一减速电机（3）、小齿轮（4）、连接块（5）、大齿轮（6）、导轨（61）、导杆（62）和连接板（7），支撑架（1）左侧安装有第一减速电机（3），第一减速电机（3）的输出轴上连接有小齿轮（4），气缸（2）的伸缩杆尾端连接有连接块（5），连接块（5）前侧通过转动轴转动式安装有大齿轮（6），大齿轮（6）与小齿轮（4）啮合，转动轴后侧安装有连接板（7），连接板（7）顶部与凹形板（8）连接，大齿轮（6）前侧设有竖直状态的导轨（61），支撑架（1）左侧安装有导杆（62）。

2.按照权利要求1所述的一种玻璃四边涂胶支架，其特征是，提起部件包括有第二减速电机（9）、丝杆（10）、连接杆（11）、第一滑块（13）、螺母（14）和滑轴（15），凹形板（8）左右两部均转动式设有连接杆（11），连接杆（11）顶部与安装板（16）转动连接，连接杆（11）后侧均开有滑槽（12），凹形板（8）右部安装有第二减速电机（9），第二减速电机（9）的输出轴上通过联轴器连接有丝杆（10），丝杆（10）上配合有螺母（14），螺母（14）上固接有滑轴（15），滑轴（15）在滑槽（12）内，凹形板（8）内滑动式连接有第一滑块（13），第一滑块（13）与螺母（14）连接。

3.按照权利要求1所述的一种玻璃四边涂胶支架，其特征是，还包括有滚轮（20），凹形板（8）底部右侧开有轮槽（18），支撑架（1）右侧顶部开有安装槽（19），安装槽（19）内转动式设有滚轮（20），滚轮（20）在轮槽（18）内。

4.按照权利要求1所述的一种玻璃四边涂胶支架，其特征是，还包括有底板（21）、环形滑轨（22）、第二滑块（23）、第三减速电机（24）、蜗杆（25）、转动轴（26）和蜗轮（27），底板（21）顶部安装有环形滑轨（22），环形滑轨（22）内滑动式连接有第二滑块（23），第二滑块（23）顶部与支撑架（1）底部连接，底板（21）底部中心转动式设有转动轴（26），转动轴（26）顶端与支撑架（1）底部连接，转动轴（26）中部设有蜗轮（27），底板（21）顶部右侧设有第三减速电机（24），第三减速电机（24）的输出轴上通过联轴器连接有蜗杆（25），蜗杆（25）与蜗轮（27）啮合。