CN110878471A - 衣物处理装置的控制方法、装置和衣物处理装置 - Google Patents
衣物处理装置的控制方法、装置和衣物处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提出一种衣物处理装置的控制方法、装置和衣物处理装置，其中，衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对风道内气体进行加热的加热单元，以及对加热单元进行冷却的冷却单元，方法包括：通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶；在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度；根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。该方法能够保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
Description
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的控制方法、装置和衣物处理装置。
背景技术
对温度较为敏感的精细类的衣物，例如丝绸、雪纺等类型的衣物，由于具有轻、薄、透气等优点，成为多数用户的夏季必备服装。现有技术中的干衣机，对于此类精细衣物，通过未完全烘干来对该类的衣物进行材质保护。
这种方式下，衣物中仍然留存有大量水分。因此，对于温度较为敏感的精细类的衣物，如何在保护衣物材质的情况下，对衣物进行完全烘干成为亟待解决的难题。
发明内容
本申请提出一种衣物处理装置的控制方法、装置和衣物处理装置，用于实现根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验，以解决现有技术中对于温度较为敏感的精细类的衣物，烘干后衣物中仍然留存有大量水分的技术问题。
本申请一方面实施例提出了一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对所述风道内气体进行加热的加热单元，以及对所述加热单元进行冷却的冷却单元，所述方法包括：
通过所述加热单元对所述风道内的气体进行加热，并将所述风道内的气体通入所述烘干桶；
在将所述气体通入所述烘干桶的过程中，对所述烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对所述加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度；
根据所述出风口温度，控制所述加热单元执行加热过程，以及根据所述加热单元温度，控制所述冷却单元执行冷却过程。
本申请实施例的衣物处理装置的控制方法，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶，而后在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度，最后根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。本申请中，根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
本申请又一方面实施例提出了一种衣物处理装置的控制装置，所述衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对所述风道内气体进行加热的加热单元，以及对所述加热单元进行冷却的冷却单元，所述装置包括：
加热模块，用于通过所述加热单元对所述风道内的气体进行加热，并将所述风道内的气体通入所述烘干桶；
监测模块，用于在将所述气体通入所述烘干桶的过程中，对所述烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对所述加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度；
控制模块，用于根据所述出风口温度，控制所述加热单元执行加热过程，以及根据所述加热单元温度，控制所述冷却单元执行冷却过程。
本申请实施例的衣物处理装置的控制装置，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶，而后在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度，最后根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。本申请中，根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
本申请又一方面实施例提出了一种衣物处理装置，所述衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对所述风道内气体进行加热的加热单元，以及对所述加热单元进行冷却的冷却单元；
所述衣物处理装置还包括控制单元，所述控制单元包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本申请前述实施例提出的衣物处理装置的控制方法。
本申请又一方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如本申请前述实施例提出的衣物处理装置的控制方法。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请实施例一所提供的衣物处理装置的控制方法的流程示意图；
图2为本申请实施例中衣物处理装置的结构示意图一；
图3为本申请实施例二所提供的衣物处理装置的控制方法的流程示意图；
图4为本申请实施例三所提供的衣物处理装置的控制方法的流程示意图；
图5为本申请实施例四所提供的衣物处理装置的控制方法的流程示意图；
图6为本申请实施例中衣物处理装置的结构示意图二；
图7为本申请实施例中丝绸烘干控制流程示意图；
图8为本申请实施例五所提供的衣物处理装置的控制装置的结构示意图；
图9为本申请实施例六所提供的衣物处理装置的控制装置的结构示意图；
图10为本申请实施例七所提供的衣物处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
本申请主要针对现有技术中对于温度较为敏感的精细类的衣物，烘干后衣物中仍然留存有大量水分的技术问题，提出一种衣物处理装置的控制方法。
本申请实施例的衣物处理装置的控制方法，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶，而后在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度，最后根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。本申请中，根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
下面参考附图描述本申请实施例的衣物处理装置的控制方法、装置和衣物处理装置。
图1为本申请实施例一所提供的衣物处理装置的控制方法的流程示意图。
本申请实施例中，衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对风道内气体进行加热的加热单元，以及对加热单元进行冷却的冷却单元。
作为一种示例，参见图2，衣物处理装置可以包括：相互连通的风道21和烘干桶22，对风道21内气体进行加热的加热单元23，以及对加热单元23进行冷却的冷却单元24。其中，风道21包括前风道211和底风道212。
如图1所示，该衣物处理装置的控制方法包括以下步骤：
步骤101，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶。
本申请实施例中，在衣物处理装置启动后，可以通过加热单元对风道内的气体进行加热，由于风道和烘干桶相互连通，当加热单元对风道内的气体进行加热后，加热后的气体可以通入烘干桶内，以对烘干桶内的衣物进行烘干。
步骤102，在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度。
本申请实施例中，烘干桶的出风口可以设置有温度检测装置，以对烘干桶排出的气体进行温度检测，得到出风口温度，例如，为了提升温度检测的准确性，温度检测装置可以为灵敏度较高的温度传感器，比如为负温度系数热敏电阻(Negative TemperatureCoefficient，简称NTC)，或者为其他，对此不作限制。本申请中，通过增加对出风口温度的检测，可以提高温度控制的准确程度。
同样地，加热单元的表面也可以设置有温度检测装置，以对加热单元表面进行温度检测，得到加热单元温度。
作为一种示例，参见图2，图2以烘干桶的出风口设置有NTC1和加热单元的表面设置有NTC2示例。
可选地，在将气体通入烘干桶的过程中，通过温度检测装置对烘干桶排出的气体进行温度监测，可以得到的出风口温度，以及通过温度检测装置对加热单元表面进行温度监测，可以得到的加热单元温度。
步骤103，根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程。
本申请实施例中，为了提升温度控制的准确性，可以根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程。具体地，当出风口温度较低时，表明烘干桶内气体温度较低，此时，为了提升衣物烘干的速率，缩短烘干时长，可以控制加热单元的压缩机运行，将风道内的加热后的气体通入烘干桶，以对烘干桶内的衣物进行烘干。而当出风口温度较高时，表明烘干桶内气体温度较高，此时，为了保护衣物的材质不受损伤，确保衣物温和烘干，可以控制加热单元的压缩机停止运行，将风道内未经加热的气体从风道的入风口通入烘干桶，从而使得烘干桶进入冷风状态。进一步地，当出风口温度降低时，可以控制加热单元的压缩机继续运行，将风道内的加热后的气体通入烘干桶，以对烘干桶内的衣物进行烘干，从而缩短烘干时长。
或者，若加热单元的压缩机为变频压缩机，当出风口温度较低时，表明烘干桶内气体温度较低，此时，为了提升衣物烘干的速率，可以控制加热单元的变频压缩机以预设的运行频率运行，将风道内的加热后的气体通入烘干桶，以对烘干桶内的衣物进行烘干。而当出风口温度较高时，表明烘干桶内气体温度较高，此时，为了保障衣物温和烘干，需要降低加热单元的制热量，从而降低风道内气体的温度，降低烘干桶内气体的温度，进而保护衣物的材质不受损伤，此时，可以控制加热单元的变频压缩机降低运行频率，将风道内加热后的气体从风道的入风口通入烘干桶。进一步地，当出风口温度降低时，可以控制加热单元的变频压缩机继续以预设的运行频率运行，将风道内的加热后的气体通入烘干桶，以对烘干桶内的衣物进行烘干，从而缩短烘干时长。
步骤104，根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。
本申请实施例中，在加热单元执行加热的过程中，可以同时根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。具体地，当加热单元温度较高时，此时，为了降低加热单元的制热量，从而降低风道内气体的温度，降低烘干桶内气体的温度，进而保护衣物的材质不受损伤，可以利用冷却单元对加热单元进行冷却。而当加热单元温度较低时，此时，可以控制冷却单元停止对加热单元进行冷却，从而增加加热单元的制热量，在确保衣物温和烘干的基础上，提升衣物烘干的速率。
本申请实施例的衣物处理装置的控制方法，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶，而后在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度，最后根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。本申请中，根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
作为一种可能的实现方式，参见图3，在图1所示实施例的基础上，步骤103具体可以包括以下子步骤：
步骤201，若出风口温度大于第一温度上限，控制加热单元的压缩机停止运行，将风道内未经加热的气体从风道的入风口通入烘干桶。
本申请实施例中，第一温度上限为预先设置的，第一温度上限可以为衣物处理装置的出厂程序预先设定的，或者，第一温度上限也可以由用户进行设置，对此不作限制。例如，标记第一温度上限为T1。
需要说明的是，当衣物的材质不同时，第一温度上限可以不同，可以预先根据不同衣物的材质，设置对应的第一温度上限。例如，对温度较为敏感的精细类的衣物，当第一温度上限设置的过低时，衣物的烘干时长将增大，在烘干桶翻转的过程中，衣物将造成过度摩擦，损坏衣物光泽，而当第一温度上限设置的过高时，将损坏衣物的材质。
本申请实施例中，当出风口温度大于第一温度上限时，表明烘干桶内气体温度较高，此时，为了保护衣物的材质不受损伤，确保衣物温和烘干，可以控制加热单元的压缩机停止运行，将风道内未经加热的气体从风道的入风口通入烘干桶，从而使得烘干桶进入冷风状态。
步骤202，在出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，确定压缩机的已停止运行时长。
本申请实施例中，第一温度下限为预先设置的，第一温度下限可以为衣物处理装置的出厂程序预先设定的，或者，第一温度下限也可以由用户进行设置，对此不作限制。其中，第一温度上限大于第一温度下限。例如，标记第一温度下限为T2。
需要说明的是，当衣物的材质不同时，第一温度下限可以不同，可以预先根据不同衣物的材质，设置对应的第一温度下限。
本申请实施例中，衣物处理装置中可以设置有计时器，通过计时器，对压缩机的已停止运行时长进行计时。需要说明的是，当压缩机每次停止运行时，计时器的值需要置零处理，从而提升计时的准确性。
可选地，在出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，可以通过读取计时器的值，确定压缩机的已停止运行时长。
步骤203，若已停止运行时长大于预设时长，控制加热单元的压缩机继续运行。
本申请实施例中，预设时长为预先设置的，预设时长可以为衣物处理装置的出厂程序预先设定的，或者，预设时长也可以由用户进行设置，对此不作限制。例如，预设时长可以为衣物处理装置所允许的最短平衡时长。应当理解的是，为了避免频繁变更压缩机的工作模式，导致压缩机受损，预设时间不应设置的过小。
本申请实施例中，当压缩机的已停止运行时长大于预设时长时，此时，烘干桶内气体温度较低，为了提升衣物烘干的速率，可以控制加热单元的压缩机继续运行。而当压缩机的已停止运行时长未大于预设时长时，此时，为了避免频繁变更压缩机的工作模式，导致压缩机受损，可以不做任何处理，即保持加热单元的压缩机的停止运行状态。
作为另一种可能的实现方式，参见图4，当加热单元的压缩机为变频压缩机时，在图1所示实施例的基础上，步骤103具体可以包括以下子步骤：
步骤301，若出风口温度大于第一温度上限，控制加热单元的变频压缩机降低运行频率，将风道内经加热的气体从风道的入风口通入烘干桶。
本申请实施例中，在出风口温度大于第一温度上限时，表明烘干桶内气体温度较高，此时，为了保护衣物的材质不受损伤，确保衣物温和烘干，可以控制加热单元的变频压缩机降低运行频率，从而降低加热单元的制热量，降低风道内气体的温度，进而降低烘干桶内气体的温度。
步骤302，在出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，确定变频压缩机变频后的运行时长；其中，第一温度上限大于第一温度下限。
本申请实施例中，衣物处理装置中可以设置有计时器，通过计时器，对变频压缩机变频后的运行时长进行计时。需要说明的是，当变频压缩机每次变频后，计时器的值需要置零处理，从而提升计时的准确性。
可选地，当出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，可以通过读取计时器的值，确定变频压缩机变频后的运行时长。
步骤303，若变频后的运行时长大于预设时长，控制加热单元的变频压缩机恢复变频前的运行频率继续运行。
本申请实施例中，当变频后的运行时长大于预设时长时，此时，烘干桶内气体温度较低，为了提升衣物烘干的速率，可以控制加热单元的变频压缩机恢复变频前的运行频率继续运行，从而增加加热单元的制热量。而当变频后的运行时长未大于预设时长时，此时，为了避免频繁变更变频压缩机的工作模式，导致变频压缩机受损，可以不做任何处理，即保持加热单元的变频压缩机以降低后的运行频率运行。
为了清楚说明上一实施例，本实施例提供了另一种衣物处理装置的控制方法，图5为本申请实施例四所提供的衣物处理装置的控制方法的流程示意图。
如图5所示，该衣物处理装置的控制方法可以包括以下步骤：
步骤401，启动衣物处理装置。
可选地，衣物处理装置可以预先与用户的终端设备进行绑定，用户可以基于终端设备，控制衣物处理装置启动，具体地，可以通过终端设备中下载的控制衣物处理装置的应用程序(Application，简称APP)，控制衣物处理装置启动。或者，用户还可以通过衣物处理装置上的虚拟按键或者实体按键，启动衣物处理装置，对此不作限制。
步骤402，检测以确定出风口温度小于第一温度上限。
本申请实施例中，可以通过在出风口设置的温度检测装置，确定出风口温度。
步骤403，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶。
步骤404，在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度。
步骤405，根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程。
步骤403-405的执行过程可以参见上述实施例中步骤101-103的执行过程，在此不做赘述。
步骤406，若加热单元温度大于第二温度上限，控制冷却单元对加热单元进行冷却。
本申请实施例中，第二温度上限为预先设置的，第二温度上限可以为衣物处理装置的出厂程序预先设定的，或者，第二温度上限也可以由用户进行设置，对此不作限制。例如，标记第二温度上限为T3。
需要说明的是，当衣物的材质不同时，第二温度上限可以不同，可以预先根据不同衣物的材质，设置对应的第二温度上限。
本申请实施例中，在加热单元执行加热的过程中，若加热单元温度大于第二温度上限，则表明烘干桶内气体的温度过高，此时，可以利用冷却单元对加热单元进行冷却，从而降低加热单元的制热量，降低风道内气体的温度，降低烘干桶内气体的温度，进而保护衣物的材质不受损伤。
步骤407，若加热单元温度小于第二温度下限，控制冷却单元停止对加热单元进行冷却。
本申请实施例中，第二温度下限为预先设置的，第二温度下限可以为衣物处理装置的出厂程序预先设定的，或者，第二温度下限也可以由用户进行设置，对此不作限制。其中，第二温度上限大于第二温度下限，并且第二温度下限大于第一温度上限，第一温度上限大于第一温度下限。例如，标记第二温度下限为T4。
需要说明的是，当衣物的材质不同时，第二温度上限可以不同，可以预先根据不同衣物的材质，设置对应的第二温度上限。
本申请实施例中，在加热单元执行加热的过程中，若加热单元温度小于第二温度下限，此时，可以控制冷却单元停止对加热单元进行冷却，从而增加加热单元的制热量，在确保衣物温和烘干的基础上，提升衣物烘干的速率。
本申请实施例的衣物处理装置的控制方法，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶，而后在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度，最后根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。本申请中，根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
进一步地，参见图6，在图2所示实施例的基础上，衣物处理装置还可以包括：电机25和循环风叶轮26。其中，电机25可以和循环风叶轮26以及烘干桶22相连。
可选地，电机25可以为无刷直流(BrushLess DC，简称BLDC)电机，可以通过控制电机25转速变化，来实现对烘干桶22转速的调整，即烘干桶22可以在电机21的带动下转动。
循环风叶轮26，用于调整通入烘干桶22内的气体风速，将风道21内风速调整后的气体从风道21的入风口通入至烘干桶22。
作为一种可能的实现方式，当烘干桶在电机带动下转动时，该衣物处理装置的控制方法还可以包括：在将气体通入烘干桶的过程中，控制电机带动烘干桶以预设转速交替进行正向和反向转动。由此，可以实现对衣物进行持续翻转蓬松烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分。
其中，预设转速为预先设置的，预设转速可以为衣物处理装置的内置程序预先设置的，或者，预设转速还可以由用户进行设置，对此不作限制。
需要说明的是，预设转速不应设置的过高，也不应设置的过低。例如，当预设转速设置的过高时，在烘干桶旋转的过程中，衣物将贴附在烘干桶壁，或者衣物将吸附在烘干桶的出风口，从而导致衣物产生印记；而当预设转速设置的过低时，烘干过程无法抖散，从而无法将衣物舒展开，导致衣物产生大量印记。
具体地，可以控制电机带动烘干桶以预设转速沿正向转动，当正向转动时长达到预设时长后，控制电机带动烘干桶以预设转速沿反向转动，其中，预设转速小于预设阈值。
可以理解的是，对于不同材质的衣物，预设转速可以不同，可以根据不同衣物的材质，设置对应的预设转速，以及对应的第一温度上限、第一温度下限、第二温度上限和第二温度下限，从而避免衣服发生缠绕的情况，以及避免衣物贴附在烘干桶壁，从而留下贴桶痕迹的情况发生。并且可以避免衣物不发生过度摩擦的情况，从而可以保护衣物的材质。此外，通过控制电机带动烘干桶以预设转速交替进行正向和反向转动，可以实现对衣物进行持续翻转蓬松烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分。
作为一种示例，衣物处理装置可以为干衣机，本申请实施例提供的衣物处理装置的控制方法可以包括以下步骤：
步骤a，启动衣物处理装置。
步骤b，根据衣物的材质，选择对应的烘干程序。
步骤c，执行烘干功能，检测烘干桶出风口温度。
步骤d，当烘干桶内温度高于T1时，加热单元的压缩机不启动，仅运行冷风。
步骤e，当出风口温度低于T2时，进入正式运行流程，控制加热单元的压缩机启动，衣物处理装置开始加热烘干。
步骤f，按照预设转速、正向转动时长和反向转动时长，控制烘干桶交替进行正向和反向转动。
步骤g，检测加热单元温度，当加热单元温度高于T3，则启动冷却单元，而当加热单元温度低于T4，则关闭冷却单元。
步骤h，当烘干桶出风口温度高于T1时，加热单元的压缩机停止运行，或者，对于变频压缩机，可以降低运行评率，从而降低加热单元的制热量，而当出风口温度低于T2时，加热单元的压缩机继续运行，或者，对于变频压缩机，可以恢复至变频前的运行频率，从而增加加热单元的制热量，提升烘干效率。其中，压缩机的工作状态发生变更之间的时间间隔应不低于衣物处理装置所允许的最短平衡时长，以避免压缩机受损。
步骤i，进入冷却阶段。
步骤j，冷却阶段结束后，进入排水阶段。
步骤k，排水阶段结束，烘干过程结束，此时，可以蜂鸣提示用户取出衣物，避免烘干后衣物挤压而产生褶皱的情况。
作为一种示例，当衣物为丝绸材质时，参见图7，图7为本申请实施例中丝绸烘干控制流程示意图。
当衣物处理装置开机后，可以选择所需的“丝绸”烘干程序，而后启动，电机运行。检测烘干桶内温度是否低于设定的温度T1，若否，则继续控制电机运行。若是，则控制加热单元的压缩机运行，执行加热过程，烘干桶按照预设转速N运转，到达预设时长后，控制烘干桶反转。
检测加热单元温度是否高于T3，若是，则开启冷却单元，当加热单元温度低于T4时，关闭冷却单元。若否，则继续烘干。
检测烘干桶内温度是否高于T1，若是，则控制压缩机停止运行，冷却。若否，则继续烘干。当烘干持续时长到达设定的烘干时长时，进入最后的冷风阶段，此时可以冷却、排水，结束烘干程序后，取出衣物。
为了实现上述实施例，本申请还提出一种衣物处理装置的控制装置。
图8为本申请实施例五所提供的衣物处理装置的控制装置的结构示意图。
本申请实施例中，衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对风道内气体进行加热的加热单元，以及对加热单元进行冷却的冷却单元。
如图8所示，该衣物处理装置的控制装置100包括：加热模块110、监测模块120，以及控制模块130。
其中，加热模块110，用于通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶。
监测模块120，用于在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度。
控制模块130，用于根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。
作为一种可能的实现方式，控制模块130，具体用于：若出风口温度大于第一温度上限，控制加热单元的压缩机停止运行，将风道内未经加热的气体从风道的入风口通入烘干桶；在出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，确定压缩机的已停止运行时长；其中，第一温度上限大于第一温度下限；若已停止运行时长大于预设时长，控制加热单元的压缩机继续运行。
作为另一种可能的实现方式，控制模块130，具体用于：若出风口温度大于第一温度上限，控制加热单元的变频压缩机降低运行频率，将风道内经加热的气体从风道的入风口通入烘干桶；在出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，确定变频压缩机变频后的运行时长；其中，第一温度上限大于第一温度下限；若变频后的运行时长大于预设时长，控制加热单元的变频压缩机恢复变频前的运行频率继续运行。
作为另一种可能的实现方式，控制模块130，具体用于：若加热单元温度大于第二温度上限，控制冷却单元对加热单元进行冷却；若加热单元温度小于第二温度下限，控制冷却单元停止对加热单元进行冷却；其中，第二温度上限大于第二温度下限。
进一步地，在本申请实施例的一种可能的实现方式中，参见图9，在图8所示实施例的基础上，该衣物处理装置的控制装置100还可以包括：
启动模块140，用于在通过加热单元对风道内的气体进行加热，将风道内的气体通入烘干桶之前，启动衣物处理装置。
检测模块150，用于检测以确定出风口温度小于第一温度上限。
作为一种可能的实现方式，烘干桶在电机带动下转动，该衣物处理装置的控制装置100还可以包括：
转动模块160，用于在将气体通入烘干桶的过程中，控制电机带动烘干桶以预设转速交替进行正向和反向转动。
作为一种可能的实现方式，转动模块160，具体用于：控制电机带动烘干桶以预设转速沿正向转动；当正向转动时长达到预设时长后，控制电机带动烘干桶以预设转速沿反向转动；其中，预设转速小于预设阈值。
需要说明的是，前述对衣物处理装置的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的衣物处理装置的控制装置100，此处不再赘述。
本申请实施例的衣物处理装置的控制装置，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶，而后在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度，最后根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。本申请中，根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
为了实现上述实施例，本申请还提出一种衣物处理装置。
图10为本申请实施例七所提供的衣物处理装置的结构示意图。
如图10所示，该衣物处理装置包括：相互连通的风道210和烘干桶220，对风道210内气体进行加热的加热单元230，以及对加热单元230进行冷却的冷却单元240。
衣物处理装置200还包括控制单元250，控制单元250包括存储器251、处理器252及存储在存储器251上并可在处理器252上运行的计算机程序，处理器252执行程序时，实现如本申请前述实施例提出的衣物处理装置的控制方法。
本申请实施例的衣物处理装置，通过加热单元对风道内的气体进行加热，并将风道内的气体通入烘干桶，而后在将气体通入烘干桶的过程中，对烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度，最后根据出风口温度，控制加热单元执行加热过程，以及根据加热单元温度，控制冷却单元执行冷却过程。本申请中，根据出风口温度控制加热单元工作，以及根据加热单元温度，控制冷却单元工作，可以保证衣物的烘干温度在设定的范围之内，确保衣物温和烘干，在保护衣物材质的基础上，能够排除衣物中多余的水分，提升用户的使用体验。
为了实现上述实施例，本申请还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如本申请前述实施例提出的衣物处理装置的控制方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对所述风道内气体进行加热的加热单元，以及对所述加热单元进行冷却的冷却单元，所述方法包括以下步骤：
通过所述加热单元对所述风道内的气体进行加热，并将所述风道内的气体通入所述烘干桶；
在将所述气体通入所述烘干桶的过程中，对所述烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对所述加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度；
根据所述出风口温度，控制所述加热单元执行加热过程，以及根据所述加热单元温度，控制所述冷却单元执行冷却过程。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述出风口温度，控制所述加热单元执行加热过程，包括：
若所述出风口温度大于第一温度上限，控制所述加热单元的压缩机停止运行，将所述风道内未经加热的气体从所述风道的入风口通入所述烘干桶；
在所述出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，确定所述压缩机的已停止运行时长；其中，所述第一温度上限大于所述第一温度下限；
若所述已停止运行时长大于预设时长，控制所述加热单元的压缩机继续运行。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述出风口温度，控制所述加热单元执行加热过程，包括：
若所述出风口温度大于第一温度上限，控制所述加热单元的变频压缩机降低运行频率，将所述风道内经加热的气体从所述风道的入风口通入所述烘干桶；
在所述出风口温度降至等于或小于第一温度下限时，确定所述变频压缩机变频后的运行时长；其中，所述第一温度上限大于所述第一温度下限；
若所述变频后的运行时长大于预设时长，控制所述加热单元的变频压缩机恢复变频前的运行频率继续运行。
4.根据权利要求2或3所述的控制方法，其特征在于，所述通过所述加热单元对所述风道内的气体进行加热，将所述风道内的气体通入所述烘干桶之前，还包括：
启动所述衣物处理装置；
检测以确定所述出风口温度小于所述第一温度上限。
5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述加热单元温度，控制所述冷却单元执行冷却过程，包括：
若所述加热单元温度大于第二温度上限，控制所述冷却单元对所述加热单元进行冷却；
若所述加热单元温度小于第二温度下限，控制所述冷却单元停止对所述加热单元进行冷却；
其中，所述第二温度上限大于所述第二温度下限。
6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述烘干桶在电机带动下转动，所述方法，还包括：
在将所述气体通入所述烘干桶的过程中，控制所述电机带动所述烘干桶以预设转速交替进行正向和反向转动。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述电机带动所述烘干桶以预设转速交替进行正向和反向转动，包括：
控制所述电机带动所述烘干桶以所述预设转速沿正向转动；
当正向转动时长达到预设时长后，控制所述电机带动所述烘干桶以所述预设转速沿反向转动；
其中，所述预设转速小于预设阈值。
8.一种衣物处理装置的控制装置，其特征在于，所述衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对所述风道内气体进行加热的加热单元，以及对所述加热单元进行冷却的冷却单元，所述装置包括：
加热模块，用于通过所述加热单元对所述风道内的气体进行加热，并将所述风道内的气体通入所述烘干桶；
监测模块，用于在将所述气体通入所述烘干桶的过程中，对所述烘干桶排出的气体进行温度监测得到出风口温度，以及对所述加热单元表面进行温度监测，得到加热单元温度；
控制模块，用于根据所述出风口温度，控制所述加热单元执行加热过程，以及根据所述加热单元温度，控制所述冷却单元执行冷却过程。
9.一种衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置包括相互连通的风道和烘干桶，对所述风道内气体进行加热的加热单元，以及对所述加热单元进行冷却的冷却单元；
所述衣物处理装置还包括控制单元，所述控制单元包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-7中任一所述的控制方法。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的控制方法。
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