CN110878431A - 提升纤维性能的半合成纤维及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了提升纤维性能的半合成纤维及其生产工艺，所述半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽5～20％；氧化锌0.1～10％；粘胶余量，所述半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽10～18％；氧化锌0.5～3％；粘胶余量。本发明可保持胶原蛋白肽和氧化锌分子，这些分子具有使穿戴者皮肤保湿等特性，此外，穿戴者在穿戴这种特殊纤维时会感到很舒适，由于胶原蛋白肽属于氨基酸络合物，其还能很好地除去臭味并防紫外线辐射，且氧化锌具有抵抗细菌生长的性能，从而使本工艺制得的纤维能够抵抗引发臭味的细菌或微生物，提高人们穿着的舒适度和整洁性。

Description

提升纤维性能的半合成纤维及其生产工艺
技术领域
本发明涉及纤维技术领域，具体为提升纤维性能的半合成纤维及其生产工艺。
背景技术
纺织行业是影响人类生活的重要因素，由数个输出至国内外的分部门组成，在纤维生产中，纤维分为天然纤维、合成纤维和半合成纤维，其中，天然纤维由植物、动物或者石头、矿物等其他天然矿物制成，有四类天然纤维素纤维：①、由植物制成的天然纤维素纤维，其由很大的长链分子组成，例如棉纤维、椰壳纤维和由木头或叶子制成的纤维；②、由动物制成的天然蛋白纤维，例如羊毛、丝线、貂皮和羊绒；③、具有光滑质感的矿物纤维、金属纤维和金属线。由此类材料制成的纤维具有阻燃性，其可以编织为各种纤维织物，例如，它们通常利用阻燃剂制成消防服，或者甚至制成防静电织物；④、由天然和合成橡胶制成的天然橡胶纤维具有拉伸强度，其能够抵抗天气或化学品，但无法抵抗高温。其拥有许多用途，例如肌肉拉力带、袜子、手套、橡皮筋等。
天然纤维素纤维如今得到了广泛应用，纤维素很容易被找到，其来自于植物的不同部分，是一种重要的原材料，纤维素纤维能够应用于生产半合成纤维，并形成合适的结构，例如，将某些化学品与纤维素进行混合，就会变为新的纤维，其益处要比天然纤维更大，天然纤维组为棉纤维、椰壳纤维或由树皮或叶子制成的纤维，其还包含动物蛋白纤维和山羊毛、貂皮、兔毛纤维等天然丝纤维。
合成纤维是通过化学工艺制成的改进型纤维，其根据服装的用途具有不同特性，有三类纤维素：合成纤维素纤维、合成蛋白质纤维和合成聚合物纤维，其生产成本很高。
但现有的纤维其功能单一，无法满足人们日益增长的需求，为此，我们提出提升纤维性能的半合成纤维。
发明内容
本发明的目的在于提供提升纤维性能的半合成纤维及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：提升纤维性能的半合成纤维，所述半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽5～20％；氧化锌0.1～10％；粘胶余量。
优选的，所述半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽10～18％；氧化锌0.5～3％；粘胶余量。
优选的，其生产工艺包括以下步骤：
A、粘胶溶液与添加剂混合：使粘胶溶液和添加剂通过管道进行运输；
B、凝固：在纺丝浴中使用喷丝头进行喷丝，通过化学方法制备纤维素；
C、分子排列：使用辊筒排列纤维分子；
D、脱硫；
E、漂白。
优选的，所述步骤A中的添加剂选自染料、助剂、氯化钠（NaCl）、硫酸钠（Na2SO4）、碳酸钠（Na2CO3）、氢氧化钠（NaOH）、乙酸（CH3COOH）、防皱剂、尿素（CH4N2O）、三聚氰胺（C3H6N6）、甲醛（CH2O）、阳离子型柔软剂、阴离子型柔软剂、两性柔软剂、非离子型柔软剂、阻燃剂、助剂、调节助剂、染料和分散剂。
优选的，所述步骤B中，温度控制在40～60℃之间，混合的化学品包含硫化合物和表面活性剂，然后利用水来调整容量，且含硫化合物由硫酸、硫酸盐和硫酸锌组成，其配料百分比为：硫酸11～15％；硫酸盐10～30％；硫酸锌0.5～0.15％；表面活性剂选自阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂和非离子型表面活性剂，并调整水容量至100％。
优选的，所述步骤C中，在70～90℃温度下，利用辊筒对步骤B得到的纤维素纤维进行分子排列，与利用化合物和纤维素纤维得到的制得物相比，其能使纤维具有更高的强度，可以对任何其他特性进行调整。
优选的，所述步骤D中，用于除去任何污染物，并通过化学过程除去硫，在85～95℃范围内煮沸并通过添加碱性物质来调整酸碱值，且碱性物质由氢氧化钠、硫化钠和水组成，其配料百分比为：氢氧化钠0.05～0.1％；硫化钠0.01～0.1％；水余量。
优选的，所述步骤E中，在53～55℃温度范围内，对纤维素进行冲洗之后，得到黄色或橙色纤维，然后使用氯化合物和氢氧化物对其进行漂白处理，且氯化合物为氯气，其配料百分比为0.05～0.09％；氢氧化物为氢氧化钠其配料百分比为0.01～0.05％，并调整水容量至100％，最后，纤维素纤维经过多种方式处理，例如在酸碱度为5.8～6.2的环境下软化纤维并进行干燥，最终得到可以商用的高品质纤维。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明可保持胶原蛋白肽和氧化锌分子，这些分子具有使穿戴者皮肤保湿等特性，此外，穿戴者在穿戴这种特殊纤维时会感到很舒适，由于胶原蛋白肽属于氨基酸络合物，其还能很好地除去臭味并防紫外线辐射，且氧化锌具有抵抗细菌生长的性能，从而使本工艺制得的纤维能够抵抗引发臭味的细菌或微生物，提高人们穿着的舒适度和整洁性。
附图说明
图1为本发明纤维配料表格示意图；
图2为本发明工艺流程示意图；
图3为本发明具有更多特性的粘胶纤维的横截面示意图；
图4为本发明具有特性的粘胶纤维的纵截面示意图；
图5为本发明特性提升后的粘胶纤维的扫描电子显微镜示意图；
图6为本发明特性提升后的粘胶纤维的扫描电子显微镜示意图；
图7为本发明具有特性的粘胶纤维上的细菌生长实验结果示意图；
图8为本发明正常粘胶纤维上的细菌生长实验结果示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，提升纤维性能的半合成纤维，半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽5～20％；氧化锌0.1～10％；粘胶余量，可保持胶原蛋白肽和氧化锌分子，这些分子具有使穿戴者皮肤保湿等特性，此外，穿戴者在穿戴这种特殊纤维时会感到很舒适，由于胶原蛋白肽属于氨基酸络合物，其还能很好地除去臭味并防紫外线辐射，且氧化锌具有抵抗细菌生长的性能，从而使本工艺制得的纤维能够抵抗引发臭味的细菌或微生物，提高人们穿着的舒适度和整洁性。
半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽10～18％；氧化锌0.5～3％；粘胶余量。
其生产工艺包括以下步骤：
A、粘胶溶液与添加剂混合：使粘胶溶液和添加剂通过管道进行运输；
B、凝固：在纺丝浴中使用喷丝头进行喷丝，通过化学方法制备纤维素；
C、分子排列：使用辊筒排列纤维分子；
D、脱硫；
E、漂白。
步骤A中的添加剂选自染料、助剂、氯化钠（NaCl）、硫酸钠（Na2SO4）、碳酸钠（Na2CO3）、氢氧化钠（NaOH）、乙酸（CH3COOH）、防皱剂、尿素（CH4N2O）、三聚氰胺（C3H6N6）、甲醛（CH2O）、阳离子型柔软剂、阴离子型柔软剂、两性柔软剂、非离子型柔软剂、阻燃剂、助剂、调节助剂、染料和分散剂。
步骤B中，温度控制在40～60℃之间，混合的化学品包含硫化合物和表面活性剂，然后利用水来调整容量，且含硫化合物由硫酸、硫酸盐和硫酸锌组成，其配料百分比为：硫酸11～15％；硫酸盐10～30％；硫酸锌0.5～0.15％；表面活性剂选自阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂和非离子型表面活性剂，并调整水容量至100％。
步骤C中，在70～90℃温度下，利用辊筒对步骤B得到的纤维素纤维进行分子排列，与利用化合物和纤维素纤维得到的制得物相比，其能使纤维具有更高的强度，可以对任何其他特性进行调整。
步骤D中，用于除去任何污染物，并通过化学过程除去硫，在85～95℃范围内煮沸并通过添加碱性物质来调整酸碱值，且碱性物质由氢氧化钠、硫化钠和水组成，其配料百分比为：氢氧化钠0.05～0.1％；硫化钠0.01～0.1％；水余量。
步骤E中，在53～55℃温度范围内，对纤维素进行冲洗之后，得到黄色或橙色纤维，然后使用氯化合物和氢氧化物对其进行漂白处理，且氯化合物为氯气，其配料百分比为0.05～0.09％；氢氧化物为氢氧化钠其配料百分比为0.01～0.05％，并调整水容量至100％，最后，纤维素纤维经过多种方式处理，例如在酸碱度为5.8～6.2的环境下软化纤维并进行干燥，最终得到可以商用的高品质纤维。
使用时，可保持胶原蛋白肽和氧化锌分子，这些分子具有使穿戴者皮肤保湿等特性，此外，穿戴者在穿戴这种特殊纤维时会感到很舒适，由于胶原蛋白肽属于氨基酸络合物，其还能很好地除去臭味并防紫外线辐射，且氧化锌具有抵抗细菌生长的性能，从而使本工艺制得的纤维能够抵抗引发臭味的细菌或微生物，提高人们穿着的舒适度和整洁性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.提升纤维性能的半合成纤维，其特征在于：所述半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽5～20％；氧化锌0.1～10％；粘胶余量。
2.根据权利要求1所述的提升纤维性能的半合成纤维，其特征在于：所述半合成纤维由胶原蛋白肽、氧化锌和粘胶组成，其配料百分比为：胶原蛋白肽10～18％；氧化锌0.5～3％；粘胶余量。
3.根据权利要求1所述的提升纤维性能的半合成纤维的生产工艺，其特征在于：其生产工艺包括以下步骤：
A、粘胶溶液与添加剂混合：使粘胶溶液和添加剂通过管道进行运输；
B、凝固：在纺丝浴中使用喷丝头进行喷丝，通过化学方法制备纤维素；
C、分子排列：使用辊筒排列纤维分子；
D、脱硫；
E、漂白。
4.根据权利要求1所述的提升纤维性能的半合成纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤A中的添加剂选自染料、助剂、氯化钠（NaCl）、硫酸钠（Na2SO4）、碳酸钠（Na2CO3）、氢氧化钠（NaOH）、乙酸（CH3COOH）、防皱剂、尿素（CH4N2O）、三聚氰胺（C3H6N6）、甲醛（CH2O）、阳离子型柔软剂、阴离子型柔软剂、两性柔软剂、非离子型柔软剂、阻燃剂、助剂、调节助剂、染料和分散剂。
5.根据权利要求1所述的提升纤维性能的半合成纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤B中，温度控制在40～60℃之间，混合的化学品包含硫化合物和表面活性剂，然后利用水来调整容量，且含硫化合物由硫酸、硫酸盐和硫酸锌组成，其配料百分比为：硫酸11～15％；硫酸盐10～30％；硫酸锌0.5～0.15％；表面活性剂选自阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性表面活性剂和非离子型表面活性剂，并调整水容量至100％。
6.根据权利要求1所述的提升纤维性能的半合成纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤C中，在70～90℃温度下，利用辊筒对步骤B得到的纤维素纤维进行分子排列，与利用化合物和纤维素纤维得到的制得物相比，其能使纤维具有更高的强度，可以对任何其他特性进行调整。
7.根据权利要求1所述的提升纤维性能的半合成纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤D中，用于除去任何污染物，并通过化学过程除去硫，在85～95℃范围内煮沸并通过添加碱性物质来调整酸碱值，且碱性物质由氢氧化钠、硫化钠和水组成，其配料百分比为：氢氧化钠0.05～0.1％；硫化钠0.01～0.1％；水余量。
8.根据权利要求1所述的提升纤维性能的半合成纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤E中，在53～55℃温度范围内，对纤维素进行冲洗之后，得到黄色或橙色纤维，然后使用氯化合物和氢氧化物对其进行漂白处理，且氯化合物为氯气，其配料百分比为0.05～0.09％；氢氧化物为氢氧化钠其配料百分比为0.01～0.05％，并调整水容量至100％，最后，纤维素纤维经过多种方式处理，例如在酸碱度为5.8～6.2的环境下软化纤维并进行干燥，最终得到可以商用的高品质纤维。
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