CN110877176A - 一种气保焊用推车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气保焊用推车，涉及机电安装技术领域，包括车架，车架上设置有焊机台，车架上于焊机台上方设置有用于放置辅助焊接装置用品的收纳槽，车架一侧转动设置有气瓶架，气瓶架的下端固定有翘板，气瓶架的上端设置有用于将气瓶架倾斜固定的固定件。针对现有技术存在不便于单人进行气体保护焊的问题，本发明通过将气瓶架设置于车架上，利用固定件将气瓶车倾斜固定，便于同时运送气瓶和焊机，便于单人进行气体保护焊操作。

Description

一种气保焊用推车

技术领域

本发明涉及机电安装技术领域，更具体地说，它涉及一种气保焊用推车。

背景技术

机电安装工程中，多采用氩气作为保护气，进行电焊操作，气体瓶和焊机是气体保护焊中必不可少的设备。

对于现有的焊机推车机构，如专利公开号为CN209319071U的中国专利，其公开了一种电焊机推车，包括用于承载电焊机的底盘、设于底盘底部的车轮、用于推动电焊机推车的把手，底盘设有间隔设置的用于限制电焊机前轮前后移动的第一横杆与第二横杆，底盘设有间隔设置的用于限制电焊机后轮前后移动的第三横杆与第四横杆。

对于现有的气瓶推车机构，如专利公开号为CN206067821U的中国专利，其公开了一种气瓶推车气管卷绕支架，包括气瓶推车，气瓶推车侧边连接有气管卷绕架，气管卷绕架包括接驳杆和卷绕架体，气管卷绕架体包括边栏架体和连接在边栏架体外侧的绕管架体，接驳杆连接在边栏架体的内侧，气瓶推车的侧边成型有接驳插孔，接驳杆插接在接驳插孔中，边栏架体与气瓶推车的承物面形成为直角，绕管架体为直角形状，一直边是与承物面平行的卷绕杆，另一直边是与边栏架体平行的阻拦杆，气瓶的气管卷绕在卷绕杆。

上述专利使用时，焊机和气瓶需要分别采用两种推车进行输送，若是单人实施气体保护焊，一个人需要单独采用两种推车分别运送焊机和气瓶，是否繁琐，便于单人实施气体保护焊操作。

发明内容

针对现有技术存在不便于单人进行气体保护焊的问题，本发明的目的是提供一种气保焊用推车，其具有方便单人同时运送气瓶和焊机，提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种气保焊用推车，包括车架，所述车架上设置有焊机台，所述车架上于所述焊机台上方设置有用于放置辅助焊接装置用品的收纳槽，所述车架一侧转动设置有气瓶架，所述气瓶架的下端固定有翘板，所述气瓶架的上端设置有用于将所述气瓶架倾斜固定的固定件。

通过上述技术方案，使用时，利用车架上的焊机台放置焊机，再利用气瓶架放置气瓶，最后，采用固定件连接气瓶架和车架，便于使用者同时推动，运送焊机和气瓶进行气体保护焊，从而提高施工效率。

进一步的，所述固定件包括转动设置于所述气瓶架上且与所述车架配合的挂钩。

通过上述技术方案，采用挂钩钩挂在车架上，将气瓶架以倾斜的方式与车架连接。

进一步的，所述车架于所述焊机台远离所述气瓶架的一侧设置有放入口，所述车架于所述放入口处铰接连接有挡板，所述车架于所述挡板的自由端处铰接连接有抵紧杆，所述抵紧杆的两端分别为抵紧端和触发端，所述车架上伸缩设置有用于推动所述触发端转动的伸缩杆。

通过上述技术方案，采用挡板盖住放入口，避免在运送过程中焊机台从放入口掉落。

进一步的，所述伸缩杆靠近所述触发端的一端转动设置有滚轮。

通过上述技术方案，采用滚轮抵接触发端，减小伸缩杆与触发端之间的刮擦。

进一步的，所述车架上设置有与所述挂钩配合的空心杆，所述空心杆上沿其径向滑移设置有触发杆，所述触发杆的一端延伸出所述空心杆，所述空心杆内沿其长度方向设置有传动杆，所述触发杆与所述传动杆固定，所述传动杆与所述伸缩杆之间设置有用于将所述触发杆的滑移运动转化为所述伸缩杆伸缩运动的传动机构。

通过上述技术方案，挂钩钩挂在空心杆上，推动触发杆和传动杆，继而带动伸缩杆伸出，推动触发端转动，利用抵紧端压紧挡板。

进一步的，所述转动机构包括转动设置于所述车架内的联动杆，所述伸缩杆滑移设置于所述车架内，所述联动杆的一端与所述传动杆正交抵接，另一端与所述伸缩杆远离所述抵紧杆传动连接。

通过上述技术方案，利用联动杆进行传动，将触发杆的触发移动带动伸缩杆的伸缩运动，从而将挡板压紧。

进一步的，所述联动杆上滑移设置有滑套，所述伸缩杆远离所述抵紧杆的一端与所述滑套铰接。

通过上述技术方案，将伸缩杆铰接滑套，通过滑套与联动杆滑移连接，实现伸缩杆与联动杆之间的传动连接。

进一步的，所述传动杆的端部转动连接有转动轮，所述转动轮的转动轴线与所述传动杆的长度方向平行，且所述转动轮的侧壁与所述联动杆的侧壁抵接。

通过上述技术方案，减小联动杆与接触杆之间的传动摩擦。

进一步的，所述气瓶架的开口处设置有挂链。

通过上述技术方案，利用挂链将钢瓶绑在气瓶架上。

进一步的，所述车架一侧固定有绕线架，所述车架于所述绕线架的一侧固定有焊条筒。

通过上述技术方案，设置焊条筒用于放置焊条，便于携带焊接所需的材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过将车架于气瓶架一体设置，便于单个施工人员将焊机和气瓶同时运输，从而提高施工作业的便捷性；

(2)进一步地，通过抵紧杆压紧挡板，避免挡板翻转，确保将焊机收纳于焊机台上；

(3)进一步地，通过设置空心管、触发管和传动杆，将挂钩钩挂在空心管上的同时，传动触发抵紧杆压紧挡板，避免卸载不当造成的推车侧翻。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例二的整体结构示意图；

图3是实施例二中隐藏车架后的整体结构示意图；

图4是图3中A部局部放大图；

图5是图3中B部局部放大图。

附图标记：1、车架；2、焊机台；3、收纳槽；4、气瓶架；5、翘板；6、挂钩；7、放入口；8、挡板；9、抵紧杆；10、抵紧端；11、触发端；12、伸缩杆；13、滚轮；14、空心杆；15、触发杆；16、传动杆；17、联动杆；18、滑套；19、转动轮；20、挂链；21、焊条筒；22、绕线架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种气保焊用推车，如图1所示，包括车架1，车架1上设置有焊机台2，车架1上于焊机台2上方设置有用于放置辅助焊接装置用品的收纳槽3，车架1一侧转动设置有气瓶架4，气瓶架4的下端固定有翘板5，气瓶架4的上端设置有用于将气瓶架4倾斜固定的固定件,固定件为转动连接于气瓶架4上且与车架1配合的挂钩6。使用时，先将焊机放置于焊机台2上，再将车架1连同气瓶架4推至气瓶处，利用翘板5转动，使气瓶斜靠至气瓶架4内，气瓶架4的开口处安装有挂链20，利用挂链20将气瓶固定于气瓶架4上。

车架1呈长方体状，车架1于焊机台2的三侧均设置有档杆，剩余一侧形成便于将焊机放入至焊机台2上的放入口7，车架1一侧固定有绕线架22，车架1于绕线架22的一侧固定有焊条筒21。当焊接放入焊机台2上后，焊机的电线可以缠绕在绕线架22上，避免电线拖拉，焊接所需的焊条放置于焊条筒21内，从而一次性携带上所有需要气体保护焊的所有工具，便于施工。

实施例二：

一种气保焊用推车，如图2和图3所示，与实施例一的不同之处在于，车架1于放入口7处铰接连接有挡板8，挡板8的铰接点位于放入口7的上侧，挡板8的自由端为其下侧，即在自重作用下，挡板8位于将放入口7闭合的状态，车架1于挡板8的自由端处铰接连接有抵紧杆9，抵紧杆9的铰接点为其长度方向上的中部，抵紧杆9的两端分别为抵紧端10和触发端11，车架1上伸缩设置有用于推动触发端11转动的伸缩杆12。使用时，伸缩杆12伸出，推动触发端11转动，继而抵紧端10抵压挡板8，将挡板8压紧于放入口7处。伸缩杆12靠近触发端11的一端转动连接有滚轮13，滚轮13侧壁抵接触发端11。

参见图4，车架1上设置有与挂钩6配合的空心杆14，空心杆14上沿其径向滑移设置有触发杆15，触发杆15的位置与挂钩6的位置相对应，触发杆15的一端延伸出空心杆14，空心杆14内沿其长度方向设置有传动杆16，触发杆15与传动杆16固定，传动杆16与伸缩杆12之间设置有用于将触发杆15的滑移运动转化为伸缩杆12伸缩运动的传动机构。使用时，利用挂钩6压住触发杆15，触发杆15带动传动杆16运动，继而通过传动机构带动伸缩杆12伸出，继而推动抵紧杆9压紧挡板8，避免焊机从放入口7滑出，提高焊机放置的稳定性。

此外，当推车使用完毕后，若是先将车架1上的焊机卸下，位于车架1一侧的气瓶就易压着车架1，造成车架1侧翻事故，通过上述设置，推车使用完毕后，只有先将挂钩6松开，触发杆15可向外滑出，伸缩杆12才能向内收缩，继而转动抵紧杆9，便于将挡板8翻开，取出焊机台2上的焊机，从而有效避免在卸载过程中车架1侧翻的事故。

如图3、图4和图5所示，转动机构包括转动设置于车架1内的联动杆17，联动杆17为横截面为圆形的长杆，伸缩杆12滑移设置于车架1内，联动杆17的铰接点与传动杆16之间的距离大于联动杆17的铰接点与伸缩杆12之间的距离，即联动杆17的铰接点更靠近伸缩杆12设置，利用杠杆的原理，增加抵紧杆9压紧挡板8的作用力，联动杆17的一端与传动杆16正交抵接，传动杆16的端部转动连接有转动轮19，转动轮19侧壁周向开设有凹槽，转动轮19的转动轴线与传动杆16的长度方向平行，另一端滑移设置有滑套18，伸缩杆12远离抵紧杆9的一端与滑套18铰接，实现伸缩杆12与联动杆17之间的传动连接。

综上所述：

本发明使用时，通过将车架1于气瓶架4一体设置，便于单个施工人员将焊机和气瓶同时运输，从而提高施工作业的便捷性；通过抵紧杆9压紧挡板8，避免挡板8翻转，确保将焊机收纳于焊机台2上；通过设置空心管、触发管和传动杆16，将挂钩6钩挂在空心管上的同时，传动触发抵紧杆9压紧挡板8，避免卸载不当造成的推车侧翻。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气保焊用推车，包括车架（1），其特征在于，所述车架（1）上设置有焊机台（2），所述车架（1）上于所述焊机台（2）上方设置有用于放置辅助焊接装置用品的收纳槽（3），所述车架（1）一侧转动设置有气瓶架（4），所述气瓶架（4）的下端固定有翘板（5），所述气瓶架（4）的上端设置有用于将所述气瓶架（4）倾斜固定的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述固定件包括转动设置于所述气瓶架（4）上且与所述车架（1）配合的挂钩（6）。

3.根据权利要求2所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述车架（1）于所述焊机台（2）远离所述气瓶架（4）的一侧设置有放入口（7），所述车架（1）于所述放入口（7）处铰接连接有挡板（8），所述车架（1）于所述挡板（8）的自由端处铰接连接有抵紧杆（9），所述抵紧杆（9）的两端分别为抵紧端（10）和触发端（11），所述车架（1）上伸缩设置有用于推动所述触发端（11）转动的伸缩杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述伸缩杆（12）靠近所述触发端（11）的一端转动设置有滚轮（13）。

5.根据权利要求3所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述车架（1）上设置有与所述挂钩（6）配合的空心杆（14），所述空心杆（14）上沿其径向滑移设置有触发杆（15），所述触发杆（15）的一端延伸出所述空心杆（14），所述空心杆（14）内沿其长度方向设置有传动杆（16），所述触发杆（15）与所述传动杆（16）固定，所述传动杆（16）与所述伸缩杆（12）之间设置有用于将所述触发杆（15）的滑移运动转化为所述伸缩杆（12）伸缩运动的传动机构。

6.根据权利要求5所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述转动机构包括转动设置于所述车架（1）内的联动杆（17），所述伸缩杆（12）滑移设置于所述车架（1）内，所述联动杆（17）的一端与所述传动杆（16）正交抵接，另一端与所述伸缩杆（12）远离所述抵紧杆（9）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述联动杆（17）上滑移设置有滑套（18），所述伸缩杆（12）远离所述抵紧杆（9）的一端与所述滑套（18）铰接。

8.根据权利要求6所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述传动杆（16）的端部转动连接有转动轮（19），所述转动轮（19）的转动轴线与所述传动杆（16）的长度方向平行，且所述转动轮（19）的侧壁与所述联动杆（17）的侧壁抵接。

9.根据权利要求1所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述气瓶架（4）的开口处设置有挂链（20）。

10.根据权利要求1所述的一种气保焊用推车，其特征在于，所述车架（1）一侧固定有绕线架（22），所述车架（1）于所述绕线架（22）的一侧固定有焊条筒（21）。

Images