CN110877051A - 一种钢板生产用冷轧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冷轧设备技术领域，且公开了一种钢板生产用冷轧设备，包括固定盘，所述固定盘的上表面固定连接有调节架，所述调节架的内部活动套接有连接辊和工作辊，所述连接辊位于工作辊的上方，且连接辊和工作辊水平方向相互平行，所述连接辊和工作辊之间存在间隙，所述调节架的正面固定连接有横向块，所述调节架的正面固定连接有调控装置，调控装置位于调节架的正上方。该钢板生产用冷轧设备，通过吸收装置中固定座、容纳管和吸入口之间的配合，便于将连接辊和工作辊之间的乳化液吸入到容纳管的内部，避免乳化液滴落并粘附在通过连接辊和工作辊之间移出的钢板上，防止钢板的质量受到影响，提高了该钢板生产用冷轧设备生产钢板的质量。

Description

一种钢板生产用冷轧设备
技术领域
本发明涉及冷轧设备技术领域，具体为一种钢板生产用冷轧设备。
背景技术
冷轧是在常温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的一种设备，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，因为没有经过退火处理，其硬度很高，机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工。
现有的钢板生产用冷轧装置，在制作钢板的过程中，乳化液容易粘附在工作辊的上方，继而容易对制作出的钢板发生化学反应，影响钢板的质量，现有的除乳化液装置一般采用吹扫设备，但吹扫过程，容易使生产出的钢板印有乳化液斑迹，为此我们提出一种钢板生产用冷轧设备。
发明内容
本发明提供了一种钢板生产用冷轧设备，具备避免乳化液滴落并粘附钢板上，提高了该钢板生产用冷轧设备生产钢板质量的优点，解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种钢板生产用冷轧设备，包括固定盘，所述固定盘的上表面固定连接有调节架，所述调节架的内部活动套接有连接辊和工作辊，所述连接辊位于工作辊的上方，且连接辊和工作辊水平方向相互平行，所述连接辊和工作辊之间存在间隙，所述调节架的正面固定连接有横向块，所述调节架的正面固定连接有调控装置，所述调控装置位于调节架的正上方，所述调控装置包括有球体，所述球体的内部开设有倾斜槽，所述倾斜槽的底部开设有通孔，所述调节架的正面设置有吸收装置，所述连接辊和工作辊以吸收装置水平方向的中线为对称轴相互对称。
可选的，所述调节架的右侧固定连接有驱动装置所述驱动装置的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述连接辊的右端固定连接有联动齿轮，所述工作辊的右端固定连接有被动齿轮，驱动齿轮与联动齿轮相互啮合，联动齿轮和被动齿轮均位于调节架的右侧且两者之间相互啮合。
可选的，所述吸收装置包括有固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座之间通过容纳管固定连接，所述容纳管的数量为两个，两个所述容纳管相向一侧均固定连接有吸入口。
可选的，所述横向块的顶部开设有与吸收装置相适配的横槽，所述吸收装置的底部贯穿横向块并延伸至横槽的内部，所述吸收装置的外表面与横槽的底部相卡接，所述吸收装置的外表面与横向块的内部活动连接。
可选的，所述横槽的内部设置有卡控装置，所述卡控装置位于吸收装置的左侧，所述卡控装置包括有卡接块，所述卡接块的底部通过弹性伸缩部件与横槽的底部固定连接，所述弹性伸缩部件的外表面与横槽的内壁活动连接，所述卡接块的右侧由于吸收装置的左侧相接触。
可选的，所述横向块的右侧设置有把手，所述把手的左侧依次贯穿横向块和横槽并与卡接块的右侧固定连接，所述把手的外表面与横向块的内部及横槽的内壁均活动连接。
可选的，所述吸收装置的顶部固定连接有垂直杆，所述垂直杆的顶端贯穿通孔并延伸至倾斜槽的内部，所述垂直杆的外表面与通孔的内壁活动连接。
可选的，所述通孔的内部活动连接有卡接球，所述卡接球的底端与垂直杆的顶部固定连接。
可选的，所述垂直杆的外表面固定连接有圆板，所述圆板的顶部与球体的底部相接触，所述圆板的左侧固定连接有按压板，所述圆板的底部通过弹性压缩部件与吸收装置的顶部固定连接，所述垂直杆的外表面与弹性压缩部件的内表面固定连接。
本发明提供了一种钢板生产用冷轧设备，具备以下有益效果：
1、该钢板生产用冷轧设备，通过吸收装置中固定座、容纳管和吸入口之间的配合，便于将连接辊和工作辊之间的乳化液吸入到容纳管的内部，避免乳化液滴落并粘附在通过连接辊和工作辊之间移出的钢板上，防止钢板的质量受到影响，提高了该钢板生产用冷轧设备生产钢板的质量。
2、该钢板生产用冷轧设备，通过调控装置、垂直杆、弹性压缩部件和圆板之间的配合，便于使用者对吸收装置进行更换及清洗，防止吸收装置中吸附的乳化液长期积累，粘附在吸收装置的内壁上，提高了吸收装置吸附乳化液的工作效率。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为图1中横向块局部放大示意图；
图3为图1中横向块局部侧面示意图；
图4为图1中调控装置的放大示意图；
图5为图1中吸收装置的放大示意图。
图中：1、固定盘；2、调节架；3、连接辊；4、工作辊；5、调控装置；51、球体；52、倾斜槽；53、通孔；6、吸收装置；61、固定座；62、容纳管；63、吸入口；7、横向块；8、横槽；9、卡控装置；91、卡接块；92、弹性伸缩部件；10、把手；11、垂直杆；12、弹性压缩部件；13、圆板；14、卡接球；15、按压板；16、驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢板生产用冷轧设备，包括固定盘1，固定盘1的上表面固定连接有调节架2，调节架2的内部活动套接有连接辊3和工作辊4，连接辊3位于工作辊4的上方，且连接辊3和工作辊4水平方向相互平行，连接辊3和工作辊4之间存在间隙，调节架2的正面固定连接有横向块7，调节架2的正面固定连接有调控装置5，调控装置5位于调节架2的正上方，调控装置5包括有球体51，球体51的内部开设有倾斜槽52，倾斜槽52的底部开设有通孔53，调节架2的正面设置有吸收装置6，通过调控装置5、垂直杆11、弹性压缩部件12和圆板13之间的配合，便于使用者对吸收装置6进行更换及清洗，防止吸收装置6中吸附的乳化液长期积累，粘附在吸收装置6的内壁上，提高了吸收装置6吸附乳化液的工作效率，连接辊3和工作辊4以吸收装置6水平方向的中线为对称轴相互对称。
其中，调节架2的右侧固定连接有驱动装置16驱动装置16的输出轴固定连接有驱动齿轮，连接辊3的右端固定连接有联动齿轮，工作辊4的右端固定连接有被动齿轮，驱动齿轮与联动齿轮相互啮合，联动齿轮和被动齿轮均位于调节架2的右侧且两者之间相互啮合。
其中，吸收装置6包括有固定座61，固定座61的数量为两个，两个固定座61之间通过容纳管62固定连接，容纳管62的数量为两个，两个容纳管62相向一侧均固定连接有吸入口63，通过吸收装置6中固定座61、容纳管62和吸入口63之间的配合，便于将连接辊3和工作辊4之间的乳化液吸入到容纳管62的内部，避免乳化液滴落并粘附在通过连接辊3和工作辊4之间移出的钢板上，防止钢板的质量受到影响，提高了该钢板生产用冷轧设备生产钢板的质量。
其中，横向块7的顶部开设有与吸收装置6相适配的横槽8，吸收装置6的底部贯穿横向块7并延伸至横槽8的内部，吸收装置6的外表面与横槽8的底部相卡接，吸收装置6的外表面与横向块7的内部活动连接。
其中，横槽8的内部设置有卡控装置9，卡控装置9位于吸收装置6的左侧，卡控装置9包括有卡接块91，卡接块91的底部通过弹性伸缩部件92与横槽8的底部固定连接，弹性伸缩部件92的外表面与横槽8的内壁活动连接，卡接块91的右侧由于吸收装置6的左侧相接触。
其中，横向块7的右侧设置有把手10，把手10的左侧依次贯穿横向块7和横槽8并与卡接块91的右侧固定连接，把手10的外表面与横向块7的内部及横槽8的内壁均活动连接。
其中，吸收装置6的顶部固定连接有垂直杆11，垂直杆11的顶端贯穿通孔53并延伸至倾斜槽52的内部，垂直杆11的外表面与通孔53的内壁活动连接。
其中，通孔53的内部活动连接有卡接球14，卡接球14的底端与垂直杆11的顶部固定连接。
其中，垂直杆11的外表面固定连接有圆板13，圆板13的顶部与球体51的底部相接触，圆板13的左侧固定连接有按压板15，圆板13的底部通过弹性压缩部件12与吸收装置6的顶部固定连接，垂直杆11的外表面与弹性压缩部件12的内表面固定连接。
工作步骤，首先工作人员将吸收装置6对准横向块7中横槽8的位置，按压按压板15并使按压板15的顶部与球体51的底部不接触，然后缓慢向下移动，同时，工作人员将卡接球14对准调控装置5中的通孔53的位置，在吸收装置6进行下滑的过程中，确保卡接球14沿着倾斜槽52的内壁向下滑动，直至卡接球14的底部与倾斜槽52内壁的底部相接触，然后在连接辊3和工作辊4带动生成的钢板移出时，通过吸收装置6上的吸入口63吸收落在连接辊3及工作辊4间隙的乳化液，避免乳化液粘附在钢板上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢板生产用冷轧设备，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)的上表面固定连接有调节架(2)，所述调节架(2)的内部活动套接有连接辊(3)和工作辊(4)，所述连接辊(3)位于工作辊(4)的上方，且连接辊(3)和工作辊(4)水平方向相互平行，所述连接辊(3)和工作辊(4)之间存在间隙，所述调节架(2)的正面固定连接有横向块(7)，所述调节架(2)的正面固定连接有调控装置(5)，所述调控装置(5)位于调节架(2)的正上方，所述调控装置(5)包括有球体(51)，所述球体(51)的内部开设有倾斜槽(52)，所述倾斜槽(52)的底部开设有通孔(53)，所述调节架(2)的正面设置有吸收装置(6)，所述连接辊(3)和工作辊(4)以吸收装置(6)水平方向的中线为对称轴相互对称。
2.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述调节架(2)的右侧固定连接有驱动装置(16)所述驱动装置(16)的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述连接辊(3)的右端固定连接有联动齿轮，所述工作辊(4)的右端固定连接有被动齿轮，驱动齿轮与联动齿轮相互啮合，联动齿轮和被动齿轮均位于调节架(2)的右侧且两者之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述吸收装置(6)包括有固定座(61)，所述固定座(61)的数量为两个，两个所述固定座(61)之间通过容纳管(62)固定连接，所述容纳管(62)的数量为两个，两个所述容纳管(62)相向一侧均固定连接有吸入口(63)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述横向块(7)的顶部开设有与吸收装置(6)相适配的横槽(8)，所述吸收装置(6)的底部贯穿横向块(7)并延伸至横槽(8)的内部，所述吸收装置(6)的外表面与横槽(8)的底部相卡接，所述吸收装置(6)的外表面与横向块(7)的内部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述横槽(8)的内部设置有卡控装置(9)，所述卡控装置(9)位于吸收装置(6)的左侧，所述卡控装置(9)包括有卡接块(91)，所述卡接块(91)的底部通过弹性伸缩部件(92)与横槽(8)的底部固定连接，所述弹性伸缩部件(92)的外表面与横槽(8)的内壁活动连接，所述卡接块(91)的右侧由于吸收装置(6)的左侧相接触。
6.根据权利要求5所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述横向块(7)的右侧设置有把手(10)，所述把手(10)的左侧依次贯穿横向块(7)和横槽(8)并与卡接块(91)的右侧固定连接，所述把手(10)的外表面与横向块(7)的内部及横槽(8)的内壁均活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述吸收装置(6)的顶部固定连接有垂直杆(11)，所述垂直杆(11)的顶端贯穿通孔(53)并延伸至倾斜槽(52)的内部，所述垂直杆(11)的外表面与通孔(53)的内壁活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述通孔(53)的内部活动连接有卡接球(14)，所述卡接球(14)的底端与垂直杆(11)的顶部固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种钢板生产用冷轧设备，其特征在于：所述垂直杆(11)的外表面固定连接有圆板(13)，所述圆板(13)的顶部与球体(51)的底部相接触，所述圆板(13)的左侧固定连接有按压板(15)，所述圆板(13)的底部通过弹性压缩部件(12)与吸收装置(6)的顶部固定连接，所述垂直杆(11)的外表面与弹性压缩部件(12)的内表面固定连接。
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Applicant after: DEQING RONGCHANG COLD ROLLED STRIP Co.,Ltd.

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