CN210255644U

CN210255644U - 一种竹木加工用抛光装置

Info

Publication number: CN210255644U
Application number: CN201921021012.7U
Authority: CN
Inventors: 谢六贤
Original assignee: Fujian Jiangle Haojiayuan Wood Industry Co ltd
Current assignee: Fujian Jiangle Haojiayuan Wood Industry Co ltd
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型公开了一种竹木加工用抛光装置，包括底板和支柱，所述底板的底端四角均固接有支柱，所述底板的顶端安装有踩动构件，所述踩动构件的顶端安装有抛光构件。该竹木加工用抛光装置，通过横板、竖杆、踏板、横杆、支块和撑杆的配合，达到了可以使抛光构件进行上下移动进行抛光工作，通过第一定块、支杆、第二定块、轴承、转杆和抛光轮的配合，达到了可以支撑抛光的工作，通过弹簧片可以辅助抛光构件工作，通过撑板、滑杆、扣板、夹板和滚轮的配合，达到了可以对竹木进行夹紧固定工作，通过弹簧和支板的配合，达到了可以辅助夹紧工作，达到了可以快速夹紧工作，同时可以快速进行抛光工作，结构简单，操作方便。

Description

一种竹木加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工用抛光技术领域，具体为一种竹木加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，现有的竹木加工用抛光装置，无法做到对竹木进行夹紧固定，同时结构过于多，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的竹木加工用抛光装置，无法做到对竹木进行夹紧固定，同时结构过于多，制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工用抛光装置，包括底板和支柱，所述底板的底端四角均固接有支柱，所述底板的顶端安装有踩动构件，所述踩动构件的顶端安装有抛光构件，所述抛光构件外侧安装有夹紧构件，所述夹紧构件的顶端安装有支板，所述支板之间固接有弹簧，所述弹簧的内侧固接有套管，所述套管的顶端左右两侧均固接有弹簧片。

优选的，所述支板和弹簧均为对称设置。

优选的，所述踩动构件包括横板、竖杆、踏板、横杆、支块和撑杆，所述横板的内部插接有竖杆，所述竖杆的底端固接有踏板，所述竖杆的顶端固接有横杆，所述横杆的左右两侧均固接有支块，所述支块的外侧固接有撑杆，所述横板与底板固定相连，所述竖杆与底板间隙配合。

优选的，所述抛光构件包括第一定块、支杆、第二定块、轴承、转杆和抛光轮，所述第一定块的内侧固接有支杆，所述支杆之间固接有第二定块，所述第二定块的内部固接有轴承，所述轴承的内圈固接有转杆，所述转杆的底端固接有抛光轮，所述转杆分别与撑板和套管间隙配合，所述第一定块与撑杆固定相连。

优选的，所述夹紧构件包括撑板、滑杆、扣板、夹板和滚轮，所述撑板的内部左右两次均插接有滑杆，所述滑杆的外侧固接有扣板，所述扣板的底端固接有夹板，所述夹板的底端转动连接有滚轮，所述滚轮与横板相贴合，所述撑板与套管固定相连。

优选的，所述扣板为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木加工用抛光装置，通过横板、竖杆、踏板、横杆、支块和撑杆的配合，达到了可以使抛光构件进行上下移动进行抛光工作，通过第一定块、支杆、第二定块、轴承、转杆和抛光轮的配合，达到了可以支撑抛光的工作，通过弹簧片可以辅助抛光构件工作，通过撑板、滑杆、扣板、夹板和滚轮的配合，达到了可以对竹木进行夹紧固定工作，通过弹簧和支板的配合，达到了可以辅助夹紧工作，达到了可以快速夹紧工作，同时可以快速进行抛光工作，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中支板和弹簧的连接结构示意图。

图3为图1中滑杆和扣板的连接结构示意图。

图4为图1中轴承和第二定块的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支柱，3、踩动构件，301、横板，302、竖杆，303、踏板，304、横杆，305、支块，306、撑杆，4、抛光构件，401、第一定块，402、支杆，403、第二定块，404、轴承，405、转杆，406、抛光轮，5、夹紧构件，501、撑板，502、滑杆，503、扣板，504、夹板，505、滚轮，6、支板，7、弹簧，8、套管，9、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工用抛光装置，包括底板1和支柱2，底板1的底端四角均固接有支柱2，支柱2可以对底板1进行支撑，底板1的顶端安装有踩动构件3，踩动构件3的顶端安装有抛光构件4，抛光构件4外侧安装有夹紧构件5，夹紧构件5的顶端安装有支板6，支板6之间固接有弹簧7，支板7可以对弹簧7进行拉伸，弹簧7的弹性系数为：10N/CM-100N/CM，弹簧7的内侧固接有套管8，套管8的顶端左右两侧均固接有弹簧片9，弹簧片9的弹簧系数为：10N/CM-100N/CM，支板6和弹簧7均为对称设置，踩动构件3包括横板301、竖杆302、踏板303、横杆304、支块305和撑杆306，横板301的内部插接有竖杆302，竖杆302可以在横板301的内部上下滑动，竖杆302的底端固接有踏板303，踩动踏板303可以带动竖杆302向下滑动，竖杆302的顶端固接有横杆304，竖杆302可以带动横杆304在横板301的内部向下移动，横杆304的左右两侧均固接有支块305，支块305的外侧固接有撑杆306，横板301与底板1固定相连，竖杆302与底板1间隙配合，竖杆302可以在底板1的内部上下滑动，抛光构件4包括第一定块401、支杆402、第二定块403、轴承404、转杆405和抛光轮406，第一定块401的内侧固接有支杆402，支杆402之间固接有第二定块403，第二定块403的内部固接有轴承404，轴承404的内圈固接有转杆405，转杆405与外界动力源相连，转杆405通过轴承404转动，转杆405可以带动抛光轮406转动进行抛光，转杆405的底端固接有抛光轮406，转杆405分别与撑板501和套管8间隙配合，转杆405可以在撑板501和套管8的内部转动，第二定块403可以对弹簧片9进行挤压，第一定块401与撑杆306固定相连，夹紧构件5包括撑板501、滑杆502、扣板503、夹板504和滚轮505，撑板501的内部左右两次均插接有滑杆502，滑杆502可以在撑板501的内部左右滑动，滑杆502的外侧固接有扣板503，扣板503向两侧移动时可以带动滑杆502在撑板501的内部滑动，扣板503向两侧移动时带动支板6对弹簧7进行拉伸工作，扣板503的底端固接有夹板504，夹板504可以对竹木进行夹紧固定，夹板504的底端转动连接有滚轮505，滚轮505可以在横板301的外壁滑动，滚轮505与横板301相贴合，撑板501与套管8固定相连，扣板503为对称设置。

当竹木加工用抛光装置开始工作时，使用者向两侧拉动扣板503，扣板503向两侧移动时带动滑杆502在撑板501的内部向两侧滑动，扣板503向两侧移动时带动支板6对弹簧7进行拉伸工作，扣板503向两侧移动时带动夹板504向两侧移动，同时滚轮505在横板301的外壁滚动，夹板504向两侧张开后使用者将需要抛光的竹木，放置到夹板504之间，放好后使用者松开扣板503弹簧7的反作用力带动扣板503向内侧移动，扣板503向内侧移动时可以是加班504对竹木进行夹紧固定，固定后使用者踩动踏板303，踏板303带动竖杆302向下移动，竖杆302向下移动时可以带动横杆304向下移动，横杆304向下移动时带动支块305和撑杆306向下移动，撑杆306向下移动时带动第一定块401、支杆402和第二定块403向下移动，第二定块403向下移动时带动轴承404和转动的转杆405向下移动，同时对橡胶片9进行挤压工作，由于转杆405与外界动力源相连，可以是转杆405转动，转杆405向下移动时带动抛光轮406向下移动，对竹木进行抛光工作，抛光完成后使用者松开踏板303，弹簧片9的反作用力可以带动抛光轮406向下移动取消抛光工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种竹木加工用抛光装置，包括底板（1）和支柱（2），所述底板（1）的底端四角均固接有支柱（2），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有踩动构件（3），所述踩动构件（3）的顶端安装有抛光构件（4），所述抛光构件（4）外侧安装有夹紧构件（5），所述夹紧构件（5）的顶端安装有支板（6），所述支板（6）之间固接有弹簧（7），所述弹簧（7）的内侧固接有套管（8），所述套管（8）的顶端左右两侧均固接有弹簧片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用抛光装置，其特征在于：所述支板（6）和弹簧（7）均为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种竹木加工用抛光装置，其特征在于：所述踩动构件（3）包括横板（301）、竖杆（302）、踏板（303）、横杆（304）、支块（305）和撑杆（306），所述横板（301）的内部插接有竖杆（302），所述竖杆（302）的底端固接有踏板（303），所述竖杆（302）的顶端固接有横杆（304），所述横杆（304）的左右两侧均固接有支块（305），所述支块（305）的外侧固接有撑杆（306），所述横板（301）与底板（1）固定相连，所述竖杆（302）与底板（1）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种竹木加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光构件（4）包括第一定块（401）、支杆（402）、第二定块（403）、轴承（404）、转杆（405）和抛光轮（406），所述第一定块（401）的内侧固接有支杆（402），所述支杆（402）之间固接有第二定块（403），所述第二定块（403）的内部固接有轴承（404），所述轴承（404）的内圈固接有转杆（405），所述转杆（405）的底端固接有抛光轮（406），所述转杆（405）分别与撑板（501）和套管（8）间隙配合，所述第一定块（401）与撑杆（306）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种竹木加工用抛光装置，其特征在于：所述夹紧构件（5）包括撑板（501）、滑杆（502）、扣板（503）、夹板（504）和滚轮（505），所述撑板（501）的内部左右两次均插接有滑杆（502），所述滑杆（502）的外侧固接有扣板（503），所述扣板（503）的底端固接有夹板（504），所述夹板（504）的底端转动连接有滚轮（505），所述滚轮（505）与横板（301）相贴合，所述撑板（501）与套管（8）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种竹木加工用抛光装置，其特征在于：所述扣板（503）为对称设置。