CN110872779A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备，包括：外筒，外筒具有前筒口；内筒，内筒设在外筒的外筒腔内；门组件，门组件可开闭地盖设在前筒口处；前挡板，前挡板与外筒相连且位于前筒口处，前挡板至少具有第一部分和第二部分，第一部分位于前筒口的边沿的前侧且在门组件关闭时与门组件相抵，第二部分从前筒口伸入外筒腔内，第二板体的后部延伸至内筒的筒口的边沿且与内筒间隔开。根据本发明实施例的衣物处理设备的密封性能提高，运行更稳定可靠。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种衣物处理设备。

背景技术

在相关技术中，转桶式滚筒洗衣机通过门密封圈(或称门封)连接前封门和外桶体，密封结构使用一段时间后，很容易失效，密封结构有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备的密封性能较好。

根据本发明实施例的衣物处理设备，包括：外筒，所述外筒具有前筒口；内筒，所述内筒设在所述外筒的外筒腔内；门组件，所述门组件可开闭地盖设在所述前筒口处；前挡板，所述前挡板与所述外筒相连且位于所述前筒口处，所述前挡板至少具有第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述前筒口的边沿的前侧且在所述门组件关闭时与所述门组件相抵，所述第二部分从所述前筒口伸入所述外筒腔内。

根据本发明实施例的衣物处理设备的密封性能提高，运行更稳定可靠。

另外，根据本发明上述实施例的衣物处理设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述前挡板包括：第一板体，所述第一板体位于所述前筒口的边沿的前侧，所述第一板体构成所述第一部分；第二板体，所述第二板体与所述第一板体相连且伸入所述外筒腔内，所述第二板体构成所述第二部分，所述第一板体和所述第二板体分别沿所述前筒口的周向延伸成环形。

可选地，所述第二板体的后部与所述内筒的筒口的边沿之间的距离d0满足：1mm≤d0≤5mm。

根据本发明的一些实施例，所述第二板体沿所述外筒的轴向延伸，且所述第二板体的内周面为光滑面。

进一步地，所述第一板体垂直于所述外筒的轴向延伸，且所述第一板体和所述第二板体圆滑连接。

可选地，所述内筒的筒口的边沿形成有弧形的第一外翻边，和/或所述第二板体的后部设有弧形的第二外翻边。

根据本发明的一些实施例，所述第一板体和所述外筒的前筒口的边沿之间设有第一密封环。

进一步地，所述第一板体和所述外筒的其中一个设有密封凹槽，所述第一密封环设在所述密封凹槽内，所述第一密封环的与所述第二板体和所述外筒的其中另一个相抵的表面设有凹口。

可选地，所述门组件上设有第二密封环，所述门组件通过所述第二密封环与所述第一板体相抵。

进一步地，所述门组件包括：门圈；前门板，所述前门板设于所述门圈的前侧；后门板，所述后门板与所述门圈相连且位于所述前门板的后侧，所述门圈具有与所述后门板间隔有卡接间隙的插舌，所述第二密封环设有卡槽，所述插舌卡入所述卡槽且所述卡槽的槽壁伸入并止抵在所述卡接间隙内，所述第二密封环具有与所述第一板体相抵的至少一个密封翻边。

根据本发明一个实施例，所述门圈包括：与所述前门板相连的前门圈；后门圈，所述后门圈与所述前门圈相连，所述后门板的外周沿抵在所述前门圈与所述卡槽的槽壁之间，所述前门圈的内周沿形成所述插舌。

根据本发明实施例的衣物处理设备，还包括：第一加强板，所述第一加强板与所述第一板体相连，所述门组件连接有铰链，所述铰链通过螺纹紧固件与所述第一加强板和第一板体连接。

可选地，根据本发明实施例的衣物处理设备，还包括：第二加强板，所述衣物处理设备的门锁组件通过螺纹紧固件与所述第二加强板和第一板体连接，所述第二加强板设有第一通孔，所述第一板体设有第二通孔，所述门锁组件的锁舌适于穿过所述第一通孔和所述第二通孔以与所述门组件配合以锁定关闭时的所述门组件。

可选地，所述第一板体的外周沿设有向所述第一板体的前侧或后侧弯折的加强翻边，和/或所述第一板体设有加强凸起，所述加强凸起凹陷于所述第一板体的前侧面和后侧面中的其中一个且凸出于其中另一个。

根据本发明的一些实施例，所述第二板体的下部设有漏水孔。

在本发明的一些具体示例中，衣物处理设备还包括：用于提供热风的烘干部件，所述烘干部件与所述外筒相连且具有延伸至所述外筒的前侧的出风部，所述出风部具有与所述外筒连通的热风出口，所述第一部分延伸至所述出风部的前侧以遮挡所述出风部。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的结构示意图；

图2是沿图1中线AA-AA方向的剖视图；

图3是沿图1中线BB-BB方向的剖视图；

图4是沿图1中线CC-CC方向的剖视图；

图5是图2中圈示AAA处的放大结构示意图；

图6是图3中圈示BBB处的放大结构示意图；

图7是图4中圈示CCC处的放大结构示意图；

图8是根据本发明一个实施例的衣物处理设备的前挡板的结构示意图；

图9是根据本发明一个实施例的衣物处理设备的前挡板的剖视图；

图10是根据本发明一个具体示例的衣物处理设备的结构示意图。

附图标记：

衣物处理设备1000；

内筒20；第一外翻边250；

外筒30；外筒腔310；密封凹槽350；前筒口320的边沿321；

烘干部件500；热风出口510；出风部520；

前挡板80，第一板体81；加强翻边811；加强凸起812；第二板体82；第二外翻边822；漏水孔823；第一密封环83；凹口831；第一加强板84；第二加强板85；安装孔821；

门组件400；门圈410；前门圈4110；后门圈4120；插舌4101；卡接间隙4102；前门板420；后门板430；第二密封环412；密封翻边413；卡槽414；铰链440；门锁组件450；锁舌451。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的衣物处理设备1000。

参照图1至图9所示，根据本发明实施例的衣物处理设备1000可包括：内筒20、外筒30、门组件400和前挡板80。

具体地，外筒30具有外筒腔310，内筒20设在外筒腔310内，外筒腔310具有前筒口320，前筒口320与外筒腔连通。门组件400盖设在前筒口320处，并且可以开闭前筒口320。前挡板80设在外筒30的前部，并且前挡板80具有第一部分(在一些实施例中，第一部分为第一板体81)和第二部分(在一些实施例中，第二部分为第二板体82)，第一部分位于前筒口320的边沿321的前侧且在门组件400关闭时与所述门组件400相抵。第二部分从前筒口320伸入外筒腔310内。

这样，前挡板80不仅可以与门组件400相抵以起到密封作用，而且可以在外筒腔310的外筒口处起到遮挡作用，降低衣物从内筒20的筒口掉落下来的几率，与相关技术中采用橡胶材质的门密封圈相比，根据本发明实施例的衣物处理设备1000采用了前挡板80，前挡板80不易变形，密封维持较为持久，密封性能提升。

下面结合本发明的一些具体实施例对衣物处理设备100的结构及其优点等进行更详细的描述。可选地，在本发明的一些实施例中，参照图1至图9所示，前挡板80包括第一板体81和第二板体82，第一板体81为沿外筒30的前筒口320的周向延伸的环形，第二板体82也为沿外筒30的前筒口320的周向延伸的环形。

第一板体81位于外筒30的前筒口320的边沿321的前侧，并且在门组件400关闭时，第一板体81与门组件400相抵，以使第一板体81与门组件400之间没有间隙，防止洗涤水溢出。第二板体82从外筒30的前筒口320伸入外筒腔310，并且第二板体82的后部向后延伸至内筒20的筒口，并且与内筒20间隔开设置。

发明人发现，在相关技术中，转桶式滚筒洗衣机通过门密封圈(或称门封)连接前封门和外桶体，外桶体运转时门密封圈是可以伸缩、扭曲的。门体关闭后和门密封圈接触，可以达到密封作用，防止桶体内的洗涤水溅出或衣物掉出来。但是门密封圈有凹槽，长时间使用后容易产生污垢、脏污难清洗现象。门密封圈通常为橡胶材质，长时间使用后易发生老化、磨损、漏水等不良；另外，门密封圈的材质、硬度及外界环境的变化会引起其拉扯力变化，从而会导致整机震动性能下降。

鉴于对相关技术中所存在的问题及其原因的发现，本发明提出了一种新结构的衣物处理设备1000，其包括前挡板80，前挡板80与外筒30连接并且设置在前筒口320处，前挡板80不仅可以与关闭时的门组件400相抵，而且可以延伸至外筒腔310内并且邻近内筒20的筒口。

这样，不仅可以实现前挡板80与门组件400的密封，而且伸入外筒腔310内的第二板体82类似于或相当于相关技术中的门密封圈，可以在门组件400和内筒20之间的间隙内起到遮挡作用，防止从内筒20的筒口移出的衣物向下掉落出来。前挡板80与一般的门密封圈相比，强度较高，不易产生变形，而且前挡板80和外筒30固定在一起同时运动，没有扭曲、变形等变化，可以保证密封的稳定性。

此外，第二板体82和内筒20不接触，也可以避免在一些实施例中，有转动需求的内筒20与第二板体82发生碰撞。另外，第一板体81位于外筒30的前侧，还可以从前侧起到装饰作用，前挡板还可以充当装饰板使用。

根据本发明实施例的衣物处理设备1000，通过设置前挡板80，并且与门组件400、外筒30和内筒20的连接及位置配合，可以实现对前筒口320的良好密封，密封稳定性提高，衣物处理设备1000可以形成一种无门封结构，整机便于制造且运行较稳定可靠。

可选地，前挡板80可以为金属、塑料等强度较高材质的材料制成，与橡胶材质的门密封圈相比，稳定性更好。

本发明对于第二板体82与内筒20之间的间隔的大小不做特殊限制，可以根据实际情况进行灵活设置。为便于描述，如图5所示，第二板体82的后部与内筒20的筒口的边沿之间的距离为d0，根据本发明的一些实施例，d0可以满足：1mm≤d0≤5mm。这样，不仅对衣物的遮挡效果好，而且前挡板80设置方便且与内筒20的干涉更小。例如，d0可以为2mm、3mm、4mm等。

可选地，第二板体82可以沿外筒30的轴向延伸，第二板体82的内周面为可以为光滑面。这样，第二板体82的结构更为规整，更便于制造和安装，而且对衣物的遮挡效果较好，此外，第二板体82的内周面为圆滑面，可以减少与衣物接触时的摩擦，而且不易产生污垢，同时方便清洗。这里，光滑面在此做广义理解，不仅指经过打磨的光滑表面，而且可以理解为没有明显的凸起和凹陷的表面。

参照图2和图5所示，可选地，第一板体81可以垂直于外筒30的轴向延伸，也就是说，第二板体81可以沿外筒30的径向延伸。第一板体81和第二板体82可以圆滑连接，这样可以减少前挡板80的弯折尖角，更安全可靠，而且前挡板80与外筒30的结构匹配，衣物处理设备100的结构更紧凑。

参照图5至图7所示，内筒20的筒口的边沿可以形成有弧形的第一外翻边250，第一外翻边250形成为弧形，从内筒20的筒口的边沿末端向外弯转。第二板体82的邻近内筒20的筒口的一端也可以设有弧形的第二外翻边822，第二外翻边822形成为弧形，从第二板体82的后端边沿向外侧弯转。

这样不仅可以增强内筒20和前挡板80的结构强度，而且使结构更为圆滑，安全可靠性提高，同时可以减少对衣物的刮擦。虽然在上述实施例中，第一外翻边250和第二外翻边822同时存在，但是根据需要也可以只保留其中的一个，此种情况也在本发明的保护范围之内。

继续参照图5至图7所示，根据本发明的一些实施例，第一板体81和外筒腔310的前筒口320的边沿321之间可以设有第一密封环83。这样，前挡板80与外筒30的密封性能可得到提高，进一步减少外筒腔310内的热风从前挡板80和外筒30之间的间隙内流出。

如图5所示，外筒30设有密封凹槽350，第一密封环83可以设在密封凹槽350内，第一密封环83的与第二板体82相抵的表面设有凹口831，密封凹槽350对第一密封环83起到容纳的限制的作用，凹口831可以提供第一密封环83的变形空间，使得外筒30与前挡板80的密封效果大幅提升。

当然，密封凹槽350也可以设置在第二板体82上，此时，第一密封环83可以设在密封凹槽350内，并且第一密封环83的与外筒30相抵的表面可以设有凹口831，这同样具有优异的密封效果。也就是说，在本发明的实施例中，第二板体82和外筒30的其中一个设有密封凹槽350，第一密封环83设在密封凹槽350内，第一密封环83的与第二板体82和外筒30的其中另一个相抵的表面设有凹口831。

可选地，参照图5至图7所示，门组件400上设有第二密封环412，门组件400通过第二密封环412与第一板体81相抵。由此，可以提高前挡板80与门组件400的连接密封性，减少进入外筒腔310内的热风从前挡板80和门组件400的间隙流出，进一步减少热风损失。参照图5，可选地，第二密封环412可以具有与第一板体81相抵的至少一个密封翻边413。这样结构可以不仅方便装配，而且密封效果更好。在图5所示的实施例中，密封翻边413为两个，并且可以弯曲成大致V形，密封效果好。

参照图1至图7所示，根据本发明的一些实施例，门组件400可包括门圈410、前门板420和后门板430，可选地，前门板420和后门板430可以为玻璃板，以便于通过门组件400向内观察。前门板410设于门圈410的前侧，后门板430与门圈410相连并且位于前门板420的后侧。门圈410具有插舌4101，插舌4101与后门板430间隔有卡接间隙4102。第二密封环412设有卡槽414，插舌4101卡入卡槽414并且卡槽414的槽壁伸入并且止抵在卡接间隙4102内。

由此，可以实现门圈410、第二密封环412和后门板430的彼此卡接，不仅拆装方便、连接可靠，而且，第二密封环412可以密封门圈410与后门板430，第一密封环412不仅可以密封门组件400与前挡板80，而且可以实现门组件400内部的密封，不仅密封效果好，而且使衣物处理设备1000结构更紧凑。

进一步地，门圈410可以包括前门圈4110和后门圈4120，前门圈4110与前门板420相连，后门圈4120与前门圈4110相连，后门板430的外周沿抵在前门圈4110与卡槽414的槽壁之间，前门圈4110的内周沿形成插舌4101。这样，可以通过前门圈4110、后门圈4120和第二密封环412实现后门板430的卡接安装，拆装方便且连接可靠，门组件400的密封效果进一步提升。

为了提高结整机强度以及运行稳定性，在本发明的一些实施例中，衣物处理设备1000还设置有强度增强结构。强度增强结构可以有多种结构类型，下面结合附图进行举例描述。

参照图6所示，可选地，衣物处理设备1000可包括第一加强板84，第一加强板84与第一板体81相连，可选地，如图5所示，第一加强板84与第一板体81可以通过螺纹紧固件相连。门组件400连接有铰链440以实现门组件400相对于外筒30的转动。铰链440可以通过螺纹紧固件与第一加强板84和第一板体81连接。也就是说，第一加强板84上设有螺钉孔，第一板体81上也设有螺钉孔，铰链440上也设有螺钉孔，螺纹紧固件可以穿入三个螺钉孔以实现铰链440与第一加强板84和第一板体81的同时连接，连接可靠且结构更稳定可靠，铰链440安装更可靠，使门组件400可承受更多次的开合。

可选地，单独连接第一加强板84和第一板体81的螺纹紧固件和连接第一加强板84、第一板体81和铰链440的螺纹紧固件可以为不同的零件，这样连接效果更好且便于铰链440的单独拆装。

参照图7所示，可选地，根据本发明实施例的衣物处理设备1000还可以包括第二加强板85，衣物处理设备的门锁组件450可以通过螺纹紧固件与第二加强板85和第一板体81连接，也就是说，第二加强板85可以设有螺纹孔，第一板体81也设有螺纹孔，门锁组件450也设有螺纹孔，螺纹紧固件可以穿设在三个螺纹孔内以同时连接门锁组件450、第二加强板85和第一板体81，连接更方便且结构更可靠，门锁组件450安装更可靠，衣物处理设备1000锁合更牢固。

可选地，如图7所示，第二加强板85可设有第一通孔，第一板体81可设有第二通孔，门锁组件450的锁舌451可以穿过第一通孔和第二通孔，以实现与门组件400配合达到锁定关闭时的门组件400的效果。由此，不仅结构更紧凑，而且可以通过强度增强结构进一步提高锁合的牢固程度。

图8和和9示出了根据本发明一些实施例的衣物处理设备1000的前挡板80。前挡板80包括第一板体81和第二板体82，第一板体的外周沿设有向第一板体81的前侧弯折的加强翻边811。这样，可以提高前挡板80的强度，形状稳定性提高。当然，加强翻边811也可以向第一板体81的后侧弯折，这同样可以起到加强强度的效果。可选地，第一板体81、第二板体82、加强翻边811以及第二外翻边822可以一体形成，制造更方便且强度更高。

另外，在本发明的一些示例中，例如，如图5所示，第一板体81可设有加强凸起812，加强凸起812凹陷于第一板体81的前侧面，并且凸出于第一板体81的后侧面，加强凸起812也可以起到加强前挡板80的强度的效果。当然，加强凸起812不限于朝此方向设置，加强凸起812还可以凹陷于第一板体81的后侧面，并且凸出于第一板体81的前侧面。加强翻边811和加强凸起812可以同时设置，也可以仅设置其中的一个，可以根据实际情况进行灵活设置。

如图5、图8和图9所示，可选地，第二板体82的下部可以设有漏水孔823，落至第二板体82的水可以通过漏水孔823向下流，这样可以减少前挡板80的底部积水。

参照图10所示，在本发明的一些具体示例中，衣物处理设备1000还包括烘干部件500，烘干部件500可以提供热风。具体地，烘干部件500与外筒30相连并且具有延伸至外筒30的前侧的出风部520，出风部520具有与外筒30连通的热风出口510，烘干部件500内的热风可以通过热风出口510流出并进入到外筒30内，然后流入到内筒20内对衣物进行烘干。

其中，第一部分(例如，第一板体81)可以延伸至出风部520的前侧以遮挡出风部520。这样前挡板80还可以起到隔热保护的作用，避免温度较高的出风部520从前侧裸露，从而可以避免用户被烫伤，安全性提高。如图8至图10所示，第二板体82可设有安装孔821，出风部520处可安装有导流件，导流件可以插设在安装孔821内。这样，可以提高结构的稳定性，并且从出风部520流出的热风可以在导流件的导流作用下流至内筒20的筒口，以减少热风损失。

根据本发明实施例的衣物处理设备1000可以为洗衣机、干衣机或洗干一体机等。根据本发明实施例的衣物处理设备1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (16)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

外筒，所述外筒具有前筒口；

内筒，所述内筒设在所述外筒的外筒腔内；

门组件，所述门组件可开闭地盖设在所述前筒口处；

前挡板，所述前挡板与所述外筒相连且位于所述前筒口处，所述前挡板至少具有第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述前筒口的边沿的前侧且在所述门组件关闭时与所述门组件相抵，所述第二部分从所述前筒口伸入所述外筒腔内。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述前挡板包括：

第一板体，所述第一板体位于所述前筒口的边沿的前侧，所述第一板体构成所述第一部分；

第二板体，所述第二板体与所述第一板体相连且伸入所述外筒腔内，所述第二板体构成所述第二部分，所述第一板体和所述第二板体分别沿所述前筒口的周向延伸成环形。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二板体的后部延伸至所述内筒的筒口的边沿且与所述内筒间隔开，所述第二板体的后部与所述内筒的筒口的边沿之间的距离d0满足：1mm≤d0≤5mm。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二板体沿所述外筒的轴向延伸，且所述第二板体的内周面为光滑面。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一板体垂直于所述外筒的轴向延伸，且所述第一板体和所述第二板体圆滑连接。

6.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述内筒的筒口的边沿形成有弧形的第一外翻边，和/或

所述第二板体的后部设有弧形的第二外翻边。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一板体和所述外筒的前筒口的边沿之间设有第一密封环。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一板体和所述外筒的其中一个设有密封凹槽，所述第一密封环设在所述密封凹槽内，所述第一密封环的与所述第二板体和所述外筒的其中另一个相抵的表面设有凹口。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述门组件上设有第二密封环，所述门组件通过所述第二密封环与所述第一板体相抵。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述门组件包括：

门圈；

前门板，所述前门板设于所述门圈的前侧；

后门板，所述后门板与所述门圈相连且位于所述前门板的后侧，所述门圈具有与所述后门板间隔有卡接间隙的插舌，所述第二密封环设有卡槽，所述插舌卡入所述卡槽且所述卡槽的槽壁伸入并止抵在所述卡接间隙内，所述第二密封环具有与所述第一板体相抵的至少一个密封翻边。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其特征在于，所述门圈包括：

与所述前门板相连的前门圈；

后门圈，所述后门圈与所述前门圈相连，所述后门板的外周沿抵在所述前门圈与所述卡槽的槽壁之间，所述前门圈的内周沿形成所述插舌。

12.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：

第一加强板，所述第一加强板与所述第一板体相连，所述门组件连接有铰链，所述铰链通过螺纹紧固件与所述第一加强板和第一板体连接。

13.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：

第二加强板，所述衣物处理设备的门锁组件通过螺纹紧固件与所述第二加强板和第一板体连接，所述第二加强板设有第一通孔，所述第一板体设有第二通孔，所述门锁组件的锁舌适于穿过所述第一通孔和所述第二通孔以与所述门组件配合以锁定关闭时的所述门组件。

14.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一板体的外周沿设有向所述第一板体的前侧或后侧弯折的加强翻边，和/或

所述第一板体设有加强凸起，所述加强凸起凹陷于所述第一板体的前侧面和后侧面中的其中一个且凸出于其中另一个。

15.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二板体的下部设有漏水孔。

16.根据权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：

用于提供热风的烘干部件，所述烘干部件与所述外筒相连且具有延伸至所述外筒的前侧的出风部，所述出风部具有与所述外筒连通的热风出口，所述第一部分延伸至所述出风部的前侧以遮挡所述出风部。

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