CN110871377A - 小口径上装式球阀阀体研磨工装 - Google Patents

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陈尚书
徐龙军
孙瑞堂
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    • B24B15/00Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor
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    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/16Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed

Abstract

本发明属于研磨工装,具体涉及一种小口径上装式球阀阀体研磨工装。一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,包括基座,在基座上设置固定的支架,在支架上设置传动轴组件,在传动轴组件上套接偏心凸轮,在偏心凸轮下设置调整杆,并且调整杆能够在偏心凸轮的带动下做往复运动,在调整杆下方设置导向套,在导向套中设置导向杆,在导向杆与基座之间设置往复弹簧,导向杆的末端设置上装式球阀阀体。本发明的效果是:结构巧妙、易于操作。工装研磨过程中具有良好的贴合性。工装使用寿命长久。降低使用过程中操作人员工作强度。

Description

小口径上装式球阀阀体研磨工装
技术领域
本发明属于研磨工装,具体涉及一种小口径上装式球阀阀体研磨工装。
背景技术
小口径上装式阀体零件由于密封面光洁度要求高达Ra0.2呈一定斜度对称分布于空间小、结构紧凑的阀腔内,采用传统的研磨方式无法实现对其密封面进行研磨,
鉴于上述情况,如何利用现有阀腔结构紧凑、空间下的前提下,开展密封面研磨研究成为小口径上装式球阀阀体制造面临的首要问题。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷,提供一种小口径上装式球阀阀体研磨工装。
本发明的技术方案是:一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,包括基座,在基座上设置固定的支架,在支架上设置传动轴组件,在传动轴组件上套接偏心凸轮,在偏心凸轮下设置调整杆,并且调整杆能够在偏心凸轮的带动下做往复运动,在调整杆下方设置导向套,在导向套中设置导向杆,在导向杆与基座之间设置往复弹簧,导向杆的末端设置上装式球阀阀体。
如上所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其中,所述的导向杆的末端与设置在上装式球阀阀体中的底板固定连接,在底板外设置研磨板,底板与研磨板之间设置支撑弹簧。
如上所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其中,所述的底板与研磨板之间通过限位螺钉固定连接,在底板上设置凹槽,在凹槽内设置支撑弹簧。
如上所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其中,所述的偏心凸轮为一个圆形零件外套接一个椭圆形零件构成,圆形零件与椭圆形零件之间通过键固定连接。
如上所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其中,调整杆与导向套之间通过锁紧螺母固定连接。
如上所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其中,所述的传动轴组件包括设置在支架上的轴承,设置在轴承上的传动轴,轴承与支架之间设置垫圈。
如上所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其中,所述的支架与基座通过锁紧螺钉和螺母固定连接。
本发明的效果是:(1)结构巧妙、易于操作.由于采用组合单元结构,结构巧妙,整体重量较轻,便于安装人员携拿。同时底座连接方式和阀体中腔结构保持一致,从而实现本装置使用时快速安装。(2)工装研磨过程中具有良好的贴合性。本工装在研磨板和底板配合部位使用球头结构,使得研磨板在研磨过程中具有一定的浮动功能,保证研磨板和被研磨密封面之间具有良好的贴合性,从而弥补密封面和底板之间斜度误差。(3)工装使用寿命长久.为最大程度降低零件之间使用过程产生的磨损程度,本在导向杆上下运动过程中增加导向套,从而避免运动过程出现卡死出现及导向杆和底座之间的磨损。同时在导向杆上部增加调整杆,防止研磨板出现磨损时而进行微调。从而提高工装使用寿命。(4)降低使用过程中操作人员工作强度。本工装在相关零部件配合部位增加轴承和垫圈,同时工装分别在凸轮和调整杆之间使用高副结构。降低使用过程中的摩擦力,进而降低操作人员使用过程中工作强度。
附图说明
图1小口径上装式球阀阀体研磨工装结构示意图
图2小口径上装式球阀阀体研磨工装结构A向示意图
图3是图2中M处局部放大图
图4小口径上装式球阀阀体研磨工装结构B向示意图
图5小口径上装式球阀阀体研磨工装使用示意图
图6小口径上装式球阀阀体研磨工装使用A向示意图
图7小口径上装式球阀阀体研磨工装使用B向示意图
图中:1传动轴;2轴承;3垫圈;4偏心凸轮;5卡簧;6支架;7调整杆;8锁紧螺母;9导向套;10导向杆;11往复弹簧;12基座;13锁紧螺母;14锁紧螺钉;15键;16斜度底板;17支撑弹簧;18研磨板;19限位螺钉;20螺柱;21螺母;23上装式球阀阀体;24底板。
具体实施方式
下面结合附图对本专利进一步说明:
如图1、图2、图3所示的基座12底部连接方式和阀体中腔连接方式保持一致,上部采用锁紧螺钉14连接两侧连接支架6,同时将传动轴1(传动轴1突出支架6部分一侧外六角结构,另一侧为键槽结构,目的方便驱动连接)与偏心凸轮4采用键15连接传动,调整杆7和导向杆10采用螺纹连接,调整杆7与偏心凸轮4采用高副形式接触,在导向杆10和基座12之间增加往复弹簧11全部安装于支架6内侧。在导向杆10下端部采用螺纹连接斜度底板16,同时在斜度底板16两侧采用球头形式配合连接研磨板18,并用限位螺钉19限位二者活动空间,并在之间放置支撑弹簧17以提供一定支撑研磨力。
为降低操作过程中摩擦力影响,在支架6与传动轴1孔配合部位增加轴承2,内侧接触部位增加垫圈3。为防止偏心凸轮4在运动过程中发生轴向蹿动,在偏心凸轮4端部增加卡簧5。为防止螺纹连接部位松动,分别在调整杆7和导向杆10连接部位增加锁紧螺母8、导向杆10和斜度底板16连接部位增加锁紧螺母13。为避免导向杆10在上下运动过程发生卡死的情况,在其外侧增加导向套9,并采用焊接方式固定于支架6内侧。
如图4、图5、图6所示,将本工装安装与阀体9中腔部位,同时用螺柱20、螺母21紧固,向阀腔内添加一定量的研磨液后,通过外界驱动力驱动传动轴1后带动偏心凸轮2做旋转运动,偏心凸轮2在旋转过程中产生向下驱动调整杆3及导向杆4的力,同时在往复弹簧5的作用下,使得调整杆3及导向杆4带动研磨板10与研磨板12在一定范围内做上下往复运动,在支撑弹簧11力的作用,使得研磨板12与被研磨密封面之间产生研磨作用,从而实现研磨运动。完成研磨后,松开螺柱20、螺母21后,即可取出本工装。

Claims (7)

1.一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其特征在于:包括基座(12),在基座(12)上设置固定的支架(6),在支架(6)上设置传动轴组件,在传动轴组件上套接偏心凸轮(4),在偏心凸轮(4)下设置调整杆(7),并且调整杆(7)能够在偏心凸轮(4)的带动下做往复运动,在调整杆(7)下方设置导向套(9),在导向套(9)中设置导向杆(10),在导向杆(10)与基座(12)之间设置往复弹簧(11),导向杆(10)的末端设置上装式球阀阀体(23)。
2.如权利要求1所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其特征在于:所述的导向杆(10)的末端与设置在上装式球阀阀体(23)中的底板(24)固定连接,在底板(24)外设置研磨板(18),底板(24)与研磨板(18)之间设置支撑弹簧(17)。
3.如权利要求2所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其特征在于:所述的底板(24)与研磨板(18)之间通过限位螺钉(19)固定连接,在底板(24)上设置凹槽,在凹槽内设置支撑弹簧(17)。
4.如权利要求3所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其特征在于:所述的偏心凸轮(4)为一个圆形零件外套接一个椭圆形零件构成,圆形零件与椭圆形零件之间通过键(15)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其特征在于:调整杆(7)与导向套(9)之间通过锁紧螺母(8)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其特征在于:所述的传动轴组件包括设置在支架(6)上的轴承(2),设置在轴承(2)上的传动轴(1),轴承(2)与支架(6)之间设置垫圈(3)。
7.如权利要求6所述的一种小口径上装式球阀阀体研磨工装,其特征在于:所述的支架(6)与基座(12)通过锁紧螺钉(14)和螺母(21)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112025485A (zh) * 2020-08-10 2020-12-04 李景乔 一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备
CN112959207A (zh) * 2021-03-24 2021-06-15 郑州铝都阀门有限公司 一种旋球阀阀板研磨工装
CN114310658A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 一种高精度花键自动研磨夹持器

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