CN110871335B - 一种可旋转的焊接变位装置 - Google Patents

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    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Abstract

本发明公开了一种可旋转的焊接变位装置,属于焊接变位领域。一种可旋转的焊接变位装置,包括底板,所述底板的顶部连接有固定框,所述固定框内连接有气缸,所述气缸的输出端连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有固定轴;所述固定轴的外壁转动连接有连接件,所述连接件通过螺栓连接有放置板,所述连接件的外壁规定连接有棘轮;所述固定轴的外壁固定连接有固定环,所述固定环的外壁连接有固定块,所述固定块内转动连接有与棘轮相配合的棘爪;所述放置板上设有用于固定工件的定位机构;本发明可使工件调整不同的倾斜角度,从而使其达到理想的焊接位置,同时可使工件的位置固定,提高了使用效果。

Description

一种可旋转的焊接变位装置
技术领域
本发明涉及焊接变位技术领域,尤其涉及一种可旋转的焊接变位装置。
背景技术
焊接变位装置是指用来拖动待焊工件,使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。现有技术的焊接变位装置普遍只能够在一个平面内调整角度,如果工件的体积较大或结构较复杂则现有技术的焊接变位机往往不方便使用。现有技术中有研究者开发了既能在水平平面上转动又可以在垂直平面上转动的焊接变位机,然而由于仍然只是通过转动调整角度,因此大体积工件的部分位置仍难以达到理想的焊接位置。此外,由于可以在垂直平面内转动,因此在转动过程中工件更容易发生滑动,从而影响使用效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种可旋转的焊接变位装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可旋转的焊接变位装置,包括底板,所述底板的顶部连接有固定框,所述固定框内连接有气缸,所述气缸的输出端连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有固定轴;
所述固定轴的外壁转动连接有连接件,所述连接件通过螺栓连接有放置板,所述连接件的外壁连接有棘轮;
所述固定轴的外壁固定连接有固定环,所述固定环的外壁连接有固定块,所述固定块内转动连接有与棘轮相配合的棘爪;
所述放置板上设有用于固定工件的定位机构。
优选的,所述固定块内设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴与棘爪固定相连,所述凹槽内设有扭簧,所述扭簧与转动轴的外壁相互卡接。
优选的,所述转动轴上设有卡槽,所述卡槽内连接有插板,所述插板的外壁连接有转动板。
优选的,所述插板的外壁设有限位板,所述固定块内连接有环形板,所述环形板上设有与限位板相对应的限位槽。
优选的,所述棘轮设有两组,两组所述棘轮分别设置在连接件的两侧,两组所述棘轮上棘齿的延伸方向相反,所述连接件通过连接板和螺栓与放置板相连,。
优选的,所述放置板的外壁设有第一固定板和第二固定板,所述第二固定板的外壁设有挡板。
优选的,所述定位机构包括第一螺母座和第二螺母座,所述第一螺母座和第二螺母座上分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁分别转动连接有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的外壁设有防滑橡胶垫,所述第二夹板的外壁设有弧形橡胶垫。
优选的,所述底板的顶部外壁设有固定杆,所述固定杆滑动连接在支撑板内。
与现有技术相比,本发明提供了一种可旋转的焊接变位装置,具备以下有益效果:
1、该可旋转的焊接变位装置,首先将需要进行焊接的工件放置在放置板上,然后通过放置板上的定位机构将工件固定,当需要旋转工件时,可直接推动放置板,放置板则会带动连接件转动,从而使棘轮转动,转动至需要使用的位置后,棘轮则会与棘爪相互配合,从而使棘轮的位置固定,从而使连接件和放置板的位置固定,方便加工工件,同时需要按动另一侧固定块上的插板,从而使插板插入卡槽内,转动插板,使其带动转动轴转动,从而使转动轴带动棘爪转动,从而使棘爪与棘轮的配合分离,然后再次按动插板,使插板上的限位板插入限位槽内,从而使插板与转动轴的位置固定,从而方便另一侧的棘轮与棘爪相互配合,从而使放置板方便带动工件旋转,当需要反转使,两侧重复相反的操作即可。
2、该可旋转的焊接变位装置,定位机构的具体操作步骤为,首先转动第二螺纹杆,使其与第二螺母座螺纹连接,从而带动第二夹板移动,使其与挡板相配合夹住工件,弧形橡胶垫则会使其不会压坏工件,同时连接更稳定,然后转动第一螺纹杆,使其与第一螺母座螺纹连接,从而带动第一夹板向下移动,从而使防滑橡胶垫压住工件的顶部,从而使工件的位置固定,方便操作,且气缸可使工件进行升降,从而使工件能够处于理想的焊接位置。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明可使工件调整不同的倾斜角度,从而使其达到理想的焊接位置,同时可使工件的位置固定,提高了使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置的结构示意图一;
图2为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置的结构示意图二;
图3为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置的结构示意图三;
图4为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置放置板的结构示意图;
图5为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置连接件和棘轮的结构示意图;
图6为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置图5中A部分的结构示意图;
图7为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置图5中B部分的结构示意图;
图8为本发明提出的一种可旋转的焊接变位装置固定块剖视的结构示意图。
图中:1、底板;101、固定框;102、支撑板;2、气缸;201、连接块;202、固定杆;3、固定轴;301、连接件;302、棘轮;303、固定环;304、连接板;4、放置板;401、第一固定板;402、第二固定板;403、挡板;5、第一螺母座;501、第一螺纹杆;502、第一夹板;503、防滑橡胶垫;6、第二螺母座;601、第二螺纹杆;602、第二夹板;7、固定块;701、凹槽;702、扭簧;703、转动轴;704、棘爪;705、环形板;706、限位槽;707、卡槽;8、插板;801、转动板;802、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
参照图1-8,一种可旋转的焊接变位装置,包括底板1,底板1的顶部连接有固定框101,固定框101内连接有气缸2,气缸2的输出端连接有支撑板102,支撑板102的顶部连接有连接块201,连接块201的外壁固定连接有固定轴3;
固定轴3的外壁转动连接有连接件301,连接件301通过螺栓连接有放置板4,连接件301的外壁规定连接有棘轮302;
固定轴3的外壁固定连接有固定环303,固定环303的外壁连接有固定块7,固定块7内转动连接有与棘轮302相配合的棘爪704;
放置板4上设有用于固定工件的定位机构。
固定块7内设有凹槽701,凹槽701的内壁转动连接有转动轴703,转动轴703与棘爪704固定相连,凹槽701内设有扭簧702,扭簧702与转动轴703的外壁相互卡接。
转动轴703上设有卡槽707,卡槽707内连接有插板8,插板8的外壁连接有转动板801。
插板8的外壁设有限位板802,固定块7内连接有环形板705,环形板705上设有与限位板802相对应的限位槽706。
棘轮302设有两组,两组棘轮302分别设置在连接件301的两侧,两组棘轮302上棘齿的延伸方向相反,连接件301通过连接板304和螺栓与放置板4相连接。
放置板4的外壁设有第一固定板401和第二固定板402,第二固定板402的外壁设有挡板403。
定位机构包括第一螺母座5和第二螺母座6,第一螺母座5和第二螺母座6上分别螺纹连接有第一螺纹杆501和第二螺纹杆601,第一螺纹杆501和第二螺纹杆601的外壁分别转动连接有第一夹板502和第二夹板602,第一夹板502的外壁设有防滑橡胶垫503,第二夹602的外壁设有弧形橡胶垫。
底板1的顶部外壁设有固定杆202,固定杆202滑动连接在支撑板102内,可使支撑板102移动更平稳。
本发明中,首先将需要进行焊接的工件放置在放置板4上,然后通过放置板4上的定位机构将工件固定,当需要旋转工件时,可直接推动放置板4,放置板4则会带动连接件301转动,从而使棘轮302转动,转动至需要使用的位置后,棘轮302则会与棘爪704相互配合,从而使棘轮302的位置固定,从而使连接件301和放置板4的位置固定,方便加工工件,同时需要按动另一侧固定块7上的插板8,从而使插板8插入卡槽707内,转动插板8,使其带动转动轴703转动,从而使转动轴703带动棘爪704转动,从而使棘爪704与棘轮302的配合分离,然后再次按动插板8,使插板8上的限位板802插入限位槽706内,从而使插板8与转动轴703的位置固定,从而方便另一侧的棘轮302与棘爪704相互配合,从而使放置板4方便带动工件旋转,当需要反转使,两侧重复相反的操作即可。
定位机构的具体操作步骤为,首先转动第二螺纹杆601,使其与第二螺母座6螺纹连接,从而带动第二夹板602移动,使其与挡板403相配合夹住工件,弧形橡胶垫则会使其不会压坏工件,同时连接更稳定,然后转动第一螺纹杆501,使其与第一螺母座5螺纹连接,从而带动第一夹板502向下移动,从而使防滑橡胶垫503压住工件的顶部,从而使工件的位置固定,方便操作,且气缸2可使工件进行升降,从而使工件能够处于理想的焊接位置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可旋转的焊接变位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部连接有固定框(101),所述固定框(101)内连接有气缸(2),所述气缸(2)的输出端连接有支撑板(102),所述支撑板(102)的顶部连接有连接块(201),所述连接块(201)的外壁固定连接有固定轴(3);
所述固定轴(3)的外壁转动连接有三个连接件(301),所述连接件(301)通过螺栓连接有放置板(4),所述连接件(301)的外壁连接有棘轮(302);
所述固定轴(3)的外壁固定连接有固定环(303),所述固定环(303)的外壁连接有固定块(7),所述固定块(7)内转动连接有与棘轮(302)相配合的棘爪(704);
所述放置板(4)上设有用于固定工件的定位机构;
所述固定块(7)内设有凹槽(701),所述凹槽(701)的内壁转动连接有转动轴(703),所述转动轴(703)与棘爪(704)固定相连,所述凹槽(701)内设有扭簧(702),所述扭簧(702)与转动轴(703)的外壁相互卡接;
所述转动轴(703)上设有卡槽(707),所述卡槽(707)内连接有插板(8),所述插板(8)的外壁连接有转动板(801);
所述插板(8)的外壁设有限位板(802),所述固定块(7)内连接有环形板(705),所述环形板(705)上设有与限位板(802)相对应的限位槽(706);
所述棘轮(302)设有两组,两组所述棘轮(302)分别设置在连接件(301)的两侧,两组所述棘轮(302)上棘齿的延伸方向相反,所述连接件(301)通过连接板(304)和螺栓与放置板(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接变位装置,其特征在于,所述放置板(4)的外壁设有第一固定板(401)和第二固定板(402),所述第二固定板(402)的外壁设有挡板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转的焊接变位装置,其特征在于,所述定位机构包括第一螺母座(5)和第二螺母座(6),所述第一螺母座(5)和第二螺母座(6)上分别螺纹连接有第一螺纹杆(501)和第二螺纹杆(601),所述第一螺纹杆(501)和第二螺纹杆(601)的外壁分别转动连接有第一夹板(502)和第二夹板(602),所述第一夹板(502)的外壁设有防滑橡胶垫(503),所述第二夹板(602)的外壁设有弧形橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转的焊接变位装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁设有固定杆(202),所述固定杆(202)滑动连接在支撑板(102)内。
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