CN110871170B - 一种快速简易型钢球分选方法及其分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速简易型钢球分选方法及其分选装置，其分选过程包括如下操作步骤：S10)、将待分选的钢球集中放置在钢球入料区，钢球入料区向第一分选通道自动送料；S20)、第一分选通道将其外径小于钢球目标外径范围的钢球分选并自动滑动至非标钢球出口后被收集在非标钢球收集区内，同时向第二分选通道自动送料；S30)、第二分选通道将处于钢球目标外径范围内的钢球分选至并自动滑动至标准钢球出口后被收集在标准钢球收集区内；S40)、剩余的钢球通过第三分选通道滑动至非标钢球出口后被收集在非标钢球收集区内；本发明的分选结构简单，制造成本低，而且分选速度快，分选操作简单，非常适合应用作为外径不大于150mm钢球的规模分选。

Description

一种快速简易型钢球分选方法及其分选装置

技术领域

本发明属于钢球筛选技术，具体涉及一种快速简易型钢球分选方法，本发明还涉及了该分选方法应用的分选装置。

背景技术

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。具体来说，钢球通常主要用于精密制造工业中，对其尺寸及装配要求很高，因此在钢球加工完后都需要使用分选设备进行筛分，过滤不合格的钢球。然而现有的钢球分选设备大多采用大型传感检测式进料分选结构，占用体积大，设备成本非常高，这对于钢球生产企业来说，分选成本过高。

如申请号为201610872603.X的发明专利公开了一种钢球检测分选设备，包括送料机构、展开机构、检测机构和分选机构，送料机构将钢球送入展开机构，展开机构带动钢球展开，检测机构在钢球展开过程中对其进行全覆盖检测，分选机构根据检测机构的检测结果进行分选；展开机构包括检测工位、设于检测工位旁侧的第一吸臂和第二吸臂、位移驱动装置、旋转驱动装置、抽吸装置；检测机构包括检测传感器和驱动该检测传感器沿待检钢球表面作弧形轨迹运动的转动驱动装置。又如申请号为201610463006.1的发明专利公开了轴承钢球直径自动测量分选设备，包括控制柜、自动送料机构、差动式电感传感器测量直径机构、自动分选机构；采用料斗配合钢球挡板、光电传感器实现钢球的自动落料，PLC系统控制气缸实现自动送料，差动式的电感传感器对轴承钢球直径进行测量以提高测量的精度，分选箱配合PLC控制完成对钢球分档自动分选，并挑选出不合格的钢球，通过自动落料、差动式的电感传感器的高精度测量钢球直径以及由PLC控制的分选箱实现对钢球的自动测量分选过程；这些用于钢球的分选装置技术造价昂贵，分选成本过高。

因此，申请人基于在钢球领域的多年制造加工经验，决定寻求技术方案对上述技术问题进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种快速简易型钢球分选方法及其分选装置，分选结构简单，制造成本低，而且分选速度快，分选操作简单，非常适合应用作为外径不大于150mm钢球的规模分选。

本发明采用的技术方案如下：

一种快速简易型钢球分选方法，选择具有倾斜角范围在10-30゜的斜面安装台作为钢球自动分选区域，所述钢球自动分选区域包括位于斜面安装台上方的钢球入料区，位于下方的钢球分选出口区，所述钢球入料区与所述钢球分选出口区通过安装在所述斜面安装台上的分选隔板组件连接；所述钢球分选出口区分别包括标准钢球出口和非标钢球出口，所述标准钢球出口和非标钢球出口分别连接标准钢球收集区和非标钢球收集区；所述分选隔板组件包括呈单向连通的第一分选通道、第二分选通道和第三分选通道，所述第一分选通道与所述钢球入料区连通；其中，其分选过程包括如下操作步骤：

S10)、将待分选的钢球集中放置在所述钢球入料区，所述钢球入料区向所述第一分选通道自动送料；

S20)、所述第一分选通道将其外径小于钢球目标外径范围的钢球分选并自动滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内，同时向所述第二分选通道自动送料；

S30)、所述第二分选通道将处于钢球目标外径范围内的钢球分选至并自动滑动至标准钢球出口后被收集在所述标准钢球收集区内；

S40)、剩余的钢球通过第三分选通道滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内。

优选地，在分选过程中，在所述分选过程中，所述斜面安装台处于振动状态，避免钢球在各分选通道内的卡滞，利于快速精准分选。

优选地，所述钢球目标外径范围为10-100mm。

优选地，所述钢球采用热轧成型或冷镦成型。

优选地，一种如上所述快速简易型钢球分选方法应用的快速简易型钢球分选装置，包括固定在安装基面上的斜面安装架，在所述斜面安装架的具有倾斜角范围在10-30゜的斜表面上安装斜面安装台，所述斜面安装台作为所述钢球自动分选区域；所述钢球自动分选区域包括位于斜面安装台上方的钢球入料区，位于下方的钢球分选出口区，所述钢球入料区与所述钢球分选出口区通过安装在所述斜面安装台上的分选隔板组件连接；所述钢球分选出口区分别包括标准钢球出口和非标钢球出口，所述标准钢球出口和非标钢球出口分别连接标准钢球收集区和非标钢球收集区；所述分选隔板组件包括分别固定安装在所述斜面安装台上的第一分选隔板、具有若干第一分选槽口的第二分选隔板和具有若干第二分选槽口的第三分选隔板，其中，所述第一分选槽口的最大外径小于钢球目标外径范围，所述第二分选槽口的最大外径在所述钢球目标外径范围内；

所述第一分选隔板与所述第二分选隔板相互配合形成第一分选通道，所述第二分选隔板与第三分选隔板所述相互配合形成第二分选通道和第三分选通道。

优选地，所述第一分选隔板的一端固定安装在所述斜面安装台上，且其另一端采用曲面弯折部；所述第二分选隔板包括紧固连接为一体的第一分选槽部和第一曲面弯折隔板部，所述第一分选槽部另一侧紧固连接在所述斜面安装台上，所述第一曲面弯折隔板部与所述曲面弯折部相互配合形成第一分选通道，通过所述第一分选通道将其外径小于钢球目标外径范围的钢球分选并自动滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内。

优选地，所述第三分选隔板包括紧固连接为一体的第二分选槽部和第二曲面弯折隔板部，所述第二分选槽部另一侧紧固连接在所述斜面安装台上，所述第二分选槽部与所述第一曲面弯折隔板部相互配合形成第二分选通道，同时所述第一曲面弯折隔板部与所述第二曲面弯折隔板部相互配合形成第三分选通道；其中，所述第二分选通道将处于钢球目标外径范围内的钢球分选至并自动滑动至标准钢球出口后被收集在所述标准钢球收集区内，剩余的钢球通过第三分选通道滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内。

优选地，所述第一分选槽部通过可拆卸式安装结构进行更换，用于适应分选不同钢球目标外径范围的分选要求。

优选地，所述第二分选槽部通过可拆卸式安装结构进行更换，用于适应分选不同钢球目标外径范围的分选要求。

优选地，在所述斜面安装架的底部安装振动电机，所述振动电机与所述斜面安装台连接。

本发明创造性了采用斜面安装台作为钢球的自动分选区域，在斜面上，钢球可结合自身形状和重力自动从上方向下方进行滑动分选，同时巧妙地设置三个不同的分选通道，位于最上方的第一分选通道将外径过小的钢球首先分选剔除，然后再通过第二分选通道分选出处于外径目标范围内的钢球，最后将剩余外径过大的钢球通过第三分选通道分选剔除，在整个分选操作过程中，操作人员仅需要将待分选的钢球集中放置在钢球入料区，同时关注好标准钢球出口和非标钢球出口分别连接标准钢球收集区和非标钢球收集区，其余整个实质分选过程全部通过机械结构设置自动完成，这是充分利用钢球自身的形状特性来实现的，因此，本发明的分选结构简单，制造成本低，而且分选速度快，分选操作简单，非常适合应用作为外径不大于150mm钢球的规模分选。

本发明还具体创造性提出了由曲面弯折隔板部以及分选槽部形成分选隔板，通过不同分选隔板之间的相互配合连接，简单快速地形成本发明分选过程时所采用的不同分选通道，结构设计简单且巧妙；同时本发明还通过对分选槽部的可拆装式安装连接结构设计，可以根据不同钢球外径目标范围的分选要求，即时更换具有不同最大外径的分选槽部，进一步有效保障本发明的分选普适性，最大程度地降低钢球的分选成本。

附图说明

附图1是本发明具体实施方式下快速简易型钢球分选装置的结构示意图；

附图2是将图1旋转一定角度后的结构示意图；

附图3是图1的爆炸结构示意图；

附图4是本发明具体实施方式下快速简易型钢球分选方法的操作步骤框图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种快速简易型钢球分选方法，选择具有倾斜角范围在10-30゜的斜面安装台作为钢球自动分选区域，钢球自动分选区域包括位于斜面安装台上方的钢球入料区，位于下方的钢球分选出口区，钢球入料区与钢球分选出口区通过安装在斜面安装台上的分选隔板组件连接；钢球分选出口区分别包括标准钢球出口和非标钢球出口，标准钢球出口和非标钢球出口分别连接标准钢球收集区和非标钢球收集区；分选隔板组件包括呈单向连通的第一分选通道、第二分选通道和第三分选通道，第一分选通道与钢球入料区连通；其中，其分选过程包括如下操作步骤：

S10)、将待分选的钢球集中放置在钢球入料区，钢球入料区向第一分选通道自动送料；

S20)、第一分选通道将其外径小于钢球目标外径范围的钢球分选并自动滑动至非标钢球出口后被收集在非标钢球收集区内，同时向第二分选通道自动送料；

S30)、第二分选通道将处于钢球目标外径范围内的钢球分选至并自动滑动至标准钢球出口后被收集在标准钢球收集区内；

S40)、剩余的钢球通过第三分选通道滑动至非标钢球出口后被收集在非标钢球收集区内。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请进一步参见图1、图2和图3所示的一种快速简易型钢球分选装置100，包括固定在安装基面上的斜面安装架110，在斜面安装架110的斜表面111上安装斜面安装台120，斜表面111的倾斜角范围在10-30゜，具体地，在本实施方式中，斜表面111的倾斜角为15゜；优选地，在本实施方式中，在斜面安装架110的底部安装有振动电机130，振动电机130与斜面安装台120连接，在分选过程中，斜面安装台120处于振动状态，避免钢球在各分选通道内的卡滞，利于快速精准分选；

需要说明的是，本申请在实施时，建议的钢球目标外径不要超过150mm，优选的钢球目标外径范围为10-100mm；钢球可以采用热轧成型或冷镦成型，对此，本发明在实施时没有特别限定之处；

在本实施方式中，斜面安装台120作为钢球自动分选区域；钢球自动分选区域包括位于斜面安装台120上方的钢球入料区121，位于下方的钢球分选出口区122，钢球入料区121与钢球分选出口区122通过安装在斜面安装台120上的分选隔板组件140连接；钢球分选出口区122分别包括标准钢球出口122a和非标钢球出口122b，标准钢球出口122a和非标钢球出口122b分别连接标准钢球收集区(图未示出，可以为收集袋或收集框)和非标钢球收集区(图未示出，可以为收集袋或收集框)；分选隔板组件140包括分别固定安装在斜面安装台120上的第一分选隔板141、具有若干第一分选槽口143的第二分选隔板142和具有若干第二分选槽口144的第三分选隔板145，其中，第一分选槽口143的最大外径小于钢球目标外径范围，第二分选槽口144的最大外径在钢球目标外径范围内；

第一分选隔板141与第二分选隔板142相互配合形成第一分选通道150，第二分选隔板142与第三分选隔板145相互配合形成第二分选通道160和第三分选通道170，第一分选通道150、第二分选通道160和第三分选通道170呈单向连通状态，同时第一分选通道150与钢球入料区121连通，第二分选通道160和第三分选通道170分别与标准钢球出口122a和非标钢球出口122b连通；

优选地，在本实施方式中，第一分选隔板141的一端固定安装在斜面安装台120上，且其另一端采用曲面弯折部141a；第二分选隔板142包括紧固连接为一体的第一分选槽部142a和第一曲面弯折隔板部142b，第一分选槽部142a另一侧紧固连接在斜面安装台120上，第一曲面弯折隔板部142b与曲面弯折部141a相互配合形成第一分选通道150，通过第一分选通道150将其外径小于钢球目标外径范围的钢球分选并自动滑动至非标钢球出口122b后被收集在非标钢球收集区内；第三分选隔板145包括紧固连接为一体的第二分选槽部145a和第二曲面弯折隔板部145b，第二分选槽部145a另一侧紧固连接在斜面安装台120上，第二分选槽部145a与第一曲面弯折隔板部142b相互配合形成第二分选通道160，同时第一曲面弯折隔板部142b与第二曲面弯折隔板部145b相互配合形成第三分选通道170；其中，第二分选通道160将处于钢球目标外径范围内的钢球分选至并自动滑动至标准钢球出口122a后被收集在标准钢球收集区内，剩余的钢球通过第三分选通道170滑动至非标钢球出口122b后被收集在非标钢球收集区内；

优选地，第一分选槽部142a通过可拆卸式安装结构进行更换，用于适应分选不同钢球目标外径范围的分选要求，第二分选槽部145a通过可拆卸式安装结构进行更换，用于适应分选不同钢球目标外径范围的分选要求；具体优选地，在本实施方式中，第一分选槽部142a两侧分别通过螺钉180与斜面安装台120、第一曲面弯折隔板部142b固定连接，第二分选槽部145a两侧分别通过螺钉180与斜面安装台120、第二曲面弯折隔板部145b固定连接；第一分选槽部142a上的各第一分选槽口143呈平行状排列，第二分选槽部145a上的各第二分选槽口144呈平行状排列；

请进一步参见图4所示，采用本实施例提出的快速简易型钢球分选装置100对钢球进行快速分选，钢球采用冷镦成型，分选的钢球目标外径范围为10.2-10.3mm,第一分选槽口和第二分选槽口的尺寸根据钢球目标外径范围进行设定；当然地，在其他实施方式中，也可以应用于具有更高外径的热轧成型钢球的分选，本实施例对此没有特别限定之处；

在本实施方式中，其快速简易型钢球分选方法的分选过程包括如下操作步骤：

S10)、将待分选的钢球集中放置在钢球入料区121，钢球入料区121向第一分选通道150自动送料；

S20)、第一分选通道150将其外径小于钢球目标外径范围的钢球通过第一分选槽口143分选并自动滑动至非标钢球出口122b后被收集在非标钢球收集区内，同时向第二分选通道160自动送料；

S30)、第二分选通道160将处于钢球目标外径范围内的钢球通过第二分选槽口144分选至并自动滑动至标准钢球出口122a后被收集在标准钢球收集区内；

S40)、剩余的钢球通过第三分选通道170滑动至非标钢球出口122b后被收集在非标钢球收集区内。

本实施例创造性了采用斜面安装台120作为钢球的自动分选区域，在斜面上，钢球可结合自身形状和重力自动从上方向下方进行滑动分选，同时巧妙地设置三个不同的分选通道150,160,170，位于最上方的第一分选通道150将外径过小的钢球首先分选剔除，然后再通过第二分选通道160分选出处于外径目标范围内的钢球，最后将剩余外径过大的钢球通过第三分选通道170分选剔除，在整个分选操作过程中，操作人员仅需要将待分选的钢球集中放置在钢球入料区121，同时关注好标准钢球出口122a和非标钢球出口122b分别连接标准钢球收集区和非标钢球收集区，其余整个实质分选过程全部通过机械结构设置自动完成，这是充分利用钢球自身的形状特性来实现的，因此，本实施例的分选结构简单，制造成本低，而且分选速度快，分选操作简单，非常适合应用作为外径不大于150mm钢球的规模分选。

本实施例还具体创造性提出了由曲面弯折隔板部142b、145b以及分选槽部142a、145a形成不同的分选隔板142,145，通过不同分选隔板142,145之间的相互配合连接，简单快速地形成本实施例分选过程时所采用的不同分选通道，结构设计简单且巧妙；同时本实施例还通过对分选槽部142a、145a的可拆装式安装连接结构设计，可以根据不同钢球外径目标范围的分选要求，即时更换具有不同最大外径的分选槽部142a、145a，进一步有效保障本实施例的分选普适性，最大程度地降低钢球的分选成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种快速简易型钢球分选方法，其特征在于，选择具有倾斜角范围在10-30゜的斜面安装台作为钢球自动分选区域，所述钢球自动分选区域包括位于斜面安装台上方的钢球入料区，位于下方的钢球分选出口区，所述钢球入料区与所述钢球分选出口区通过安装在所述斜面安装台上的分选隔板组件连接；所述钢球分选出口区分别包括标准钢球出口和非标钢球出口，所述标准钢球出口和非标钢球出口分别连接标准钢球收集区和非标钢球收集区；所述分选隔板组件包括呈单向连通的第一分选通道、第二分选通道和第三分选通道，所述第一分选通道与所述钢球入料区连通；其中，其分选过程包括如下操作步骤：

S10）、将待分选的钢球集中放置在所述钢球入料区，所述钢球入料区向所述第一分选通道自动送料；

S20）、所述第一分选通道将其外径小于钢球目标外径范围的钢球分选并自动滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内，同时向所述第二分选通道自动送料；

S30）、所述第二分选通道将处于钢球目标外径范围内的钢球分选并自动滑动至标准钢球出口后被收集在所述标准钢球收集区内；

S40）、剩余的钢球通过第三分选通道滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内；

所述快速简易型钢球分选方法采用的快速简易型钢球分选装置包括固定在安装基面上的斜面安装架，在所述斜面安装架的具有倾斜角范围在10-30゜的斜表面上安装斜面安装台，所述斜面安装台作为所述钢球自动分选区域；所述钢球自动分选区域包括位于斜面安装台上方的钢球入料区，位于下方的钢球分选出口区，所述钢球入料区与所述钢球分选出口区通过安装在所述斜面安装台上的分选隔板组件连接；所述钢球分选出口区分别包括标准钢球出口和非标钢球出口，所述标准钢球出口和非标钢球出口分别连接标准钢球收集区和非标钢球收集区；所述分选隔板组件包括分别固定安装在所述斜面安装台上的第一分选隔板、具有若干第一分选槽口的第二分选隔板和具有若干第二分选槽口的第三分选隔板，其中，所述第一分选槽口的最大外径小于钢球目标外径范围，所述第二分选槽口的最大外径在所述钢球目标外径范围内；

所述第一分选隔板与所述第二分选隔板相互配合形成第一分选通道，所述第二分选隔板与第三分选隔板相互配合形成第二分选通道和第三分选通道；

所述第一分选隔板的一端固定安装在所述斜面安装台上，且其另一端采用曲面弯折部；所述第二分选隔板包括紧固连接为一体的第一分选槽部和第一曲面弯折隔板部，所述第一分选槽部另一侧紧固连接在所述斜面安装台上，所述第一分选槽部与所述曲面弯折部相互配合形成第一分选通道，通过所述第一分选通道将其外径小于钢球目标外径范围的钢球分选并自动滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内；

所述第三分选隔板包括紧固连接为一体的第二分选槽部和第二曲面弯折隔板部，所述第二分选槽部另一侧紧固连接在所述斜面安装台上，所述第二分选槽部与所述第一曲面弯折隔板部相互配合形成第二分选通道，同时所述第一曲面弯折隔板部与所述第二曲面弯折隔板部相互配合形成第三分选通道；其中，所述第二分选通道将处于钢球目标外径范围内的钢球分选并自动滑动至标准钢球出口后被收集在所述标准钢球收集区内，剩余的钢球通过第三分选通道滑动至非标钢球出口后被收集在所述非标钢球收集区内。

2.如权利要求1所述的快速简易型钢球分选方法，其特征在于，在所述分选过程中，所述斜面安装台处于振动状态，避免钢球在各分选通道内的卡滞，利于快速精准分选。

3.如权利要求1所述的快速简易型钢球分选方法，其特征在于，所述钢球目标外径范围为10-100mm。

4.如权利要求1所述的快速简易型钢球分选方法，其特征在于，所述钢球采用热轧成型或冷镦成型。

5.如权利要求1所述的快速简易型钢球分选方法，其特征在于，所述第一分选槽部通过可拆卸式安装结构进行更换，用于适应分选不同钢球目标外径范围的分选要求。

6.如权利要求1所述的快速简易型钢球分选方法，其特征在于，所述第二分选槽部通过可拆卸式安装结构进行更换，用于适应分选不同钢球目标外径范围的分选要求。

7.如权利要求1所述的快速简易型钢球分选方法，其特征在于，在所述斜面安装架的底部安装振动电机，所述振动电机与所述斜面安装台连接。

Images