CN110871136A - 一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法 - Google Patents

一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110871136A
CN110871136A CN201911150834.XA CN201911150834A CN110871136A CN 110871136 A CN110871136 A CN 110871136A CN 201911150834 A CN201911150834 A CN 201911150834A CN 110871136 A CN110871136 A CN 110871136A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
boric acid
crusher
acid treatment
screening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911150834.XA
Other languages
English (en)
Inventor
周伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Bao Liang Heng Science And Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Bao Liang Heng Science And Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Bao Liang Heng Science And Technology Development Co Ltd filed Critical Tianjin Bao Liang Heng Science And Technology Development Co Ltd
Priority to CN201911150834.XA priority Critical patent/CN110871136A/zh
Publication of CN110871136A publication Critical patent/CN110871136A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/55—Cleaning with fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明属于硼酸粉体加工技术领域，具体涉及一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法；包括以下步骤：步骤S1、利用空气处理设备对空气进行增压、过滤和干燥处理；步骤S2、使用破碎机对硼酸进行破碎，同时将步骤S1中的气体通过接在破碎机的底部和顶部的气管对设备内进行通气；步骤S3、使用分离设备对破碎机排出的混合气体进行分离过滤，获得小粒径的硼酸；本发明采用经过过滤后的空气对破碎机内的物料进行吹扫，使物料在破碎机内充分进行破碎，再通过分离装置对物料进行分离，得到的粒径分布较窄且粒径较小，在使用过程中溶解速度加快，生产过程中活性更强。

Description

一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法
技术领域
本发明属于硼酸粉体加工技术领域，具体涉及一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法。
背景技术
硼酸为白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中，水溶液呈弱酸性。大量用于玻璃(光学玻璃、耐酸玻璃、耐热玻璃、绝缘材料用玻璃纤维)工业，可以改善玻璃制品的耐热、透明性能，提高机械强度，缩短溶融时间。
在现有的技术中日常生产中都是用球磨机对硼酸进行研磨处理，粒径分布过宽，存在粒径不能做到较低的水平(D50<中心粒径>一般大于30μm)的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，包括以下步骤：
步骤S1、利用空气处理设备对空气进行增压、过滤和干燥处理；
步骤S2、使用破碎机对硼酸进行破碎，同时将步骤S1中的气体通过接在破碎机的底部和顶部的气管对设备内进行通气；
步骤S3、使用分离设备对破碎机排出的混合气体进行分离过滤，获得小粒径的硼酸。
优选的，在步骤S1中，使用空气压缩机对空气进行压缩，并储存在储气罐中，再利用高效除油器对压缩后的空气进行除油处理，使用精密过滤器对空气进行过滤处理，通过干燥机对空气进行干燥处理，接着再经过精密过滤器排出纯净干燥的空气。
优选的，在步骤S1中，空气压缩机采用水冷式空气压缩机，干燥机采用冷冻干燥机。
优选的，在步骤S2中，破碎机的气体输入管道上设置截止阀，防止空气倒流。
优选的，在步骤S2中，截止阀采用DN80法兰式截止阀。
优选的，在步骤S2中，位于破碎机底部的进气管呈环形分布，且向下倾斜，吹扫设备底壁。
优选的，在步骤S2中，位于破碎机顶部的进气管呈线性分布，通过脉冲阀门与净化后的空气供气管道连接。
优选的，在步骤S2中，破碎机的输出侧设置过滤网，过滤网与排气管连接，且过滤网覆盖在破碎机顶部的进气管外侧。
优选的，在步骤S3中，分离设备包括串联的旋风分离器和脉冲除尘器以及高压引风机。
优选的，所述脉冲除尘器通过脉冲阀门与净化后的空气供气管道连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用经过过滤后的空气对破碎机内的物料进行吹扫，使物料在破碎机内充分进行破碎，再通过分离装置对物料进行分离，得到的粒径分布较窄且粒径较小，在使用过程中溶解速度加快，生产过程中活性更强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的破碎处理流程示意图。
图中：1、空气压缩机；2、储气罐；3、高效除油器；4、精密过滤器；5、冷冻干燥机；6、脉冲阀门；7、截止阀；8、破碎机；9、旋风分离器；10、布袋除尘器；11、高压引风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，包括以下步骤：
步骤S1、利用空气处理设备对空气进行增压、过滤和干燥处理；
步骤S2、使用破碎机8对硼酸进行破碎，同时将步骤S1中的气体通过接在破碎机8的底部和顶部的气管对设备内进行通气；
步骤S3、使用分离设备对破碎机8排出的混合气体进行分离过滤，获得小粒径的硼酸。
本实施例中，使用空气压缩机1对空气进行压缩，并储存在储气罐2中，再利用高效除油器3对压缩后的空气进行除油处理，过滤空气中的含油颗粒，使用精密过滤器4对空气进行过滤处理，过滤空气中的微粒，通过冷冻干燥机5对空气进行干燥处理，过滤掉空气中的水蒸气，防止带有水蒸气的空气与物料混合导致粉碎效果不好，接着再经过精密过滤器4排出纯净干燥的空气，精密过滤器4有两个，分别在冷冻干燥机5的输入和输出侧，破碎机8在破碎物料过程中，碎化的物料落在破碎机8底部，位于破碎机8底部的进气管呈环形分布，且向下倾斜，吹扫设备底壁，使底部的物料再次飘起，进行在一次的粉碎，直至颗粒小于30μm，破碎机8的输出侧设置过滤网，过滤网与排气管连接，且过滤网覆盖在破碎机8顶部的进气管外侧，当颗粒小于30μm时，通过排气管排出破碎机8，为了防止过滤网阻塞，位于破碎机8顶部的进气管呈线性分布，通过脉冲阀门6与净化后的空气供气管道连接，可以定时的向过滤网的反方向吹气，将阻塞在过滤网上的物料吹掉，这样就能过滤网就能持续的过滤，然后带有硼酸颗粒的空气进入到旋风分离器9和脉冲除尘器，进行沉降和过滤，使硼酸颗粒下落到出料阀处进行排料。
具体的，在步骤S1中，使用空气压缩机1对空气进行压缩，并储存在储气罐2中，再利用高效除油器3对压缩后的空气进行除油处理，使用精密过滤器4对空气进行过滤处理，通过干燥机对空气进行干燥处理，接着再经过精密过滤器4排出纯净干燥的空气。
具体的，在步骤S1中，空气压缩机1采用水冷式空气压缩机1，干燥机采用冷冻干燥机5。
具体的，在步骤S2中，破碎机8的气体输入管道上设置截止阀7，防止空气倒流。
具体的，在步骤S2中，截止阀7采用DN80法兰式截止阀7。
具体的，在步骤S2中，位于破碎机8底部的进气管呈环形分布，且向下倾斜，吹扫设备底壁，位于破碎机8顶部的进气管呈线性分布，通过脉冲阀门6与净化后的空气供气管道连接，通入的空气会增加物料与刀片的接触概率，增加破碎效率，通过进气管的反向通气，可以防止过滤网的阻塞。
具体的，在步骤S2中，破碎机8的输出侧设置过滤网，过滤网与排气管连接，且过滤网覆盖在破碎机8顶部的进气管外侧，过滤网的直径为30μm，当大于30μm的颗粒无法通过过滤网时，就会再经过破碎机8进行进一步的破碎，且通入的空气会增加物料与刀片的接触概率，通过进气管的反向通气，可以防止过滤网的阻塞。
具体的，在步骤S3中，分离设备包括串联的旋风分离器9和脉冲除尘器以及高压引风机11，通过旋风分离器9和脉冲除尘器可以对排出的空气中混合的硼酸物料微粒进行收集，且旋风分离器9和脉冲除尘器可以分别收集10-30μm以及10μm以下的硼酸，实现了精准分类，便于后续对硼酸原料的利用。
具体的，所述脉冲除尘器通过脉冲阀门6与净化后的空气供气管道连接，脉冲除尘器通过脉冲阀门6定时的向除尘布袋上泵出高压空气，使过滤的微小粒子被震落到排料阀处。
本发明的工作原理及使用流程：使用空气压缩机1对空气进行压缩，并储存在储气罐2中，再利用高效除油器3对压缩后的空气进行除油处理，过滤空气中的含油颗粒，使用精密过滤器4对空气进行过滤处理，过滤空气中的微粒，通过冷冻干燥机5对空气进行干燥处理，过滤掉空气中的水蒸气，防止带有水蒸气的空气与物料混合导致粉碎效果不好，接着再经过精密过滤器4排出纯净干燥的空气，精密过滤器4有两个，分别在冷冻干燥机5的输入和输出侧，破碎机8在破碎物料过程中，碎化的物料落在破碎机8底部，位于破碎机8底部的进气管呈环形分布，且向下倾斜，吹扫设备底壁，使底部的物料再次飘起，进行在一次的粉碎，直至颗粒小于30μm，破碎机8的输出侧设置过滤网，过滤网与排气管连接，且过滤网覆盖在破碎机8顶部的进气管外侧，当颗粒小于30μm时，通过排气管排出破碎机8，为了防止过滤网阻塞，位于破碎机8顶部的进气管呈线性分布，通过脉冲阀门6与净化后的空气供气管道连接，可以定时的向过滤网的反方向吹气，将阻塞在过滤网上的物料吹掉，这样就能过滤网就能持续的过滤，然后带有硼酸颗粒的空气进入到旋风分离器9和脉冲除尘器，进行沉降和过滤，使硼酸颗粒下落到出料阀处进行排料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、利用空气处理设备对空气进行增压、过滤和干燥处理；
步骤S2、使用破碎机对硼酸进行破碎，同时将步骤S1中的气体通过接在破碎机的底部和顶部的气管对设备内进行通气；
步骤S3、使用分离设备对破碎机排出的混合气体进行分离过滤，获得小粒径的硼酸。
2.根据权利要求1所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：在步骤S1中，使用空气压缩机对空气进行压缩，并储存在储气罐中，再利用高效除油器对压缩后的空气进行除油处理，使用精密过滤器对空气进行过滤处理，通过干燥机对空气进行干燥处理，接着再经过精密过滤器排出纯净干燥的空气。
3.根据权利要求1所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于；在步骤S1中，空气压缩机采用水冷式空气压缩机，干燥机采用冷冻干燥机。
4.根据权利要求1所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：在步骤S2中，破碎机的气体输入管道上设置截止阀，防止空气倒流。
5.根据权利要求4所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：在步骤S2中，截止阀采用DN80法兰式截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：在步骤S2中，位于破碎机底部的进气管呈环形分布，且向下倾斜，吹扫设备底壁。
7.根据权利要求1所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：在步骤S2中，位于破碎机顶部的进气管呈线性分布，通过脉冲阀门与净化后的空气供气管道连接。
8.根据权利要求7所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：在步骤S2中，破碎机的输出侧设置过滤网，过滤网与排气管连接，且过滤网覆盖在破碎机顶部的进气管外侧。
9.根据权利要求1所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：在步骤S3中，分离设备包括串联的旋风分离器和脉冲除尘器以及高压引风机。
10.根据权利要求9所述的一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法，其特征在于：所述脉冲除尘器通过脉冲阀门与净化后的空气供气管道连接。
CN201911150834.XA 2019-11-21 2019-11-21 一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法 Pending CN110871136A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911150834.XA CN110871136A (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911150834.XA CN110871136A (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110871136A true CN110871136A (zh) 2020-03-10

Family

ID=69717184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911150834.XA Pending CN110871136A (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110871136A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115196647A (zh) * 2022-06-29 2022-10-18 中国石油大学(北京) 一种片状硼酸及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002126560A (ja) * 2000-10-19 2002-05-08 Mitsui Mining Co Ltd 粉砕方法
CN204352973U (zh) * 2014-11-29 2015-05-27 嘉善申嘉科技有限公司 新型粉料加工处理系统
CN204841843U (zh) * 2015-08-06 2015-12-09 云南农业大学 一种干式超细粉碎设备
CN204841840U (zh) * 2015-06-23 2015-12-09 安徽逸峰制药有限公司 一种气流辅助中药粉碎筛选装置
CN204866103U (zh) * 2015-07-27 2015-12-16 东台市天源荧光材料有限公司 新型高效气流破碎装置
CN205949012U (zh) * 2016-07-08 2017-02-15 四川思达能环保科技有限公司 金属膜集尘式气流粉碎机
CN206046214U (zh) * 2016-08-29 2017-03-29 江苏雨晨制药装备科技有限公司 气流粉碎机
CN107282226A (zh) * 2017-07-20 2017-10-24 张志通 一种生物科技物料超微粉碎装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002126560A (ja) * 2000-10-19 2002-05-08 Mitsui Mining Co Ltd 粉砕方法
CN204352973U (zh) * 2014-11-29 2015-05-27 嘉善申嘉科技有限公司 新型粉料加工处理系统
CN204841840U (zh) * 2015-06-23 2015-12-09 安徽逸峰制药有限公司 一种气流辅助中药粉碎筛选装置
CN204866103U (zh) * 2015-07-27 2015-12-16 东台市天源荧光材料有限公司 新型高效气流破碎装置
CN204841843U (zh) * 2015-08-06 2015-12-09 云南农业大学 一种干式超细粉碎设备
CN205949012U (zh) * 2016-07-08 2017-02-15 四川思达能环保科技有限公司 金属膜集尘式气流粉碎机
CN206046214U (zh) * 2016-08-29 2017-03-29 江苏雨晨制药装备科技有限公司 气流粉碎机
CN107282226A (zh) * 2017-07-20 2017-10-24 张志通 一种生物科技物料超微粉碎装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115196647A (zh) * 2022-06-29 2022-10-18 中国石油大学(北京) 一种片状硼酸及其制备方法
CN115196647B (zh) * 2022-06-29 2023-06-23 中国石油大学(北京) 一种片状硼酸及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101269813B (zh) 微硅粉提纯回收工艺
CN101721175B (zh) 一种带有新型进气方式和气流分布结构的袋式除尘器
CN110871136A (zh) 一种采用气流破碎筛选的硼酸处理方法
CN201175682Y (zh) 双筒离心变频静电颗粒预处理器
CN103433157A (zh) 一种用于100mw～1500mw燃煤电厂锅炉仓储式制粉系统的细粉分离器
CN207210461U (zh) 高炉煤气除尘回收装置
CN210753796U (zh) 一种粉煤灰分选系统
CN105823050A (zh) 一种节能型垃圾处理系统
CN210544125U (zh) 一种高效多级气液分离装置
CN201832538U (zh) 虾料生产线的除臭除尘装置
CN101530710B (zh) 生物质电厂烟气干式净化工艺及设备
CN201776058U (zh) 悬浮窑破碎粉回收装置
CN102641637B (zh) 一种一用一备含有旁路装置的除尘系统
CN201543343U (zh) 一种带有新型进气方式和气流分布结构的袋式除尘器
CN201701996U (zh) 一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置
CN203448201U (zh) 一种用于100mw～1500mw燃煤电厂锅炉仓储式制粉系统的细粉分离器
CN204891506U (zh) 一种铝灰渣用多效除尘装置
CN211706285U (zh) 用于冶金行业粉尘治理的两级旋风除尘装置
CN204411930U (zh) 带u型管压差计的布袋除尘器
CN208482206U (zh) 水膜吸收装置
CN201684495U (zh) 一种粉尘浓度提升装置
CN210964457U (zh) 一种用于精炼渣生产的多级除尘设备
CN203842457U (zh) 一种石英粉尘除尘器
CN203448299U (zh) 一种用于100mw～1500mw燃煤电厂的新型细粉分离器
CN107469536B (zh) 基于粉尘粗细分离及细颗粒粉尘扩径的除尘装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200310

RJ01 Rejection of invention patent application after publication