CN110870678A - 烹饪器具及其锅盖组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具及其锅盖组件，锅盖组件包括：锅盖本体；排气阀，所述排气阀与所述锅盖本体相连且具有与所述烹饪器具的烹饪腔连通的排气阀道，所述排气阀包括相对于所述锅盖本体可转动的转动部分，所述排气阀道被构造为使所述转动部分在所述排气阀道内的气体的驱动下转动；适于伸入所述烹饪腔内的搅拌件，所述搅拌件在所述转动部分的带动下相对于所述锅盖本体可转动以对所述烹饪腔内的食材进行搅拌。根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件可以利用烹饪器具排气产生动能，以自动搅拌食材，充分利用气体能量，节能降耗，并且食材混合更均匀，提高了烹饪口感。

Description

烹饪器具及其锅盖组件

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具及其锅盖组件。

背景技术

电压力锅在加热过程中，通过排气阀不断排气控制锅内的压力。当锅内压力增大到足以克服排气阀重力时，锅内气体会顶起排气阀进行排气，保证锅内压力在一定范围内。而在相关技术中，气体通过排气阀直接排向外界，而未加以利用，造成了能源浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于烹饪器具的锅盖组件，所述锅盖组件可以自动搅拌食材且节能降耗。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述锅盖组件的烹饪器具。

根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件，包括：锅盖本体；排气阀，所述排气阀与所述锅盖本体相连且具有与所述烹饪器具的烹饪腔连通的排气阀道，所述排气阀包括相对于所述锅盖本体可转动的转动部分，所述排气阀道被构造为使所述转动部分在所述排气阀道内的气体的驱动下转动；适于伸入所述烹饪腔内的搅拌件，所述搅拌件在所述转动部分的带动下相对于所述锅盖本体可转动以对所述烹饪腔内的食材进行搅拌。

根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件可以利用烹饪器具排气产生动能，以自动搅拌食材，充分利用气体能量，节能降耗，并且食材混合更均匀，提高了烹饪口感。

另外，根据本发明上述实施例的用于烹饪器具的锅盖组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件，所述搅拌件安装于所述锅盖本体且与所述转动部分通过齿轮结构或者皮带装置传动连接。

进一步地，所述齿轮结构包括：设于所述转动部分的外周面的外齿纹；传动齿轮，所述传动齿轮与所述外齿纹啮合且与所述搅拌件相连，以带动所述搅拌件转动。

进一步地，所述锅盖本体包括内盖和盖设在所述内盖的外侧的外盖，所述传动齿轮位于所述内盖和所述外盖之间，所述内盖设有贯通其上表面和下表面的装配孔，所述搅拌件穿设在所述装配孔内且上部与所述传动齿轮相连。

根据本发明的一些实施例，所述传动齿轮具有固定孔，所述搅拌件包括：适于伸入所述烹饪腔的搅拌杆，所述搅拌杆穿设在所述装配孔内，所述搅拌杆的下部设有搅拌凸部；固定端头，所述固定端头设在所述搅拌杆的上端且配合在所述固定孔内，所述固定端头的外周面的至少一部分向外超出所述搅拌杆的外周面且所述固定端头的下端面可转动地支撑于所述装配孔的上周沿。

进一步地，所述固定端头的外周面和所述固定孔的内壁面中的其中一个具有连接凹槽，其中另一个具有适于伸入所述连接凹槽的连接凸起。

在本发明的一些实施例中，所述转动部分为排气阀体，所述排气阀还包括：与所述锅盖本体相连的排气阀芯，所述排气阀道包括设于所述排气阀芯内的阀芯通道和设在所述排气阀体内的阀体通道，所述阀体通道包括使所述排气阀芯的上部插入第一气道和与所述第一气道连通的第二气道，其中，所述第二气道相对于所述排气阀体的径向倾斜延伸以使气体流经所述第二气道时形成用于驱动所述排气阀体相对于所述排气阀芯转动的驱动力。

进一步地，所述排气阀体随所述烹饪腔内的气压变化沿所述排气阀体的轴向可上下移动以使所述阀芯通道和所述阀体通道导通或隔断。

进一步地，所述排气阀体设有邻近其中心且沿其周向间隔开设置的多个过气口，所述第二气道包括沿所述排气阀芯的周向分布的多个，多个所述第二气道的内端通过一一对应的多个所述过气口与所述第一气道连通，每个所述第二气道的外端具有与外界连通的排气口。

根据本发明的一些实施例，用于分隔相邻两个所述第二气道的分隔壁包括：沿所述排气阀体的径向从内向外延伸的第一壁段；相对于所述第一壁段倾斜设置的第二壁段，所述第二壁段的一端与所述第一壁段的外端相连，从所述第二壁段的一端向所述第二壁段的另一端的方向上，所述第二壁段与所述排气阀芯的中心的距离递增，每个所述过气口设在相邻两个所述第一壁段之间且沿所述排气阀体的周向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述排气阀体包括：内阀体，所述内阀体内设有沿其轴向延伸的所述第一气道，所述过气口和所述分隔壁设在所述内阀体的顶面上；外罩体，所述外罩体罩设在所述内阀体上且与所述内阀体卡接相连，所述第二气道位于所述内阀体和所述外罩体之间，所述排气口设于所述外罩体的顶面。

进一步地，所述第一气道的上端敞开形成敞开口，所述敞开口内插设有安装柱，所述安装柱设有用于封堵所述阀芯通道的上端以隔断所述阀芯通道和所述阀体通道的堵头，多个所述分隔壁的内端连接于所述安装柱，多个所述过气口由所述安装柱和多个所述第一壁段分隔所述敞开口形成。

在本发明的一些实施例中，所述排气阀体的内周面设有用于与所述排气阀芯的外周面相抵的密封圈，所述排气阀芯的外周面设有环形凹槽，所述排气阀体上移以使所述阀芯通道和所述阀体通道连通时，所述密封圈上移至伸入所述环形凹槽内。

根据本发明实施例的烹饪器具包括根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的锅盖组件的爆炸图，其中，不含有外盖；

图2是根据本发明实施例的锅盖组件的俯视图，其中，不含有外盖；

图3是图2沿A-A线所示方向的剖视图；

图4是图3中圈示B处的放大结构示意图；

图5是根据本发明实施例的锅盖组件的传动齿轮的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的锅盖组件的外罩体的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的锅盖组件的内阀体的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的锅盖组件的内阀体的俯视图。

附图标记：

锅盖组件1；

锅盖本体100；安装孔110；内盖120；装配孔130；

排气阀200；排气阀道210；

转动部分10；阀体通道101；第一气道102；第二气道103；内阀体11；过气口111；分隔壁12；第一壁段121；第二壁段122；安装柱13；堵头131；外罩体14；排气口141；

排气阀芯20；阀芯通道201；止挡部202；环形凹槽203；密封圈30；

搅拌件300；搅拌杆310；搅拌凸部320；固定端头330；连接凸起340；

齿轮结构400；外齿纹410；传动齿轮420；固定孔430；连接凹槽440。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件1。

参照图1-图4所示，根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件1可以包括：锅盖本体100、排气阀200和搅拌件300。

具体而言，排气阀200可以与锅盖本体100相连，并且排气阀200可以具有排气阀道210，排气阀道210可以连通烹饪器具的烹饪腔与外界。由此，在烹饪器具工作过程中，烹饪腔内的气体可以通过排气阀道210排向外界，以使烹饪腔内的压力保持在一定范围内，提高烹饪器具的烹饪效率和食材的口感。

烹饪腔内的气体具有一定能量，若直接排向外界，气体的能量不能得到充分利用，会造成能源浪费。而在本发明中，锅盖组件1可以利用烹饪器具的排气过程产生动能，动能可以进一步利用，以实现节能目的。

具体地，如图1-图4所示，排气阀200包括转动部分10，转动部分10可以相对于锅盖本体100转动。排气阀道210被构造为可以使转动部分10在排气阀道210内的气体的驱动下转动。搅拌件300可以在转动部分10的带动下相对于锅盖本体100转动，并且搅拌件300可以伸入烹饪腔内。

由此，当烹饪腔内的气体通过排气阀道210排出时，转动部分10在气体的驱动下转动，同时带动搅拌件300转动，搅拌件300可以对烹饪腔内的食材进行搅拌，使烹饪腔内的粥汤等食材混合更加均匀。不仅可以使食材受热更均匀，烹饪程度更均匀，防止出现食材生熟混合的情况，而且烹饪器具对食材烹饪程度判断更加准确，有利于进一步提高烹饪口感。

此外，用户无需手动开盖搅拌，使用方便省事，也避免出现中途开盖搅拌烫伤用户的危险。充分利用排气过程中气体的能量，无需额外供电或者手动操作即可实现食材搅拌，提高了能源利用率，降低了烹饪器具的耗能。

根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件1通过转动部分10和搅拌件300配合形成压力自搅拌装置，可以利用烹饪器具排气产生动能，以自动搅拌食材，充分利用气体能量，节能降耗，并且食材混合更均匀，提高了烹饪口感。

需要说明的是，在本发明中，搅拌件300的安装位置可以根据实际情况需要灵活设置。例如，在一些实施例中，搅拌件300可以安装于转动部分10，排气阀200安装锅盖本体100时，搅拌件300可以伸入烹饪腔，以在转动部分10的带动下搅拌烹饪腔内的食材，搅拌件300和排气阀200集成设置，结构更加紧凑，锅盖本体100上的安装结构更简单。

再例如，在另一些实施例中，搅拌件300可以安装于锅盖本体100，并且搅拌件300与转动部分10可以通过齿轮结构400或者皮带装置等传动结构传动连接，以便于搅拌件300和排气阀200的安装位置根据需要进行调节，使安装更方便，结构更牢固可靠。

在搅拌件300与转动部分10通过齿轮结构400传动连接的实施例中，如图2-图4所示，齿轮结构400可以包括：外齿纹410和传动齿轮420。其中，外齿纹410可以设于转动部分10的外周面，传动齿轮420可以与外齿纹410啮合，并且传动齿轮420可以与搅拌件300相连。由此，转动部分10在气体带动下转动时可以通过齿纹啮合推动传动齿轮420转动，传动齿轮420进一步带动搅拌件300转动，实现排气驱动食材搅拌的过程。

根据本发明进一步的实施例，如图1-图4所示，锅盖本体100可以包括内盖120和外盖，外盖盖设在内盖120的外侧，使锅盖本体100的外观更加美观整洁，同时对外盖与内盖120之间的结构进行保护。

如图3和图4所示，传动齿轮420可以位于内盖120和外盖之间，内盖120可以设有装配孔130，装配孔130贯通内盖120的上表面和下表面。搅拌件300可以穿设在装配孔130内，搅拌件300的上部可以与传动齿轮420相连，使搅拌件300可以随传动齿轮420转动。并且，搅拌件300可以安装于锅盖本体100，在内盖120打开和关闭烹饪腔时，搅拌件300可以随内盖120移动，防止搅拌件300掉入烹饪腔而影响使用。

进一步地，如图5所示，传动齿轮420可以具有固定孔430，如图1和图3所示，搅拌件300可以包括：搅拌杆310、搅拌凸部320和固定端头330。其中，搅拌杆310可以穿设在装配孔130内，使搅拌杆310可以伸入烹饪腔，搅拌杆310的下部可以设有搅拌凸部320，搅拌件300转动时，搅拌凸部320可以带动食材转动，以使食材混合均匀。

如图1和图3所示，搅拌凸部320向外凸出于搅拌杆310的外周面，搅拌凸部320可以为多个，多个搅拌凸部320可以沿搅拌杆310的周向分布。可选地，搅拌凸部320可以为叶片，在一些实施例中，叶片可以沿搅拌杆310的轴向向下且沿搅拌杆310的径向向外延伸，搅拌杆310转动时，叶片可以扰动食材转动。在另一些实施例中，如图1所示，叶片可以沿搅拌杆310的径向向外且相对于搅拌杆310的轴向倾斜延伸，搅拌杆310转动时，叶片可以对食材进行导向以使食材转动，并且叶片倾斜设置时，食材对叶片的阻力更小，搅拌件300转动更加顺畅。

如图2-图4所示，固定端头330可以设在搅拌杆310的上端，并且固定端头330可以配合在固定孔430内，以实现固定端头330和传动齿轮420的连接。固定端头330的外周面的至少一部分可以向外超出搅拌杆310的外周面，当搅拌件300安装于锅盖本体100时，固定端头330的下端面可以可转动地支撑于装配孔130的上周沿，既保证搅拌件300可以相对于锅盖本体100转动，又防止搅拌件300向下脱出锅盖本体100，搅拌件300安装牢固可靠。

本发明对固定端头330和传动齿轮420的连接方式不做特殊限制。例如，在一些实施例中，固定端头330与固定孔430可以过盈配合，以实现固定端头330和传动齿轮420的固定连接。

在另一些实施例中，如图1、图2和图5所示，固定端头330的外周面可以具有连接凸起340，固定孔430的内壁面可以具有连接凹槽440，连接凸起340可以伸入连接凹槽440，以在周向上使固定端头330和传动齿轮420固定，搅拌件300可以随传动齿轮420转动。

当然，连接凸起340和连接凹槽440的设置位置也可以发生互换，也就是说，固定端头330的外周面可以具有连接凹槽440，固定孔430的内壁面可以具有连接凸起340，这也可以使固定端头330与传动齿轮420周向固定。换言之，固定端头330的外周面和固定孔430的内壁面中的其中一个具有连接凹槽440，固定端头330的外周面和固定孔430的内壁面中的其中另一个具有适于伸入连接凹槽440的连接凸起340。

在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，转动部分10可以为排气阀体，排气阀200还可以包括排气阀芯20，排气阀芯20可以与锅盖本体100相连，以实现排气阀200与锅盖本体100的连接。

如图4所示，排气阀道210可以包括阀芯通道201和阀体通道101，其中，阀芯通道201设于排气阀芯20内，阀体通道101设在排气阀体内。阀体通道101可以包括彼此连通的第一气道102和第二气道103，排气阀芯20的上部可以插入的第一气道102，以使阀芯通道201和阀体通道101导通。

此外，如图7和图8所示，第二气道103相对于排气阀体的径向倾斜延伸，由此，当气体流经第二气道103时，可以形成用于驱动排气阀体相对于排气阀芯20转动的驱动力，当排气阀体转动时，排气阀芯20不随排气阀体转动，不仅可以使排气阀芯20与锅盖本体100更牢固，而且有利于提高烹饪腔的密封性。例如，在图7和图8所示的实施例中，在沿排气阀体的径向向远离排气阀体的中心的方向上，第二气道103相对于排气阀体的径向沿逆时针方向倾斜延伸，气体流经第二气道103时沿如图中曲线箭头所示的方向，大体沿逆时针方向流动，同时气流的反冲力作用于对第二气道103的内壁面，使排气阀体沿顺时针方向转动。

需要说明的是，在本发明中，可以是第二气道103的一部分相对于排气阀体的径向倾斜延伸，也可以是整个第二气道103相对于排气阀体的径向倾斜延伸，这都可以使气体在流经第二气道103时形成驱动排气阀体相对于排气阀芯20转动的驱动力。

进一步地，如图4所示，排气阀体可以随烹饪腔内的气压变化沿排气阀体的轴向上下移动。当气压增大至超过设定条件时，排气阀体在气压的作用下向上移动，以使阀芯通道201和阀体通道101导通，进而使烹饪腔和外界导通，烹饪腔内的气体可以排向外界以降低烹饪腔内的气压。当气压逐渐降低至低于设定条件时，排气阀体在重力作用下向下移动，以使阀芯通道201和阀体通道101隔断，进而使烹饪腔和外界隔断，烹饪腔内可以保持在设定的压力值或者压力范围内，满足不同的食材烹饪需求。

根据本发明的一些实施例，如图4、图7和图8所示，排气阀体可以设有多个过气口111，多个过气口111可以邻近排气阀体的中心并且沿排气阀体的周向间隔开设置。第二气道103也可以包括多个，多个第二气道103可以沿排气阀芯20的周向分布，并且多个第二气道103的内端可以通过一一对应的多个过气口111与第一气道102连通，每个第二气道103的外端可以具有与外界连通的排气口141。这里，第二气道103的“内端”是指沿排气阀体的径向，第二气道103的靠近排气阀体的中心的一端，“外端”是指沿排气阀体的径向，第二气道103的远离排气阀体的中心的一端。

由此，第一气道102内的气体可以通过多个过气口111分流进入多个第二气道103，并沿第二气道103流动，最终由排气口141排向外界。气体在沿排气阀体的周向间隔开的多个第二气道103内流动时，可以在排气阀体的周向的多个位置作用于排气阀体，使排气阀体受到的驱动力更加均匀，排气阀体转动更加稳定，阻力更小。

另外，每个第二气道103对应的过气口111和排气口141分别设在第二气道103的内端和外端，也就是说，在排气阀体的轴向投影上，过气口111和排气口141错开设置，使气体在第二气道103内有沿垂直于轴线流动的趋势，进而可以向排气阀体施加垂直于轴向的驱动力。并且第二气道103相对于排气阀体的径向倾斜延伸，因此驱动力不经过排气阀体的轴线，使驱动力可以驱动排气阀体转动。

需要说明的是，本发明对第二气道103、过气口111和排气口141的数量不做特殊限制。例如，在如图6-图8所示的示例中，第二气道103、过气口111和排气口141分别为三个且一一对应设置。而在另一些具体实施例中，第二气道103、过气口111和排气口141分别为两个、四个、五个或者更多个且一一对应设置。

进一步地，如图7和图8所示，相邻两个第二气道103可以通过分隔壁12分隔，使气体可以沿每个第二气道103由过气口111流向对应的排气口141，而不会泄漏或者流向相邻的第二气体通道103而影响驱动效果。

如图7所示，分隔壁12可以包括：第一壁段121和第二壁段122。其中，第一壁段121沿排气阀体的径向从内向外延伸，第二壁段122的一端可以与第一壁段121的外端相连，从第二壁段122的与第一壁段121相连的一端向第二壁段122的另一端的方向上，第二壁段122与排气阀芯20的中心的距离递增，并且第二壁段122相对于第一壁段121倾斜设置。

换言之，第一壁段121沿排气阀体的径向从内向外延伸，第二壁段122相对于排气阀体的径向从内向外倾斜延伸，第二壁段122与第一壁段121的延伸方向不同，分隔壁12从内向外弯折延伸，使第二气道103的内侧壁面弯折延伸。

如图7和图8所示，每个过气口111可以设在相邻两个第一壁段121之间，并且每个过气口111可以沿排气阀体的周向延伸，以增大过气口111的开口大小，进而增大气体流通量。

在一些具体实施例中，第二气道103为四个，分隔壁12为沿逆时针方向弯折延伸的四个，使四个分隔壁12大体呈现为“卍”字结构，每个过气口111分别位于相邻两个第一壁段121之间且邻近“卍”字结构的中部设置，四个排气口141分别设于“卍”字结构的末端且邻近每个第二壁段122的顺时针方向的一侧设置。当气体沿每个第二气道103由过气口111流向排气口141时，气体的反冲力可以作用于分隔壁12的逆时针方向的一侧弯折延伸的内侧壁面上，以驱动排气阀体转动，驱动力与分隔壁12作用更充分，气体反冲力利用率更高。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，排气阀体可以包括：内阀体11和外罩体14。如图4、图7和图8所示，内阀体11内可以设有第一气道102，第一气道102沿内阀体11的轴向延伸，过气口111和分隔壁12可以分别设在内阀体11的顶面上。如图3和图4所示，外罩体14可以罩设在内阀体11上，并且外罩体14与内阀体11可以卡接相连，连接方式简单牢固，易于装配。第二气道103位于内阀体11和外罩体14之间，内阀体11的顶面、分隔壁12和外罩体14的顶面共同限定出第二气道103，排气口141可以设于外罩体14的顶面，排气阀体的结构简单，结构设计合理，加工更加容易。

根据本发明进一步的实施例，如图4和图7所示，第一气道102的上端可以敞开形成敞开口，敞开口内可以插设有安装柱13，安装柱13可以设有堵头131，堵头131可以封堵阀芯通道201的上端，以隔断阀芯通道201和阀体通道101。堵头131随排气阀体上下移动可以实现阀芯通道201和阀体通道101的导通和隔断的转换。

此外，如图7所示，多个分隔壁12的内端连接于安装柱13，安装柱13和多个第一壁段121可以分隔敞开口，以形成多个过气口111，而无需另外设置形成过气口111的结构，排气阀体的结构更加简单。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，排气阀体的内周面可以设有密封圈30，密封圈30可以与排气阀芯20的外周面相抵，以密封排气阀体和排气阀芯20，防止烹饪腔的气体由排气阀体和排气阀芯20之间的间隙直接进入阀体通道101而造成泄漏，烹饪腔密封性更好。

此外，继续参照图4所示，排气阀芯20的上部可以设有止挡部202。当排气阀体在气压的作用下向上移动进行排气时，止挡部202可以止挡密封圈30，使密封圈30无法向上脱出，进而可以防止排气阀体向上脱离排气阀芯20，密封圈30不仅可以用于密封，而且可以用于排气阀体和排气阀芯20的限位。

进一步地，如图1和图4所示，排气阀芯20的外周面可以设有环形凹槽203，环形凹槽203的上侧壁可以形成止挡部202。排气阀体上移以使阀芯通道201和阀体通道101连通时，密封圈30可以上移至伸入环形凹槽203内，此时密封圈30与排气阀芯20的外周面不紧密接触，排气阀芯20与密封圈30之间摩擦力较小或者无摩擦，排气阀体可以在气体的驱动下转动，转动的阻力更小，转动更顺畅。

根据本发明的一些实施例，如图1和图4所示，锅盖本体100可以设有安装孔110，排气阀芯20可以插设在安装孔110内，以便于排气阀道210连通烹饪腔和外界。另外，排气阀体可以支撑于安装孔110的周沿，并且排气阀芯20与安装孔110的内周壁可以间隙配合，使排气阀体相对于锅盖本体100转动时的阻力更小。

根据本发明实施例的烹饪器具包括根据本发明实施例的用于烹饪器具的锅盖组件1。由于根据本发明实施例的锅盖组件1具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的烹饪器具可以利用烹饪器具排气产生动能，以自动搅拌食材，充分利用气体能量，节能降耗，并且食材混合更均匀，提高了烹饪口感。

根据本发明实施例的烹饪器具和锅盖组件1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖本体；

排气阀，所述排气阀与所述锅盖本体相连且具有与所述烹饪器具的烹饪腔连通的排气阀道，所述排气阀包括相对于所述锅盖本体可转动的转动部分，所述排气阀道被构造为使所述转动部分在所述排气阀道内的气体的驱动下转动；

适于伸入所述烹饪腔内的搅拌件，所述搅拌件在所述转动部分的带动下相对于所述锅盖本体可转动以对所述烹饪腔内的食材进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述搅拌件安装于所述锅盖本体且与所述转动部分通过齿轮结构或者皮带装置传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述齿轮结构包括：

设于所述转动部分的外周面的外齿纹；

传动齿轮，所述传动齿轮与所述外齿纹啮合且与所述搅拌件相连，以带动所述搅拌件转动。

4.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖本体包括内盖和盖设在所述内盖的外侧的外盖，所述传动齿轮位于所述内盖和所述外盖之间，所述内盖设有贯通其上表面和下表面的装配孔，所述搅拌件穿设在所述装配孔内且上部与所述传动齿轮相连。

5.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述传动齿轮具有固定孔，所述搅拌件包括：

适于伸入所述烹饪腔的搅拌杆，所述搅拌杆穿设在所述装配孔内，所述搅拌杆的下部设有搅拌凸部；

固定端头，所述固定端头设在所述搅拌杆的上端且配合在所述固定孔内，所述固定端头的外周面的至少一部分向外超出所述搅拌杆的外周面且所述固定端头的下端面可转动地支撑于所述装配孔的上周沿。

6.根据权利要求5所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述固定端头的外周面和所述固定孔的内壁面中的其中一个具有连接凹槽，其中另一个具有适于伸入所述连接凹槽的连接凸起。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述转动部分为排气阀体，所述排气阀还包括：

与所述锅盖本体相连的排气阀芯，所述排气阀道包括设于所述排气阀芯内的阀芯通道和设在所述排气阀体内的阀体通道，所述阀体通道包括使所述排气阀芯的上部插入第一气道和与所述第一气道连通的第二气道，

其中，所述第二气道相对于所述排气阀体的径向倾斜延伸以使气体流经所述第二气道时形成用于驱动所述排气阀体相对于所述排气阀芯转动的驱动力。

8.根据权利要求7所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述排气阀体随所述烹饪腔内的气压变化沿所述排气阀体的轴向可上下移动以使所述阀芯通道和所述阀体通道导通或隔断。

9.根据权利要求8所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述排气阀体设有邻近其中心且沿其周向间隔开设置的多个过气口，所述第二气道包括沿所述排气阀芯的周向分布的多个，多个所述第二气道的内端通过一一对应的多个所述过气口与所述第一气道连通，每个所述第二气道的外端具有与外界连通的排气口。

10.根据权利要求9所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，用于分隔相邻两个所述第二气道的分隔壁包括：

沿所述排气阀体的径向从内向外延伸的第一壁段；

相对于所述第一壁段倾斜设置的第二壁段，所述第二壁段的一端与所述第一壁段的外端相连，从所述第二壁段的一端向所述第二壁段的另一端的方向上，所述第二壁段与所述排气阀芯的中心的距离递增，每个所述过气口设在相邻两个所述第一壁段之间且沿所述排气阀体的周向延伸。

11.根据权利要求10所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述排气阀体包括：

内阀体，所述内阀体内设有沿其轴向延伸的所述第一气道，所述过气口和所述分隔壁设在所述内阀体的顶面上；

外罩体，所述外罩体罩设在所述内阀体上且与所述内阀体卡接相连，所述第二气道位于所述内阀体和所述外罩体之间，所述排气口设于所述外罩体的顶面。

12.根据权利要求11所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述第一气道的上端敞开形成敞开口，所述敞开口内插设有安装柱，所述安装柱设有用于封堵所述阀芯通道的上端以隔断所述阀芯通道和所述阀体通道的堵头，多个所述分隔壁的内端连接于所述安装柱，多个所述过气口由所述安装柱和多个所述第一壁段分隔所述敞开口形成。

13.根据权利要求8所述的用于烹饪器具的锅盖组件，其特征在于，所述排气阀体的内周面设有用于与所述排气阀芯的外周面相抵的密封圈，所述排气阀芯的外周面设有环形凹槽，所述排气阀体上移以使所述阀芯通道和所述阀体通道连通时，所述密封圈上移至伸入所述环形凹槽内。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖组件。

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