CN110869287A - 用于酒瓶的螺旋盖 - Google Patents

Abstract

描述了一种用于酒瓶(10a‑10n)的螺旋盖(B)，其包括可拧到瓶上的外盖体和插入外盖体中并且旨在保持介于在瓶的瓶嘴与外盖体之间的插入件。插入件在底部设置有金属箔，该金属箔旨在通过截流瓶的瓶嘴(13)而保持直接与瓶的瓶嘴接触。金属箔是盖的可由酒润湿的唯一部件，并且由在常温下呈惰性的贵金属制成，或者由在常温下呈惰性的贵金属合金制成。有利地，插入件还包括位于金属箔上的垫片(14)。这样的垫片的径向延伸范围大于金属箔本身，并且具有通过附着于瓶的瓶嘴而围绕金属箔的外缘，从而保持金属箔相对于瓶的颈部居中。

Description

用于酒瓶的螺旋盖

技术领域

本发明涉及一种用于酒瓶或含酒精饮品用瓶、特别是精美或可收藏的酒瓶或含酒精饮品用瓶的螺旋盖。

背景技术

传统上，用软木塞封闭葡萄酒瓶，并且数十年来，软木被认为是用以保留容纳于瓶中的葡萄酒的感官特性的最合适的材料。然而，已经发现，在很大一部分用软木塞封闭的瓶中，葡萄酒恰恰由于软木塞向葡萄酒释放的气味和干燥性而经历口味变化。在某些情况下，葡萄酒获得了由物质三氯苯甲醚(TCA)引起的所谓的软木香味，而该物质又由木塞橡树的一种真菌——蜜环菌(Armelaria mellea)、害虫产生。

最近，已经提出了其它用于封闭瓶的系统；新系统正在取得迅速增长的市场份额。

例如，已经提出了合成盖(不恰当地将其称为“硅胶盖”)、玻璃盖和螺旋盖。

实际上，本发明涉及一种螺旋盖，通常也称为被制造公司Amcor使用的最流行的商品名之一的Stelvin盖。

普通的螺旋盖包括：

-金属螺旋盖体，即能够在相应的瓶口螺纹部/瓶口高度/瓶口区域或相应的螺纹套环处旋拧/螺纹连接在瓶的颈部上的盖体，以及

-位于盖体中的插入件，其旨在保持介设并挤压在盖体本身与瓶嘴之间，从而充当垫片。当瓶被封闭时，插入件可以被葡萄酒润湿。

金属盖体通常由铝制成。插入件是合成材料或橡胶或多层材料(例如多层的铝、聚乙烯PE、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、发泡聚乙烯EPE)形成的圆盘件。

取决于插入件的结构，可以获得更高或更低的盖氧气渗透率。

然而，葡萄酒与螺旋盖插入件的持续接触会导致葡萄酒本身的感官特性发生非期望的变化。尽管聚合物和橡胶在食品工业中被广泛使用，但是对于食品包装来说，葡萄酒的储存是一个例外，因为储存时间也可能长达数年。此外，葡萄酒可能在瓶内陈化，从而经历缓慢但可观的化学转化。因此，螺旋盖的插入件也会随着时间的流逝而改变葡萄酒的味道，从而使其变质。

为了防止由其制成盖的聚合物材料改变葡萄酒的感官特性，在德国专利申请DE10060418中描述了一种塑料盖，通过使用物理气相沉积PVD法在其上涂覆了一层金属。金属层(例如金)可防止成分从盖释放到葡萄酒中，从而保持其品质。

然而，物理气相沉积PVD并不是可以用于以工业规模制造盖的简便快捷的方式，尤其是在打算获得显著的厚度以增加不可渗透性时。

此外，当前的螺旋盖的另一个局限性是，由于相反的原因，即为了在盖有效时几乎完全不存在与大气中的氧气的相互作用，它们不能促进瓶装葡萄酒的良好陈化。

在CH-A-499436、DE 202007002075U1和GB-A-05095中描述了其它已知的解决方案。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种螺旋盖，该螺旋盖克服了当今可用的解决方案的缺点，易于实施，能有效地促进瓶装葡萄酒的陈化和化学惰性，从而，即使葡萄酒与螺旋盖长时间接触也不会改变葡萄酒的感官特性。

因此，本发明涉及根据权利要求1所述的螺旋盖。

具体地，该盖包括可旋拧/螺纹连接在瓶上的优选金属的外盖体，以及至少一个插入件，该至少一个插入件插入外盖体中并旨在保持介设在瓶嘴与外盖体之间。有利地，插入件在其下表面上包括至少一个金属箔，所述金属箔旨在当盖被正确地旋到瓶上时保持与瓶嘴直接接触以对其截流。金属箔由在常温下呈惰性的贵金属制成，或者由在常温下呈惰性的贵金属合金制成。

优选地，金属箔由金制成，并且甚至更加优选地，其由24克拉金制成。

金属箔是盖的例如在瓶倾斜时可由瓶装葡萄酒润湿的唯一元件。事实上，葡萄酒无法达到盖的其它元件。

例如，金属箔可以由选自金、铱、铂、锇、铑、钯或这些金属的合金中的金属制成。

与其它提出的解决方案不同，插入件还包括位于金属箔上方的垫片。垫片的径向延伸范围大于金属箔，以便围绕金属箔并确保其始终相对于瓶的瓶嘴居中。垫片还以其外周部分(在实践中为一环形外缘部)附着在瓶嘴上。

垫片由一种或多种根据已知技术的材料制成：例如，可以使用天然材料(例如软木、橡胶或非贵金属)或合成材料(例如弹性体、四氟乙烯、硅)或其组合。

这种解决方案提供的优势很多。首先，箔的金属或金属合金不会与容纳在瓶中的葡萄酒发生化学相互作用，即使当葡萄酒与金属箔接触数月或数年时也是如此。这确保了盖不会对葡萄酒的感官特性产生负面影响。换句话说，即使葡萄酒在瓶中陈化了很长时间，金属箔也不会释放出能够改变葡萄酒的味道和香气的物质。

另一个优点与箔的物理特性有关。所考虑的贵金属具有高电负性值。例如，24克拉金的鲍林标度的电负性值等于2.54，是金属中最高的。因此，金属箔是化学惰性的，但是可以活化通常包含在葡萄酒溶液中的离子，并且这又可以引发与葡萄酒良好陈化有关的现象。

显然，上述垫片对于金属箔积极地适应葡萄酒的陈化至关重要：如果没有垫片，金属箔可能会径向移位，并且葡萄酒可能会接触到盖的能够改变葡萄酒的感官特性的部分。

最后同样重要的是，另一优点是商业性质。贵金属制成的金属箔提高了瓶的价值，并且本身就是一种有收藏价值的元件。

优选在金属箔的上侧面——即不与瓶的内含物接触的一面——上标记/标刻有瓶识别数据，例如酒名和制造商数据；可选地，金属箔可以还在下侧面上或仅在下侧面上进行标记/标刻。这种标记/标刻可以借助于各种技术执行，例如通过使用激光，或者通过雕刻或化学蚀刻。

为螺旋盖设置带标记的金制属金箔是一种可以促进用于封闭上等葡萄酒瓶的螺旋盖的扩散的状况。当然，根据本发明的盖还可以用于封闭含酒精饮品和其它上等饮品的瓶，而不仅是葡萄酒。

在金属箔由金制成的优选情况下，由于金属的延展性，金箔可以变形，以在完全拧紧盖时完美地附着于瓶嘴上。因此，金的延展性有助于获得还充当垫片的箔。通常，不管选择用于箔的金属是什么，优选而言，箔的边缘附着于瓶嘴的环形边缘上。

优选地，金属箔是厚度小于0.5mm、更优选地小于0.1mm的圆盘件。例如，在24克拉金箔的情况下，厚度为0.01mm-0.05mm。

在一个实施例中，金属箔是微穿孔的，这意味着它包括多个微通孔，其功能是允许将小于500mm³/年的空气量添加到葡萄酒中，该量被认为与瓶装葡萄酒的良好的陈化兼容。作为孔的替代方案，箔包括校准的孔隙率部分，该孔隙率部分可以是多个被限定的微孔，并允许在交换的空气量方面获得相同的结果，即小于500mm³/年的量。在将盖拧到瓶上时，在盖中可能会存在这样的空气量，例如它可以利用内部空气室实现，或者更容易地，盖允许从外部朝向插入件和金属箔的最低程度的空气通路。

可选地，为了便于空气通过，盖的外盖体也被微穿孔。

优选地，微孔的直径小于0.1mm；这些微孔可以通过激光穿孔工艺获得，例如用于形成按钮式喷雾器装置网孔的激光穿孔工艺。

应该强调的是，除了金属箔的渗透性之外，到达葡萄酒的有效空气量还取决于位于箔的上方或周围并且空气在实际到达葡萄酒之前必须经过的其它盖元件的渗透性。

例如，2011年3月24日发表的论文《Permeability of Cork to Gases(软木塞对气体的渗透性)》(《农业和食品化学》期刊，2011年第59期，3590-3597)提供了可用于计算通过软木塞的气体流速的数学模型。可以使用该数学模型来计算通过根据本发明的盖特别是由金属箔和位于箔上方或周围的其它盖元件组成的层的空气流速。

可选地，插入件包括由颗粒状的或多孔的物质(例如胡椒粒)构成的层，其构成促进容纳于瓶中的葡萄酒的良好陈化的床；例如，由颗粒状的或多孔的物质构成的层可以充当反应床，或者可以在盖中包含的空气中释放出挥发性成分，这些挥发性成分由于经由金属箔中的微孔所确保的流体连通而可以在多年的时间传递到容纳于瓶中的葡萄酒。优选地，插入件还包括介设在垫片与外盖体之间的弹性元件。该弹性元件(例如，由塑料、橡胶或软木制成)在帽盖被旋拧到瓶上时被预加载，并具有不断对垫片施加推力并从而间接对金属箔施加推力以便确保与瓶嘴的密封联接的功能。

在一个实施例中，金属箔具有在金属箔的上侧面上周向延伸并在金属箔的表面上产生凸出的环形轮廓的加厚部。该加厚部在金属箔的搁靠在瓶嘴上的部分中，并且可以通过加边、焊接或借助于靠在金属箔上的环来形成。这样的加厚部与刚刚描述的弹性元件一同在金属箔本身上施加更大的推力，以便确保更好的密封。

优选地，加厚部在金属箔的边缘附近，并且构成用于在金属箔的表面上获得的可能的前述标识标记/标刻的框架。

可选地，插入件可包括相对于垫片和弹性元件呈刚性的加强元件，该加强元件位于金属箔与垫片之间，从而直接接触金属箔。例如，加强元件可以由玻璃、陶瓷或高密度塑料材料制成，并为盖提供增加的强度。

有利的是，盖对于封闭小于100ml的小容积瓶特别有用，这些瓶不受飞机手提行李的约束。事实上，在小容积瓶中，与现有技术有关的上述缺点会更频繁地发生，因为与葡萄酒的交换表面与容纳于瓶中的酒的量显著地成比例。换句话说，在用传统塞子封闭的小容积瓶中，该塞子具有比在大容积瓶中更大的作用。

优选地，一旦不再需要使用盖，就可以将金属箔与插入件分离：通过施加最小的力，使用者可以从盖上取下金属箔并将其储存以用于收藏目的。

优选地，金属箔在其下侧面上设置有至少一个柱状部，即朝向瓶内部突出的附件。

所述至少一个柱状部距边缘一定距离，以允许金属箔附着到瓶嘴上并确保其在瓶嘴的整个圆周上有至少1mm的最小重叠，并且优选以自定心方式重叠。

所述至少一个柱状部可以连接到已经在金属箔从其中被拉出的模具中的箔，或者所述至少一个柱状部可以随后通过焊接连接(优选地通过激光焊接)至所述箔。

有利的是，所述至少一个柱状部有利于金属箔与螺旋盖的分离：事实上，通过使用夹具，使用者可以容易地抓住柱状部并将金属箔与盖分离，以便存储由贵金属制成的金属箔。

在一个实施例中，金属箔设置有三个大致圆柱形柱状部，其轴线大致垂直于金属箔的下侧面。除了允许取下金属箔之外，有利的是，三个柱状部的存在还可以确保金属箔不径向移动，因此也不会远离其在瓶颈部上的居中位置移动。换句话说，柱状部限制了金属箔的径向移动：只要柱状部不抵靠在瓶颈部上，金属箔就可以在由瓶嘴形成的平面上移动，从而柱状部阻止金属箔沿该方向的进一步移动。

在另一实施例中，金属箔具有三个马蹄形的(即U形的)柱状部，其在金属箔与每个柱状部之间限定了孔眼。

除了提供上述优点外，柱状部的特定U形形状还允许将线状元件(例如小链)插入孔眼内，从而能够连接同一金属箔或不同金属箔的多个柱状部。例如，以此方式，可以创建项链或具有收藏价值的装饰品。

可选地，金属箔可以设置有具有与所描述的形状不同形状的柱状部。

优选地，螺旋盖的插入件还包括由铁磁材料(即，具有高磁导率)制成的叶片，例如由铁、马氏体不锈钢、钴或其它永久磁化的材料制成的叶片。有利地，叶片位于金属箔上方，并且由于其铁磁特性而能够跟随优选地随瓶子一起提供的磁体的移动。当使用者将磁铁移近金属箔的下侧面时，它会在叶片上施加吸引力，并且如果使用者稍后将磁体移动远离盖，则叶片会跟随磁体远离盖移动并与盖分离。由于叶片位于金属箔上方并且由于磁体在金属箔的下侧更靠近金属箔，所以磁体和叶片远离盖的移动也会导致金属箔同时与盖分离，因为金属箔位于叶片与磁体之间。

在一个实施例中，叶片位于金属箔和垫片的上方：以这种方式，垫片位于介于金属箔与叶片之间的位置，并且瓶的内容物不太可能与铁磁材料的叶片接触。

在另一实施例中，叶片介设在金属箔与垫片之间，并且优选地，叶片与金属箔接触。通过将叶片布置在介于垫片与金属箔之间的位置，促进了叶片的分离，进而促进了金属箔的分离，这是因为垫片不在叶片与金属箔之间，磁体在叶片上施加的力最大，最容易与盖分离。实际上，没有介设在叶片与磁体之间的垫片不会响应于叶片和磁体的移开而从螺旋盖移开，而是仍然保持位于螺旋盖中。

有利地，螺旋盖的插入件可以一体地制成，即由单一材料制成，能够确保葡萄酒的良好陈化并确保在许多年内位于瓶嘴上的正确定位。

在从属权利要求中描述了根据本发明的盖的其它特征和优点。

附图说明

通过查阅以下借助于附图对一些优选但非排他的实施例的说明，本发明的其它特征和优点将更加明显，所述实施例仅出于说明的目的描述而不是加以限制，在附图中：

-图1a是根据已知技术的螺旋盖的一部分的轴向/竖直剖视图；

-图1b是根据已知技术的另一螺旋盖的局部剖视图；

-图2是根据本发明的螺旋盖的第一实施例的一部分的剖视图；

-图3是根据本发明的螺旋盖的第二实施例的一部分的剖视图；

-图4是根据本发明的螺旋盖的第三实施例的一部分的剖视图；

-图5是根据本发明的螺旋盖的第四实施例的一部分的剖视图；

-图6是根据本发明的螺旋盖的第五实施例的一部分的剖视图；

-图7是根据本发明的螺旋盖的第六实施例的一部分的剖视图；

-图8-10是根据本发明的螺旋盖的相应实施例的细节的示意图；

-图11是根据本发明的螺旋盖的第七实施例的一部分的剖视图；

-图12是根据本发明的螺旋盖的第八实施例的一部分的剖视图；

-图13是根据本发明的螺旋盖的第九实施例的一部分的剖视图；

-图14是根据本发明的螺旋盖的第十实施例的一部分的剖视图；

-图15和16是根据本发明的螺旋盖的金属箔的两个实施例的透视图；

-图17是根据本发明的螺旋盖的第十一实施例的一部分的剖视图；

-图18是根据本发明的螺旋盖的第十二实施例的一部分的剖视图。

具体实施方式

图1a示出了根据已知技术的螺旋盖T’的一部分的竖直截面，其也可以被定义为轴向或径向的，该螺旋盖封闭了葡萄酒瓶B。瓶B设置有颈部，该颈部设置有盖T’被螺纹连接至/拧在其上的瓶口螺纹部/瓶口高度/瓶口区域1。盖T’又包括铝制的具有螺纹部2’的盖体2和位于盖体2与瓶B的颈部之间的插入件3。

插入件3又由例如软木、塑料或橡胶制成的第一元件3’以及聚合物材料制成的充当密封件的第二元件3”组成。当瓶B倾斜时，葡萄酒接触密封元件3”。

图1b示出了根据已知技术的另一螺旋盖T”的局部竖直截面。盖T”包括由三个元件组成的插入件3：上述相同的元件3’和3”以及由聚合物材料制成的附加元件3”’，该附加元件适于将元件3’和3”压靠在瓶B的瓶嘴上并螺纹联接在瓶B的瓶口螺纹部1处。

通过方便地选择所使用的材料，组成插入件3的元件——即元件3’、3”、3”’(如果存在的话)——可以由单一材料制成，即一体地制成。

附图标记4表示铝制盖体2的弱化区域，即预定的弱化线，其允许盖T’、T”相对于瓶B的颈部旋转。

图2示出了应用于玻璃瓶或陶瓷瓶B的根据本发明的螺旋盖的第一实施例10a的竖直截面。盖10a包括金属盖体2，插入件11a被收纳在该金属盖体内部。盖体2包括用于螺纹连接在瓶B的瓶口螺纹部1上的螺纹部分2’，同样如关于已知技术描述的。

然而，与已知的解决方案不同，插入件11a有利地包括下部元件12，该下部元件12旨在与容纳在瓶B中的葡萄酒接触。它是由金或在常温下呈惰性的另一种贵金属——例如铱、铂、锇、铑、钯或这些金属的合金——制成的金属箔。优选地，下部元件12是二十四克拉金(24kt)圆盘件。优选地，下部元件12是一圆盘件，其厚度低于1mm，例如0.01-0.05mm，且其直径略大于瓶B的口13的内径。

贵金属圆盘件12的存在提供了许多优点。所列的贵金属是化学惰性的，并且不会在葡萄酒中释放会改变其口味和香气的物质，即使酒瓶以倾斜姿态长时间存放且葡萄酒与金属直接接触时也是如此。因此，这确保了葡萄酒的感官特性——特别是口味和香气——不会受到负面影响。

此外，上述贵金属即使从化学观点来看是惰性的也大多是负电的。如前所述，例如24kt金的鲍林标度的电负性值等于2.54。此特性可以促进瓶装葡萄酒的良好陈化，因为葡萄酒通常在溶液中包含各种性质的离子。例如，已经发现，在红葡萄酒的氧化精制中黄烷-3-醇的演变与通过乙醇氧化形成乙醛之后的乙基桥介导的聚合反应的形成广泛相关。这种现象源自Fe(II/III)离子介导的酚类氧化[2015年5月6日获国家奖SIVE“G.Versini”,n.35的论文，“Influenza della natura dei composti fenoli nell’invecchiamento delvino rosso”，D.Fracassetti等人，第23页]。与贵金属的接触可以促进离子作用。

在圆盘件12是金的情况下，还可以发现以下优点：众所周知，金是可延展的，并且在拧在瓶B的颈部N上的盖体2的压缩作用下完美地适合于口13的表面，这意味着它变形以实现并确保气密性。在实践中，圆盘件12充当仍由金属而不是合成材料形成的垫片。

又一优点是盖本身的商业价值提高，因此瓶B的价值提高。贵金属圆盘件12可以从螺旋盖10a抽出，并且可以作为收藏品的一部分：下面将描述有利于圆盘件12与螺旋盖的分离的又一些实施例。

另外，可以在圆12的上侧面和/或下侧面上——即分别在与元件14(下述)接触的侧面上和/或可能与容纳于瓶中的葡萄酒接触的侧面上——插入识别标记。

就这些来说，贵金属圆盘件12的存在在市场上可能是一个优势，并且可以吸引到现在为止一直对使用螺旋盖来封闭上等葡萄酒瓶B持怀疑态度的潜在顾客。

在图2所示的示例中，插入件11a包括叠置在圆盘件12上的两个其它元件14和15。元件14优选是由天然材料如软木、橡胶或非贵金属(例如不锈钢或铝薄层)或合成材料如弹性体、四氟乙烯、硅或它们的组合形成的垫片。元件14的径向范围大于金属箔12本身，并且其外缘通过附着于瓶B的口13上而围绕金属箔12。

元件15优选地是弹性的，以将推力施加到下面的元件12和14上，从而促进在瓶B的口13的表面上附着。例如，元件15可以由软木或聚合物材料如PET或PE制成。

当将螺旋盖10a安装在瓶上时，元件15被略微压缩，使得元件15不断地对下面的元件施加推力，以便确保圆盘件12完美地附着在瓶B的口13上。

在所示的示例中，弹性元件15包括向下突出并具有如下功能的环形外缘15’：使元件14在外周边处变形，以便使其围绕圆盘件12附着到瓶B的口13上，这样，圆盘件12无法再沿径向方向移动并始终保持相对于瓶B的口13居中和同轴。

图3示出了根据本发明的盖的第二实施例10b。

相应的插入件11b包括由贵金属形成的圆盘件12、弹性元件15和例如由橡胶或塑料材料形成的垫片14。在垫片14与由贵金属形成的圆盘件12之间介设有由选自也是非贵金属(优选玻璃或陶瓷)的材料制成的附加元件16。元件16的任务是防止弹性元件15在瓶B的轴线X-X处变形，例如，它通过减轻圆盘件12上的载荷来防止弹性元件15在中心“鼓胀”或弯曲，相反圆盘件12必须始终保持良好附着于瓶B的口13上。

图4示出了螺旋盖的第三实施例10c。相对于图2所示的解决方案，瓶B在口13上具有环形凸部17，并且垫片14通过附着来顺循/顺应其轮廓以在弹性元件15的推力作用下确保密封性。

图5示出了第四实施例10d，其中用附图标记18表示空气，或软木元件或活性炭元件或一层颗粒状或粉末物质(例如胡椒粒)，其构成促进容纳于瓶B中的葡萄酒的良好老化的床：这种层会向盖中包含的空气中释放挥发性物质，这些挥发性物质会随着时间的推移而释放到葡萄酒中。在该实施例中，垫片14具有朝向圆盘件12突出的折形部分14’，其允许适当地在圆盘件12上施加压力。

图6示出了第五实施例10e，其类似于前一实施例，但是另外包括由玻璃、金属或陶瓷制成的增强元件16。部分14’抵靠着元件16而看上去变形且稍微变平。

在图7所示的同一实施例10f中，垫片14相对于图6所示轮廓具有不同的、不那么平坦的轮廓。

在实践中，图5-7所示的实施例的插入件的形状不同。例如，垫片14在这三个实施例中可以具有不同的轮廓，以便在瓶B的口13上获得不同的压力区域。

图8-10示意性地示出了由贵金属形成的圆盘件12的相应的多个实施例。特别地，在图8的变体中，圆盘件12在12’中呈S形(在横截面中)，以限定受控变形区域和抵靠垫片14的接触肩部，这防止了圆盘件12本身的横向移动(沿径向方向)。在图9的变体中，圆盘件12在12”中呈U形(在横截面中)，以便限定受控变形区域和抵靠垫片14的接触肩部。在图10的实施例中，圆盘件12在12”中呈L形(在横截面中)，以限定受控变形区域和抵靠垫片14的接触肩部。

在图11中，示出了根据本发明的盖的另一实施例10g，其特征在于，垫片14是环形的：在图中可以看到截面。特别地，从竖直截面看，垫片14具有径向脚部20，该径向脚部20抵靠在圆盘件12上。脚部20径向向内延伸并从垫片14的其余部分悬垂/悬挂；在脚部20与垫片14的其余部分之间介设有锯齿状或W形部分21，以便允许脚部弯曲并适应于在将盖10g完全拧在瓶B上时所呈现的最终/确定/限定形状。

用附图标记19表示穿过由贵金属形成的圆盘件12的微孔。显然，孔的大小在图中有意超出了比例，以便更容易理解。微孔19例如通过激光穿孔技术钻出，并且允许与圆盘件12上方的部分进行最低程度但重要的空气交换。通过小心地将足量的空气捕获在盖体2内，例如通过使用多孔软木制元件15或留出充满空气的空间，孔19允许空气流向容纳于瓶中的葡萄酒，其容积相当于几立方毫米/年。这是与瓶装葡萄酒的良好陈化兼容的空气量。

在图12所示的实施例中，盖体2和在圆盘件12上方延伸的垫片14也被穿孔。附图标记27表示穿过盖体2钻出的微孔，而附图标记22表示穿过垫片14钻出的微孔。目的是使向瓶装葡萄酒的空气供应最少。

图13示出了螺旋盖的第九实施例10i；该实施例与前述实施例的不同之处在于，圆盘件12在上侧面上——即与瓶B的瓶嘴13接触的那面相反的一面上——设有加厚部23。这种加厚部23在圆盘件12自身的边缘处在圆盘件12上周向延伸，从而呈现圆盘件12的环形边缘的形状。

加厚部23是在距圆盘件12的中心一定距离处获得的，以便位于瓶B的瓶嘴13的上方。

事实上，其功能是作为由元件15施加的推力的补充而在圆盘件12上施加推力，以便确保更大的密封性。

此外，加厚部23还具有在圆盘件12上构成框架的美学优点，其能够更加强调位于圆盘件12的上侧面上的可能的识别标记。

在图14中，示出了根据本发明的盖的第十实施例10l，其中圆盘件12包括柱状部24，该柱状部具有从圆盘件12的下侧面突出的大致圆柱形的形状。柱状部24的功能是促进金制圆盘件12例如借助于夹具与盖10l的分离。

在图15和16中，示出了圆盘件12的两个另外的实施例(未示出整个盖)。在图15所示的实施例中，圆盘件12在下侧面上设置有三个柱状部24’、24”、24”’，其形状与图14中描述的柱状部24相同；这些柱状部24’、24”、24”’除了有利于将圆盘件12与螺旋盖分离之外还具有保持圆盘件12在瓶B的瓶嘴13上就位的功能，尤其是在盖的定位和拧紧期间。事实上，当圆盘件12进行径向移动时，柱状部24’、24”、24”’抵靠瓶B的颈部N的内侧并防止圆盘件12进一步移动至径向位置并从座部退出，这允许圆盘件12履行前述功能。

图16所示的实施例与图15所示的实施例的区别在于圆盘件12的柱状部25’、25”、25”’的马蹄形或U形形状。这些柱状部25’、25”、25”’具有由圆盘件12以及各柱状部25’、25”、25”’本身界定的孔眼。

一旦已将瓶B开盖并且将圆盘件12与盖分开，便可出于装饰目的而将优选的金线插入穿过该孔眼以将属于同一圆盘件12的和属于不同的多个圆盘件的多个柱状部连在一起，以便将它们进行收藏。

可以将图14-16中描述的柱状部进行单独制造并且之后将它们焊接到圆盘件12上，或者在图14和15中的柱状部的情况下，直接连接到已经直接在模具中的圆盘件12。

柱状部24、24’-24”’和柱状部25’-25”’自行置于圆盘件12上，其位置既要确保圆盘件12搁靠在瓶B的瓶嘴13上，又要确保柱状部24、24’-24”’和25’-25”’能够对瓶B的颈部N进行止挡，从而防止圆盘件12从其自身的座部退出；在实践中，这样的柱状部24、24’-24”’和25’-25”’内切在这样的圆周中以便能确保与瓶嘴13重叠至少1mm。

图17和18分别示出了两个实施例10m和10n，它们的相应插入件11m和11n包括由铁磁材料制成——即具有高导磁率——的叶片26；例如，叶片26可以由铁、马氏体不锈钢、钴或永磁材料制成。叶片26位于圆盘件12上方，并且由于其设置有铁磁特性，因此可以跟随优选与瓶B一起设置的磁体的移动。为了将圆盘件12与螺旋盖分离，因此需要使用者将磁体移近圆盘件12所在的盖的前表面，然后他/她沿相反的方向将磁体移开：这样，叶片26跟随磁体移动离开并带动处于介于磁体与叶片26之间的位置处的圆盘件12。

在图17所示的实施例10m中，叶片26位于垫片14上方，使得垫片14介于叶片26与圆盘件12之间。这样的实施例确保了在圆盘件12在瓶B的瓶嘴13上径向移动或偶然出现泄漏的情况下，瓶B的内容物不与制成叶片26的材料接触。

相反，在图18所示的实施例10n中，叶片26直接在圆盘件12上方并与其接触。因此，在这种情况下，叶片26处于介于垫片14与圆盘件12之间的位置。这种布置允许更容易地将圆盘件12与盖分离，因为在圆盘件与叶片26之间不存在能够防止其分离的螺旋盖部件。

必须指出的是，根据本发明的螺旋盖也可以设置有诸如图1b所示的元件3”’的元件。

Claims (32)

1.一种用于酒瓶(B)的螺旋盖(10a-10n)，包括：

-能拧在瓶(B)上的外盖体(2)；

-至少一个插入件(11a-11n)，其插入所述外盖体(2)中并且旨在介设在所述瓶(B)的瓶嘴(13)与所述外盖体(2)之间，

其中，所述插入件(11a-11n)包括至少一个金属箔(12)，其旨在与所述瓶(B)的瓶嘴(13)直接接触并对其截流，其中所述金属箔(12)由在常温下呈惰性的贵金属制成，或者由在常温下呈惰性的贵金属合金制成，

其特征在于，所述插入件(11a-11n)包括位于所述金属箔(12)上且径向延伸范围大于所述金属箔(12)本身的垫片(14)，其中所述垫片(14)的外缘在附着到所述瓶(B)的瓶嘴(13)时围绕所述金属箔(12)。

2.根据权利要求1所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)由选自金、铱、铂、锇、铑、钯或这些金属的合金的金属制成。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)是厚度小于0.5mm、优选地小于0.05mm的圆盘件。

4.根据权利要求3所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)由24克拉金制成并且具有在0.01mm与0.05mm之间的厚度。

5.根据前述权利要求1-4中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)是所述盖的与容纳在所述瓶(B)中的酒接触的唯一元件。

6.根据前述权利要求1-5中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)在所述盖被拧到所述瓶(B)上时经受变形并且所述金属箔(12)的边缘附着于所述瓶(B)的瓶嘴(13)的上表面。

7.根据前述权利要求1-6中的任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)包括多个微通孔(19)，或者替代地具有校准的孔隙率的区域，其允许每年向瓶(B)中引入高达500mm³的空气量。

8.根据权利要求7所述的螺旋盖(10a-10h)，其中，所述微孔的直径小于0.1mm。

9.根据权利要求7或权利要求8所述的螺旋盖(10a-10n)，包括与所述金属箔(12)的微孔(19)流体连通的、在其中存在空气的内部体积，或者包括与所述金属箔(12)的微孔(19)流体连通的、包含空气的多孔材料层。

10.根据权利要求9所述的螺旋盖(10a-10n)，包括由颗粒状的或多孔的材料构成的层(18)，其在与所述金属箔的微孔(19)流体连通的、所述螺旋盖(10a-10n)的内部的空气中释放挥发性成分。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述外盖体(2)包括多个微通孔(27)，所述外盖体的所述多个微通孔使所述螺旋盖(10a-10n)的外部与其内部流体连通。

12.根据前述权利要求1-11中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述垫片(14)包括环形部分(14’)，所述环形部分的横截面具有S、L、W或U形形状，所述环形部分在所述盖被拧紧时变形并在所述金属箔(12)的相应的上表面处附着至所述金属箔。

13.根据前述权利要求1-12中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述插入件(11a-11n)包括介设在所述垫片(14)与所述外盖体(2)之间的弹性元件(15)，其中，所述弹性元件在将所述盖拧在所述瓶(B)上时被预加载并且连续地在所述垫片(14)上直接施加推力并在所述金属箔(12)上间接施加推力。

14.根据权利要求13所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述弹性元件(15)由软木、橡胶或塑料材料制成。

15.根据权利要求13或权利要求14所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述弹性元件(15)还在瓶口螺纹部即在螺纹处于所述外盖体(2)与所述瓶(B)之间延伸。

16.根据前述权利要求13-15中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)设置有加厚部(23)，所述加厚部在所述瓶(B)的瓶嘴(13)的上方沿周向延伸并且响应于所述弹性元件(15)在所述加厚部(23)上施加的推力而在所述金属箔(12)的与所述瓶(B)的瓶嘴(13)接触的部分上施加推力。

17.根据前述权利要求13-16中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述插入件(11a-11n)包括相对于所述垫片(14)和所述弹性元件(15)呈刚性的加强元件(16)，所述加强元件定位在所述金属箔(12)与所述垫片(14)之间，直接与所述金属箔(12)接触。

18.根据权利要求17所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述加强元件(16)由玻璃、陶瓷、金属或高密度塑料材料制成。

19.根据前述权利要求1至18中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述垫片(14)由橡胶或聚合物材料例如聚乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

20.根据前述权利要求1-19中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述垫片(14)在所述金属箔(12)处具有微孔或具有校准的孔隙率的区域。

21.根据前述权利要求1至20中的任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)在其下侧面和/或其上侧面上设有识别标记。

22.根据前述权利要求1-11中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)能够响应于使用者在所述金属箔上施加的力而与所述螺旋盖(10a-10n)分离。

23.根据前述权利要求1-21中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)在其下侧面上设置有朝向所述瓶(B)的内部延伸的至少一个柱状部(24)，其中所述金属箔(12)能够响应于使用者在所述至少一个柱状部(24)处施加在所述金属箔(12)上的力而与所述螺旋盖(10a-10n)分离。

24.根据前述权利要求1至23中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述金属箔(12)设置有三个柱状部(24’-24”’)，所述三个柱状部旨在响应于所述金属箔(12)本身的径向移动而抵靠所述瓶(B)的颈部(N)的内侧。

25.根据权利要求24所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述柱状部(25’-25”’)呈马蹄形，并且与所述金属箔(12)一起限定用于接纳线状贯穿元件的孔眼。

26.根据前述权利要求1-25中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述插入件(11a-11n)包括位于所述金属箔(12)上方并由铁磁材料制成的叶片(26)，其中所述叶片(26)能够响应于磁体施加在所述叶片(26)上的力而远离所述螺旋盖(10a-10n)移动，使得当所述磁体和所述叶片(26)远离所述螺旋盖(10a-10n)移动时，所述金属箔(12)也远离所述螺旋盖(10a-10n)移动，从而使其自身与所述螺旋盖分离。

27.根据权利要求26所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述叶片(26)由高磁导率材料如铁、马氏体不锈钢、钴制成，或者由永久磁化材料制成。

28.根据权利要求26或权利要求27所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述垫片(14)介设在所述叶片(26)与所述金属箔(12)之间，其中所述垫片(14)能够响应于所述叶片(26)远离所述螺旋盖(10a-10n)的移动而远离所述螺旋盖(10a-10n)移动。

29.根据权利要求26或权利要求27所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述叶片(26)介设在所述垫片(14)与所述金属箔(12)之间。

30.根据前述权利要求1-29中任一项所述的螺旋盖(10a-10n)，其中，所述插入件(11a-11n)一体地制成。

31.一种瓶，其设置有根据前述权利要求1至30中任一项所述的螺旋盖。

32.一种酒瓶，其设置有根据前述权利要求1至30中任一项所述的螺旋盖，其中，所述瓶的容积小于100ml，以便能够根据当前规定而在飞机的手提行李中运输。

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