CN110865029B - 粘接力测试夹具、测试装置和测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池的技术领域，公开了粘接力测试夹具、测试装置和测试方法，其中粘接力测试夹具包括用于相互配合夹紧所述工件的底座、第一卡块以及第二卡块，所述第一卡块具有凸台，所述凸台上设有用于卡住所述工件的舌片，所述第二卡块具有可供拉力钩伸入的缺口，所述工件的测试端外露于所述缺口。本发明中的粘接力测试夹具、测试装置和测试方法，通过特殊的粘接力测试夹具结构设计，使得工件被夹紧后其测试端外露在缺口中，拉钩伸入缺口中，拉力机驱动拉力钩从而拉动工件，测试其最大拉力，可有效的测量工件粘接牢固程度。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池的技术领域，尤其涉及粘接力测试夹具、测试装置和测试方法。
背景技术
在锂电池产品中，电芯与塑料结构件之间通过双面压敏胶粘接固定，由于在设计规格书中没有定义双面压敏胶与结构件之间的粘接力，生产质量无法量化管控，一般通过外观检验和可靠性测试的方法检验电芯是否松脱。通过外观检验只能发现明显的电芯松脱，如果压敏胶未被完全激活，其所具有的初粘力虽然可以确保电芯与结构件贴合，但是粘接力会明显较低，施加一定的拉力F即会出现电芯松脱，存在品质风险。现有技术中没有有效的测量方法可以解决该问题，是质量管控的痛点。
发明内容
本发明的目的在于提供粘接力测试夹具、测试装置和测试方法，旨在解决现有技术中无法有效测量工件粘接牢固程度的问题。
本发明是这样实现的，提供粘接力测试夹具，用于夹持工件进行测试，包括用于相互配合夹紧所述工件的底座、套筒、第一卡块、第二卡块以及拉力钩，所述第一卡块凸台有用于卡住所述工件的舌片，所述第二卡块具有可供拉力钩伸入的缺口，所述工件的测试端外露于所述缺口，拉力钩下端与工件配合，上端被拉力机的夹爪夹紧；套筒可以确保夹具座方便的安装在标准拉力机台面上。
优选的，所述第二卡块活动安装于所述底座，所述底座上设有用于锁定或释放所述第二卡块的锁定结构。
优选的，所述底座上开设有安装腔，所述第一卡块安装于所述安装腔的一端，所述第二卡块滑动安装于所述安装腔的另一端，所述锁定结构包括用于推动所述第二卡块向所述第一卡块移动以夹紧所述工件的推杆。
优选的，所述锁定结构还包括用于推出或拉回所述推杆并固定位置的推杆手柄。
优选的，所述第二卡块开设有矩形槽，所述矩形槽侧壁开设有连通至所述第二卡块外端面的通道，所述推杆末端穿过所述通道伸入所述矩形槽且设有外径大于所述通道的推头。
优选的，于所述安装腔内壁设有两个圆柱，所述第二卡块一端开设有可供所述圆柱伸入的圆孔，各所述圆柱上套设有用于向所述第一卡块方向推动所述第二卡块的弹簧。
优选的，还包括设置于所述底座下方的底座套筒，套筒可方便将夹具安装于拉力机的标准台面上，便于快速更换。
优选的，拉力钩必须接触工件的可测量部分。
本发明还提供了测试方法，用于对工件进行粘接力测试，包括以下步骤：
将权利前述的粘接力测试夹具安装于拉力机的测试台上；将所述工件装夹于所述粘接力测试夹具；安装拉力钩，确保其底部与所述工件的测试端具有足够的接触面积；调整所述拉力机的夹爪高度，将所述拉力钩锁紧；启动拉力机程序，将拉力清零；开始拉力测试；检测工件被拉开时的最大拉力值，如度数异常则记录。
本发明还提供了测试装置，用于对工件进行粘接力测试，包括拉力机、拉力钩以及前述的粘接力测试夹具，所述拉力机包括测试台和夹爪，所述底座安装于所述测试台上，所述拉力钩上端固定于所述夹爪。
与现有技术相比，本发明中的粘接力测试夹具、测试装置和测试方法，通过特殊的粘接力测试夹具结构设计，使得工件被夹紧后其测试端外露在缺口中，通过拉力钩伸入缺口中，拉力机驱动拉力钩测试其最大拉力，从而有效的测量工件粘接牢固程度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的测试装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的测试装置的爆炸示意图；
图3为本发明实施例提供的测试装置的剖面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
如图1至图3所示，本实施例中提供用于夹持工件2进行测试的粘接力测试夹具1，其具体包括底座16、第一卡块11以及第二卡块12，其中第一卡块11具有凸台，在凸台上有用于卡住工件2的舌片111，第二卡块12具有用于可供拉力钩3伸入的缺口121。工件2置入底座16上，并且被第一卡块11和第二卡块12夹紧，限制工件2的x轴、y轴方向，舌片111卡住工件2的z轴方向，并且工件2的测试端外露于缺口121。
在粘结力测试中，工件2被夹持在粘接力测试夹具1内，拉力钩3伸入缺口121内，钩紧工件2的测试端。然后施加拉力，测试工件2所能够承受的最大拉力，判断其粘接是否牢固。
如图2所示，本实施例中，第二卡块12活动安装于底座16，底座16上设有用于锁定或释放第二卡块12的锁定结构。在未装夹工件2时，第二卡块12处于活动状态，将工件2置入粘接力测试夹具1后，使第二卡块12配合第一卡块11夹紧并且通过锁定结构将第二卡块12的位置锁定，完成装夹。
具体地，在底座16上开设有安装腔14，第一卡块11安装于安装腔14的一端，第二卡块12滑动安装于安装腔14的另一端，锁定结构包括用于推动第二卡块12向第一卡块11移动以夹紧工件2的推杆13。第二卡块12位于安装腔14内远离第一卡块11的位置时，便于将工件2置入安装腔14。工件2置入后，通过推杆13向第一卡块11方向推动第二卡块12，将其夹紧。在其他的实施例中，锁定结构也可以采用其他结构实现，例如在第二卡块12位于夹紧状态时通过螺栓将其与底座16固定，或者设置能够伸缩的限位凸块将第二卡块12卡主限位等。
优选的，锁定结构还包括用于推出或拉回推杆13并固定位置的推杆手柄132，通过杠杆的原理，推杆手柄132摆动时，另一端驱动推杆13推出或拉回，切换第二卡块12的锁定或释放两个状态。推杆手柄132的结构为现有技术中常见结构，具体传动原理不做赘述。
优选的，第二卡块12上开设有矩形槽122，矩形槽122侧壁开设有连通至第二卡块12外端面的通道123，推杆13末端穿过通道123并伸入矩形槽122，且设有外径大于通道123的推头131。在推杆13推出的过程中，推头131的前端面抵接矩形槽122的侧壁，推动第二卡块12向第一卡块11方向滑动。在推杆13拉回的过程中，推头131离开矩形槽122的一个侧壁，由于其外径大于通道123，因此经过一定距离后其后端面抵接矩形槽122的另一个侧壁，拉动第二卡块12向远离第一卡块11方向滑动。
优选的，本实施例中的第一卡块11可转动式安装于底座16，其能够翻转为竖直向上的状态，便于工件2安置，也可以翻转为水平状态，便于配合第二卡块12夹紧工件。
优选的，于安装腔14内壁设有两个圆柱141，第二卡块12一端开设有可供圆柱141伸入的圆孔123，各圆柱141上套设有用于向第一卡块11方向推动第二卡块12的弹簧。在工件2安装时，先推动第二卡块12远离第一卡块11，把第一卡块翻转以使凸台垂直于底座16，置入工件2后再翻转负90度至水平；然后释放第二卡块的手柄，在弹簧的推动下，第二卡块12向第一卡块11移动，预夹紧工件2，从而避免在操作推杆手柄132锁定第二卡块12时工件2滑移错位。
粘接力测试夹具1还包括设置于底座16下方的底座套筒15，便于与外部安装固定。
本实施例中还提供了测试方法，用于对工件2进行粘接力测试，包括以下步骤：
将上述的粘接力测试夹具1安装于拉力机4的测试台上。
将工件2装夹于粘接力测试夹具1。
安装拉力钩3，确保其底部与工件2的测试端具有足够的接触面积。
调整拉力机4的夹爪41高度，将拉力钩3锁紧。优选的，锁紧后检查拉力钩3、工件2、粘接力测试夹具1等部分，保证安装正确。
启动拉力机4程序，将拉力清零。
开始拉力测试。
检测工件2被拉开时的最大拉力值，如度数异常则记录。
本实施例中还提供了测试装置，用于对工件2进行粘接力测试，包括拉力机4、拉力钩3以及粘接力测试夹具1，拉力机4包括测试台和夹爪41，底座16安装于测试台上，拉力钩3上端固定于夹爪41。
通过拉力机4的夹爪41，拉动拉力钩3，对工件2进行粘接力测试，测试工件2所能够承受的最大拉力，即可判断其粘接是否牢固。
优选的，拉力钩3以便于调节的方式活动锁紧在拉力机4的夹爪41下，根据实际调整拉力钩3，以使其准确接触工件2的可测量部分，且拉力方向垂直于工件2表面。拉力钩3的具体锁紧方式可以通过现有技术中的多种固定结构实现，具体不做赘述。
优选的，在测试多组工件2时，只需旋转第一卡块90度，快速更换工件2，配合第二卡块12夹紧工件，即可提高测试效率。底座套筒15便于快速更换整套粘接力测试夹具1，以便将拉力机切换到其他产品的夹具安装。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.粘接力测试夹具，用于夹持工件进行测试，其特征在于，包括用于相互配合夹紧所述工件的底座、第一卡块以及第二卡块，所述底座上开设有安装腔，所述第一卡块可转动式安装于所述安装腔的一端，所述第二卡块滑动安装于所述安装腔的另一端，所述底座上充有用于锁定或释放所述第二卡块的锁定结构，所述第一卡块具有凸台，所述凸台上设有用于卡住所述工件的舌片，所述第二卡块具有可供拉力钩伸入的缺口，所述工件的测试端外露于所述缺口。
2.如权利要求1所述的粘接力测试夹具，其特征在于，所述锁定结构包括用于推动所述第二卡块向所述第一卡块移动以夹紧所述工件的推杆。
3.如权利要求2所述的粘接力测试夹具，其特征在于，所述锁定结构还包括用于推出或拉回所述推杆并固定位置的推杆手柄。
4.如权利要求2所述的粘接力测试夹具，其特征在于，所述第二卡块开设有矩形槽，所述矩形槽侧壁开设有连通至所述第二卡块外端面的通道，所述推杆末端穿过所述通道伸入所述矩形槽且设有外径大于所述通道的推头。
5.如权利要求1所述的粘接力测试夹具，其特征在于，还包括设置于所述底座下方的底座套筒。
6.测试方法，用于对工件进行粘接力测试，其特征在于，包括以下步骤：
将权利要求 1至5任一项所述的粘接力测试夹具安装于拉力机的测试台上；
将所述工件装夹于所述粘接力测试夹具；
安装拉力钩，确保其底部与所述工件的测试端具有足够的接触面积；
调整所述拉力机的夹爪高度，将所述拉力钩锁紧；
启动拉力机程序，将拉力清零；
开始拉力测试；
检测工件被拉开时的最大拉力值，如度数异常则记录。
7.测试装置，用于对工件进行粘接力测试，其特征在于，包括拉力机、拉力钩以及权利要求1至5任一项所述的粘接力测试夹具，所述拉力机包括测试台和夹爪，所述底座安装于所述测试台上，所述拉力钩上端固定于所述夹爪。
8.如权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述拉力钩以便于调节的方式活动锁紧在所述拉力计的夹爪下，所述拉力钩准确接触工件的可测量部分，且拉力方向垂直于所述工件表面。
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