CN205157406U - 一种测试材料粘接强度用批处理夹具及试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试材料粘接强度用批处理夹具及试验机，包括：底座(1)；支架(2)，呈倒“U”形，其安装于所述底座(1)，与所述底座(1)之间形成牵拉操作区；牵拉件(3)，其可上下移动地安装于所述牵拉操作区；驱动机构，用于带动所述牵拉件(3)上下移动；夹具(4)，其数量为多个，各夹具(4)均包括上下对应的上夹(41)和下夹(42)；所述上夹(41)连接于所述牵拉件(3)底部，其上设有传感器(5)；各所述夹具(4)的下夹(42)在牵拉方向上具有不同的试件负载起始高度。该夹具结构简单、成本低、易于操作且检测精度高，此外，其设有多个检测工位，具有测量粘接强度批处理功能，可显著提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料测试设备技术领域，特别是用于对材料粘接强度进行测试的批处理夹具。本实用新型还涉及设有所述夹具的试验机。
背景技术
目前，在材料性能检测中，常常要测定样品粘接强度。但是，现有的检测仪器结构过于复杂，不仅购置成本较高，而且操作不便，检测精度较低。
对于设有一个检测工位的检测仪器而言，进行实际操作时每次只能检测一个试样，测试完成后，记录数据，重新将样品装入夹具，继续测定。这样的缺点是当检测样品数量较大时，每次都要进行样品装填更换，检测效率较低，比较耗时。
对于设有多个检测工位的检测仪器而言，这样的试验机在测定量值小的情形可以使用，比如测定薄膜、橡胶等材料的拉伸强度。由于此类材料拉伸强度较低，多个样品同时受力对拉力机匀速运动造成的影响不大，其检测结果可信。但是对于拉伸强度更大的建筑材料来讲，这样的拉伸批处理方式，多个试件断裂将会影响拉力机运动速度，使试件受力过程不是匀速，得不到真实的检测结果。
因此，如何简化上述检测仪器的结构、降低成本、提高检测精度和检测效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种测试材料粘接强度用批处理夹具。该夹具结构简单、成本低、易于操作且检测精度高，此外，其设有多个检测工位，具有测量粘接强度批处理功能，可显著提高检测效率。
本实用新型的第二目的是提供一种设有所述夹具的测试材料粘接强度用试验机。
为实现上述第一目的，本实用新型提供一种测试材料粘接强度用批处理夹具，包括：
底座；
支架，呈倒“U”形，其安装于所述底座，与所述底座之间形成牵拉操作区；
牵拉件，其横向布置，两端与所述支架滑动连接，可上下移动地安装于所述牵拉操作区；
驱动机构，与所述牵拉件传动连接，用于带动所述牵拉件上下移动；
夹具，用于夹持试件，其数量为多个，在所述牵拉操作区内横向间隔分布，各夹具均包括上下对应的上夹和下夹；
所述上夹连接于所述牵拉件底部，其上设有传感器；所述下夹连接于所述底座；
各所述夹具的下夹在牵拉方向上具有不同的试件负载起始高度。
优选地，所述下夹设有限制试件向上移动的止挡部，各所述下夹的止挡部处于不同的高度，从而形成不同的试件负载起始高度。
优选地，所述下夹设有用于放置试件的支撑部，各所述下夹的支撑部处于同一高度。
优选地，所述下夹用于放置试件的部位呈开口向上的“U”形，其开口设有收口部位，所述收口部位形成所述止挡部。
优选地，各所述下夹的试件负载起始高度的差值大于试件失效牵拉距离。
优选地，各所述下夹的试件负载起始高度的差值在3mm～10mm之间。
优选地，所述下夹的试件负载起始高度在横向方向上从一侧向另一侧依次递增。
优选地，所述下夹的试件负载起始高度在横向方向上从中间向两侧交替递减。
优选地，所述夹具的数量为3～8个。
为实现上述第二目的，本实用新型提供一种测试材料粘接强度用试验机，包括牵拉试验夹具及用于处理传感器数据的计算机，所述牵拉试验夹具为上述任一项所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其传感器的信号输出端连接于所述计算机的检测信号输入端。
本实用新型采用倒“U”形支架与底座形成牵引操作区，并通过牵引件的上下移动来进行粘接强度试验，测试时，试件放入各个工位，驱动机构带动牵引件向上移动，各个传感器采集各个样品断裂强度数据，然后输入计算机进行处理，其结构简单、成本低、易于操作且检测精度高，而且，可以同时处理多个试件，在保证测定精度及准确性情况下，具有批处理功能，能够较大程度提高检测效率，同时，各夹具的下夹在牵拉方向上具有不同的试件负载起始高度，可保证各工位之间检测结果互不影响。
本实用新型所提供的测试材料粘接强度用试验机设有所述批处理夹具，由于所述批处理夹具具有上述技术效果，设有该批处理夹具的试验机也应具有相应的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型所提供测试材料粘接强度用批处理夹具及试验机的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为图1中所示夹具的分布示意图。
图中：
1.底座2.支架3.牵拉件4.夹具41.上夹42.下夹5.传感器6.计算机
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供测试材料粘接强度用批处理夹具及试验机的一种具体实施方式的结构示意图。
如图所示，在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的测试材料粘接强度用批处理夹具，主要由底座1、支架2、牵拉件3、驱动机构(由于遮挡关系图中未示出)以及夹具4等部分构成。
其中，底座1位于最底部，用于稳定支撑其他构件，是其他构件的安装基础，支架2呈龙门形式的倒“U”形，固定安装在底座1上，与底座1之间形成牵拉操作区。
牵拉件3为一道横梁，其两端与支架2内侧的纵向滑轨滑动连接，可上下移动地安装于牵拉操作区，驱动机构为拉力机，与牵拉件3传动连接，用于带动牵拉件3沿滑轨上下移动。
夹具4的数量为五个，在牵拉操作区内横向间隔分布，各夹具4均包括上下对应的上夹41和下夹42，上夹41连接于牵拉件3底部，用于夹持待测试件的上端，其上设有传感器5，下夹42连接于底座1，用于夹持待测试件的下端。
下夹42用于放置试件的部位呈开口向上的“U”形，其开口两边向内折弯形成收口部位，此收口部位形成止挡部，以限制试件向上移动，各下夹42“U”形部位的高度不同，从而使止挡部处于不同的高度，形成不同的试件负载起始高度，下夹42用于放置试件的支撑部可处于同一高度。
请参考图2，图2为图1中所示夹具的分布示意图。
如图所示，各下夹的试件负载起始高度的差值大于试件失效(即试件断裂)牵拉距离，具体可控制在3mm～10mm之间，图中所示的高度差为5mm，从分布形式来讲，下夹的试件负载起始高度在横向方向上可以从一侧向另一侧依次递增，也可以从中间向两侧交替递减。
使用时，试件装入夹具后在上升距离决定试件测试次序，每个夹具高度有差异，在拉力机匀速运动时，每个时间运动距离不一样，可完成各个试件的分别测量，利用各测量试件向上移动的距离不同，实现测量时间上的间隔，保证每个时间测量参数是稳定的，即拉力机运动速度始终是匀速的，保证拉力机测试每个样品，不会受相邻样品的影响，从而在实现批处理功能的同时兼顾测试结果的精确性。
拉力机可以有很多种形式，例如，其动力部件可以为电机，此电机通过齿轮、齿条机构与牵拉件传动连接；或者，驱动机构的动力部件为电机，其通过链轮轮、链条机构与牵拉件传动连接；又或者，驱动机构的动力部件为液压缸或气缸，其伸缩端与牵拉件传动连接，均可以实现本实用新型目的。
以上实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，进一步增加或减少夹具的数量等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明
除了上述测试材料粘接强度用批处理夹具，本实用新型还提供一种测试材料粘接强度用试验机，包括牵拉试验夹具及用于处理传感器数据的计算机6，其中，牵拉试验夹具为上文中的测试材料粘接强度用批处理夹具，其传感器5的信号输出端连接于计算机6的检测信号输入端，在进行测试时，将检测信号输入计算机6，由计算机6对检测数据进行分析处理，并显示、输出检测结果。
以上对本实用新型所提供的测试材料粘接强度用批处理夹具及试验机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，包括：
底座(1)；
支架(2)，呈倒“U”形，其安装于所述底座(1)，与所述底座(1)之间形成牵拉操作区；
牵拉件(3)，其横向布置，两端与所述支架(2)滑动连接，可上下移动地安装于所述牵拉操作区；
驱动机构，与所述牵拉件(3)传动连接，用于带动所述牵拉件(3)上下移动；
夹具(4)，用于夹持试件，其数量为多个，在所述牵拉操作区内横向间隔分布，各夹具(4)均包括上下对应的上夹(41)和下夹(42)；
所述上夹(41)连接于所述牵拉件(3)底部，其上设有传感器(5)；所述下夹(42)连接于所述底座(1)；
各所述夹具(4)的下夹(42)在牵拉方向上具有不同的试件负载起始高度。
2.根据权利要求1所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，所述下夹(42)设有限制试件向上移动的止挡部，各所述下夹(42)的止挡部处于不同的高度，从而形成不同的试件负载起始高度。
3.根据权利要求2所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，所述下夹(42)设有用于放置试件的支撑部，各所述下夹(42)的支撑部处于同一高度。
4.根据权利要求3所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，所述下夹(42)用于放置试件的部位呈开口向上的“U”形，其开口设有收口部位，所述收口部位形成所述止挡部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，各所述下夹(42)的试件负载起始高度的差值大于试件失效牵拉距离。
6.根据权利要求5所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，各所述下夹(42)的试件负载起始高度的差值在3mm～10mm之间。
7.根据权利要求5所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，所述下夹(42)的试件负载起始高度在横向方向上从一侧向另一侧依次递增。
8.根据权利要求5所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，所述下夹(42)的试件负载起始高度在横向方向上从中间向两侧交替递减。
9.根据权利要求5所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其特征在于，所述夹具(4)的数量为3～8个。
10.一种测试材料粘接强度用试验机，包括牵拉试验夹具及用于处理传感器数据的计算机(6)，其特征在于，所述牵拉试验夹具为上述权利要求1至9任一项所述的测试材料粘接强度用批处理夹具，其传感器(5)的信号输出端连接于所述计算机(6)的检测信号输入端。
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