CN110864301B - 一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法 - Google Patents

一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110864301B
CN110864301B CN201911147204.7A CN201911147204A CN110864301B CN 110864301 B CN110864301 B CN 110864301B CN 201911147204 A CN201911147204 A CN 201911147204A CN 110864301 B CN110864301 B CN 110864301B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
base
reverse
positioning plate
oblique beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911147204.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110864301A (zh
Inventor
黄帅
王彤
何权
沈华忠
周凯滨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU NEW CENTURY ENERGY ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Original Assignee
HANGZHOU NEW CENTURY ENERGY ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU NEW CENTURY ENERGY ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD filed Critical HANGZHOU NEW CENTURY ENERGY ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO LTD
Priority to CN201911147204.7A priority Critical patent/CN110864301B/zh
Publication of CN110864301A publication Critical patent/CN110864301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110864301B publication Critical patent/CN110864301B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M5/00—Engine beds, i.e. means for supporting engines or machines on foundations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M7/00—Details of attaching or adjusting engine beds, frames, or supporting-legs on foundation or base; Attaching non-moving engine parts, e.g. cylinder blocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明涉及一种垃圾焚烧炉底座。目的是提供一种垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，该方法应能在保证安装精度的前提下，有效减少垃圾焚烧炉底座斜梁的安装时间，显著提高垃圾焚烧炉的安装效率。技术方案是：一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，依照以下步骤进行：1)在工厂生产车间，将进料钢平台梁与逆推底座钢斜梁相互位置对准，接着在两个部件的连接部位放置连接定位板并且制作用于连接两个部件的若干配钻孔；然后分别运输至现场；2)现场安装时，先将进料钢平台梁在钢架上安装就位；接着在配钻孔处用定位螺栓将连接定位板与进料钢平台梁紧固；3)将连接定位板与逆推底座钢斜梁左端的配钻孔对准，并且插入调节螺栓稍加拧紧。

Description

一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧炉底座，具体是垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法。
背景技术
在垃圾焚烧炉中，底座斜梁安装的精度问题直接影响炉排是否能持续有效的安全运行。图2所示的二段往复式垃圾焚烧炉的底座中，由钢架支撑的进料钢平台梁6与顺推底座钢斜梁8分别设置，并且在水平方向与竖直方向均间隔一定的距离，两者之间又设置着逆推底座钢斜梁7；其中钢平台梁与逆推底座钢斜梁的安装连接具有一定的精度要求。若在工厂中进行安装连接，当然精度保证没有问题；但是连接后的组件尺寸巨大，造成运输十分不便。如果两个部件分开运输，到现场再进行安装的话，则在运输过程中，各部件可能轻微变形，导致焚烧炉底座(由进料钢平台梁6、逆推底座钢斜梁7、顺推底座钢斜梁8以及结合部横梁9组成)安装产生较大误差，从而达不到安装的精度要求；而且安装调节的工作量较大，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，该方法应能在保证安装精度的前提下，有效减少垃圾焚烧炉底座斜梁的安装时间，显著提高垃圾焚烧炉的安装效率。
本发明提供的技术方案是：
一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，依照以下步骤进行：
1)在工厂生产车间，将进料钢平台梁与逆推底座钢斜梁相互位置对准，接着在两个部件的连接部位放置连接定位板并且制作用于连接两个部件的若干配钻孔；然后分别运输至现场；
2)现场安装时，先将进料钢平台梁在钢架上安装就位；接着在配钻孔处用定位螺栓将连接定位板与进料钢平台梁紧固；
3)将连接定位板与逆推底座钢斜梁左端的配钻孔对准，并且插入调节螺栓稍加拧紧；然后在逆推底座钢斜梁的右侧底端与结合部横梁顶端之间，用加垫钢片的方式，通过调节逆推底座钢斜梁右端位置的高低来确定安装精度；
4)调节结束后，先拧紧所有螺栓，然后将连接定位板与逆推底座钢斜梁及进料钢平台梁焊接固定连为一体；即完成。
所述步骤1)中的对准，是两个基准点对准重合；所述基准点，是进料钢平台梁顶端平面与右侧平面的交点，以及逆推底座钢斜梁顶端平面与右侧平面的交点。
所述步骤3)中的稍加拧紧，以逆推底座钢斜梁能够绕配钻孔轴线转动为准。
所述若干配钻孔包括定位板与进料钢平台梁连接的两个配钻孔、定位板与逆推底座钢斜梁连接的一个配钻孔。
本发明的有益效果是：由于在进料钢平台梁与逆推底座钢斜梁连接时，采用了制作配钻孔的方式，不但保证了进料钢平台梁与逆推底座钢斜梁之间的连接精度，而且安装工作量大为减轻，操作人员的工作强度明显降低，安装工作效率得以显著提高。
附图说明
图1是二段往复式垃圾焚烧炉的主视结构示意图。
图2是图1的简化示意图(图中隐去了安装用的钢架以及土建结构)。
图3是进料钢平台梁、逆推底座钢斜梁的横截面结构示意图。
图4是图2中Q部放大结构示意图。
图5是图3中三个部件的分解状态示意图。
图6是图2中S部放大结构示意图。
图中标号有：1-进料钢平台；2-逆推炉排；3-结合部；4-顺推炉排；5- 钢架；6-进料钢平台梁；7-逆推底座钢斜梁；8-顺推底座钢斜梁；9-结合部横梁；10-连接定位板；11-定位螺栓；12-调节螺栓；13-调节垫片安装处(由多种不同厚度的板作为调节垫片)。
具体实施方式
本发明所以下结合附图所示的实施例进一步说明。
附图所示的二段往复式垃圾焚烧炉中，托抬着进料钢平台1的进料钢平台梁6由钢架5与土建支撑，托抬着顺推炉排4的顺推底座钢斜梁8也由钢梁支撑，并且与进料钢平台梁在水平方向与竖直方向均间隔一定的距离；进料钢平台梁与顺推底座钢斜梁之间又设置着逆推底座钢斜梁7，用于支撑逆推炉排2；其中，钢平台梁与逆推底座钢斜梁的安装连接具有一定的精度要求：进料钢平台梁顶端外缘与右侧外缘的交点，应对准逆推底座钢斜梁顶端外缘与右侧外缘的交点；显然，该两个交点为安装的基准点。
由于上述部件均为大件结构(进料钢平台梁长度为4-5米，顺推底座钢斜梁长度为10-15米)；因此，如何保证安装精度要求，又能提高安装工作效率就成为业内技术人员需要解决的课题。
本发明提供的二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，依照以下步骤进行：
1)在工厂生产车间，将进料钢平台梁6与逆推底座钢斜梁7的两个基准点位置对准，接着在两个部件的连接部位(由图3可知：进料钢平台梁与逆推底座钢斜梁均优选H型钢；连接部位为H型钢的中肋部位，)放置连接定位板并且制作用于安装定位的配钻孔，其中连接定位板与进料钢平台梁之间制作两个配钻孔，连接定位板与逆推底座钢斜梁制作一个配钻孔；然后分别运输至现场；
2)现场安装时，先将进料钢平台梁在钢架上安装就位(包括通过紧固件或焊接将进料钢平台梁固定在钢架上)；接着在配钻孔处穿插定位螺栓11将连接定位板与进料钢平台梁紧固；
3)将逆推底座钢斜梁左端的配钻孔对准连接定位板上的相应配钻孔，并且插入调节螺栓12稍加拧紧(拧紧力以逆推底座钢斜梁能够绕配钻孔轴线转动为准)；然后在逆推底座钢斜梁的右侧底端与结合部横梁的顶端之间(此处为调节垫片安装处13)，用加垫钢片的方式，通过调节逆推底座钢斜梁右端位置的高低来逐步实现两个基准点的对准，以达到精度要求；
4)调节结束后，先拧紧所有螺栓，然后将连接定位板与逆推底座钢斜梁及进料钢平台梁焊接固定连为一体；即完成。
所述步骤1)中的对准，是两个基准点对准重合；所述基准点，在图4中显示的，是进料钢平台梁顶端平面与右侧平面的交点(实质是直线)，以及逆推底座钢斜梁顶端平面与右侧平面的交点(实质是直线)。
本发明采用的方法，大大减轻了因制造或运输过程中给斜梁造成的变形导致的安装难度和现场的修割工作和安装难度，轻松地满足了焚烧炉的安装精度要求。

Claims (3)

1.一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，依照以下步骤进行：
1）在工厂生产车间，将进料钢平台梁（6）与逆推底座钢斜梁（7）相互位置对准，接着在两个部件的连接部位放置连接定位板（10）并且制作用于连接两个部件的若干配钻孔；然后分别运输至现场；
2）现场安装时，先将进料钢平台梁在钢架（5）上安装就位；接着在配钻孔处用定位螺栓将（11）连接定位板与进料钢平台梁紧固；
3）将连接定位板与逆推底座钢斜梁左端的配钻孔对准，并且插入调节螺栓（12）稍加拧紧；然后在逆推底座钢斜梁的右侧底端与结合部横梁顶端之间，用加垫钢片的方式，通过调节逆推底座钢斜梁右端位置的高低来确定安装精度；
4）调节结束后，先拧紧所有螺栓，然后将连接定位板与逆推底座钢斜梁及进料钢平台梁焊接固定连为一体；即完成；
所述步骤1）中的对准，是两个基准点对准重合；所述基准点，是进料钢平台梁顶端平面与右侧平面的交点，以及逆推底座钢斜梁顶端平面与左侧平面的交点。
2.根据权利要求1所述的二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，其特征在于：所述步骤3）中的稍加拧紧，以逆推底座钢斜梁能够绕配钻孔轴线转动为准。
3.根据权利要求2所述的二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法，其特征在于：所述若干配钻孔包括连接定位板与进料钢平台梁连接的两个配钻孔、连接定位板与逆推底座钢斜梁连接的一个配钻孔。
CN201911147204.7A 2019-11-21 2019-11-21 一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法 Active CN110864301B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911147204.7A CN110864301B (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911147204.7A CN110864301B (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110864301A CN110864301A (zh) 2020-03-06
CN110864301B true CN110864301B (zh) 2021-07-30

Family

ID=69656011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911147204.7A Active CN110864301B (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110864301B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201897226U (zh) * 2010-11-22 2011-07-13 深圳市鼎铸环保技术有限公司 一种往复逆推式垃圾焚烧炉
CN204571130U (zh) * 2015-01-16 2015-08-19 北新集团建材股份有限公司 一种用于连接楼梯斜梁和平台梁的连接件及其连接结构
CN204570937U (zh) * 2015-01-16 2015-08-19 北新集团建材股份有限公司 一种用于连接斜梁和平台梁的连接件及其连接结构
CN107543171A (zh) * 2016-06-28 2018-01-05 上海二十冶建设有限公司 垃圾焚烧炉给料模块及炉排模块在有限空间下的施工方法
CN109282286A (zh) * 2018-08-29 2019-01-29 中国电建集团山东电力建设第工程有限公司 一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法
CN208587914U (zh) * 2018-06-20 2019-03-08 绿色动力环保集团股份有限公司 一种逆推式垃圾焚烧炉的炉排及多驱动逆推式垃圾焚烧炉
CN209246095U (zh) * 2018-11-19 2019-08-13 瓦房店市永宁机械厂 一种防漏垃圾焚烧往复炉排
CN110440272A (zh) * 2019-08-09 2019-11-12 湖南省工业设备安装有限公司 一种焚烧炉安装方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201897226U (zh) * 2010-11-22 2011-07-13 深圳市鼎铸环保技术有限公司 一种往复逆推式垃圾焚烧炉
CN204571130U (zh) * 2015-01-16 2015-08-19 北新集团建材股份有限公司 一种用于连接楼梯斜梁和平台梁的连接件及其连接结构
CN204570937U (zh) * 2015-01-16 2015-08-19 北新集团建材股份有限公司 一种用于连接斜梁和平台梁的连接件及其连接结构
CN107543171A (zh) * 2016-06-28 2018-01-05 上海二十冶建设有限公司 垃圾焚烧炉给料模块及炉排模块在有限空间下的施工方法
CN208587914U (zh) * 2018-06-20 2019-03-08 绿色动力环保集团股份有限公司 一种逆推式垃圾焚烧炉的炉排及多驱动逆推式垃圾焚烧炉
CN109282286A (zh) * 2018-08-29 2019-01-29 中国电建集团山东电力建设第工程有限公司 一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法
CN209246095U (zh) * 2018-11-19 2019-08-13 瓦房店市永宁机械厂 一种防漏垃圾焚烧往复炉排
CN110440272A (zh) * 2019-08-09 2019-11-12 湖南省工业设备安装有限公司 一种焚烧炉安装方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
浅析垃圾焚烧余热锅炉二段燃烧装置的施工方法;洪英勇;《企业技术开发》;20120630;104-105页，图1-2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110864301A (zh) 2020-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214272390U (zh) 一种h型钢柱与工字形钢梁的刚性加强连接节点
CN105195942A (zh) 一种模块化电梯井道框架工装
CN115162182B (zh) 一种悬臂式钢箱梁高精度缆索吊装施工方法
CN110864301B (zh) 一种二段往复式垃圾焚烧炉底座斜梁的安装方法
CN108166840A (zh) 一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构
CN210756083U (zh) 带调整支承的主端梁组合工装
CN211548852U (zh) 钢屋架拼装装置
CN212224235U (zh) 一种高延性模块化钢结构模块间节点
JPH08311989A (ja) 鉄骨建築用シグチ構造
CN210147354U (zh) 用于斗式提升机筒体的组焊工装
CN219094118U (zh) 钢拱架连接板组装工装
CN111305420A (zh) 一种连接结构及预制混凝土墙板系统
CN212027816U (zh) 隧道支护用装配式钢拱架
CN110886386A (zh) 一种建筑方型柱节点连接结构及其连接方法
CN218556076U (zh) 一种弧形钢拱架连接板安装定位装置
CN215803015U (zh) 一种便于大跨度钢楼梯踏步板定位安装的装置
CN212823654U (zh) 一种新型箱体吊耳多功能配焊的工装
CN211597204U (zh) 一种连接结构及预制混凝土墙板系统
CN210388119U (zh) 一种钢结构立柱定位用工装
JP4713291B2 (ja) 大型鉄骨ｈ型梁の分割構造と組み立て方法
CN114775791B (zh) 一种市政工程钢结构安装施工方法
CN215252869U (zh) 一种钢管群桩定位工装
CN214006407U (zh) 一种方管式钢结构井道
CN219900803U (zh) 一种销轴连接式塔机塔身结构焊接工装
CN217601216U (zh) 一种钢桥梁大型构件高精度匹配组装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant