CN108166840A - 一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构,属环保行业钢结构加工、安装领域,其特征在于:钢柱焊接连接板,柱底板对应焊接连接板,钢柱与柱底板通过连接板和螺栓连接。所述钢桁架包括钢桁架前柱组合、钢桁架后柱组合、横连接杆、斜连接杆;钢桁架前柱组合与钢桁架后柱组合之间连接有横连接杆和斜连接杆;相邻两个横连接杆之间设有斜连接杆。本发明优点焊接难度降低,现场无人工焊接,可降低成本,分块运输,物流费用大幅度减少,提高生产、施工效率,实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。
Description
技术领域
本发明属环保行业钢结构加工、安装领域,具体涉及一种钢桁架与柱底板螺栓连接方式。
背景技术
全国各发电厂、热电厂等所在厂区基本都有建设挡风抑尘墙来治理粉尘外溢,选取某电厂实例:建设位置为厂区堆煤区,堆煤高度12米,挡风抑尘墙建设高度15米,煤场四周围设。实施范围为基础,钢结构桁架,围护结构。
基础为独立基础,钢结构为钢管钢桁架,围护结构为金属挡风抑尘板。
常规的钢桁架经过加工组装完成后与柱底板焊接成整体,整体焊接工程量大,难度高,焊后变形量大,调整变形量又会增加工作量,钢桁架安装之后还需进一步调整水平及垂直度,工作量大。
钢桁架与柱底板连接现有两种方案:一种是工厂焊接好运往现场,缺点是钢桁架较大,运输难度大,费用高,柱底板前后柱孔距精度难保证,现场立柱需整体调平,难度大,危险系数高。另外一种方式是现场拼焊制作,先安装柱底板,调平柱底板再吊装钢桁架现场焊接,缺点是现场工作量大,现场需焊接,防腐无法保证,费用高。
发明内容
为解决上述问题,降低施工现场实施难度,发明一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构。柱底板与钢桁架分块制作,两部分均预留连接板,现场使用高强螺栓连接紧固。可减少现场焊接,现场二次防腐,虽会增加连接板的钢量,但是焊接难度降低,可工厂化、标准化、现场无人工焊接,整体成本降低。
本发明目的旨在提供一种结构简单、经济实用、安装方便、一种钢桁架与柱底板螺栓连接方式,它能够在降低工程量、降低成本的基础上,提高施工效率、实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。从根本上解决项目现场制作受天气、施工工艺、防腐工艺、运输难度大的问题。
为达到上述目的,本发明采用如下解决方案:采用柱底板与钢桁架分离模式,钢桁架预先焊接连接板,柱底板对应焊接连接板,工厂化加工后分块一起运至现场,在施工时先安装柱底板,调平底板后吊装钢桁架放置在柱底板上,使用高强螺栓连接两者,紧固结构即可。
一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构,其特征在于:钢柱焊接连接板,柱底板对应焊接连接板,钢柱与柱底板通过连接板和螺栓连接。
所述钢桁架包括钢桁架前柱组合、钢桁架后柱组合、横连接杆、斜连接杆;钢桁架前柱组合与钢桁架后柱组合之间连接有横连接杆和斜连接杆;相邻两个横连接杆之间设有斜连接杆。
所述钢桁架前柱组合包括前柱底板、钢桁架前柱,前柱底板一侧焊接加强板、连接板,前柱底板另一侧焊接抗剪件;钢桁架前柱的下部焊接两个连接件,所述连接件由两块前柱加强板和一块前柱连接板焊接而成,两块前柱加强板横向设置,前柱连接板竖向设置,前柱连接板的一端焊接一块前柱加强板,前柱连接板的另一端焊接另一块前柱加强板;前柱连接板与钢桁架前柱的长度方向平行,两块前柱加强板与连接板垂直;前柱连接板设有螺栓连接孔,该螺栓连接孔与前柱底板的螺栓连接孔通过螺栓连接。
所述钢桁架后柱组合包括后柱底板、钢桁架后柱,后柱底板一面焊接抗剪件,后柱底板另一面焊接后柱连接板;钢桁架后柱设有后柱连接板;钢桁架后柱的后柱连接板与后柱底板的后柱连接板通过螺栓连接。
钢桁架由钢杆件拼装成有一定高度、满足使用功能的钢结构,且在钢桁架底部端焊接连接板,钢桁架具有强度高、刚度好、稳定性好的特点;
柱底板由用于连接上部钢桁架、传递受力情况于底部基础,增大与基础接触面积,分担压力,保证安全、稳定性。
本发明结构简单、经济实用、安装方便,能够在降低工程量、降低成本的基础上,提高施工效率、实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。从根本上解决项目现场制作受天气、施工工艺、防腐工艺、运输难度大的问题
采用柱底板与钢桁架分离,钢桁架预先焊接连接板,柱底板对应焊接连接板。工厂化加工后分块一起运至现场,在施工时先安装柱底板,调平底板后吊装钢桁架放置在柱底板上,使用高强螺栓连接两者,紧固结构即可。
本发明焊接难度降低,现场无人工焊接,可降低成本,分块运输,物流费用大幅度减少,提高生产、施工效率,实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。
附图说明
图1是本发明实施例前柱组合连接的结构示意图。
图2是本发明实施例后柱组合连接的结构示意图。
图3是本发明实施例的钢桁架结构示意图。
图4是本发明实施例前柱组合中前柱底板结构图。
图5是本发明实施例前柱组合中前柱结构图。
图6是本发明实施例后柱组合中后柱底板结构图。
图7是本发明实施例后柱组合中后柱结构图。
图8是本发明实施例前柱与前柱底板连接结构图。
图中:1、垫板,2、锚固螺栓,3、前柱底板,4、连接螺栓副,5、钢桁架前柱,6、底板加强板,7、底板连接板,8、钢桁架后柱,9、连接孔,10、后柱底板,11、前柱加强板,12、前柱连接板,13、后柱连接板。
具体实施方式
图1、图4所示,前柱底板3的上表面焊接加强板6、连接板7,前柱底板3的下表面焊接抗剪件(图中未示);前柱底板3为矩形板,前柱底板3的四个角设有螺栓连接孔,四个垫板1分别通过锚固螺栓2与前柱底板3连接,并设置在前柱底板3的四个角。
图5所示,钢桁架前柱5的下部焊接两个连接件,所述连接件由两块前柱加强板11和一块前柱连接板12焊接而成,两块前柱加强板11横向设置,前柱连接板12竖向设置,前柱连接板的一端焊接一块前柱加强板,前柱连接板的另一端焊接另一块前柱加强板;
图8所示,所述钢桁架前柱5为方柱,两个连接件分别焊接在钢桁架前柱5的相两个柱面上,前柱连接板与钢桁架前柱的长度方向平行,两块前柱加强板与连接板垂直;前柱连接板设有螺栓连接孔,该螺栓连接孔与前柱底板3的螺栓连接孔通过螺栓连接。
图2、图6所示,后柱底板10的下表面焊接抗剪件(图中未示),后柱底板10的四个角设有螺栓连接孔,四个垫板1分别通过锚固螺栓2与后柱底板10连接,并设置在后柱底板10的四个角。
后柱底板10上表面呈辐射焊接4块后柱连接板13,4块后柱连接板13轴对称设置;
图7所示,钢桁架后柱8设有4个后柱连接板13,后柱连接板上均设有螺栓连接孔9;所述钢桁架后柱8为圆柱体;
钢桁架后柱的4个后柱连接板分别与后柱底板上表面的4块后柱连接板一一对应并通过螺栓连接。
图3所示,钢桁架由钢桁架前柱组合、钢桁架后柱组合、横连接杆、斜连接杆组成;钢桁架前柱组合与钢桁架后柱组合之间连接有横连接杆和斜连接杆;相邻两个横连接杆之间设有斜连接杆。
Claims (4)
1.一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构,其特征在于:钢柱焊接连接板,柱底板对应焊接连接板,钢柱与柱底板通过连接板和螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构,其特征在于:所述钢桁架包括钢桁架前柱组合、钢桁架后柱组合、横连接杆、斜连接杆;钢桁架前柱组合与钢桁架后柱组合之间连接有横连接杆和斜连接杆;相邻两个横连接杆之间设有斜连接杆。
3.根据权利要求2所述的一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构,其特征在于:所述钢桁架前柱组合包括前柱底板、钢桁架前柱,前柱底板一侧焊接加强板、连接板,前柱底板另一侧焊接抗剪件;钢桁架前柱的下部焊接两个连接件,所述连接件由两块前柱加强板和一块前柱连接板焊接而成,两块前柱加强板横向设置,前柱连接板竖向设置,前柱连接板的一端焊接一块前柱加强板,前柱连接板的另一端焊接另一块前柱加强板;前柱连接板与钢桁架前柱的长度方向平行,两块前柱加强板与连接板垂直;前柱连接板设有螺栓连接孔,该螺栓连接孔与前柱底板的螺栓连接孔通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢桁架与柱底板螺栓连接结构,其特征在于:所述钢桁架后柱组合包括后柱底板、钢桁架后柱,后柱底板一面焊接抗剪件,后柱底板另一面焊接后柱连接板;钢桁架后柱设有后柱连接板;钢桁架后柱的后柱连接板与后柱底板的后柱连接板通过螺栓连接。
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