CN110861203B - 坯体两端去废料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种坯体两端去废料装置，包括底板；所述底板背面固定在设备保持架上，所述底板正面安装有横向平移机构，所述横向平移机构包裹在外壳内，所述横向平移机构右侧端头上安装的切刀组件延伸至外壳外壁，所述切刀组件上竖直连接有钢丝，所述钢丝顶部端头收紧蜷绕在收绳辊上，所述收绳辊固定安装在第一横板上，所述第一横板与第二横板之间安装有升降机构。本发明采用了液压升降技术调节钢丝和切刀的组合结构，解决了根据工料纵向面积大小调节切割面的的技术问题；钢丝和切刀的纵向单点切割延伸的结构，解决了纵向切割面多切割点而导致结构崩塌的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业工料废料清除设备，特别是坯体两端去废料装置。
背景技术
工业泡沫砖料在完成的过程中，需要对半成品进行废料切割处理，当配体进入切割范围时，气缸带动切刀伸出，在砖料配体两端底部废料层切割一条槽口，上部废料在重力作用下脱落，从而起到端部去除废料的功能。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种切割范围广、液压升降调节切割面、切割效率高和切割稳定性好并且废品率低的坯体两端去废料装置。
为解决上述的技术问题提供了一种坯体两端去废料装置，包括底板；所述底板背面固定在设备保持架上，所述底板正面安装有横向平移机构，所述横向平移机构包裹在外壳内，所述横向平移机构右侧端头上安装的切刀组件延伸至外壳外壁，所述切刀组件上竖直连接有钢丝，所述钢丝顶部端头收紧蜷绕在收绳辊上，所述收绳辊固定安装在第一横板上，所述第一横板与第二横板之间安装有升降机构。
进一步，所述横向平移机构包括气缸，所述气缸卡装在底板的安置槽内，所述气缸右侧顶部与推顶接头传动连接，所述推顶接头通过螺钉与切刀组件固定连接，所述推顶接头上下两端安装有两组导向杆，所述导向杆杆身套装的限位套与固定板固定连接，所述固定板水平固定在底板上。
更进一步，所述导向杆与限位件间隙配合。
更进一步，所述切刀组件包括刀片和孔板，所述孔板通过螺钉固定安装在推顶接头上，所述孔板底部通过水平压板与刀片垂直固定连接，所述刀片刀身上竖直连接有钢丝。
更进一步，所述升降机构包括液压升降机，所述液压升降机竖直安装在第二横板上，所述液压升降机通过同步限位套与第一横板连接，所述液压升降机两侧竖直放置有升降套杆，所述升降套杆上下端部分别与第一横板和第二横板固定连接。
采用上述结构后，与现有技术相比较，本发明采用了液压升降技术调节钢丝和切刀的组合结构，解决了根据工料纵向面积大小调节切割面的的技术问题；钢丝和切刀的纵向单点切割延伸的结构，解决了纵向切割面多切割点而导致结构崩塌的技术问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明坯体两端去废料装置的结构示意图。
图2为本发明坯体两端去废料装置切刀组件的结构示意图。
图中：1为底板、2为导向杆、3为切刀组件、4为气缸、5为外壳、6为钢丝、7为升降套杆、8为液压升降机、9为第一横板、10为同步限位套、11为收绳辊、12为第二横板、13为固定板；
3-1为刀片、3-2为水平压板、3-3为孔板。
具体实施方式
如图1和图2所示，包括底板；所述底板1背面固定在设备保持架上，所述底板1正面安装有横向平移机构，所述横向平移机构包裹在外壳5内，所述横向平移机构右侧端头上安装的切刀组件3延伸至外壳外壁，所述切刀组件3上竖直连接有钢丝6，所述钢丝6顶部端头收紧蜷绕在收绳辊11上，所述收绳辊11固定安装在第一横板9上，所述第一横板9与第二横板12之间安装有升降机构。其中，包裹在外壳内的横向平移机构可以延长使用寿命，延缓设备氧化；横向平移机构将切刀组件3可在水平方向上左右位移，从而调控切刀组件3水平切割的位置。同时升降机构可以调控切刀组件3上竖直连接的钢丝6，使得钢丝6在竖直方向上完成水平切割。扩大切割面，同时减少了伸入切割点，避免工料坯体崩坏。
如图1所示，所述横向平移机构包括气缸4，所述气缸4卡装在底板1的安置槽内，所述气缸4右侧顶部与推顶接头传动连接，所述推顶接头通过螺钉与切刀组件3固定连接，所述推顶接头上下两端安装有两组导向杆2，所述导向杆2杆身套装的限位套与固定板13固定连接，所述固定板13水平固定在底板1上。其中，气缸4顶部的推顶接头与切刀组件3传动连接，在气缸4带动切刀组件3做水平方向位移运动。同时利用限位套和导向杆2导向配合，避免切刀组件3切割出弧线。
如图1所示，所述导向杆2与限位件间隙配合。其中，减少导向杆2的摩擦损耗，提高导向精度。
如图1和图2所示，所述切刀组件3包括刀片3-1和孔板3-3，所述孔板3-3通过螺钉固定安装在推顶接头上，所述孔板3-3底部通过水平压板3-2与刀片3-1垂直固定连接，所述刀片3-1刀身上竖直连接有钢丝6。其中，将刀片3-1通过水平压板3-2固定在孔板3-3上；多方位固定可避免刀身变弯变形。将钢丝6竖直安装在刀片3-1上可完成同步位移运动工序。
如图1所示，所述升降机构包括液压升降机8，所述液压升降机8竖直安装在第二横板12上，所述液压升降机8通过同步限位套10与第一横板9连接，所述液压升降机8两侧竖直放置有升降套杆7，所述升降套杆7上下端部分别与第一横板9和第二横板12固定连接。其中，液压升降机8可以同步调节第二横板12的高度，从而调节钢丝6拉伸长度。
Claims (5)
1.一种坯体两端去废料装置，包括底板；其特征是：所述底板（1）背面固定在设备保持架上，所述底板（1）正面安装有横向平移机构，所述横向平移机构包裹在外壳（5）内，所述横向平移机构右侧端头上安装的切刀组件（3）延伸至外壳外壁，所述切刀组件（3）上竖直连接有钢丝（6），所述钢丝（6）顶部端头收紧蜷绕在收绳辊（11）上，所述收绳辊（11）固定安装在第一横板（9）上，所述第一横板（9）与第二横板（12）之间安装有升降机构。
2.根据权利要求1所述的坯体两端去废料装置，其特征是：所述横向平移机构包括气缸（4），所述气缸（4）卡装在底板（1）的安置槽内，所述气缸（4）右侧顶部与推顶接头传动连接，所述推顶接头通过螺钉与切刀组件（3）固定连接，所述推顶接头上下两端安装有两组导向杆（2），所述导向杆（2）杆身套装的限位套与固定板（13）固定连接，所述固定板（13）水平固定在底板（1）上。
3.根据权利要求2所述的坯体两端去废料装置，其特征是：所述导向杆（2）与限位件间隙配合。
4.根据权利要求1所述的坯体两端去废料装置，其特征是：所述切刀组件（3）包括刀片（3-1）和孔板（3-3），所述孔板（3-3）通过螺钉固定安装在推顶接头上，所述孔板（3-3）底部通过水平压板（3-2）与刀片（3-1）垂直固定连接，所述刀片（3-1）刀身上竖直连接有钢丝（6）。
5.根据权利要求1所述的坯体两端去废料装置，其特征是：所述升降机构包括液压升降机（8），所述液压升降机（8）竖直安装在第二横板（12）上，所述液压升降机（8）通过同步限位套（10）与第一横板（9）连接，所述液压升降机（8）两侧竖直放置有升降套杆（7），所述升降套杆（7）上下端部分别与第一横板（9）和第二横板（12）固定连接。
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