CN110860846A - 一种法兰与接管快速对接装置 - Google Patents

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Abstract

一种法兰与接管快速对接装置，它涉及工程施工领域。本发明解决了现有的法兰与接管对接时需要工人反复调整，存在对接速度慢，工作效率低，人力成本高，反复操作浪费时间的同时直接影响产能的问题。本发明的V型托架两端搭接在两个M型支撑座上部，接管置于V型托架上，法兰定位组件设置在托管组件后方的水平基座上，两个立板竖直固定在水平基座上端面上，两个立板之间插入插板，内盘固定组件依次穿过模具法兰内盘的内盘通孔及插板的条形通孔并将模具法兰内盘固定在插板上，模具法兰内盘中心与置于V型托架上的接管轴线位于同一条直线上，模具法兰内盘的厚度即为法兰与接管对接预留焊脚高度。本发明用于实现法兰与接管快速对接。

Description

一种法兰与接管快速对接装置
技术领域
本发明涉及工程施工领域，具体涉及一种法兰与接管快速对接装置。
背景技术
以往法兰与接管对接时一般都是先用直尺画出标记线，按标准要求预留出法兰与接管焊接时焊接脚高，接管在对接时按已画好的标记把接管插入进去，由于法兰内孔径与接管外径之间间隙很小，插入时往往因为用力过大导致接管插入过头，或者因为力度过小没有按标准插入到指定位置，这样需要操作工人反复调整直至达到标准要求，这样反复操作浪费时间的同时直接影响产能，即使调整好后也因为一个人操作无法实现法兰与接管对接时的固定点焊，这样就需要二名工人完成此环节，一名工人负责固定法兰与接管，另一名工人进行法兰与接管点焊固定工作。
综上所述，现有的法兰与接管对接时需要工人反复调整，存在对接速度慢，工作效率低，人力成本高，反复操作浪费时间的同时直接影响产能的问题。
发明内容
本发明为了解决现有的法兰与接管对接时需要工人反复调整，存在对接速度慢，工作效率低，人力成本高，反复操作浪费时间的同时直接影响产能的问题，进而提供一种法兰与接管快速对接装置。
本发明的技术方案是：
一种法兰与接管快速对接装置，它包括水平基座1、托管组件2和法兰定位组件3，托管组件2包括托架2-1和两个M型支撑座2-2，相互平行的两个M型支撑座2-2沿水平基座1的长度方向竖直固定在水平基座1上端面上，托架2-1为V型托架，V型托架两端搭接在两个M型支撑座2-2上部，接管6置于V型托架上，法兰定位组件3设置在托管组件2后方的水平基座1上，法兰定位组件3包括插板3-1、模具法兰内盘3-2、内盘固定组件3-3和两个立板3-4，相互平行的两个立板3-4沿水平基座1的宽度方向竖直固定在水平基座1上端面上，两个立板3-4之间插入插板3-1，插板3-1两端分别与两个立板3-4前侧内壁固接，插板3-1端面中部上沿其长度方向设有条形通孔，模具法兰内盘3-2端面中心设有内盘通孔，模具法兰内盘3-2置于插板3-1靠近托管组件2一侧的端面上，内盘固定组件3-3依次穿过模具法兰内盘3-2的内盘通孔及插板3-1的条形通孔并将模具法兰内盘3-2固定在插板3-1上，模具法兰内盘3-2中心与置于V型托架上的接管6轴线位于同一条直线上，模具法兰内盘3-2外径小于法兰7内径，模具法兰内盘3-2的厚度小于法兰7的厚度，模具法兰内盘3-2与法兰7之间的厚度差即为接管6插入法兰7的深度，模具法兰内盘3-2的厚度即为法兰7与接管6对接预留焊脚高度。
进一步地，内盘固定组件3-3包括套管3-3-1、内盘固定螺栓3-3-2、内盘固定螺母3-3-3和多个内盘固定垫圈3-3-4，内盘固定螺栓3-3-2依次穿过模具法兰内盘3-2、插板3-1及套管3-3-1并与内盘固定螺母3-3-3螺纹连接，内盘固定螺栓3-3-2与插板3-1之间、插板3-1与套管3-3-1之间、套管3-3-1与内盘固定螺母3-3-3之间均设有内盘固定垫圈3-3-4。
进一步地，它还包括下压组件4和法兰拉紧组件5，下压组件4位于法兰定位组件3远离托管组件2一侧，下压组件4包括长螺杆4-1、第一铰接组件4-2、弹簧弓子组件4-3、封堵卡板4-4和把手4-5，长螺杆4-1一端通过第一铰接组件4-2与两个立板3-4下部可转动连接，封堵卡板4-4中心设有卡板内孔，封堵卡板4-4和弹簧弓子组件4-3由上至下依次套设在长螺杆4-1上，长螺杆4-1另一端设有把手4-5，法兰拉紧组件5包括连接翼5-1、拉紧螺柱5-2、两个拉紧支撑臂5-3、两个连接翼锁紧螺母5-4、两个橡胶垫圈5-6、四个支撑臂锁紧螺母5-5，连接翼5-1为U型连接翼，U型连接翼的中部端板上端面开设与长螺杆4-1匹配的连接翼凹槽，U型连接翼的两侧端板上开设一对连接翼通孔，拉紧螺柱5-2穿过U型连接翼并通过两个连接翼锁紧螺母5-4与U型连接翼固接，每个连接翼锁紧螺母5-4与连接翼5-1之间设有一个橡胶垫圈5-6，拉紧支撑臂5-3为L型拉紧支撑臂，L型拉紧支撑臂一端设有与拉紧螺柱5-2配合的支撑臂通孔，两个L型拉紧支撑臂相对设置在法兰定位组件3两侧，两个L型拉紧支撑臂一端分别通过两个支撑臂锁紧螺母5-5与拉紧螺柱5-2固接，两个L型拉紧支撑臂另一端之间的距离小于法兰7外径。
进一步地，第一铰接组件4-2包括后堵板4-2-1、U型连接件4-2-2、保护套4-2-3、圆弧垫板4-2-4、铰接螺栓4-2-5、铰接螺母4-2-6和铰接垫圈4-2-7，后堵板4-2-1两端分别与两个立板3-4下部端面固接，U型连接件4-2-2的中间端板与后堵板4-2-1固接，U型连接件4-2-2两侧端面上开设一对连接件通孔，铰接螺栓4-2-5一端穿过铰接垫圈4-2-7、U型连接件4-2-2并通过铰接螺母4-2-6、铰接垫圈4-2-7与U型连接件4-2-2固接，保护套4-2-3套装在铰接螺栓4-2-5上，圆弧垫板4-2-4内壁与保护套4-2-3固接，圆弧垫板4-2-4外壁与长螺杆4-1一端固接。
进一步地，下压组件4还包括弹簧调节螺母4-6，弹簧调节螺母4-6设置在弹簧弓子组件4-3与第一铰接组件4-2之间的长螺杆4-1上，弹簧调节螺母4-6与长螺杆4-1螺纹连接。
进一步地，下压组件4还包括若干配重砝码4-7，配重砝码4-7为U型配重砝码，U型配重砝码卡装在封堵卡板4-4与把手4-5之间的长螺杆4-1上。
进一步地，托管组件2还包括多个支撑筋板2-3，每个M型支撑座2-2与水平基座1之间均设有支撑筋板2-3。
进一步地，法兰定位组件3还包括框架加强板3-5，两个立板3-4之间插入框架加强板3-5，框架加强板3-5两端分别与两个立板3-4后侧外壁固接。
本发明与现有技术相比具有以下效果：
1、本发明所述装置能够快速完成法兰与接管的对接工作。法兰内径大小决定模具法兰内盘外径大小，模具法兰内盘按不同法兰尺寸制作一次后将能永久使用。模具法兰内盘厚度是由法兰与接管对接时需要预留的尺寸决定，按法兰标准与接管对接时需要预留焊接脚高，这个预留尺寸在法兰与接管对接时往往是最不好把控的，此装置就是利用模具法兰内盘3-2厚度来占用焊脚高度位置的，这样接管能快速插入法兰内进行对接。此装置操作简单省时省力，实性强。
2、本发明的法兰与接管快速对接装置只需一名工人单独可以完成法兰与接管的对接工作，节约了人力。先将法兰安装在模具法兰内盘上，再通过下压把手后使两个拉紧支撑臂拉紧，封堵卡板带动连接翼一起压缩弹簧弓子组件，对于较大尺寸接管与法兰对接时，由于法兰及模具法兰内盘重量会变化很大，弹簧弓子组件通过配重砝码进行重量配置，最后推动接管向法兰方向前行，当接管端部与模具法兰内盘靠紧时，点焊法兰与接管固定。
3、对于法兰与接管为批量作业时，本发明的模具法兰内盘将不用更换，直接更换法兰与接管即可，节省了模具法兰内盘与接管找正的工序，这样能更快速操作此工序，大幅度提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的法兰与接管快速对接装置的主视图；
图2是本发明的法兰与接管快速对接装置的侧视图；
图3是本发明的法兰与接管快速对接装置的俯视图。
具体实施方式
在本说明书中，术语“前”和“后”及其派生词意，以“托管组件2”所在位置定义为“前”，以“下压组件4”所在位置定义为“后”。
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种法兰与接管快速对接装置，它包括水平基座1、托管组件2和法兰定位组件3，托管组件2包括托架2-1和两个M型支撑座2-2，相互平行的两个M型支撑座2-2沿水平基座1的长度方向竖直固定在水平基座1上端面上，托架2-1为V型托架，V型托架两端搭接在两个M型支撑座2-2上部，接管6置于V型托架上，法兰定位组件3设置在托管组件2后方的水平基座1上，法兰定位组件3包括插板3-1、模具法兰内盘3-2、内盘固定组件3-3和两个立板3-4，相互平行的两个立板3-4沿水平基座1的宽度方向竖直固定在水平基座1上端面上，两个立板3-4之间插入插板3-1，插板3-1两端分别与两个立板3-4前侧内壁固接，插板3-1端面中部上沿其长度方向设有条形通孔，模具法兰内盘3-2端面中心设有内盘通孔，模具法兰内盘3-2置于插板3-1靠近托管组件2一侧的端面上，内盘固定组件3-3依次穿过模具法兰内盘3-2的内盘通孔及插板3-1的条形通孔并将模具法兰内盘3-2固定在插板3-1上，模具法兰内盘3-2中心与置于V型托架上的接管6轴线位于同一条直线上，模具法兰内盘3-2外径小于法兰7内径，模具法兰内盘3-2的厚度小于法兰7的厚度，模具法兰内盘3-2与法兰7之间的厚度差即为接管6插入法兰7的深度，模具法兰内盘3-2的厚度即为法兰7与接管6对接预留焊脚高度。
本实施方式的水平基座1的长度为600mm，宽度为400mm，厚度为10mm。水平基座1的材料为钢板。也可根据自己现有钢板情况确定水平基座1的尺寸。
本实施方式的立板3-4与相邻M型支撑座2-2之间的距离为150mm。插板3-1下端面与水平基座1之间的距离为50mm，插板3-1与两个立板3-4之间采用点焊的方式连接。
具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的内盘固定组件3-3包括套管3-3-1、内盘固定螺栓3-3-2、内盘固定螺母3-3-3和多个内盘固定垫圈3-3-4，内盘固定螺栓3-3-2依次穿过模具法兰内盘3-2、插板3-1及套管3-3-1并与内盘固定螺母3-3-3螺纹连接，内盘固定螺栓3-3-2与插板3-1之间、插板3-1与套管3-3-1之间、套管3-3-1与内盘固定螺母3-3-3之间均设有内盘固定垫圈3-3-4。如此设置，通过插板3-1的条形通孔调整模具法兰内盘3-2需要与接管6的对接位置，要保证模具法兰内盘3-2中心与接管6的轴线位于同一条直线上，固定模具法兰内盘3-2时需要用内盘固定组件3-3夹紧使之固定不松动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式还包括下压组件4和法兰拉紧组件5，下压组件4位于法兰定位组件3远离托管组件2一侧，下压组件4包括长螺杆4-1、第一铰接组件4-2、弹簧弓子组件4-3、封堵卡板4-4和把手4-5，长螺杆4-1一端通过第一铰接组件4-2与两个立板3-4下部可转动连接，封堵卡板4-4中心设有卡板内孔，封堵卡板4-4和弹簧弓子组件4-3由上至下依次套设在长螺杆4-1上，长螺杆4-1另一端设有把手4-5，法兰拉紧组件5包括连接翼5-1、拉紧螺柱5-2、两个拉紧支撑臂5-3、两个连接翼锁紧螺母5-4、两个橡胶垫圈5-6、四个支撑臂锁紧螺母5-5，连接翼5-1为U型连接翼，U型连接翼的中部端板上端面开设与长螺杆4-1匹配的连接翼凹槽，U型连接翼的两侧端板上开设一对连接翼通孔，拉紧螺柱5-2穿过U型连接翼并通过两个连接翼锁紧螺母5-4与U型连接翼固接，每个连接翼锁紧螺母5-4与连接翼5-1之间设有一个橡胶垫圈5-6，拉紧支撑臂5-3为L型拉紧支撑臂，L型拉紧支撑臂一端设有与拉紧螺柱5-2配合的支撑臂通孔，两个L型拉紧支撑臂相对设置在法兰定位组件3两侧，两个L型拉紧支撑臂一端分别通过两个支撑臂锁紧螺母5-5与拉紧螺柱5-2固接，两个L型拉紧支撑臂另一端之间的距离小于法兰7外径。
如此设置，法兰7的内孔直径与模具法兰内盘3-2的外圆直径之差按法兰与接管对接标准执行，通过下压把手4-5后使两个拉紧支撑臂5-3拉紧，这时封堵卡板4-4会带动连接翼5-1一起压缩弹簧弓子组件4-3，连接翼5-1的厚度为20mm，能够起到辅助增重的作用，使之与压缩弹簧弓子组件4-3之间达到配重的目的，达到绷紧稳固法兰7的作用，进而保证法兰7与模具法兰内盘3-2之间的间隙保持为标准数值要求，最终达到保证法兰7与接管6之间的焊接精度。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
本实施方式的把手4-5采用焊接的方式与长螺杆4-1连接。
本实施方式的弹簧弓子组件4-3包括弹簧和两个封堵卡板，两个封堵卡板分别焊接在弹簧弓子组件4-3的两端，使之成为一整体。
具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的第一铰接组件4-2包括后堵板4-2-1、U型连接件4-2-2、保护套4-2-3、圆弧垫板4-2-4、铰接螺栓4-2-5、铰接螺母4-2-6和铰接垫圈4-2-7，后堵板4-2-1两端分别与两个立板3-4下部端面固接，U型连接件4-2-2的中间端板与后堵板4-2-1固接，U型连接件4-2-2两侧端面上开设一对连接件通孔，铰接螺栓4-2-5一端穿过铰接垫圈4-2-7、U型连接件4-2-2并通过铰接螺母4-2-6、铰接垫圈4-2-7与U型连接件4-2-2固接，保护套4-2-3套装在铰接螺栓4-2-5上，圆弧垫板4-2-4内壁与保护套4-2-3固接，圆弧垫板4-2-4外壁与长螺杆4-1一端固接。如此设置，下压把手4-5或者向上推动把手4-5时，长螺杆4-1通过第一铰接组件4-2与两个立板3-4可转动连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
本实施方式的U型连接件4-2-2上开设两个通孔，U型连接件4-2-2通过两个螺栓和螺母与后堵板4-2-1连接。
本实施方式的长螺杆4-1采用焊接的方式与圆弧垫板4-2-4中部连接。
具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式的下压组件4还包括弹簧调节螺母4-6，弹簧调节螺母4-6设置在弹簧弓子组件4-3与第一铰接组件4-2之间的长螺杆4-1上，弹簧调节螺母4-6与长螺杆4-1螺纹连接。如此设置，弹簧调节螺母4-6用于调整定位弹簧弓子组件4-3位置。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式的下压组件4还包括若干配重砝码4-7，配重砝码4-7为U型配重砝码，U型配重砝码卡装在封堵卡板4-4与把手4-5之间的长螺杆4-1上。如此设置，对于较大尺寸接管6与法兰7对接时，由于法兰7及模具法兰内盘3-2重量会变化很大，这样弹簧弓子组件4-3通过配重砝码4-7进行重量配置，使用时配重砝码4-7卡在长螺杆4-1上即可，配重砝码4-7使用的数量可自行增加和减少以达到配重的目的。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
本实施方式的配重砝码4-7的材料为圆钢。
具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式的托管组件2还包括多个支撑筋板2-3，每个M型支撑座2-2与水平基座1之间均设有支撑筋板2-3。如此设置，支撑筋板2-3起到加强稳定M型支撑座2-2的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
本实施方式的支撑筋板2-3均匀分布，支撑筋板2-3与M型支撑座2-2及水平基座1采用焊接的方式连接。
具体实施方式八：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式的法兰定位组件3还包括框架加强板3-5，两个立板3-4之间插入框架加强板3-5，框架加强板3-5两端分别与两个立板3-4后侧外壁固接。如此设置，框架内加强板3-5起到加强稳定装置的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
本实施方式的框架内加强板3-5与两个立板3-4之间采用焊接的方式连接。
工作原理
结合图1至图3说明本发明的工作原理，本发明的法兰与接管快速对接装置的工作原理是通过以下步骤实现的，
步骤一、安装并调整模具法兰内盘3-2：
将需要对接的接管6放置在托架2-1上，将模具法兰内盘3-2靠紧在插板3-1平面上，通过插板3-1的条形通孔调整模具法兰内盘3-2需要与接管6的对接位置，要保证模具法兰内盘3-2中心与接管6的轴线位于同一条直线上，固定模具法兰内盘3-2时需要用内盘固定组件3-3夹紧使之固定不松动。
步骤二、安装并固定法兰7：
需要与接管6对接的法兰7放置在模具法兰内盘3-2上，形成环套形式，模具法兰内盘3-2在里侧，法兰7在外侧，法兰7通过两个拉紧支撑臂5-3固定，因为法兰7及模具法兰内盘3-2自身的重力，通过下压把手4-5后使两个拉紧支撑臂5-3拉紧，这时封堵卡板4-4会带动连接翼5-1一起压缩弹簧弓子组件4-3达到绷紧稳固的作用。
步骤三、点焊法兰7与接管6：
推动接管6向法兰7方向前行，当接管6端部与模具法兰内盘3-2靠紧时，点焊法兰7与接管6固定。
步骤四、更换法兰7与接管6组件：
更换法兰7时，向上推动把手4-5，使弹簧弓子组件4-3松懈带动两个拉紧支撑臂5-3松懈，这样取下点焊固定后的法兰7与接管6组件。

Claims (8)

1.一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：它包括水平基座(1)、托管组件(2)和法兰定位组件(3)，托管组件(2)包括托架(2-1)和两个M型支撑座(2-2)，相互平行的两个M型支撑座(2-2)沿水平基座(1)的长度方向竖直固定在水平基座(1)上端面上，托架(2-1)为V型托架，V型托架两端搭接在两个M型支撑座(2-2)上部，接管(6)置于V型托架上，法兰定位组件(3)设置在托管组件(2)后方的水平基座(1)上，法兰定位组件(3)包括插板(3-1)、模具法兰内盘(3-2)、内盘固定组件(3-3)和两个立板(3-4)，相互平行的两个立板(3-4)沿水平基座(1)的宽度方向竖直固定在水平基座(1)上端面上，两个立板(3-4)之间插入插板(3-1)，插板(3-1)两端分别与两个立板(3-4)前侧内壁固接，插板(3-1)端面中部上沿其长度方向设有条形通孔，模具法兰内盘(3-2)端面中心设有内盘通孔，模具法兰内盘(3-2)置于插板(3-1)靠近托管组件(2)一侧的端面上，内盘固定组件(3-3)依次穿过模具法兰内盘(3-2)的内盘通孔及插板(3-1)的条形通孔并将模具法兰内盘(3-2)固定在插板(3-1)上，模具法兰内盘(3-2)中心与置于V型托架上的接管(6)轴线位于同一条直线上，模具法兰内盘(3-2)外径小于法兰7内径，模具法兰内盘(3-2)的厚度小于法兰(7)的厚度，模具法兰内盘(3-2)与法兰7之间的厚度差即为接管(6)插入法兰(7)的深度，模具法兰内盘(3-2)的厚度即为法兰(7)与接管(6)对接预留焊脚高度。
2.根据权利要求1所述的一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：内盘固定组件(3-3)包括套管(3-3-1)、内盘固定螺栓(3-3-2)、内盘固定螺母(3-3-3)和多个内盘固定垫圈(3-3-4)，内盘固定螺栓(3-3-2)依次穿过模具法兰内盘(3-2)、插板(3-1)及套管(3-3-1)并与内盘固定螺母(3-3-3)螺纹连接，内盘固定螺栓(3-3-2)与插板(3-1)之间、插板(3-1)与套管(3-3-1)之间、套管(3-3-1)与内盘固定螺母(3-3-3)之间均设有内盘固定垫圈(3-3-4)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：它还包括下压组件(4)和法兰拉紧组件(5)，下压组件(4)位于法兰定位组件(3)远离托管组件(2)一侧，下压组件(4)包括长螺杆(4-1)、第一铰接组件(4-2)、弹簧弓子组件(4-3)、封堵卡板(4-4)和把手(4-5)，长螺杆(4-1)一端通过第一铰接组件(4-2)与两个立板(3-4)下部可转动连接，封堵卡板(4-4)中心设有卡板内孔，封堵卡板(4-4)和弹簧弓子组件(4-3)由上至下依次套设在长螺杆(4-1)上，长螺杆(4-1)另一端设有把手(4-5)，法兰拉紧组件(5)包括连接翼(5-1)、拉紧螺柱(5-2)、两个拉紧支撑臂(5-3)、两个连接翼锁紧螺母(5-4)、两个橡胶垫圈(5-6)、四个支撑臂锁紧螺母(5-5)，连接翼(5-1)为U型连接翼，U型连接翼的中部端板上端面开设与长螺杆(4-1)匹配的连接翼凹槽，U型连接翼的两侧端板上开设一对连接翼通孔，拉紧螺柱(5-2)穿过U型连接翼并通过两个连接翼锁紧螺母(5-4)与U型连接翼固接，每个连接翼锁紧螺母(5-4)与连接翼(5-1)之间设有一个橡胶垫圈(5-6)，拉紧支撑臂(5-3)为L型拉紧支撑臂，L型拉紧支撑臂一端设有与拉紧螺柱(5-2)配合的支撑臂通孔，两个L型拉紧支撑臂相对设置在法兰定位组件(3)两侧，两个L型拉紧支撑臂一端分别通过两个支撑臂锁紧螺母(5-5)与拉紧螺柱(5-2)固接，两个L型拉紧支撑臂另一端之间的距离小于法兰7外径。
4.根据权利要求3所述的一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：第一铰接组件(4-2)包括后堵板(4-2-1)、U型连接件(4-2-2)、保护套(4-2-3)、圆弧垫板(4-2-4)、铰接螺栓(4-2-5)、铰接螺母(4-2-6)和铰接垫圈(4-2-7)，后堵板(4-2-1)两端分别与两个立板(3-4)下部端面固接，U型连接件(4-2-2)的中间端板与后堵板(4-2-1)固接，U型连接件(4-2-2)两侧端面上开设一对连接件通孔，铰接螺栓(4-2-5)一端穿过铰接垫圈(4-2-7)、U型连接件(4-2-2)并通过铰接螺母(4-2-6)、铰接垫圈(4-2-7)与U型连接件(4-2-2)固接，保护套(4-2-3)套装在铰接螺栓(4-2-5)上，圆弧垫板(4-2-4)内壁与保护套(4-2-3)固接，圆弧垫板(4-2-4)外壁与长螺杆(4-1)一端固接。
5.根据权利要求3或4所述的一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：下压组件(4)还包括弹簧调节螺母(4-6)，弹簧调节螺母(4-6)设置在弹簧弓子组件(4-3)与第一铰接组件(4-2)之间的长螺杆(4-1)上，弹簧调节螺母(4-6)与长螺杆(4-1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：下压组件(4)还包括若干配重砝码(4-7)，配重砝码(4-7)为U型配重砝码，U型配重砝码卡装在封堵卡板(4-4)与把手(4-5)之间的长螺杆(4-1)上。
7.根据权利要求1所述的一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：托管组件(2)还包括多个支撑筋板(2-3)，每个M型支撑座(2-2)与水平基座(1)之间均设有支撑筋板(2-3)。
8.根据权利要求1所述的一种法兰与接管快速对接装置，其特征在于：法兰定位组件(3)还包括框架加强板(3-5)，两个立板(3-4)之间插入框架加强板(3-5)，框架加强板(3-5)两端分别与两个立板(3-4)后侧外壁固接。
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