CN110860583A - 一种多边折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多边折弯机，包括夹紧装置和折弯装置，夹紧装置包括上夹具、下夹具、夹紧驱动机构，上夹具与下夹具呈上下相对设置，折弯装置包括刀架、折弯驱动机构和调节驱动机构，刀架设置于上夹具与下夹具之间的后侧，在刀架的前部安装有呈上下相对设置的上折弯刀具和下折弯刀具，折弯驱动机构、调节驱动机构分别与刀架传动连接。通过夹紧驱动机构带动所述上夹具与下夹具相对靠拢，压紧板材，调节驱动机构带动刀架沿前后方向移动，调整好上折弯刀具和下折弯刀具的前后位置，折弯驱动机构带动刀架沿上下方向移动，进而通过上折弯刀具往下折板材，或通过下折弯刀具往上折板材，不需要人工翻板即可折弯正、负角度，节省时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯机，特别涉及一种多边折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器。但是传统的折弯机在对板材进行折弯正、负角度时，需要工人翻转板材，对板材的两侧分别进行折弯，这样一来会增大工人的操作强度，二来也降低折弯的效率，并且现有的折弯机中的刀具可调性能差，不能根据板材的折弯需要进行的灵活调节，并且结构复杂。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种多边折弯机，不需要人工翻板即可折弯正、负角度，节省时间，提高工作效率。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
根据本发明实施例的一种多边折弯机，包括：夹紧装置和折弯装置，夹紧装置包括上夹具、下夹具、夹紧驱动机构，所述上夹具与下夹具呈上下相对设置，所述夹紧驱动机构可带动所述上夹具与下夹具相对靠拢或分离，折弯装置包括刀架、折弯驱动机构和调节驱动机构，所述刀架设置于上夹具与下夹具之间的后侧，在所述刀架的前部安装有呈上下相对设置的上折弯刀具和下折弯刀具，所述折弯驱动机构、调节驱动机构分别与刀架传动连接，所述折弯驱动机构可带动刀架沿上下方向移动，所述调节驱动机构可带动刀架沿前后方向移动。
根据本发明实施例的一种多边折弯机，至少具有如下技术效果：在折弯时，首先把板材放置在上夹具与下夹具之间，夹紧驱动机构带动所述上夹具与下夹具相对靠拢，压紧板材，调节驱动机构带动刀架沿前后方向移动，调整好上折弯刀具和下折弯刀具的前后位置，令板材置于上折弯刀具和下折弯刀具之间，折弯驱动机构带动刀架沿上下方向移动，进而可通过上折弯刀具往下折板材，或通过下折弯刀具往上折板材，不需要人工翻板即可折弯正、负角度，节省时间，提高工作效率。
根据本发明的一些实施例，所述下夹具和上夹具均呈左右延伸设置，所述上折弯刀具和下折弯刀具均呈左右延伸设置。
根据本发明的一些实施例，本多边折弯机还包括机座，所述夹紧驱动机构包括呈上下延伸设置于机座上的升降导轨、与升降导轨滑动连接的升降板座、与升降板座传动连接的夹紧驱动单元，所述上夹具安装于升降板座上，所述下夹具安装于机座上。
根据本发明的一些实施例，所述夹紧驱动单元包括安装于机座上的夹紧电机、固定安装于升降板座上的夹紧螺母座、与夹紧螺母座螺纹连接的夹紧丝杆，所述夹紧丝杆的轴线呈上下延伸设置，所述夹紧电机的输出端与夹紧丝杆传动连接。
根据本发明的一些实施例，所述紧驱动单元设有多个，多个紧驱动单元呈左右间隔排列设置，所述升降导轨设有多个，多个升降导轨呈左右间隔排列设置。
根据本发明的一些实施例，所述调节驱动机构包括呈前后延伸设置于机座上的调节导轨、与调节导轨滑动连接的滑动板座、与滑动板座传动连接的调节驱动单元，所述折弯驱动机构包括呈上下延伸设置于滑动板座前侧的折弯导轨、安装于滑动板座上的折弯驱动单元，所述刀架的后部与折弯导轨滑动连接，所述折弯驱动单元与刀架传动连接。
根据本发明的一些实施例，所述调节驱动单元包括安装于机座上的调节电机、固定安装于滑动板座上的调节螺母座、与调节螺母座螺纹连接的调节丝杆，所述调节丝杆的轴线呈前后延伸设置，所述调节电机的输出端与调节丝杆传动连接。
根据本发明的一些实施例，所述调节驱动单元设有多个，多个调节驱动单元呈左右间隔排列设置，所述调节导轨设有多个，多个调节导轨呈左右间隔排列设置。
根据本发明的一些实施例，所述折弯驱动单元包括安装于滑动板座上的折弯电机、固定安装于刀架上的折弯螺母座、与折弯螺母座螺纹连接的折弯丝杆，所述折弯丝杆的轴线呈上下延伸设置，所述折弯电机的输出端与折弯丝杆传动连接。
根据本发明的一些实施例，所述折弯驱动单元设有多个，多个折弯驱动单元呈左右间隔排列设置，所述折弯导轨设有多个，多个折弯导轨呈左右间隔排列设置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明实施例的侧视的局部剖视示意图；
图2是本发明实施例的结构示意图；
图3是本发明实施例的俯视图；
图4是本发明实施例的后视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
下面参考图1至图4描述根据本发明实施例的一种多边折弯机。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的一种多边折弯机，包括夹紧装置100和折弯装置200，夹紧装置100包括上夹具110、下夹具120、夹紧驱动机构，具体地，所述下夹具120和上夹具110均呈左右延伸设置，所述上夹具110与下夹具120呈上下相对设置，所述夹紧驱动机构可带动所述上夹具110与下夹具120相对靠拢或分离，其中夹紧驱动机构可带动上夹具110与下夹具120一起动作，也可单独带动上夹具110或下夹具120动作，只需可实现相对靠拢或分离即可，折弯装置200包括刀架210、折弯驱动机构和调节驱动机构，所述刀架210设置于上夹具110与下夹具120之间的后侧，在所述刀架210的前部安装有呈上下相对设置的上折弯刀具211和下折弯刀具212，并且所述上折弯刀具211和下折弯刀具212均呈左右延伸设置，所述折弯驱动机构、调节驱动机构分别与刀架210传动连接，所述折弯驱动机构可带动刀架210沿上下方向移动，所述调节驱动机构可带动刀架210沿前后方向移动。
在折弯时，首先把板材放置在上夹具110与下夹具120之间，夹紧驱动机构带动所述上夹具110与下夹具120相对靠拢，压紧板材，调节驱动机构带动刀架210沿前后方向移动，调整好上折弯刀具211和下折弯刀具212的前后位置，令板材置于上折弯刀具211和下折弯刀具212之间，折弯驱动机构带动刀架210沿上下方向移动，进而可通过上折弯刀具211往下折板材，或通过下折弯刀具212往上折板材，不需要人工翻板即可折弯正、负角度，节省时间，提高工作效率。
在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，还包括机座300，所述夹紧驱动机构包括呈上下延伸设置于机座300上的升降导轨130、与升降导轨130滑动连接的升降板座140、与升降板座140传动连接的夹紧驱动单元，所述上夹具110安装于升降板座140上，所述下夹具120安装于机座300上。上夹具110通过安装夹具装夹在升降板座140的下沿，而下夹具120固定安装在升降板座140正下方的机座300上，在夹持板材时，夹紧驱动单元驱动升降板座140沿升降导轨130向下移动，带动上夹具110向下夹紧板材，通过升降导轨130提高升降板座140上下移动的稳定性。
在本发明的一些实施例中，所述夹紧驱动单元包括安装于机座300上的夹紧电机150、固定安装于升降板座140上的夹紧螺母座160、与夹紧螺母座160螺纹连接的夹紧丝杆170，所述夹紧丝杆170的轴线呈上下延伸设置，所述夹紧电机150的输出端与夹紧丝杆170传动连接。在夹持或松开板材时，通过夹紧电机150驱动夹紧丝杆170转动，夹紧丝杆170通过夹紧螺母座160带动升降板座140实现升降，通过丝杆与螺母的传动方式一来可提高上夹具110移动的精度，二来也可提高夹紧的稳定性。
在本发明的一些实施例中，所述紧驱动单元设有多个，多个紧驱动单元呈左右间隔排列设置，所述升降导轨130设有多个，多个升降导轨130呈左右间隔排列设置。既是通过多个夹紧电机150同步带动升降板座140移动，升降板座140沿多个升降导轨130上下滑动，可提高夹紧的作用力。
在本发明的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，所述调节驱动机构包括呈前后延伸设置于机座300上的调节导轨220、与调节导轨220滑动连接的滑动板座230、与滑动板座230传动连接的调节驱动单元，所述折弯驱动机构包括呈上下延伸设置于滑动板座230前侧的折弯导轨240、安装于滑动板座230上的折弯驱动单元，所述刀架210的后部与折弯导轨240滑动连接，所述折弯驱动单元与刀架210传动连接。在调节刀架210的前后位置时，通过调节驱动单元驱动滑动板座230沿调节导轨220前后滑动，进而一起带动安装于滑动板座230上的折弯驱动机构前后移动，在对板材进行折弯时，通过弯驱动单元驱动刀架210沿折弯导轨240上下移动，进而可灵活调节刀架210的前后位置，可快速对板材不同的位置进行折弯。
在本发明的一些实施例中，所述调节驱动单元包括安装于机座300上的调节电机250、固定安装于滑动板座230上的调节螺母座260、与调节螺母座260螺纹连接的调节丝杆261，所述调节丝杆261的轴线呈前后延伸设置，所述调节电机250的输出端与调节丝杆261传动连接。在调节刀架210的前后位置时，通过调节电机250驱动调节丝杆261转动，调节丝杆261通过调节螺母座260带动滑动板座230沿调节导轨220前后滑动，通过丝杆与螺母的传动方式可提高刀架210前后移动的精度。
在本发明的一些实施例中，所述调节驱动单元设有多个，多个调节驱动单元呈左右间隔排列设置，所述调节导轨220设有多个，多个调节导轨220呈左右间隔排列设置。即是通过多个调节电机250同步带动滑动板座230移动，滑动板座230沿多个调节导轨220前后移动，可提高滑动板座230移动的稳定性。
在本发明的一些实施例中，所述折弯驱动单元包括安装于滑动板座230上的折弯电机270、固定安装于刀架210上的折弯螺母座280、与折弯螺母座280螺纹连接的折弯丝杆281，所述折弯丝杆281的轴线呈上下延伸设置，所述折弯电机270的输出端与折弯丝杆281传动连接。在对板材进行折弯时，通过折弯电机270驱动折弯丝杆281转动，折弯丝杆281通过折弯螺母座280带动刀架210沿折弯导轨240上下移动，从而可带动上折弯刀具211往下移动，往下折弯板材，或带动下折弯刀具212往上移动，往上折弯板材。
在本发明的一些实施例中，所述折弯驱动单元设有多个，多个折弯驱动单元呈左右间隔排列设置，所述折弯导轨240设有多个，多个折弯导轨240呈左右间隔排列设置。即是通过多个折弯电机270同步带动刀架210移动，刀架210沿多个折弯导轨240上下移动，可提高刀架210移动的稳定性。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种多边折弯机，其特征在于，包括：
夹紧装置(100)，包括上夹具(110)、下夹具(120)、夹紧驱动机构，所述上夹具(110)与下夹具(120)呈上下相对设置，所述夹紧驱动机构可带动所述上夹具(110)与下夹具(120)相对靠拢或分离；
折弯装置(200)，包括刀架(210)、折弯驱动机构和调节驱动机构，所述刀架(210)设置于上夹具(110)与下夹具(120)之间的后侧，在所述刀架(210)的前部安装有呈上下相对设置的上折弯刀具(211)和下折弯刀具(212)，所述折弯驱动机构、调节驱动机构分别与刀架(210)传动连接，所述折弯驱动机构可带动刀架(210)沿上下方向移动，所述调节驱动机构可带动刀架(210)沿前后方向移动。
2.根据权利要求1所述一种多边折弯机，其特征在于：所述下夹具(120)和上夹具(110)均呈左右延伸设置，所述上折弯刀具(211)和下折弯刀具(212)均呈左右延伸设置。
3.根据权利要求1所述一种多边折弯机，其特征在于：还包括机座(300)，所述夹紧驱动机构包括呈上下延伸设置于机座(300)上的升降导轨(130)、与升降导轨(130)滑动连接的升降板座(140)、与升降板座(140)传动连接的夹紧驱动单元，所述上夹具(110)安装于升降板座(140)上，所述下夹具(120)安装于机座(300)上。
4.根据权利要求3所述一种多边折弯机，其特征在于：所述夹紧驱动单元包括安装于机座(300)上的夹紧电机(150)、固定安装于升降板座(140)上的夹紧螺母座(160)、与夹紧螺母座(160)螺纹连接的夹紧丝杆(170)，所述夹紧丝杆(170)的轴线呈上下延伸设置，所述夹紧电机(150)的输出端与夹紧丝杆(170)传动连接。
5.根据权利要求4所述一种多边折弯机，其特征在于：所述紧驱动单元设有多个，多个紧驱动单元呈左右间隔排列设置，所述升降导轨(130)设有多个，多个升降导轨(130)呈左右间隔排列设置。
6.根据权利要求1所述一种多边折弯机，其特征在于：还包括机座(300)，所述调节驱动机构包括呈前后延伸设置于机座(300)上的调节导轨(220)、与调节导轨(220)滑动连接的滑动板座(230)、与滑动板座(230)传动连接的调节驱动单元，所述折弯驱动机构包括呈上下延伸设置于滑动板座(230)前侧的折弯导轨(240)、安装于滑动板座(230)上的折弯驱动单元，所述刀架(210)的后部与折弯导轨(240)滑动连接，所述折弯驱动单元与刀架(210)传动连接。
7.根据权利要求6所述一种多边折弯机，其特征在于：所述调节驱动单元包括安装于机座(300)上的调节电机(250)、固定安装于滑动板座(230)上的调节螺母座(260)、与调节螺母座(260)螺纹连接的调节丝杆(261)，所述调节丝杆(261)的轴线呈前后延伸设置，所述调节电机(250)的输出端与调节丝杆(261)传动连接。
8.根据权利要求7所述一种多边折弯机，其特征在于：所述调节驱动单元设有多个，多个调节驱动单元呈左右间隔排列设置，所述调节导轨(220)设有多个，多个调节导轨(220)呈左右间隔排列设置。
9.根据权利要求6所述一种多边折弯机，其特征在于：所述折弯驱动单元包括安装于滑动板座(230)上的折弯电机(270)、固定安装于刀架(210)上的折弯螺母座(280)、与折弯螺母座(280)螺纹连接的折弯丝杆(281)，所述折弯丝杆(281)的轴线呈上下延伸设置，所述折弯电机(270)的输出端与折弯丝杆(281)传动连接。
10.根据权利要求9所述一种多边折弯机，其特征在于：所述折弯驱动单元设有多个，多个折弯驱动单元呈左右间隔排列设置，所述折弯导轨(240)设有多个，多个折弯导轨(240)呈左右间隔排列设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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