CN218638715U - 一种异性铝型材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异性铝型材加工用切割装置，涉及铝型材加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有切割槽，所述工作台的顶部且位于切割槽的正上方固定安装有固定机构，所述工作台的顶部且位于固定机构的左侧固定安装有长度调节机构，所述固定机构包括切割单元和固定单元。本实用新型通过设置的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、防滑垫、侧挡块和压板之间的配合，通过第一电动伸缩杆推动电机和切割片进行移动，使异性铝型材在切割的过程中更加安全，通过第二电动伸缩杆快速推动压板下移，能够快速通过防滑垫对多根异性铝型材进行固定，能够一次性切割多根异性铝型材，并且侧挡块能够在压板下压对多根异性铝型材进行限位。

Description

一种异性铝型材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种异性铝型材加工用切割装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一个重要特性。铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大。

现有技术中，提出了公开号为CN216607400U，该专利文献所公开的技术方案如下：一种铝型材加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上端安装有切割架，所述切割架下端安装有一组液压升降杆，所述液压升降杆的下端安装有切割机构，所述切割机构下端还安装有限位机构，所述切割架内安装有除尘机构，所述工作台下端安装有吸尘机构，本实用新型结构简单，能够在切割时对铝型材进行固定，并且将切割产生的废屑进行收集，能够给铝型材加工技术领域带来便利。

针对现有技术存在以下问题：

在对异性铝型材切割时，不便于对放置的多根异性铝型材进行快速固定，导致切割效率低下，并且在对切割的过程中，不便于对异性铝型材切割的长度进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异性铝型材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种异性铝型材加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有切割槽，所述工作台的顶部且位于切割槽的正上方固定安装有固定机构，所述工作台的顶部且位于固定机构的左侧固定安装有长度调节机构。

所述固定机构包括切割单元和固定单元，所述切割单元的内壁固定安装有固定单元。

所述长度调节机构包括调节单元和限位单元，所述调节单元的外壁固定连接有限位单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割单元包括切割架，所述切割架的内壁嵌固安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有切割片。

采用上述技术方案，该方案中第一电动伸缩杆能够推动电机和切割片进行移动，从而使电机带动切割片转动，对异性铝型材进行切割。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括固定板，所述固定板的底部中心处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述压板的底部前后两端边缘处均固定连接有侧挡块。

采用上述技术方案，该方案中侧挡块能够在压板下压时，对多根异性铝型材进行限位，便于同时对多根异性铝型材进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压板的顶部固定连接有导杆，所述导杆的顶部贯穿固定板的顶部。

采用上述技术方案，该方案中导杆使压板在上下移动的过程中保持稳定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括固定框，所述固定框的顶部设置有刻度线，所述固定框的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑移块，所述滑移块的顶部开设有卡孔，所述卡孔的内壁拆卸式连接有卡销，所述卡销的顶部固定连接有卡座，所述卡座的内壁与固定框的外壁卡接。

采用上述技术方案，该方案中滑移块能够通过滑杆进行滑动，同时在卡座与固定框之间的作用下，能够对滑移块进行快速固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位单元包括连接块，所述连接块的侧面固定连接有挡板，所述挡板的底部与工作台的顶部滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中挡板能够对待切割的异性铝型材的长度进行限位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有活动块，所述固定杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的底端与活动块的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与凹槽的内壁固定连接，所述活动块的侧面固定连接有限位板。

采用上述技术方案，该方案中弹簧能够推动活动块和限位板进行下压，从而使限位板对异性铝型材一端进行固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种异性铝型材加工用切割装置，通过设置的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、防滑垫、侧挡块和压板之间的配合，通过第一电动伸缩杆推动电机和切割片进行移动，使异性铝型材在切割的过程中更加安全，通过第二电动伸缩杆快速推动压板下移，能够快速通过防滑垫对多根异性铝型材进行固定，能够一次性切割多根异性铝型材，并且侧挡块能够在压板下压对多根异性铝型材进行限位。

2、本实用新型提供一种异性铝型材加工用切割装置，通过设置的滑移块、连接块、挡板、卡座、弹簧、活动块和限位板之间的配合，通过滑移块快速对连接块和挡板进行快速移动，从而对异性铝型材的长度进行测量和限位，通过卡座与固定框之间的配合，能够快速对滑移块进行固定，并且通过弹簧推动活动块和限位板下压，使限位板对异性铝型材一端进行固定，减小异性铝型材在切割过程中产生的抖动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型长度调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型滑移块与滑杆的结构连接剖视图；

图5为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、工作台；2、切割槽；3、固定机构；31、切割架；32、第一电动伸缩杆；33、电机；34、切割片；35、固定板；351、第二电动伸缩杆；352、压板；353、防滑垫；354、侧挡块；355、导杆；4、长度调节机构；41、固定框；42、滑杆；43、滑移块；431、卡孔；432、卡销；433、卡座；44、连接块；45、挡板；451、凹槽；452、固定杆；453、弹簧；454、活动块；455、限位板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种异性铝型材加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有切割槽2，工作台1的顶部且位于切割槽2的正上方固定安装有固定机构3，工作台1的顶部且位于固定机构3的左侧固定安装有长度调节机构4，固定机构3包括切割单元和固定单元，切割单元的内壁固定安装有固定单元，长度调节机构4包括调节单元和限位单元，调节单元的外壁固定连接有限位单元。

如图1-5所示，在本实施例中，优选的，切割单元包括切割架31，切割架31的内壁嵌固安装有第一电动伸缩杆32，第一电动伸缩杆32的伸缩端固定连接有电机33，电机33的驱动端固定连接有切割片34，第一电动伸缩杆32能够推动电机33和切割片34进行移动，从而使电机33带动切割片34转动，对异性铝型材进行切割。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定单元包括固定板35，固定板35的底部中心处固定连接有第二电动伸缩杆351，第二电动伸缩杆351的伸缩端固定连接有压板352，压板352的底部固定安装有防滑垫353，压板352的底部前后两端边缘处均固定连接有侧挡块354，第二电动伸缩杆351能够压板352快速下移，从而提升对异性铝型材固定的速度，并且侧挡块354在压板352下压时，能同时对多根异性铝型材进行限位，便于同时对多根异性铝型材进行固定，同时防滑垫353能够避免压板352在对异性铝型材固定的过程中出现打滑，压板352的顶部固定连接有导杆355，导杆355的顶部贯穿固定板35的顶部，导杆使压板352在上下移动的过程中保持稳定。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节单元包括固定框41，固定框41的顶部设置有刻度线，固定框41的内壁固定连接有滑杆42，滑杆42的外壁滑动连接有滑移块43，滑移块43的顶部开设有卡孔431，卡孔431的内壁拆卸式连接有卡销432，卡销432的顶部固定连接有卡座433，卡座433的内壁与固定框41的外壁卡接，滑移块43能够通过滑杆42进行滑动，同时在卡座433与固定框41之间的作用下，能够对滑移块4进行快速固定，限位单元包括连接块44，连接块44的侧面固定连接有挡板45，挡板45的底部与工作台1的顶部滑动连接，通过固定框41上的刻度线对放置的异性铝型材进行快速测量，进而使挡板45能够对待切割的异性铝型材的长度进行限位，挡板45的侧面开设有凹槽451，凹槽451的内壁固定连接有固定杆452，固定杆452的外壁滑动连接有活动块454，固定杆452的外壁套接有弹簧453，弹簧453的底端与活动块454的顶部固定连接，弹簧453的顶端与凹槽451的内壁固定连接，活动块454的侧面固定连接有限位板455，弹簧453能够推动活动块454和限位板455进行下压，从而使限位板455对异性铝型材一端进行固定，避免异性铝型材在切割的过程中出现抖动。

下面具体说一下该异性铝型材加工用切割装置的工作原理。

如图1-5所示，在对异性铝型材进行切割时，根据需要切割的长度，使异性铝型材推动滑移块43移动，在移动到指定的长度时，使卡座433与固定框41之间进行固定，使滑移块43上的连接块44和挡板45对异性铝型材进行限位，同时弹簧453推动活动块454和限位板455下移，使限位板455对异性铝型材的一端进行固定，减小异性铝型材在切割过程中的抖动，通过第二电动伸缩杆351推动压板352下移，从而通过压板352上的防滑垫353一次性对多根异性铝型材进行固定，启动电机33，使电机33带动切割片34进行转动，通过第一电动伸缩杆32推动电机33进行移动，便于对多根异性铝型材进行切割。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异性铝型材加工用切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有切割槽(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于切割槽(2)的正上方固定安装有固定机构(3)，所述工作台(1)的顶部且位于固定机构(3)的左侧固定安装有长度调节机构(4)；

所述固定机构(3)包括切割单元和固定单元，所述切割单元的内壁固定安装有固定单元；

所述长度调节机构(4)包括调节单元和限位单元，所述调节单元的外壁固定连接有限位单元。

2.根据权利要求1所述的一种异性铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述切割单元包括切割架(31)，所述切割架(31)的内壁嵌固嵌固安装有第一电动伸缩杆(32)，所述第一电动伸缩杆(32)的伸缩端固定连接有电机(33)，所述电机(33)的驱动端固定连接有切割片(34)。

3.根据权利要求1所述的一种异性铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述固定单元包括固定板(35)，所述固定板(35)的底部中心处固定连接有第二电动伸缩杆(351)，所述第二电动伸缩杆(351)的伸缩端固定连接有压板(352)，所述压板(352)的底部固定安装有防滑垫(353)，所述压板(352)的底部前后两端边缘处均固定连接有侧挡块(354)。

4.根据权利要求3所述的一种异性铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述压板(352)的顶部固定连接有导杆(355)，所述导杆(355)的顶部贯穿固定板(35)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种异性铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述调节单元包括固定框(41)，所述固定框(41)的顶部设置有刻度线，所述固定框(41)的内壁固定连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的外壁滑动连接有滑移块(43)，所述滑移块(43)的顶部开设有卡孔(431)，所述卡孔(431)的内壁拆卸式连接有卡销(432)，所述卡销(432)的顶部固定连接有卡座(433)，所述卡座(433)的内壁与固定框(41)的外壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种异性铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述限位单元包括连接块(44)，所述连接块(44)的侧面固定连接有挡板(45)，所述挡板(45)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种异性铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述挡板(45)的侧面开设有凹槽(451)，所述凹槽(451)的内壁固定连接有固定杆(452)，所述固定杆(452)的外壁滑动连接有活动块(454)，所述固定杆(452)的外壁套接有弹簧(453)，所述弹簧(453)的底端与活动块(454)的顶部固定连接，所述弹簧(453)的顶端与凹槽(451)的内壁固定连接，所述活动块(454)的侧面固定连接有限位板(455)。

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