CN110860344B - 一种水性涂料制备预分散处理装置及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水性涂料制备预分散处理装置及处理方法，包括底板、支撑架和分散破碎装置,所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架上端之间安装有分散破碎装置，分散破碎装置位于底板上方。本发明可以解决现有的设备在对大块状涂料进行破碎时，破碎效果差、破碎不均匀，破碎后的涂料仍存在大颗粒物质，影响涂料的后续使用，而且现有设备在对涂料进行破碎时，涂料容易堵塞出料口，不能够快速的对出料口上堵塞的涂料进行快速清理，通常需要人工进行手动清理，导致涂料的制备效果差、效率低等难题。

Description

一种水性涂料制备预分散处理装置及处理方法
技术领域
本发明涉及水性涂料加工技术领域，特别涉及一种水性涂料制备预分散处理装置及处理方法。
背景技术
水性涂料分为水溶性涂料和水分散性涂料，通过以水溶性合成树脂为主要成膜物质，并加入适量的颜料等辅助材料来完成建筑墙面的涂抹，由于其具有很强的装饰性，且在工业中广泛被使用到，使得其扩展领域较为广阔。
目前，现有的水性涂料在制备过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对大块状涂料进行破碎时，破碎效果差、破碎不均匀，破碎后的涂料仍存在大颗粒物质，影响涂料的后续使用；2、现有设备在对涂料进行破碎时，涂料容易堵塞出料口，不能够快速的对出料口上堵塞的涂料进行快速清理，通常需要人工进行手动清理，导致涂料的制备效果差、效率低。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对大块状涂料进行破碎时，破碎效果差、破碎不均匀，破碎后的涂料仍存在大颗粒物质，影响涂料的后续使用，而且现有设备在对涂料进行破碎时，涂料容易堵塞出料口，不能够快速的对出料口上堵塞的涂料进行快速清理，通常需要人工进行手动清理，导致涂料的制备效果差、效率低等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种水性涂料制备预分散处理装置，包括底板、支撑架和分散破碎装置,所述的底板上端对称安装有支撑架，支撑架上端之间安装有分散破碎装置，分散破碎装置位于底板上方。
所述的分散破碎装置包括固定筒、外转筒、内转筒、驱动机构、转动机构、破碎机构、防堵机构和密封架，所述的固定筒安装在支撑架上端，固定筒为截面呈U型结构的圆柱形空心结构，固定筒外侧中部通过滑动配合的方式连接有外转筒，外转筒中部安装有驱动机构，驱动机构安装在底板上端中部，固定筒内部通过滑动配合的方式连接有内转筒，内转筒上均匀设置有出料口，内转筒与外转筒之间安装有转动机构，固定筒内部安装有破碎机构，固定筒上端对称设置有防堵机构，防堵机构位于外转筒与内转筒之间，固定筒右端设置有进料口，进料口上安装有密封架，具体工作时，驱动机构可以带动外转筒，外转筒通过转动机构带动内转筒进行转动，破碎机构可以对固定筒内部的块状涂料进行均匀粉碎，防堵机构可以对固定筒上的出料口进行疏通，防止出料口堵塞影响涂料制备效率。
所述的防堵机构包括横板、滑杆、连接弹簧、顶针、伸缩杆、复位弹簧、压块和斜块，所述的内转筒上方设置有横板，横板下端均匀安装有顶针，横板上端均匀设置有滑杆，滑杆上端通过滑动配合的方式与固定筒上的通孔相连接，滑杆上设置有连接弹簧，固定筒上安装有伸缩杆，伸缩杆上设置有复位弹簧，伸缩杆下端安装有压块，压块上端穿过伸缩杆设置有钢丝绳，钢丝绳通过导向辊与横板相连接，压块截面呈梯形结构，内转筒外侧均匀安装有斜块，斜块的倾斜面与压块的斜面紧贴，具体工作时，当内转筒转动时，内转筒外侧的斜块挤压压块，压块受力带动伸缩杆向内收缩，压块进而通过钢丝绳带动横板向下运动，横板下端的顶针插入固定筒上的出料口内部，进而能够将出料口内堵塞的涂料进行捅开，当压块与斜块分离时，复位弹簧通过伸缩杆带动压块复位，同时，压块通过钢丝绳将顶针从出料口内部拉出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述的底板上端中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮为环形结构，从动齿轮安装在外转筒外侧中部，具体工作时，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮进而可以带动外转筒进行转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括内齿轮、调节齿轮和外齿轮，所述的外转筒内侧对称安装有内齿轮，内转筒外侧对称安装有外齿轮，内齿轮与外齿轮之间通过调节齿轮相啮合，调节齿轮通过销轴均匀安装在固定筒上，具体工作时，调节齿轮可以起到对内转筒进行调节的作用，同时可以对内转筒进行支撑固定，防止内转筒在工作时发生偏移。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的破碎机构包括转动电机、转动轴和破碎架，所述的固定筒内部设置有转动轴，转动轴左端穿过固定筒与转动电机相连接，转动电机通过电机座安装在固定筒左端，转动轴右端与密封架相连接，转动轴上沿其周向均匀设置有破碎架 ，具体工作时，转动电机通过转动轴带动破碎架转动，破碎架进而能够将块状涂料进行破碎。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的破碎架包括固定套筒、滑动杆、伸缩弹簧和研磨辊，所述的固定套筒安装在转动轴上，固定套筒内部设置有滑槽，滑槽内部设置有伸缩弹簧，滑槽上通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆外端通过销轴安装有研磨辊，研磨辊与固定筒内壁紧贴，具体工作时，伸缩弹簧可以带动研磨辊始终与固定筒内壁紧贴，研磨辊可以将大颗粒涂料进行均匀研磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封架包括安装板和转动座，所述的出料口处设置有安装板，安装板通过螺纹配合的方式与固定筒右端相连接，安装板内侧通过轴承安装有转动座，转动座与破碎机构右端相卡接，具体工作时，转动座可以起到对转动轴右端进行支撑固定的作用，安装板可以防止涂料颗粒在破碎时扩散到空气中，避免影响空气质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的内转筒内部均匀设置有钢球，钢球的直径各不相同。
此外，本发明还提供了一种水性涂料制备预分散处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、人工将待处理的块状涂料经进料口送入固定筒内部，然后将密封架通过螺纹配合的方式安装在固定筒右端；
S2、启动驱动机构上的驱动电机，驱动机构上的驱动电机通过齿轮配合带动外转筒转动，外转筒通过转动机构带动内转筒反向转动，内转筒内部的钢球进而可以实现对块状涂料进行均匀粉碎的功能；
S3、启动转动电机，转动电机通过转动轴带动破碎架转动，破碎架外侧的研磨辊可以进一步的将大颗粒涂料进行研磨粉碎，同时研磨辊可以将细小的粉末涂料经出料口压出；
S4、当内转筒转动时，内转筒外侧的斜块挤压压块，压块受力带动伸缩杆向内收缩，压块进而通过钢丝绳带动横板向下运动，横板下端的顶针插入固定筒上的出料口内部，进而能够将出料口内堵塞的涂料进行捅开，当压块与斜块分离时，复位弹簧通过伸缩杆带动压块复位，同时，压块通过钢丝绳将顶针从出料口内部拉出。
（三）有益效果
1.本发明提供的水性涂料制备预分散处理装置及处理方法，其破碎机构可以有效的对涂料进行破碎研磨，避免破碎后的涂料扔残留有大颗粒物质，保证涂料的使用效果，利于涂料后续使用；
2.本发明提供的水性涂料制备预分散处理装置及处理方法，其防堵机构可以对固定筒上的出料口进行疏通，防止涂料将出料口堵塞，清理效果好、操作简单方便，避免人工清理导致涂料加工效率低的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明分散破碎装置的剖面结构示意图；
图3是本发明图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图3所示，一种水性涂料制备预分散处理装置，包括底板1、支撑架2和分散破碎装置3,所述的底板1上端对称安装有支撑架2，支撑架2上端之间安装有分散破碎装置3，分散破碎装置3位于底板1上方。
所述的分散破碎装置3包括固定筒31、外转筒32、内转筒33、驱动机构34、转动机构35、破碎机构36、防堵机构37和密封架38，所述的固定筒31安装在支撑架2上端，固定筒31为截面呈U型结构的圆柱形空心结构，固定筒31外侧中部通过滑动配合的方式连接有外转筒32，外转筒32中部安装有驱动机构34，驱动机构34安装在底板1上端中部，固定筒31内部通过滑动配合的方式连接有内转筒33，内转筒33上均匀设置有出料口，内转筒33与外转筒32之间安装有转动机构35，固定筒31内部安装有破碎机构36，固定筒31上端对称设置有防堵机构37，防堵机构37位于外转筒32与内转筒33之间，固定筒31右端设置有进料口，进料口上安装有密封架38，所述的内转筒33内部均匀设置有钢球364，钢球364的直径各不相同，具体工作时，驱动机构34可以带动外转筒32，外转筒32通过转动机构35带动内转筒33进行转动，破碎机构36可以对固定筒31内部的块状涂料进行均匀粉碎，防堵机构37可以对固定筒31上的出料口进行疏通，防止出料口堵塞影响涂料制备效率。
所述的驱动机构34包括驱动电机341、主动齿轮342和从动齿轮343，所述的底板1上端中部通过电机座安装有驱动电机341，驱动电机341的输出轴上安装有主动齿轮342，主动齿轮342啮合有从动齿轮343，从动齿轮343为环形结构，从动齿轮343安装在外转筒32外侧中部，具体工作时，驱动电机341通过主动齿轮342带动从动齿轮343转动，从动齿轮343进而可以带动外转筒32进行转动。
所述的转动机构35包括内齿轮351、调节齿轮352和外齿轮353，所述的外转筒32内侧对称安装有内齿轮351，内转筒33外侧对称安装有外齿轮353，内齿轮351与外齿轮353之间通过调节齿轮352相啮合，调节齿轮352通过销轴均匀安装在固定筒31上，具体工作时，调节齿轮352可以起到对内转筒33进行调节的作用，同时可以对内转筒33进行支撑固定，防止内转筒33在工作时发生偏移。
所述的破碎机构36包括转动电机361、转动轴362和破碎架363，所述的固定筒31内部设置有转动轴362，转动轴362左端穿过固定筒31与转动电机361相连接，转动电机361通过电机座安装在固定筒31左端，转动轴362右端与密封架38相连接，转动轴362上沿其周向均匀设置有破碎架363 ，具体工作时，转动电机361通过转动轴362带动破碎架363转动，破碎架363进而能够将块状涂料进行破碎。
所述的破碎架363包括固定套筒3631、滑动杆3632、伸缩弹簧3633和研磨辊3634，所述的固定套筒3631安装在转动轴362上，固定套筒3631内部设置有滑槽，滑槽内部设置有伸缩弹簧3633，滑槽上通过滑动配合的方式连接有滑动杆3632，滑动杆3632外端通过销轴安装有研磨辊3634，研磨辊3634与固定筒31内壁紧贴，具体工作时，伸缩弹簧3633可以带动研磨辊3634始终与固定筒31内壁紧贴，研磨辊3634可以将大颗粒涂料进行均匀研磨。
所述的防堵机构37包括横板371、滑杆372、连接弹簧373、顶针374、伸缩杆375、复位弹簧376、压块377和斜块378，所述的内转筒33上方设置有横板371，横板下端均匀安装有顶针374，横板上端均匀设置有滑杆372，滑杆372上端通过滑动配合的方式与固定筒31上的通孔相连接，滑杆372上设置有连接弹簧373，固定筒31上安装有伸缩杆375，伸缩杆375上设置有复位弹簧376，伸缩杆375下端安装有压块377，压块377上端穿过伸缩杆375设置有钢丝绳，钢丝绳通过导向辊与横板371相连接，压块377截面呈梯形结构，内转筒33外侧均匀安装有斜块378，斜块378的倾斜面与压块377的斜面紧贴，具体工作时，当内转筒33转动时，内转筒33外侧的斜块378挤压压块377，压块377受力带动伸缩杆375向内收缩，压块377进而通过钢丝绳带动横板371向下运动，横板371下端的顶针374插入固定筒31上的出料口内部，进而能够将出料口内堵塞的涂料进行捅开，当压块377与斜块378分离时，复位弹簧376通过伸缩杆375带动压块377复位，同时，压块377通过钢丝绳将顶针374从出料口内部拉出。
所述的密封架38包括安装板381和转动座382，所述的出料口处设置有安装板381，安装板381通过螺纹配合的方式与固定筒31右端相连接，安装板381内侧通过轴承安装有转动座382，转动座382与破碎机构36右端相卡接，具体工作时，转动座382可以起到对转动轴362右端进行支撑固定的作用，安装板381可以防止涂料颗粒在破碎时扩散到空气中，避免影响空气质量。
此外，本发明还提供了一种水性涂料制备预分散处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、人工将待处理的块状涂料经进料口送入固定筒31内部，然后将密封架38通过螺纹配合的方式安装在固定筒31右端；
S2、启动驱动机构34上的驱动电机341，驱动机构34上的驱动电机341通过齿轮配合带动外转筒32转动，外转筒32通过转动机构35带动内转筒33反向转动，内转筒33内部的钢球364进而可以实现对块状涂料进行均匀粉碎的功能；
S3、启动转动电机361，转动电机361通过转动轴362带动破碎架363转动，破碎架363外侧的研磨辊3634可以进一步的将大颗粒涂料进行研磨粉碎，同时研磨辊3634可以将细小的粉末涂料经出料口压出；
S4、当内转筒33转动时，内转筒33外侧的斜块378挤压压块377，压块377受力带动伸缩杆375向内收缩，压块377进而通过钢丝绳带动横板371向下运动，横板371下端的顶针374插入固定筒31上的出料口内部，进而能够将出料口内堵塞的涂料进行捅开，当压块377与斜块378分离时，复位弹簧376通过伸缩杆375带动压块377复位，同时，压块377通过钢丝绳将顶针374从出料口内部拉出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性涂料制备预分散处理装置，包括底板(1)、支撑架(2)和分散破碎装置(3),其特征在于：所述的底板(1)上端对称安装有支撑架(2)，支撑架(2)上端之间安装有分散破碎装置(3)，分散破碎装置(3)位于底板(1)上方；其中：
所述的分散破碎装置(3)包括固定筒(31)、外转筒(32)、内转筒(33)、驱动机构(34)、转动机构(35)、破碎机构(36)、防堵机构(37)和密封架(38)，所述的固定筒(31)安装在支撑架(2)上端，固定筒(31)为截面呈U型结构的圆柱形空心结构，固定筒(31)外侧中部通过滑动配合的方式连接有外转筒(32)，外转筒(32)中部安装有驱动机构(34)，驱动机构(34)安装在底板(1)上端中部，固定筒(31)内部通过滑动配合的方式连接有内转筒(33)，内转筒(33)上均匀设置有出料口，内转筒(33)与外转筒(32)之间安装有转动机构(35)，固定筒(31)内部安装有破碎机构(36)，固定筒(31)上端对称设置有防堵机构(37)，防堵机构(37)位于外转筒(32)与内转筒(33)之间，固定筒(31)右端设置有进料口，进料口上安装有密封架(38)；
所述的防堵机构(37)包括横板(371)、滑杆(372)、连接弹簧(373)、顶针(374)、伸缩杆(375)、复位弹簧(376)、压块(377)和斜块(378)，所述的内转筒(33)上方设置有横板(371)，横板下端均匀安装有顶针(374)，横板上端均匀设置有滑杆(372)，滑杆(372)上端通过滑动配合的方式与固定筒(31)上的通孔相连接，滑杆(372)上设置有连接弹簧(373)，固定筒(31)上安装有伸缩杆(375)，伸缩杆(375)上设置有复位弹簧(376)，伸缩杆(375)下端安装有压块(377)，压块(377)上端穿过伸缩杆(375)设置有钢丝绳，钢丝绳通过导向辊与横板(371)相连接，压块(377)截面呈梯形结构，内转筒(33)外侧均匀安装有斜块(378)，斜块(378)的倾斜面与压块(377)的斜面紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备预分散处理装置，其特征在于：所述的驱动机构(34)包括驱动电机(341)、主动齿轮(342)和从动齿轮(343)，所述的底板(1)上端中部通过电机座安装有驱动电机(341)，驱动电机(341)的输出轴上安装有主动齿轮(342)，主动齿轮(342)啮合有从动齿轮(343)，从动齿轮(343)为环形结构，从动齿轮(343)安装在外转筒(32)外侧中部。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备预分散处理装置，其特征在于：所述的转动机构(35)包括内齿轮(351)、调节齿轮(352)和外齿轮(353)，所述的外转筒(32)内侧对称安装有内齿轮(351)，内转筒(33)外侧对称安装有外齿轮(353)，内齿轮(351)与外齿轮(353)之间通过调节齿轮(352)相啮合，调节齿轮(352)通过销轴均匀安装在固定筒(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备预分散处理装置，其特征在于：所述的破碎机构(36)包括转动电机(361)、转动轴(362)和破碎架(363)，所述的固定筒(31)内部设置有转动轴(362)，转动轴(362)左端穿过固定筒(31)与转动电机(361)相连接，转动电机(361)通过电机座安装在固定筒(31)左端，转动轴(362)右端与密封架(38)相连接，转动轴(362)上沿其周向均匀设置有破碎架(363)。
5.根据权利要求4所述的一种水性涂料制备预分散处理装置，其特征在于：所述的破碎架(363)包括固定套筒(3631)、滑动杆(3632)、伸缩弹簧(3633)和研磨辊(3634)，所述的固定套筒(3631)安装在转动轴(362)上，固定套筒(3631)内部设置有滑槽，滑槽内部设置有伸缩弹簧(3633)，滑槽上通过滑动配合的方式连接有滑动杆(3632)，滑动杆(3632)外端通过销轴安装有研磨辊(3634)，研磨辊(3634)与固定筒(31)内壁紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料制备预分散处理装置，其特征在于：所述的密封架(38)包括安装板(381)和转动座(382)，所述的出料口处设置有安装板(381)，安装板(381)通过螺纹配合的方式与固定筒(31)右端相连接，安装板(381)内侧通过轴承安装有转动座(382)，转动座(382)与破碎机构(36)右端相卡接。
7.根据权利要求5所述的一种水性涂料制备预分散处理装置，其特征在于：所述的内转筒(33)内部均匀设置有钢球(364)，钢球(364)的直径各不相同。
8.根据权利要求7所述的一种水性涂料制备预分散处理装置，其特征在于：上述水性涂料制备预分散处理装置的具体处理方法包括以下步骤：
S1、人工将待处理的块状涂料经进料口送入固定筒(31)内部，然后将密封架(38)通过螺纹配合的方式安装在固定筒(31)右端；
S2、启动驱动机构(34)，驱动机构(34)通过齿轮配合带动外转筒(32)转动，外转筒(32)通过转动机构(35)带动内转筒(33)反向转动，内转筒(33)内部的钢球(364)进而可以实现对块状涂料进行均匀粉碎的功能；
S3、启动转动电机(361)，转动电机(361)通过转动轴(362)带动破碎架(363)转动，破碎架(363)外侧的研磨辊(3634)可以进一步的将大颗粒涂料进行研磨粉碎，同时研磨辊(3634)可以将细小的粉末涂料经出料口压出；
S4、当内转筒(33)转动时，内转筒(33)外侧的斜块(378)挤压压块(377)，压块(377)受力带动伸缩杆(375)向内收缩，压块(377)进而通过钢丝绳带动横板(371)向下运动，横板(371)下端的顶针(374)插入固定筒(31)上的出料口内部，进而能够将出料口内堵塞的涂料进行捅开，当压块(377)与斜块(378)分离时，复位弹簧(376)通过伸缩杆(375)带动压块(377)复位，同时，压块(377)通过钢丝绳将顶针(374)从出料口内部拉出。
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