CN105171924B - 一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，包括下料壳体,所述下料壳体的顶部固定有下料顶板，下料顶板的中部具有壳体进料口，下料顶板的中部上平面上具有下料连接套，下料连接套与壳体进料口上下对齐并相通，下料连接套的内侧壁上具有的多个螺接孔中均螺接有限位球头柱塞，进料漏斗的底端出料管插套在下料连接套中，底端出料管的外壁具有环形凹槽，限位球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中，所述下料壳体的中部内侧壁上固定有驱动电机连接架和底部限位盘，驱动电机连接架的中部固定有驱动伺服电机；它可以安装在水泥搅拌装置的上罩体上，其安装拆卸方便，同时，其可以自动调节下料速度和对试制原料进行预先搅拌，提高下料的均匀性。

Description

一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器
技术领域：
本发明涉及水泥胶砂试制设备技术领域，更具体的说涉及一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器。
背景技术：
现有的水泥胶砂搅拌装置一般是在建筑、学校等实验室中进行小批量试制产品，而现有的水泥胶砂搅拌装置中加料一般是需人工加料，其加料速度无法进行控制，影响搅拌效果，最终影响搅拌试制产品的质量。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，它可以安装在水泥搅拌装置的上罩体上，其安装拆卸方便，同时，其可以自动调节下料速度和对试制原料进行预先搅拌，提高下料的均匀性。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，包括下料壳体,所述下料壳体的顶部固定有下料顶板，下料顶板的中部具有壳体进料口，下料顶板的中部上平面上具有下料连接套，下料连接套与壳体进料口上下对齐并相通，下料连接套的内侧壁上具有的多个螺接孔中均螺接有限位球头柱塞，进料漏斗的底端出料管插套在下料连接套中，底端出料管的外壁具有环形凹槽，限位球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中，所述下料壳体的中部内侧壁上固定有驱动电机连接架和底部限位盘，驱动电机连接架的中部固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴通过轴承铰接在驱动电机连接架上，驱动电机连接架上均布有下料通孔，驱动伺服电机的输出轴向下穿过驱动电机连接架并固定有搅拌叶轮，搅拌叶轮在底部限位盘上方，底部限位盘的顶面为锥形面，底部限位盘的中部具有上部孔径大下部孔径小的锥形状的中部下料通孔，搅拌叶轮的底端具有的锥形凸起部插套在中部下料通孔中并与中部下料通孔的内侧壁之间具有间距；
所述下料壳体的下部的一侧壁为斜向壁，下料壳体的下部内侧壁上固定有两个隔板，两个隔板之间具有下料插槽，两个隔板上具有上下对齐的下料通槽，下料调节板插套在下料插槽中，下料调节板的左侧插套在下料壳体的下部侧壁上具有的主连接通槽中，下料调节板的左侧端部伸出主连接通槽并铰接有调节螺杆，下料壳体的下部外侧壁上固定有下料调节电机，调节螺杆的端部螺接在下料调节电机的输出轴上具有的调节螺孔中；
所述下料壳体的底部通接有金属波纹出料管。
所述驱动电机连接架的中部顶面固定有防护罩，驱动伺服电机处于防护罩中。
所述下料壳体的上部外侧壁上具有连接卡置块，连接卡置块与下料壳体的外壁之间具有卡置槽，搅拌机的上固定罩体的左侧壁插套在卡置槽中，连接卡置块上螺接有多个定位球头柱塞，定位球头柱塞的钢球嵌套在上固定罩体的左侧壁的内壁上具有的定位凹孔中。
所述主连接通槽的内侧壁上嵌套有密封圈，密封圈弹性压靠在下料调节板上。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以安装在水泥搅拌装置的上罩体上，其安装拆卸方便，同时，其可以自动调节下料速度和对试制原料进行预先搅拌，提高下料的均匀性。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的下部的局部剖面图；
具体实施方式：
实施例，见如图1至2所示，一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，包括下料壳体60,所述下料壳体60的顶部固定有下料顶板61，下料顶板61的中部具有壳体进料口611，下料顶板61的中部上平面上具有下料连接套62，下料连接套62与壳体进料口611上下对齐并相通，下料连接套62的内侧壁上具有的多个螺接孔中均螺接有限位球头柱塞63，进料漏斗64的底端出料管641插套在下料连接套62中，底端出料管641的外壁具有环形凹槽642，限位球头柱塞63的钢球嵌套在环形凹槽642中，所述下料壳体60的中部内侧壁上固定有驱动电机连接架65和底部限位盘66，驱动电机连接架65的中部固定有驱动伺服电机651，驱动伺服电机651的输出轴通过轴承铰接在驱动电机连接架65上，驱动电机连接架65上均布有下料通孔652，驱动伺服电机651的输出轴向下穿过驱动电机连接架65并固定有搅拌叶轮653，搅拌叶轮653在底部限位盘66上方，底部限位盘66的顶面为锥形面，底部限位盘66的中部具有上部孔径大下部孔径小的锥形状的中部下料通孔661，搅拌叶轮653的底端具有的锥形凸起部654插套在中部下料通孔661中并与中部下料通孔661的内侧壁之间具有间距；
所述下料壳体60的下部的一侧壁为斜向壁，下料壳体60的下部内侧壁上固定有两个隔板67，两个隔板67之间具有下料插槽68，两个隔板67上具有上下对齐的下料通槽671，下料调节板69插套在下料插槽68中，下料调节板69的左侧插套在下料壳体60的下部侧壁上具有的主连接通槽601中，下料调节板69的左侧端部伸出主连接通槽601并铰接有调节螺杆691，下料壳体60的下部外侧壁上固定有下料调节电机692，调节螺杆691的端部螺接在下料调节电机692的输出轴上具有的调节螺孔中；
所述下料壳体60的底部通接有金属波纹出料管602。
进一步的说，所述驱动电机连接架65的中部顶面固定有防护罩655，驱动伺服电机651处于防护罩655中。
进一步的说，所述下料壳体60的上部外侧壁上具有连接卡置块603，连接卡置块603与下料壳体60的外壁之间具有卡置槽604，搅拌机的上固定罩体40的左侧壁插套在卡置槽604中，连接卡置块603上螺接有多个定位球头柱塞605，定位球头柱塞605的钢球嵌套在上固定罩体40的左侧壁的内壁上具有的定位凹孔中。
进一步的说，所述主连接通槽601的内侧壁上嵌套有密封圈606，密封圈606弹性压靠在下料调节板69上。
本实施例中，其进料漏斗64是利用限位球头柱塞63进行限位固定，其只需要用用力上下拉动进料漏斗64即可安装和拆卸，同时，通过驱动伺服电机651可以实现搅拌叶轮653转动，从而使得原料搅拌更加均匀，通过搅拌叶轮653的底端具有的锥形凸起部654插套在中部下料通孔661中并与中部下料通孔661的内侧壁之间具有间距，使得原料下料更加均匀，不会有硬块等问题出现。
同时，金属波纹出料管602可以进行折弯，从而可以调节下料的方向，非常方便，而通过下料调节电机692运行，可以调节下料调节板69的左右移动量，从而调节两个隔板6上下对齐的下料通槽671的流通面积，从而调节下料量，从而使得下料更加均匀。
其自动调节方便，而且效果好，下料调节电机692和驱动伺服电机651可以通过人工控制开关实现调节，非常方便。

Claims (2)

1.一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，包括下料壳体(60),其特征在于：所述下料壳体(60)的顶部固定有下料顶板(61)，下料顶板(61)的中部具有壳体进料口(611)，下料顶板(61)的中部上平面上具有下料连接套(62)，下料连接套(62)与壳体进料口(611)上下对齐并相通，下料连接套(62)的内侧壁上具有的多个螺接孔中均螺接有限位球头柱塞(63)，进料漏斗(64)的底端出料管(641)插套在下料连接套(62)中，底端出料管(641)的外壁具有环形凹槽(642)，限位球头柱塞(63)的钢球嵌套在环形凹槽(642)中，所述下料壳体(60)的中部内侧壁上固定有驱动电机连接架(65)和底部限位盘(66)，驱动电机连接架(65)的中部固定有驱动伺服电机(651)，驱动伺服电机(651)的输出轴通过轴承铰接在驱动电机连接架(65)上，驱动电机连接架(65)上均布有下料通孔(652)，驱动伺服电机(651)的输出轴向下穿过驱动电机连接架(65)并固定有搅拌叶轮(653)，搅拌叶轮(653)在底部限位盘(66)上方，底部限位盘(66)的顶面为锥形面，底部限位盘(66)的中部具有上部孔径大下部孔径小的锥形状的中部下料通孔(661)，搅拌叶轮(653)的底端具有的锥形凸起部(654)插套在中部下料通孔(661)中并与中部下料通孔(661)的内侧壁之间具有间距；
所述下料壳体(60)的下部的一侧壁为斜向壁，下料壳体(60)的下部内侧壁上固定有两个隔板(67)，两个隔板(67)之间具有下料插槽(68)，两个隔板(67)上具有上下对齐的下料通槽(671)，下料调节板(69)插套在下料插槽(68)中，下料调节板(69)的左侧插套在下料壳体(60)的下部侧壁上具有的主连接通槽(601)中，下料调节板(69)的左侧端部伸出主连接通槽(601)并铰接有调节螺杆(691)，下料壳体(60)的下部外侧壁上固定有下料调节电机(692)，调节螺杆(691)的端部螺接在下料调节电机(692)的输出轴上具有的调节螺孔中；
所述下料壳体(60)的底部通接有金属波纹出料管(602)；
所述驱动电机连接架(65)的中部顶面固定有防护罩(654)，驱动伺服电机(651)处于防护罩(655)中；
所述下料壳体(60)的上部外侧壁上具有连接卡置块(603)，连接卡置块(603)与下料壳体(60)的外壁之间具有卡置槽(604)，搅拌机的上固定罩体(40)的左侧壁插套在卡置槽(604)中，连接卡置块(603)上螺接有多个定位球头柱塞(605)，定位球头柱塞(605)的钢球嵌套在上固定罩体(40)的左侧壁的内壁上具有的定位凹孔中。
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置用自动下料器，其特征在于：所述主连接通槽(601)的内侧壁上嵌套有密封圈(606)，密封圈(606)弹性压靠在下料调节板(69)上。
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