CN106743511B - 一种推进式微量给料机 - Google Patents

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Abstract

一种推进式微量给料机，它涉及一种微量给料机。本发明解决了现有微量给料机存在给料下限较高、给料不均匀和给料量不易调节的问题。减速器通过联轴器与滑轨同轴连接，滑块与滑轨螺纹连接，推杆的一端与滑块固定连接；斜面支撑板通过螺旋调节支撑安装在水平支撑板上端面上，斜面支撑板的下部与水平支撑板的一端铰接，固定立柱竖直设置在水平支撑板的另一端上；储料管通过储料管固定夹固定在斜面支撑板的上部，推杆的另一端通过连接固定夹与橡胶紧配合推杆的一端固定连接，橡胶紧配合推杆的另一端插装在储料管的一端且二者紧密连接，储料管的另一端插装在落料瓶的中心处；支撑固定架包覆在储料管上且固定在斜面支撑板上。本发明用于微量给料。

Description

一种推进式微量给料机
技术领域
本发明涉及一种微量给料机，具体涉及一种推进式微量给料机。
背景技术
对于微量给料设备，目前有螺杆式、轮盘式和滚轮式微量给料机，现有的几种微量给料机的给料量下限为几kg/h，存在给料下限较高、给料不均匀和给料量不易调节的问题。
发明内容
本发明为解决现有的微量给料机存在给料下限较高、给料不均匀和给料量不易调节的问题，进而提供一种推进式微量给料机。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本发明的推进式微量给料机包括推进组件、供料组件、支撑组件和振动组件，推进组件安装在支撑组件的斜面支撑板22上；
推进组件包括控制箱1、步进电机2、减速器3、联轴器4、滑轨5、滑块6和推杆7；控制箱1与步进电机2电连接，控制箱1用于控制步进电机2的转速，步进电机2与减速器3连接，减速器3通过联轴器4与滑轨5同轴连接，滑块6与滑轨5螺纹连接，推杆7的一端与滑块6固定连接；
支撑组件包括落料瓶固定夹18、螺旋调节支撑20、水平支撑板21、斜面支撑板22和两个固定立柱19，斜面支撑板22通过螺旋调节支撑20安装在水平支撑板21上端面上，斜面支撑板22的下部与水平支撑板21的一端铰接，两个固定立柱19竖直设置在水平支撑板21的另一端上，落料瓶通过落料瓶固定夹18设置在两个固定立柱19之间；
供料组件包括连接固定夹8、橡胶紧配合推杆9、储料管10、落料瓶11、胶管连接件12和储料管固定夹13；储料管10通过储料管固定夹13固定在斜面支撑板22的上部，推杆7的另一端通过连接固定夹8与橡胶紧配合推杆9的一端固定连接，橡胶紧配合推杆9的另一端插装在储料管10的一端且二者紧密连接，储料管10的另一端插装在落料瓶11的中心处，储料管10与落料瓶11通过胶管连接件12密封连接；
振动组件包括电机控制开关14、振动电机15、振子16和支撑固定架17，支撑固定架17包覆在储料管10上且固定在斜面支撑板22上，振动电机15安装在支撑固定架17上，振子16设置在振动电机15上，电机控制开关14与振动电机15电连接。
进一步地，落料瓶11的下部呈倒圆锥形，落料瓶11的下部由上至下渐缩设置，落料瓶11的上部呈半球形，落料瓶11的半球开口与落料瓶11的圆锥大口端构成完整的落料瓶11。
进一步地，胶管连接件12为硅胶管连接件。
进一步地，所述水平支撑板21的一端对称设置有两个平板，两个平板通过平板固定螺栓23固定，斜面支撑板22的下部安装在两个平板之间的转轴上。
进一步地，螺旋调节支撑20包括内螺纹套筒和两个支撑螺杆，两个支撑螺杆通过螺纹套筒连接。
进一步地，储料管10出口为斜向40-50度切割。
进一步地，储料管10出口为斜向45度切割。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的推进式微量给料机可实现连续稳定均匀给料，用于满足工业或者实验室应用中微量给料的需求，该给料机包括推进组件、供料组件、振动组件和支撑组件四部分；推进组件中控制箱调节步进电机转速，提供稳定给料推力；储料管与橡胶紧配合推杆联用，不卡料；供料组件储料管采用不锈钢管，储料管出口为斜向切割，料面短，落料线长，料位高；振动组件振子提供非偏心振动力，物料分散均匀保证料面水平；微量给料机可实现可在0.1-1g/min范围内实现连续、稳定、均匀的给料。
附图说明
图1是本发明的推进式微量给料机的整体结构主视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示，本实施方式的推进式微量给料机包括推进组件、供料组件、支撑组件和振动组件，推进组件安装在支撑组件的斜面支撑板22上；
推进组件包括控制箱1、步进电机2、减速器3、联轴器4、滑轨5、滑块6和推杆7；控制箱1与步进电机2电连接，控制箱1用于控制步进电机2的转速，步进电机2与减速器3连接，减速器3通过联轴器4与滑轨5同轴连接，滑块6与滑轨5螺纹连接，推杆7的一端与滑块6固定连接；
支撑组件包括落料瓶固定夹18、螺旋调节支撑20、水平支撑板21、斜面支撑板22和两个固定立柱19，斜面支撑板22通过螺旋调节支撑20安装在水平支撑板21上端面上，斜面支撑板22的下部与水平支撑板21的一端铰接，两个固定立柱19竖直设置在水平支撑板21的另一端上，落料瓶通过落料瓶固定夹18设置在两个固定立柱19之间；
供料组件包括连接固定夹8、橡胶紧配合推杆9、储料管10、落料瓶11、胶管连接件12和储料管固定夹13；储料管10通过储料管固定夹13固定在斜面支撑板22的上部，推杆7的另一端通过连接固定夹8与橡胶紧配合推杆9的一端固定连接，橡胶紧配合推杆9的另一端插装在储料管10的一端且二者紧密连接，储料管10的另一端插装在落料瓶11的中心处，储料管10与落料瓶11通过胶管连接件12密封连接；
振动组件包括电机控制开关14、振动电机15、振子16和支撑固定架17，支撑固定架17包覆在储料管10上且固定在斜面支撑板22上，振动电机15安装在支撑固定架17上，振子16设置在振动电机15上，电机控制开关14与振动电机15电连接。
推进组件的步进电机2、减速器3、联轴器4、滑轨5、推杆7与供料系统橡胶紧配合推杆9、储料管10顺次连接，布置于斜面支撑板22的中心线上。
落料瓶11通过落料瓶固定夹18固定于两固定立柱中间，落料瓶11顶端为物料载气入口，底部呈锥形缩口，并延伸出直管段。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式落料瓶11的下部呈倒圆锥形，落料瓶11的下部由上至下渐缩设置，落料瓶11的上部呈半球形，落料瓶11的半球开口与落料瓶11的圆锥大口端构成完整的落料瓶11。如此设计，落料瓶11顶端为物料载气入口，底部呈锥形缩口，并延伸出直管段。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图1所示，本实施方式胶管连接件12为硅胶管连接件。如此设计，可以实现储料管10与落料瓶11之间的密封，密封性能好。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：如图1所示，本实施方式所述水平支撑板21的一端对称设置有两个平板，两个平板通过平板固定螺栓23固定，斜面支撑板22的下部安装在两个平板之间的转轴上。如此设计，可以实现斜面支撑板22的下部与水平支撑板21铰接，便于调整斜面支撑板22的倾斜角度。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：如图1所示，本实施方式螺旋调节支撑20包括内螺纹套筒和两个支撑螺杆，两个支撑螺杆通过螺纹套筒连接。如此设计，旋转螺纹套筒可改变两个支撑螺杆旋入螺纹套筒的深度，从而调节斜面支撑板22的倾斜角度。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六：如图1所示，本实施方式步进电机2、减速器3、联轴器4、滑轨5、推杆7、橡胶紧配合推杆9、储料管10顺次连接，顺次布置于斜面支撑板22的中心线上。如此设计，调节斜面支撑板22的倾斜角度可以同时调节储料管10的倾斜角度。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：如图1所示，本实施方式储料管10出口为斜向40-50度切割。如此设计，料面短，落料线长，料位高。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。
具体实施方式八：如图1所示，本实施方式储料管10出口为斜向45度切割。如此设计，料面短，落料线长，料位高。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。
工作过程：
进料方式：
1、驱动推杆7将橡胶紧配合推杆9移动到最低位置，借助漏斗从落料瓶11顶部将物料送入储料管10；
2、拆卸胶管连接件12和储料管固定夹13，将橡胶紧配合推杆9移动至最低位置，拿掉连接固定夹8，可以取下储料管10与橡胶紧配合推杆9，填充物料。
出料过程：放入物料后，开启电机振动开关14，将物料面振平后，开启控制箱1，驱动步进电机2，步进电机2旋转带动滑轨5旋转，滑轨5旋转带动滑块6向上移动，滑块6带动橡胶紧配合推杆9推动物料，物料由储料管10出口落入落料瓶11中，落料瓶11顶部通入载气，将物料由其底部管道携带出。微量给料设备在使用前应予以标定。

Claims (8)

1.一种推进式微量给料机，其特征在于：所述微量给料机包括推进组件、供料组件、支撑组件和振动组件，推进组件安装在支撑组件的斜面支撑板(22)上；
推进组件包括控制箱(1)、步进电机(2)、减速器(3)、联轴器(4)、滑轨(5)、滑块(6)和推杆(7)；控制箱(1)与步进电机(2)电连接，控制箱(1)用于控制步进电机(2)的转速，步进电机(2)与减速器(3)连接，减速器(3)通过联轴器(4)与滑轨(5)同轴连接，滑块(6)与滑轨(5)螺纹连接，推杆(7)的一端与滑块(6)固定连接；
支撑组件包括落料瓶固定夹(18)、螺旋调节支撑(20)、水平支撑板(21)、斜面支撑板(22)和两个固定立柱(19)，斜面支撑板(22)通过螺旋调节支撑(20)安装在水平支撑板(21)上端面上，斜面支撑板(22)的下部与水平支撑板(21)的一端铰接，两个固定立柱(19)竖直设置在水平支撑板(21)的另一端上，落料瓶通过落料瓶固定夹(18)设置在两个固定立柱(19)之间；
供料组件包括连接固定夹(8)、橡胶紧配合推杆(9)、储料管(10)、落料瓶(11)、胶管连接件(12)和储料管固定夹(13)；储料管(10)通过储料管固定夹(13)固定在斜面支撑板(22)的上部，推杆(7)的另一端通过连接固定夹(8)与橡胶紧配合推杆(9)的一端固定连接，橡胶紧配合推杆(9)的另一端插装在储料管(10)的一端且二者紧密连接，储料管(10)的另一端插装在落料瓶(11)的中心处，储料管(10)与落料瓶(11)通过胶管连接件(12)密封连接；
振动组件包括电机控制开关(14)、振动电机(15)、振子(16)和支撑固定架(17)，支撑固定架(17)包覆在储料管(10)上且固定在斜面支撑板(22)上，振动电机(15)安装在支撑固定架(17)上，振子(16)设置在振动电机(15)上，电机控制开关(14)与振动电机(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的推进式微量给料机，其特征在于：落料瓶(11)的下部呈倒圆锥形，落料瓶(11)的下部由上至下渐缩设置，落料瓶(11)的上部呈半球形，落料瓶(11)的半球开口与落料瓶(11)的圆锥大口端构成完整的落料瓶(11)。
3.根据权利要求1或2所述的推进式微量给料机，其特征在于：胶管连接件(12)为硅胶管连接件。
4.根据权利要求3所述的推进式微量给料机，其特征在于：所述水平支撑板(21)的一端对称设置有两个平板，两个平板通过平板固定螺栓(23)固定，斜面支撑板(22)的下部安装在两个平板之间的转轴上。
5.根据权利要求1、2或4所述的推进式微量给料机，其特征在于：螺旋调节支撑(20)包括内螺纹套筒和两个支撑螺杆，两个支撑螺杆通过螺纹套筒连接。
6.根据权利要求5所述的推进式微量给料机，其特征在于：步进电机(2)、减速器(3)、联轴器(4)、滑轨(5)、推杆(7)、橡胶紧配合推杆(9)、储料管(10)顺次连接，顺次布置于斜面支撑板(22)的中心线上。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的推进式微量给料机，其特征在于：储料管(10)出口为斜向40-50度切割。
8.根据权利要求7所述的推进式微量给料机，其特征在于：储料管(10)出口为斜向45度切割。
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