CN110859524B - 一种蒸烤箱用烤架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸烤箱用烤架及其安装方法，烤架包括烤网，烤网的下方设有接油板，接油板上分别设有中心油盘和侧油盘，烤网的上方设有烤盘，侧油盘连接烤盘，烤盘内设有半圆凸筋，相邻半圆凸筋之间形成储油凹槽，储油凹槽的两侧均设有导油斜面，烤盘的两侧均设有出油孔和导油罩，出油孔与导油斜面的最低处相通，导油罩的底面上设有导流管；安装方法包括如下步骤：(a)导油罩安装；(b)烤网安装；(c)烤盘单元安装。本发明中烤架结构新颖，分层蒸烤，干净卫生，提高了食物的烹饪质量，安装方法操作简单，从下往上，从局部到整体，操作空间大，分步有序，定位方便，安装难度低，省力便捷，可灵活调整，保证了安装质量。

Description

一种蒸烤箱用烤架及其安装方法

技术领域

本发明属于蒸烤箱技术领域，尤其涉及一种蒸烤箱用烤架及其安装方法。

背景技术

烤架属于蒸烤箱的重要组成部分，用于承托食物。现有的烤架上设置有多层托盘，在使用过程中存在以下缺陷：1、上下相邻托盘之间的距离固定，无法调整，导致一些大型食物无法放置，限制了蒸烤箱的适用范围，同时限定了托盘的摆放位置、数量，无法根据蒸烤箱的内腔空间进行调整，食物蒸烤量受限，且浪费了空间；2、烘烤过程中产生的脂肪油积聚在托盘内，容易粘附在食物上，不仅影响了食物的口感，用户食用了这些食物还会影响身体健康，每次烘烤完都需将托盘取出，进行油液清理，操作麻烦，烹饪效率低、强度大；3、托盘通过卡夹固定在烤架上，长期使用后卡夹的紧固力下降，造成托盘的安装稳定性变差，存在坠落隐患，影响使用。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种蒸烤箱用烤架及其安装方法，烤架结构新颖，分层蒸烤，集油简单，干净卫生，提高了食物的烹饪质量，安装方法操作简单，从下往上，从局部到整体，操作空间大，分步有序，定位方便，安装难度低，省力便捷，可灵活调整，保证了安装质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种蒸烤箱用烤架，包括烤网，其特征在于：烤网的下方设有接油板，接油板上分别设有中心油盘和侧油盘，中心油盘位于烤网的下方，烤网的上方设有烤盘，侧油盘连接烤盘，烤盘内设有半圆凸筋，相邻半圆凸筋之间形成储油凹槽，储油凹槽的两侧均设有导油斜面，烤盘的两侧均设有出油孔和导油罩，出油孔与导油斜面的最低处相通，导油罩的内腔与出油孔相通，导油罩的底面上设有导流管，导流管位于侧油盘的上方；该烤架结构新颖，分层蒸烤，集油简单，干净卫生，提高了食物的烹饪质量。

进一步，侧油盘上分别设有固定油槽和定位凹槽，固定油槽位于定位凹槽的两侧，导流管位于固定油槽的上方，烤盘的底部对称分布有安装块，安装块的底部设有半开槽，半开槽内连接有支撑杆，定位凹槽卡接支撑杆的下端，烤盘与接油板之间采用可拆卸的连接方式，随装随用，灵活方便，安装时向下转动支撑杆，将支撑杆下端嵌入到侧油盘上的定位凹槽内，半开槽的侧壁对支撑杆起到阻挡作用，限制了支撑杆的转动范围，双侧支撑、双向限位，相互牵制，平稳可靠，烤盘内放置食物后，支撑杆受压，其下端更不容易脱出定位凹槽，提高了烤盘的安装可靠性。

进一步，支撑杆包括转杆和支杆，支杆上设有固定螺柱，转杆的底部设有固定螺槽，固定螺槽连接固定螺柱，定位凹槽卡接支杆的下端，转杆转动连接在半开槽内，转动支杆，可改变固定螺柱进入固定螺槽内的长度，达到改变支撑杆整体长度的效果，从而可改变烤盘与烤网之间的距离，提高蒸烤效果，可适应于不同蒸烤箱的内腔尺寸，灵活适应。

进一步，导油罩的顶部分别设有流通孔和固定凹槽，流通孔与导油罩的内腔相通，流通孔与导流管相对应，固定凹槽与支杆的下端相匹配，烤盘可上下叠装，提高了食物蒸烤量，也充分利用了蒸烤箱的内腔空间，转动上方烤盘的支撑杆，将支杆下端嵌入到下方导油罩上的固定凹槽内，双侧支撑，平稳可靠，上方烤盘内放置食物后，上方的支撑杆受压，其支杆下端更不容易脱出下方导油罩上的固定凹槽，从而提高了上方烤盘安装在下方烤盘上的可靠性；同时上方导流管伸入到下方导油罩上的流通孔内，将上方烤盘内的油液导入到下方导油罩内，不会流落在外，从而保证了蒸烤箱内良好的内腔环境，干净卫生。

进一步，安装块上设有安装凸块，导油罩的底面上设有安装凹槽，安装凹槽与安装凸块相匹配，导油罩可拆卸，便于清理，安装时通过导油罩底面上的安装凹槽套住安装凸块，使导油罩限位在安装块上，安装块给予导油罩支撑，不容易掉落、滑动，可靠性高。

进一步，导油罩的底部一侧设有弹性密封条，弹性密封条与烤盘的外侧壁抵触，当导油罩安装在烤盘的侧面后，弹性密封条受压后紧贴烤盘的外侧壁，封堵导油罩与烤盘之间的缝隙，从而防止导油罩内的油液从该缝隙处渗出，保证导油罩的导油效果。

进一步，导油罩的底部设有排油孔，排油孔的底端设有螺套，螺套螺纹连接导流管，导油罩内的油液经排油孔流入螺套内，再经导流管排入侧油盘内，导流管可拆卸，便于清理、更换，安装时将导流管螺接在螺套上，不容易掉落，且可以转动调节导流管的高度位置，改变导流管下端与侧油盘之间的距离，避免高度差太大造成油液向外飞溅。

进一步，烤网包括外框和内支撑条，内支撑条均匀分布在外框内，外框底部中心设有横向加固筋，横向加固筋连接内支撑条，横向加固筋的两端均设有支脚，接油板上设有限位凹槽，限位凹槽卡接支脚的下端，横向加固筋增强了外框和内支撑条的连接强度，连成一体，从而提高了烤网的结构强度，承重能力增强，烤网与接油板之间采用可拆卸的连接方式，便于单独清洗、更换，安装时将支脚卡入到限位凹槽内，使得烤网限位在接油板的上方，安装可靠，不容易滑动，烤网上放置食物后，支脚受压，更不容易脱出限位凹槽，安装更加可靠。

一种蒸烤箱用烤架的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)导油罩安装：

⑴先将导流管安装在导油罩底部的螺套上，使导流管的顶面与导油罩的底面抵触；

⑵调整支撑杆的长度，转动支杆，使支杆底面与导流管底面位于同一水平面上；

⑶通过导油罩底面上的安装凹槽套住安装块上的安装凸块，使导油罩限位安装在安装块上，完成导油罩在烤盘两侧的安装，组成烤盘单元；

(b)烤网安装：将横向加固筋两端的支脚卡入到接油板上的限位凹槽内，使得烤网限位安装在接油板上，中心油盘位于烤网的下方；

(c)烤盘单元安装：向下转动支撑杆，将支杆下端嵌入到侧油盘上的定位凹槽内，使烤盘限位安装在两个侧油盘之间，烤盘位于烤网的上方，完成烤盘单元在接油板上的安装。

进一步，步骤(c)后还包括步骤(d)烤盘单元叠装：取第二个烤盘单元，转动其底部的支撑杆，将支杆下端对准第一个烤盘单元的导油罩上的固定凹槽下插，同时将第二个烤盘单元底部的导流管对准第一个烤盘单元的导油罩上的流通孔下插，使第二个烤盘单元限位安装在第一个烤盘单元上。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

通过烤网和烤盘分层承载食物，一方面提高了蒸烤量，另一方面可分类蒸烤，食物之间不容易串味，烤网和烤盘内产生的油液通过中心油盘和侧油盘分别收集，防止油液滴落在外而影响了蒸烤箱的内腔环境，降低了清理难度。

食物放在烤盘内，半圆凸筋支撑食物，烘烤过程中产生的脂肪油滴落在储油凹槽内，不容易粘附在食物上，逐步堆积向两侧迁移，沿着导油斜面顺势流向出油孔，排入导油罩内，导油罩内的油液经排油孔流入螺套内，再经导流管排入侧油盘内收集起来，便于清理；有效将烤盘内的油液排出，防止烤盘内油液堆积，提高了食物的烹饪质量，可进行连续烘烤，烘烤效率高，减少了清理次数，降低了清理强度，使用方便。

烤盘与接油板之间采用可拆卸的连接方式，随装随用，灵活方便，安装时向下转动支撑杆，将支杆下端嵌入到侧油盘上的定位凹槽内，半开槽的侧壁对转杆起到阻挡作用，限制了支撑杆的转动范围，双侧支撑、双向限位，相互牵制，平稳可靠，烤盘内放置食物后，支撑杆受压，其下端更不容易脱出定位凹槽，提高了烤盘的安装可靠性；转动支杆，可改变固定螺柱进入固定螺槽内的长度，达到改变支撑杆整体长度的效果，从而可改变烤盘与烤网之间的距离，提高蒸烤效果，可适应于不同蒸烤箱的内腔尺寸，灵活适应。

烤盘可上下叠装，提高了食物蒸烤量，也充分利用了蒸烤箱的内腔空间，转动上方烤盘的支撑杆，将支杆下端嵌入到下方导油罩上的固定凹槽内，双侧支撑，平稳可靠，上方烤盘内放置食物后，上方的支撑杆受压，其支杆下端更不容易脱出下方导油罩上的固定凹槽，从而提高了上方烤盘安装在下方烤盘上的可靠性；同时上方导流管伸入到下方导油罩上的流通孔内，将上方烤盘内的油液导入到下方导油罩内，不会流落在外，从而保证了蒸烤箱内良好的内腔环境，干净卫生。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中烤架的结构示意图；

图2为本发明中烤盘和支撑杆连接的结构示意图；

图3为本发明中接油板的结构示意图；

图4为本发明中烤网的结构示意图；

图5为本发明中烤盘的结构示意图；

图6为本发明中导油罩的结构示意图；

图7为本发明中导油罩和导流管连接的结构示意图；

图8为本发明中烤盘的放大结构示意图。

图中：1-烤网；2-接油板；3-中心油盘；4-侧油盘；5-外框；6-内支撑条；7-横向加固筋；8-支脚；9-限位凹槽；10-烤盘；11-半圆凸筋；12-储油凹槽；13-导油斜面；14-出油孔；15-导油罩；16-排油孔；17-螺套；18-导流管；19-通气孔；20-固定油槽；21-定位凹槽；22-安装块；23-半开槽；24-支撑杆；25-转杆；26-支杆；27-固定螺柱；28-固定螺槽；29-流通孔；30-固定凹槽；31-安装凸块；32-安装凹槽；33-弹性密封条。

具体实施方式

如图1至图8所示，为本发明一种蒸烤箱用烤架，包括烤网1，烤网1的下方设有接油板2，接油板2上分别设有中心油盘3和侧油盘4，侧油盘4分布在中心油盘3的两侧，中心油盘3位于烤网1的下方，中心油盘3收集从烤网1上落下的油液，收集范围大，使用可靠。烤网1包括外框5和内支撑条6，内支撑条6均匀分布在外框5内，外框5底部中心设有横向加固筋7，横向加固筋7连接内支撑条6，横向加固筋7增强了外框5和内支撑条6的连接强度，连成一体，从而提高了烤网1的结构强度，承重能力增强。横向加固筋7的两端均设有支脚8，接油板2上设有限位凹槽9，限位凹槽9位于中心油盘3和侧油盘4之间，限位凹槽9卡接支脚8的下端，烤网1与接油板2之间采用可拆卸的连接方式，便于单独清洗、更换，安装时将支脚8卡入到限位凹槽9内，使得烤网1限位在接油板2的上方，安装可靠，不容易滑动，烤网1上放置食物后，支脚8受压，更不容易脱出限位凹槽9，安装更加可靠。支脚8的高度为10～20cm，使得烤网1与中心油盘3之间的高差较小，油液不容易向外飞溅。

烤网1的上方设有烤盘10，烤盘10内设有半圆凸筋11，提高了烤盘10的结构强度，承重能力强，不容易受压变形，使用寿命长。相邻半圆凸筋11之间形成储油凹槽12，储油凹槽12的两侧均设有导油斜面13，烤盘10的两侧均设有出油孔14和导油罩15，出油孔14与导油斜面13的最低处相通，导油罩15的内腔与出油孔14相通，导油罩15的底部设有排油孔16，排油孔16的底端设有螺套17，螺套17上螺纹连接有导流管18，导流管18位于侧油盘4的上方，导流管18可拆卸，便于清理、更换，安装时将导流管18螺接在螺套17上，不容易掉落，且可以转动调节导流管18的高度位置，改变导流管18下端与侧油盘4之间的距离，避免高度差太大造成油液向外飞溅。烤盘10的另外两侧均设有通气孔19，增大了烤盘10侧面的空气流通面积，利于热空气与冷空气侧向对流，使热量分布更加均匀，食物能均匀受热，烤制效果更好。

食物放在烤盘10内，半圆凸筋11支撑食物，烘烤过程中产生的脂肪油滴落在储油凹槽12内，不容易粘附在食物上，逐步堆积向两侧迁移，沿着导油斜面13顺势流向出油孔14，排入导油罩15内，导油罩15内的油液经排油孔16流入螺套17内，再经导流管18排入侧油盘4内收集起来，便于清理。有效将烤盘10内的油液排出，防止烤盘10内油液堆积，提高了食物的烹饪质量，可进行连续烘烤，烘烤效率高，减少了清理次数，降低了清理强度，使用方便。

侧油盘4上分别设有固定油槽20和定位凹槽21，固定油槽20分布在定位凹槽21的两侧，固定油槽20位于导流管18的下方，收集从导流管18中流出的油液，烤盘10的底部对称分布有安装块22，安装块22的底部设有半开槽23，半开槽23内连接有支撑杆24，支撑杆24包括转杆25和支杆26，支杆26上设有固定螺柱27，转杆25的底部设有固定螺槽28，固定螺槽28连接固定螺柱27，定位凹槽21卡接支杆26的下端，转杆25转动连接在半开槽23内，定位凹槽21卡接支杆26的下端，烤盘10与接油板2之间采用可拆卸的连接方式，随装随用，灵活方便，安装时向下转动支撑杆24，将支杆26下端嵌入到侧油盘4上的定位凹槽21内，半开槽23的内侧壁对转杆25起到阻挡作用，限制了转杆25的转动范围，双侧支撑、双向限位，相互牵制，平稳可靠。烤盘10内放置食物后，支撑杆24受压，其下端更不容易脱出定位凹槽21，提高了烤盘10的安装可靠性。转动支杆26，可改变固定螺柱27进入固定螺槽28内的长度，达到改变支撑杆24整体长度的效果，从而可改变烤盘10与烤网1之间的距离，提高蒸烤效果，可适应于不同蒸烤箱的内腔尺寸，灵活适应。

导油罩15的顶部分别设有流通孔29和固定凹槽30，流通孔29与导油罩15的内腔相通，流通孔29与导流管18相对应，固定凹槽30与支杆26的下端相匹配，烤盘10可上下叠装，提高了食物蒸烤量，也充分利用了蒸烤箱的内腔空间，转动上方烤盘10的支撑杆24，将支杆26下端嵌入到下方导油罩15上的固定凹槽30内，双侧支撑，平稳可靠，上方烤盘10内放置食物后，上方的支撑杆24受压，其支杆26下端更不容易脱出下方导油罩15上的固定凹槽30，从而提高了上方烤盘10安装在下方烤盘10上的可靠性；同时上方导流管18伸入到下方导油罩15上的流通孔29内，将上方烤盘10内的油液导入到下方导油罩15内，不会流落在外，从而保证了蒸烤箱内良好的内腔环境，干净卫生。

安装块22上设有安装凸块31，导油罩15的底面上设有安装凹槽32，安装凹槽32与安装凸块31相匹配，导油罩15可拆卸，便于清理，安装时通过导油罩15底面上的安装凹槽32套住安装凸块31，使导油罩15限位在安装块22上，安装块22给予导油罩15支撑，不容易掉落、滑动，可靠性高。导油罩15的底部一侧设有弹性密封条33，弹性密封条33富有弹性，弹性密封条33侧面超出导油罩15侧面0.2～0.8cm，预留一定的缓冲空间，利于弹性密封条33受压后贴紧烤盘10，弹性密封条33与烤盘10的外侧壁抵触，当导油罩15安装在烤盘10的侧面后，弹性密封条33受压后紧贴烤盘10的外侧壁，封堵导油罩15与烤盘10之间的缝隙，从而防止导油罩15内的油液从该缝隙处渗出，保证导油罩15的导油效果。

一种蒸烤箱用烤架的安装方法，包括如下步骤：

(a)导油罩15安装：

⑴先将导流管18安装在导油罩15底部的螺套17上，使导流管18的顶面与导油罩15的底面抵触，保证了导流管18与导油罩15之间最大的连接接触面积，提高了导流管18安装在导油罩15底部的安装可靠性，不容易脱落，各根导流管18的底面位于同一水平面上，不存在高低错落现象，从而统一控制了各导流管18底面与侧油盘4之间的高差，防止局部高差大而造成油液向外飞溅。

⑵调整支撑杆24的长度，转动支杆26，使支杆26底面与导流管18底面位于同一水平面上，以导流管18底面为参照基准面，确定了支撑杆24的展开长度，降低了支撑杆24长度调整的难度，烤盘10安装后，可保证导流管18下端伸入侧油盘4内，导流管18底面与固定油槽20内底面之间保持合理的高差，防止高差过大造成油液向外飞溅；高差过小，侧油盘4内油液堆积，堵住导流管18的下端口，影响了导流管18的导油效果，且油液聚集在导流管18内，在拆下烤盘10的过程中，油液滴的到处都是，额外增加清理强度。

⑶通过导油罩15底面上的安装凹槽32套住安装块22上的安装凸块31，使导油罩15限位安装在安装块22上，完成导油罩15在烤盘10两侧的安装，组成烤盘10单元。通过安装凸块31限制导油罩15横向滑动，安装块22给予导油罩15支撑，不容易掉落，安装可靠，定位简单，操作难度低。

(b)烤网1安装：将横向加固筋7两端的支脚8卡入到接油板2上的限位凹槽9内，使得烤网1限位安装在接油板2上，中心油盘3位于烤网1的下方。烤网1安装简单、难度低，定位方便，通过限位凹槽9限制支脚8滑动，接油板2给予支脚8支撑，使得烤网1静置限位，不容易倾倒。

(c)烤盘10单元安装：向下转动支撑杆24，将支杆26下端嵌入到侧油盘4上的定位凹槽21内，使烤盘10限位安装在两个侧油盘4之间，烤盘10位于烤网1的上方，完成烤盘10单元在接油板2上的安装。烤盘10采用定位安装的方式，操作难度低，通过定位凹槽21限制支杆26滑动，同时安装块22底部的半开槽23侧壁对转杆25起到阻挡作用，限制了转杆25的转动范围，双侧支撑、双向限位，相互牵制，烤盘10安装平稳可靠。

(d)烤盘10单元叠装：取第二个烤盘10单元，转动其底部的支撑杆24，将支杆26下端对准第一个烤盘10单元的导油罩15上的固定凹槽30下插，同时将第二个烤盘10单元底部的导流管18对准第一个烤盘10单元的导油罩15上的流通孔29下插，使第二个烤盘10单元限位安装在第一个烤盘10单元上。下一个烤盘10单元以上一个烤盘10单元为安装基础，定位简单，安装便捷，可通过调节上方支撑杆24的长度，改变上下相邻烤架之间的高差，根据蒸烤箱的内腔空间灵活布置，保证最大的食物蒸烤量。上方烤盘10内产生的油液经导流管18导入到下方导油罩15内，再经下方导流管18导入到侧油盘4内，进行集中收集，油液不会流落在外，从而保证了蒸烤箱内良好的内腔环境，干净卫生，降低了清理难度。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种蒸烤箱用烤架的安装方法，其特征在于：烤架包括烤网，所述烤网的下方设有接油板，所述接油板上分别设有中心油盘和侧油盘，所述中心油盘位于所述烤网的下方，所述烤网的上方设有烤盘，所述侧油盘连接所述烤盘，所述侧油盘上分别设有固定油槽和定位凹槽，所述固定油槽位于所述定位凹槽的两侧，所述烤盘的底部对称分布有安装块，所述安装块的底部设有半开槽，所述半开槽内连接有支撑杆，所述定位凹槽卡接所述支撑杆的下端；

所述支撑杆包括转杆和支杆，所述支杆上设有固定螺柱，所述转杆的底部设有固定螺槽，所述固定螺槽连接所述固定螺柱，所述定位凹槽卡接所述支杆的下端，所述转杆转动连接在所述半开槽内；

所述烤盘内设有半圆凸筋，相邻所述半圆凸筋之间形成储油凹槽，所述储油凹槽的两侧均设有导油斜面，所述烤盘的两侧均设有出油孔和导油罩，所述出油孔与所述导油斜面的最低处相通，所述导油罩的内腔与所述出油孔相通，所述导油罩的底面上设有导流管，所述导流管位于所述固定油槽的上方；

安装方法包括如下步骤：

(a)导油罩安装：

⑴先将导流管安装在导油罩底部的螺套上，使导流管的顶面与导油罩的底面抵触；

⑵调整支撑杆的长度，转动支杆，使支杆底面与导流管底面位于同一水平面上；

⑶通过导油罩底面上的安装凹槽套住安装块上的安装凸块，使导油罩限位安装在安装块上，完成导油罩在烤盘两侧的安装，组成烤盘单元；

(b)烤网安装：将横向加固筋两端的支脚卡入到接油板上的限位凹槽内，使得烤网限位安装在接油板上，中心油盘位于烤网的下方；

(c)烤盘单元安装：向下转动支撑杆，将支杆下端嵌入到侧油盘上的定位凹槽内，使烤盘限位安装在两个侧油盘之间，烤盘位于烤网的上方，完成烤盘单元在接油板上的安装；

(d)烤盘单元叠装：取第二个烤盘单元，转动其底部的支撑杆，将支杆下端对准第一个烤盘单元的导油罩上的固定凹槽下插，同时将第二个烤盘单元底部的导流管对准第一个烤盘单元的导油罩上的流通孔下插，使第二个烤盘单元限位安装在第一个烤盘单元上。

2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱用烤架的安装方法，其特征在于：所述导油罩的顶部分别设有流通孔和固定凹槽，所述流通孔与所述导油罩的内腔相通，所述流通孔与所述导流管相对应，所述固定凹槽与所述支杆的下端相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱用烤架的安装方法，其特征在于：所述安装块上设有安装凸块，所述导油罩的底面上设有安装凹槽，所述安装凹槽与所述安装凸块相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种蒸烤箱用烤架的安装方法，其特征在于：所述导油罩的底部一侧设有弹性密封条，所述弹性密封条与所述烤盘的外侧壁抵触。

5.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱用烤架的安装方法，其特征在于：所述导油罩的底部设有排油孔，所述排油孔的底端设有螺套，所述螺套螺纹连接所述导流管。

6.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱用烤架的安装方法，其特征在于：所述烤网包括外框和内支撑条，所述内支撑条均匀分布在所述外框内，所述外框底部中心设有横向加固筋，所述横向加固筋连接所述内支撑条，所述横向加固筋的两端均设有支脚，所述接油板上设有限位凹槽，所述限位凹槽卡接所述支脚的下端。