CN209201972U - 一种油水分离油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水分离油炸机，涉及食品加工技术领域，其技术方案包括工作台以及位于工作台下方对工作台进行支撑的支撑架，所述工作台上开设有油炸腔室，所述油炸腔室包括相互连通的储油腔和储水腔，所述储水腔的底部水平连通有出水管，所述出水管的上方且位于储油腔的底部水平连通有出油管，所述储油腔的底部水平设置有散热管。本实用新型的优点是在油炸的过程中，散热管的内壁与外界空气相连通处于通风状态，从而能够带走散热管上的一些热量，进而能够降低油温，带走油炸腔室内的一些热量，防止油温过高将食物炸焦，且降低了油变质的速度，提高炸制食品的美观性，增强顾客的购买欲望。

Description

一种油水分离油炸机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种油水分离油炸机。

背景技术

油炸机，用于餐饮行业油炸食物的烹调制作，例如炸鸡排、炸鱼、炸薯条等。

如公告号为CN207322512U的中国专利，其公开了一种油水分离油炸机，包括油缸前板、油缸侧板和油缸后板，所述后翻侧板通过螺钉连接于油缸左侧板后侧；所述温控管设于发热管护板前侧；所述电路板盒子安装于电路板外侧；所述放油管固定于前上面板后侧下端；所述面板嵌装于前上面板上；所述电源板盒子盖通过螺钉连接于电源板盒子前侧；所述电源板盒子通过螺钉连接于背板上；所述油缸前板通过螺钉连接于油缸侧板前侧；所述前隔板设于底封板右侧；所述放水管设于前隔板上方；所述下门铰和上门铰设于外左右侧箱板前侧右端；所述第一圆管和第二圆管设于电器箱盖板底侧；所述支承板通过螺钉连接于油缸侧板左侧。

上述油炸机在炸制食物的时候，油炸过程中全部油处于高温状态，很容易将食物炸焦，且油很快会变质，粘度升高，重复使用几次即变成黑褐色，不能食用，食物残渣掉落至油缸的底部，由于底部油温较高，食物残渣长时间在油中炸制，很容易产生有毒物质，且积存在锅底的食物残渣，随着油使用时间的延长而增多，还会使油变得污浊。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油水分离油炸机，其优点是油与散热管的外壁相接触，在油炸的过程中，散热管的内壁与外界空气相连通处于通风状态，从而能够带走散热管上的一些热量，进而能够降低油温，带走油炸腔室内的一些热量，防止油温过高将食物炸焦，且降低了油变质的速度，提高炸制食品的美观性，增强顾客的购买欲望。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油水分离油炸机，包括工作台以及位于工作台下方对工作台进行支撑的支撑架，所述工作台上开设有油炸腔室，所述油炸腔室朝向靠近支撑架的方向向下凸出所述工作台延伸设置，所述油炸腔室包括相互连通的储油腔和储水腔，所述储水腔的底部水平连通有出水管，所述出水管的上方且位于储油腔的底部水平连通有出油管，其特征是：所述储油腔的底部水平设置有散热管。

通过上述技术方案，在对食品进行炸制时，先朝向储水腔内倒入水，直到水面与出油管的下端面相平齐，然后朝向储油腔内倒入食用油，由于油的密度小于水的密度，因此水油两层之间分离，油层能够漂浮在水层上面，水层能够在一定程度上吸收油层所产生的热量，避免油温过高。

储油腔内的油与散热管的外壁相接触，在油炸的过程中，散热管能够吸收储油腔底部的油的一些热量，散热管的内壁与外界空气相连通处于通风状态，从而能够带走散热管上吸收的热量，进而能够降低储油腔底部的油温，防止掉落在储油腔底部的食物残渣长时间炸制产生有害物质，且能够防止油温过高将食物炸焦，降低了油变质的速度，提高炸制食品的美观性，增强顾客的购买欲望。

本实用新型进一步设置为：所述储油腔的上端朝向垂直于工作台长度方向的一侧凸出形成扩大部；

所述散热管包括初级管和次级管，所述初级管水平设置在扩大部的底部，所述次级管设置在所述出油管的上方且位于所述初级管的下方。

通过上述技术方案，在炸制食物时，初级管能够带走储油腔内的一些热量，避免储油腔内的温度过高将食物炸焦，在将储油腔内的油排出时，次级管能够进一步的降低油的温度，避免油温过高对出油管造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述散热管水平设置有多个，多个散热管在储油腔内矩形阵列分布。

通过上述技术方案，散热管设置有多个，能够吸收更多油中的热量，从而使热量沿着散热管散出，降低油炸腔室内油的温度，使被炸制的食物受热更加的均匀，且不会被炸焦，降低油变质和变黏的速度，使炸出来的食品外观更加鲜亮，提高食品的质量，促进消费者的购买欲望。

本实用新型进一步设置为：所述储水腔的底部沿着竖直方向的截面呈“V”形。

通过上述技术方案，设置为“V”形，能够更加方便食物残渣掉落到油炸腔室的最下端，且在对油炸腔室内的水进行清除时，能够使水集中在油炸腔室在底部，更容易将水排出，且排出的更彻底，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述储水腔的底部倾斜设置，所述储水腔的下端面靠近所述出水管的一侧低于远离出水管的一侧。

通过上述技术方案，在将储水腔内的水排出时，水在储水腔的下端能够沿着斜面朝向靠近出水管的一端聚集，从而使得排水的效率更高，排的更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述油炸腔室设置有多个，多个油炸腔室沿着工作台的长度方向间隔设置。

通过上述技术方案，设置多个油炸腔室，能够同时对更多的食物进行烹制，加快炸制速度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上还开设有倒料腔室，所述倒料腔室位于所述油炸腔室的其中一侧，所述倒料腔室的下端开口且与外部相连通。

通过上述技术方案，在油炸腔室对食物进行炸制完成后，使用器具直接将食物捞出移动至倒料腔室即可，操作方便，不会将油洒落到地面对地面造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上且背离出水管的一侧竖直固定连接有背板。

通过上述技术方案，在对食品进行炸制的过程中，油可能会四处飞溅，通过设置的背板，能够对飞溅的油花进行一定程度的阻挡，从而保持工作台的清洁，也防止油花飞溅到地面上对地面造成污染，防止对工作人员的行走造成一定的影响。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的底部设置有防滑垫块。

通过上述技术方案，通过设置的防滑垫块，能够增强该油炸机的稳定性，进一步对该油炸机进行固定，防止油炸机在地面上滑动，且长时间的使用过程中，支撑架与地面之间的摩擦会对支撑架造成损坏，防滑垫块能够避免支撑架摩擦损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的散热管，散热管能够对油炸腔室内的油温进行传导，散热管的内壁和外部相连通，从而能够散发热量，进而能够降低油温，带走油炸腔室内的一些热量，防止油温过高将食物炸焦，且降低了油变质的速度，提高炸制食品的美观性，增强顾客的购买欲望；

2、储水腔的底部倾斜设置，在将储水腔内的水排出时，水在储水腔的下端能够沿着斜面朝向靠近出水管的一端聚集，从而使得排水的效率更高，排的更加干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型体现散热管的示意图；

图3为本实用新型体现储油腔和储水腔的示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

附图标记：1、工作台；11、油炸腔室；111、出水管；1111、出水阀；112、出油管；1121、出油阀；113、散热管；1131、初级管；1132、次级管；114、加热管；115、储油腔；116、储水腔；12、倒料腔室；13、背板；2、支撑架；21、防滑垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种油水分离油炸机，如图1和图2所示，包括水平设置的工作台1以及固定连接于工作台1下端面对工作台1起到支撑作用的支撑架2。在工作台1上开设有两个油炸腔室11以及一个倒料腔室12，倒料腔室12位于两油炸腔室11中间，倒料腔室12的下端开口且与外部相连通，且倒料腔室12呈斗形，方便食物炸制完成后，将食物倾倒至倒料腔室12内，从而从倒料腔室12内落下至相应的容器内。

结合图3，油炸腔室11朝向靠近地面的方向凸出设置，油炸腔室11包括相互连通的储油腔115和储水腔116，储水腔116沿着竖直方向的截面呈“V”形，储水腔116的底部水平连通有出水管111，在出水管111上还设置有出水阀1111，在出水管111的上方且位于储油腔115的底部水平连通有出油管112，在出油管112上设置有出油阀1121。

在炸制食物时，先朝向储水腔116内倒入水，直至水的平面与出油管112的下端面相平齐，然后再往储油腔115内倒入油，由于油的密度比水的密度小，因此，油能够浮在水层的上面，实现油水分离。水层的存在，能够吸收油层的一部分热量，使得油温不会过高，不会将食物炸焦，并且一些食物残渣能够透过油层掉落到水层内，从而能够防止食物残渣在油层的底部堆积造成油层的浑浊。

如图2和图3所示，食物炸制完成后，将其捞出倒入倒料腔室12，从而从倒料腔室12落下至相应的容器内。在需要换水或者换油时，先打开出油阀1121，使油从出油管112处流出，待油流尽以后，再打开出水阀1111，使水从出水管111中流出，该操作简单方便，实用性较强。

由于油炸腔室11的下端沿着竖直方向的截面呈“V”形，因此，掉落在水层内的食物残渣能够聚集在油炸腔室11的底部，方便对食物残渣进行清理，且能够方便水从出水管111处排出，提高排出效率，使水排出的更加干净彻底。

如图4所示，为了进一步将水排出的更加彻底，储水腔116的下端倾斜设置，储水腔116的下端面靠近出水管111的一侧低于远离出水管111的一端，形成一个倾斜的坡面。

在排水时，水在储水腔116内能够沿着斜面朝向靠近出水管111的一端聚集，从而使排水的效率更高，排出的更加干净。

如图2和图3所示，为了对油炸腔室11内的油温进行控制，使得油温不会过高，在油炸腔室11内水平设置有多个散热管113，多个散热管113在油炸腔室11内矩形阵列分布。散热管113为两端开口的空心圆管，散热管113的两端部贯穿油炸腔室11的侧壁。

将油倒入至油炸腔室11内，油与散热管113的外壁相接触，散热管113能够吸收油的一部分热量，且散热管113的内壁与外界空气相连通且处于通风状态，因此，能够带走散热管113上的一些热量，从而降低油温，带走油炸腔室11内的一些热量，防止油温过高将食物炸焦，且降低了油变质的速度，提高炸制食品的美观性，增强顾客的购买欲望。

如图3和图4所示，储油腔115的上端朝向靠近出油管112的方向凸出形成扩大部。散热管113包括设置在扩大部底端的初级管1131以及位于初级管1131下方且位于出油管112上方的次级管1132。

在炸制食物时，初级管1131能够带走储油腔115内的一些热量，避免储油腔115内的温度过高将食物炸焦，在将储油腔115内的油排出时，次级管1132能够进一步的降低油的温度，避免油温过高对出油管112造成损坏。

如图2所示，在工作台1背离出水管111的一侧竖直固定连接有背板13，背板13沿着平行于工作台1长度方向延伸设置。在对食品进行炸制的过程中，油可能会四处飞溅，通过设置的背板13，能够对飞溅的油花进行一定程度的阻挡，从而保持工作台1的清洁，也防止油花飞溅到地面上对地面造成污染，防止对工作人员的行走造成一定的影响。

如图1所示，在支撑架2的底部设置有防滑垫块21，长时间的使用中，该设备上可能会沾染上油污，致使该油炸机站立的不是很稳定，通过设置的防滑垫块21，能够增强该油炸机的稳定性，进一步对该油炸机进行固定，防止油炸机在地面上滑动，且长时间的使用过程中，支撑架2与地面之间的摩擦会对支撑架2造成损坏，防滑垫块21能够避免支撑架2摩擦损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种油水分离油炸机，包括工作台（1）以及位于工作台（1）下方对工作台（1）进行支撑的支撑架（2），所述工作台（1）上开设有油炸腔室（11），所述油炸腔室（11）朝向靠近支撑架（2）的方向向下凸出所述工作台（1）延伸设置，所述油炸腔室（11）包括相互连通的储油腔（115）和储水腔（116），所述储水腔的底部水平连通有出水管（111），所述出水管（111）的上方且位于储油腔（115）的底部水平连通有出油管（112），其特征是：所述储油腔（115）的底部水平设置有散热管（113）。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述储油腔（115）的上端朝向垂直于工作台（1）长度方向的一侧凸出形成扩大部；

所述散热管（113）包括初级管（1131）和次级管（1132），所述初级管（1131）水平设置在扩大部的底部，所述次级管（1132）设置在所述出油管（112）的上方且位于所述初级管（1131）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述散热管（113）水平设置有多个，多个散热管（113）在储油腔（115）内矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述储水腔（116）的底部沿着竖直方向的截面呈“V”形。

5.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述储水腔（116）的底部倾斜设置，所述储水腔（116）的下端面靠近所述出水管（111）的一侧低于远离出水管（111）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述油炸腔室（11）设置有多个，多个油炸腔室（11）沿着工作台（1）的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述工作台（1）上还开设有倒料腔室（12），所述倒料腔室（12）位于所述油炸腔室（11）的其中一侧，所述倒料腔室（12）的下端开口且与外部相连通。

8.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述工作台（1）上且背离出水管（111）的一侧竖直固定连接有背板（13）。

9.根据权利要求1所述的一种油水分离油炸机，其特征是：所述支撑架（2）的底部设置有防滑垫块（21）。