CN105420477A - 一种烤架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘焙领域，具体提供了一种烤架，包括底座、多个第一烤盘和多个第二烤盘、以及垂直连接于底座的立柱，每个第一烤盘和每个第二烤盘均为矩形，多个第一烤盘均固定连接于立柱并且与底座相互平行，多个第一烤盘沿立柱的长度方向的投影均落于底座内且彼此重合，每两个相邻的第一烤盘彼此间隔开第一距离，每个第一烤盘与立柱连接的部位位于该第一烤盘的第一侧边的中央，多个第二烤盘均转动连接于立柱并且与底座相互平行，多个第一烤盘和多个第二烤盘沿立柱的长度方向交替布置并且距离底座最远和最近的烤盘均为第一烤盘，每个第二烤盘至与其相邻的两个第一烤盘的垂直距离相等，每个第二烤盘与立柱连接的部位位于该第二烤盘的第二侧边的中央。

Description

一种烤架

技术领域

本发明涉及烘焙领域，具体而言，涉及一种烤架。

背景技术

在制作汽车刹车片的过程中需要将所制作的刹车片放入烤箱中烘烤一定的时间，以提高所制作刹车片的寿命和稳定性。现有技术中一般将需要烘烤的刹车片置于各个独立的烤盘中，然后分别将各烤盘放入烤箱中进行烘烤。这样的分批放置操作往往令用户感到较繁琐，并且由于烤盘通常比较大，所以在置于烤箱中进行烘烤时烤盘的中间部分的被烘烤物相对于烤盘边缘部分的被烘烤物受热较小，也就是说，存在受热不均的情况。由此可见，现有技术中亟需一种可以使刹车片的烘烤操作便利化且能够改善烘烤效果的烤架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烤架，以改善现有技术中用于烘烤刹车片的烤架令用户感觉操作不便利且存在使被烘烤物在烤箱中受热不均的问题。

本发明是这样实现的：

一种烤架，包括底座、多个第一烤盘和多个第二烤盘、以及垂直连接于所述底座的立柱，每个所述第一烤盘和每个所述第二烤盘均为矩形，所述多个第一烤盘均固定连接于所述立柱并且与所述底座相互平行，所述多个第一烤盘沿所述立柱的长度方向的投影均落于所述底座内且彼此重合，每两个相邻的所述第一烤盘彼此间隔开第一距离，每个所述第一烤盘与所述立柱连接的部位位于该第一烤盘的第一侧边的中央，所述多个第二烤盘均转动连接于所述立柱并且与所述底座相互平行，所述多个第一烤盘和所述多个第二烤盘沿所述立柱的长度方向交替布置并且距离所述底座最远和最近的烤盘均为所述第一烤盘，每个所述第二烤盘至与其相邻的两个第一烤盘的垂直距离相等，每个所述第二烤盘与所述立柱连接的部位位于该第二烤盘的第二侧边的中央，其中，所述多个第二烤盘均围绕所述立柱转动到所述立柱与所述第一烤盘相反的一侧时，所述烤架处于展开状态，所述多个第二烤盘均围绕所述立柱转动到所述立柱与所述第一烤盘相同的一侧时，所述烤架处于叠合状态。

进一步地，所述立柱上针对每个所述第二烤盘设置有限位部件，所述限位部件用于限制与该限位部件对应的第二烤盘相对于该第二烤盘的第一位置具有仅180度的转动范围，其中所述第一位置为该第二烤盘处于所述立柱与所述第一烤盘相同的一侧且该第二烤盘的第二侧边平行于所述第一烤盘的第一侧边时的位置。在此情况下，可以对第二烤盘精确定位。

进一步地，所述限位部件为设置于所述立柱上沿所述立柱的长度方向延伸的挡块，所述挡块在所述立柱的长度方向上的两端分别固定在所述立柱用于与所述第二烤盘连接的部位的两侧，所述立柱具有垂直于所述第一侧边的中轴面，每个所述挡块位于所述立柱以所述中轴面对称的两侧中的任一侧，并且沿所述第一烤盘的第一侧边的任一相邻侧边延伸的方向，每个所述挡块的两端分别与所述立柱的两端齐平。

进一步地，每两个相邻的所述第一烤盘通过平行于所述立柱的第一支腿固定连接，每个所述第一烤盘与对应第一支腿连接的部位位于该第一烤盘的第三侧边的中央，所述第三侧边与所述第一侧边彼此相对，所述多个第一烤盘中距离所述底座最近的第一烤盘通过平行于所述立柱的第二支腿固定连接至所述底座。此结构可以增加烤架的牢固性，使该烤架可以承受较重的烘烤物，增加烤架的使用寿命。

进一步地，每个所述第二烤盘的尺寸小于每个所述第一烤盘的尺寸，每个所述第二烤盘在其与所述第二侧边相对的第四侧边的中央位置处设置有向外凸出的凸块，每个所述第一支腿设置有用于容置所述凸块的容置槽。因此，当第二烤盘转动到所述立柱与所述第一烤盘相同的一侧时，还可以通过设置于第一支腿的容置槽向所述第二烤架提供支撑力。

进一步地，每个所述容置槽内设置有磁铁元件，每个所述凸块由磁性金属制成。此措施可以确保第二烤盘转动到所述立柱与所述第一烤盘相同的一侧时的精确定位。

进一步地，所述立柱用于与每个所述第二烤盘连接的部位设置有环形凹槽，每个所述第二烤盘用于与所述立柱连接的部位设置有与所述环形凹槽相咬合的环形凸带，每个所述第二烤盘通过所述环形凸带围绕所述环形凹槽转动而相对于所述立柱转动。

进一步地，所述立柱用于与每个所述第二烤盘连接的部位设置有环形凹槽，每个所述第二烤盘用于与所述立柱连接的部位设置有套设于所述环形凹槽的滚珠轴套，所述滚珠轴套中的滚珠与所述环形凹槽的内槽面紧密接触。

进一步地，每个所述第二烤盘与所述第二侧边相邻的两个侧边分别设置有一个可伸缩支撑腿，每个所述可伸缩支撑腿枢接于对应侧边上远离所述立柱的端部处且位于对应第二烤盘朝向所述底座的一侧。因此，当所述第二烤盘转动到所述立柱与所述第一烤盘相反的一侧时，可以通过所述可伸缩支撑腿向第二烤盘提供支撑力，以增加烤架的牢固性。

进一步地，每个所述第一烤盘和每个所述第二烤盘用于放置烘烤物品的区域均为网面结构。

本发明实现的有益效果：本发明实施例提供的烤架包括底座、多个矩形第一烤盘和多个矩形第二烤盘、以及垂直连接于底座的立柱，多个第一烤盘等间距地固定连接于立柱且均与底座平行，多个第二烤盘等间距地转动连接于立柱且均与底座平行，多个第一烤盘和多个第二烤盘沿立柱的长度方向交替布置，且每个第二烤盘至与其相邻的两个第一烤盘的垂直距离相等。利用此烤架，当需要进行烘烤时，可以将第二烤盘转动到立柱与第一烤盘相反的一侧即第一烤盘和第二烤盘分别位于立柱的两侧的烤架整体置于烤箱中，使得可以在烘烤时由于相邻烤盘在竖直方向上的间距相对较大而令第一烤盘和第二烤盘上的待烘烤物如刹车片均匀受热。当无需进行烘烤时，可以将第二烤盘转动到立柱与第一烤盘相同的一侧即第一烤盘和第二烤盘均位于立柱的同一侧，使得可以减小烤架所占用的空间。由此可见，本发明实施例提供的烤架可以在对刹车片进行烘烤时向用户提供一定的便利性并且可以使被烘烤的刹车片受热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1示出了本发明实施例提供的烤架在叠合状态下的示意性结构图；

图2示出了本发明实施例提供的烤架在展开状态下的示意性结构图；

图3示出了本发明实施例提供的烤架的示意性正视图；

图4示出了本发明实施例提供的烤架的示意性俯视图。

其中，附图标记汇总如下：底座110、第一烤盘120、第二烤盘130、立柱140、第一侧边121、第二侧边131、第一支腿122、第三侧边123、第二支腿124、第四侧边132、凸块133、容置槽125、可伸缩支撑腿134、挡块141、滚轮160。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1示出了本发明实施例提供的烤架在叠合状态下的示意性结构图，图2示出了该烤架在展开状态下的示意性结构图。请参阅图1和图2，本发明实施例提供的烤架包括底座110、多个第一烤盘120和多个第二烤盘130、以及垂直连接于所述底座的立柱140。立柱140可以为圆柱、方柱或其他合适形状的柱体，本发明出于示意性的目的在附图中示出圆柱形的立柱。每个第一烤盘120和每个第二烤盘130均为矩形，然而需要注意的是，每个第一烤盘120和每个第二烤盘130还可以为圆形、椭圆形或其他合适的形状。

所述多个第一烤盘120均固定连接于所述立柱140并且与所述底座110相互平行。所述多个第一烤盘120沿所述立柱140的长度方向的投影均落于所述底座110内且彼此重合，也就是说，所述多个第一烤盘120沿所述立柱140的长度方向彼此对齐。每两个相邻的第一烤盘120彼此间隔开第一距离，该第一距离可以由用户根据自身需要设定。每个第一烤盘120与立柱140连接的部位位于该第一烤盘120的第一侧边121的中央，以此确保烤架的稳定性。

所述多个第二烤盘130均转动连接于所述立柱140并且与所述底座110相互平行。如图1和图2所示，所述多个第一烤盘120和所述多个第二烤盘130沿立柱140的长度方向交替布置，并且距离底座110最远和最近的烤盘均为第一烤盘120。然而，需要注意的是，距离底座110最远和最近的烤盘还可以为第二烤盘130，或者距离底座110最远和最近的烤盘还可以分别为第一烤盘120和第二烤盘130，本发明具体实施方式并不以此为限。

优选地，每个第二烤盘130至与其相邻的两个第一烤盘120的垂直距离相等。然而，每个第二烤盘130至与其相邻的两个第一烤盘120的垂直距离也可以不相等。每个第二烤盘130与立柱140连接的部位位于该第二烤盘130的第二侧边131的中央。当所述多个第二烤盘130均围绕立柱140转动到立柱140与第一烤盘120相同的一侧时，所述烤架处于叠合状态，如图1所示。当所述多个第二烤盘130均围绕立柱140转动到立柱140与第一烤盘120相反的一侧时，所述烤架处于展开状态，如图2所示。底座110的大小优选地可以仅略大于第一烤盘120的大小，使得烤盘可以在处于叠合状态时占用较小的面积。然而，底座110还可以被设置为延伸到立柱140与第一烤盘120相反的一侧，并且其延伸长度不小于第二烤盘130的第二侧边131的相邻侧边的长度。

于一种具体实施方式中，每两个相邻的第一烤盘120通过平行于立柱140的第一支腿122固定连接。每个第一烤盘120与对应第一支腿122连接的部位可以位于该第一烤盘120的第三侧边123的中央，该第三侧边123与所述第一侧边121彼此相对。图1和图2中示出每两个相邻的第一烤盘120通过仅一个第一支腿122固定连接的情况，然而每两个相邻的第一烤盘120还可以通过两个甚至更多个第一支腿122固定连接，其中在设置两个第一支腿122的情况下，这两个第一支腿122可以分别位于第三侧边123的两端。多个第一烤盘120中距离底座110最近的第一烤盘120可以通过平行于立柱140的第二支腿124固定连接至底座110。通过在相邻第一烤盘120之间设置第一支腿122并且在距离底座110最近的第一烤盘120与底座110之间设置第二支腿124，可以增加烤架的牢固性，使该烤架可以承受较重的烘烤物，增加烤架的使用寿命。

于一种具体实施方式中，每个第二烤盘130的尺寸可以小于每个第一烤盘120的尺寸。每个第二烤盘130可以在其与第二侧边131相对的第四侧边132的中央位置处设置有向外凸出的凸块133，此时，每个第一支腿122可以设置有用于容置凸块133的容置槽125。优选地，沿立柱140的长度方向，容置槽125的高度略大于凸块133的高度，以使得当第二烤盘130转动到立柱140与第一烤盘120相同的一侧时，还可以通过容置槽125向第二烤盘130提供支撑力。

于一种具体实施方式中，每个容置槽125内可以设置有磁铁元件(未示出)，每个凸块133可以相应地由磁性金属制成。因此，当第二烤盘130转动到立柱140与第一烤盘120相同的一侧时，可以在通过容置槽125内的磁铁元件向凸块133施加吸附力，从而确保第二烤盘130的精确定位。可替代地，每个凸块133上还可以设置有与容置槽125内的磁铁元件的磁性相异的另一磁铁元件。

于一种具体实施方式中，立柱140用于与每个第二烤盘130连接的部位可以为环形凹槽。每个第二烤盘130用于与立柱140连接的部位可以设置有与所述环形凹槽相咬合的环形凸带，每个第二烤盘130可以通过其环形凸带围绕所述环形凹槽转动而相对于立柱140转动。于另一种具体实施方式中，每个第二烤盘130用于与立柱140连接的部位可以设置有套设于所述环形凹槽的滚珠轴套，该滚珠轴套中的滚珠与所述环形凹槽的内槽面紧密接触。在此情况下，向第二烤盘130施加较小的转动力就可以使该第二烤盘130围绕立柱140转动。

于一种具体实施方式中，每个第二烤盘130与第二侧边131相邻的两个侧边分别设置有一个可伸缩支撑腿134。每个可伸缩支撑腿枢接于对应侧边上远离立柱140的端部处且位于对应第二烤盘130朝向底座110的一侧，因此可以在需要时打开可伸缩支撑腿134(如图2所示)而在不需要时收起可伸缩支撑腿134(如图1所示)。因此，当第二烤盘130转动到立柱140与第一烤盘120相反的一侧时，可以通过可伸缩支撑腿134向第二烤盘130提供支撑力，以增加烤架的牢固性。需要注意的是，每个第二烤盘130的可伸缩支撑腿134的伸缩长度可以根据该第二烤盘130与其下方第二烤盘130之间的距离设定，并且第二烤盘130中位于最下方的第二烤盘130的可伸缩支撑腿134的伸缩长度可以根据该第二烤盘130至地面的高度设定(在底座110的大小仅略大于第一烤盘120的大小的情况下)或者可以根据第二烤盘130至底座110的高度设定(在底座110延伸到立柱140与第一烤盘120相反的一侧并且其延伸长度不小于第二烤盘130的第二侧边131的相邻侧边的长度的情况下)。

于一种具体实施方式中，立柱140上还可以针对每个第二烤盘130设置有限位部件。该限位部件可以用于限制与该限位部件对应的第二烤盘130相对于该第二烤盘130的第一位置具有仅180度的转动范围，其中所述第一位置为该第二烤盘130处于立柱140与第一烤盘120相同的一侧且该第二烤盘130的第二侧边131平行于第一烤盘120的第一侧边121时的位置(如图1所示)。

于一种具体实施方式中，如图3和图4所示，所述限位部件可以为设置于立柱140上沿立柱140的长度方向延伸的挡块141。每个挡块141在立柱140的长度方向上的两端分别固定在立柱140用于与第二烤盘130连接的部位的两侧，也就是说，每个挡块141可以横跨于在立柱140用于与第二烤盘130连接的对应部位。立柱140可以具有垂直于第一侧边121的中轴面A(如图4所示)，每个挡块141可以位于立柱140以该中轴面对称的两侧中的任一侧。沿第一烤盘120的第一侧边121的任一相邻侧边延伸的方向，每个挡块141的两端分别与立柱140的两端齐平，即每个挡块141与立柱140沿第一烤盘120的第一侧边121的任一相邻侧边延伸的方向具有相同的宽度。因此，在第二烤盘130相对于立柱140旋转的过程中，通过挡块141作用于第二烤盘130的第四侧边132，限制第二烤盘130相对于该第二烤盘130的第一位置具有仅180度的转动范围。于其他实施方式中，还可以例如设置平行于立柱140、与每个第一烤盘120的第一侧边121固定连接、且与立柱140具有相同尺寸的另一立柱作为上述限位部件。需要注意的是，本文示出的挡块仅是示例性的，其并不构成对本发明的限制。

于一种具体实施方式中，每个第一烤盘120和每个第二烤盘130用于放置烘烤物品的区域均为网面结构，由此可以在将烘烤物品置于该烤架上进行烘烤时使热量便于流通。

此外，底座110的底部可以设置有多个滚轮160，使得便于移动烤架，这对于在将第一烤盘120和第二烤盘130上均放置有烘烤物品后将烤架整体移入烤箱内进行烘烤特别有利。

本发明实施例提供的烤架包括底座、多个矩形第一烤盘和多个矩形第二烤盘、以及垂直连接于底座的立柱，多个第一烤盘等间距地固定连接于立柱且均与底座平行，多个第二烤盘等间距地转动连接于立柱且均与底座平行，多个第一烤盘和多个第二烤盘沿立柱的长度方向交替布置，且每个第二烤盘至与其相邻的两个第一烤盘的垂直距离相等。利用此烤架，当需要进行烘烤时，可以将第二烤盘转动到立柱与第一烤盘相反的一侧即第一烤盘和第二烤盘分别位于立柱的两侧的烤架整体置于烤箱中，使得可以在烘烤时由于相邻烤盘在竖直方向上的间距相对较大而令第一烤盘和第二烤盘上的待烘烤物如刹车片均匀受热。当无需进行烘烤时，可以将第二烤盘转动到立柱与第一烤盘相同的一侧即第一烤盘和第二烤盘均位于立柱的同一侧，使得可以减小烤架所占用的空间。由此可见，本发明实施例提供的烤架可以在对刹车片进行烘烤时向用户提供一定的便利性并且可以使被烘烤的刹车片受热均匀。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤架，其特征在于，包括底座、多个第一烤盘和多个第二烤盘、以及垂直连接于所述底座的立柱，每个所述第一烤盘和每个所述第二烤盘均为矩形，

所述多个第一烤盘均固定连接于所述立柱并且与所述底座相互平行，所述多个第一烤盘沿所述立柱的长度方向的投影均落于所述底座内且彼此重合，每两个相邻的所述第一烤盘彼此间隔开第一距离，每个所述第一烤盘与所述立柱连接的部位位于该第一烤盘的第一侧边的中央，

所述多个第二烤盘均转动连接于所述立柱并且与所述底座相互平行，所述多个第一烤盘和所述多个第二烤盘沿所述立柱的长度方向交替布置并且距离所述底座最远和最近的烤盘均为所述第一烤盘，每个所述第二烤盘至与其相邻的两个第一烤盘的垂直距离相等，每个所述第二烤盘与所述立柱连接的部位位于该第二烤盘的第二侧边的中央，

其中，所述多个第二烤盘均围绕所述立柱转动到所述立柱与所述第一烤盘相反的一侧时，所述烤架处于展开状态，所述多个第二烤盘均围绕所述立柱转动到所述立柱与所述第一烤盘相同的一侧时，所述烤架处于叠合状态。

2.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述立柱上针对每个所述第二烤盘设置有限位部件，所述限位部件用于限制与该限位部件对应的第二烤盘相对于该第二烤盘的第一位置具有仅180度的转动范围，其中所述第一位置为该第二烤盘处于所述立柱与所述第一烤盘相同的一侧且该第二烤盘的第二侧边平行于所述第一烤盘的第一侧边时的位置。

3.根据权利要求2所述的烤架，其特征在于，所述限位部件为设置于所述立柱上沿所述立柱的长度方向延伸的挡块，所述挡块在所述立柱的长度方向上的两端分别固定在所述立柱用于与所述第二烤盘连接的部位的两侧，所述立柱具有垂直于所述第一侧边的中轴面，每个所述挡块位于所述立柱以所述中轴面对称的两侧中的任一侧，并且沿所述第一烤盘的第一侧边的任一相邻侧边延伸的方向，每个所述挡块的两端分别与所述立柱的两端齐平。

4.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，每两个相邻的所述第一烤盘通过平行于所述立柱的第一支腿固定连接，每个所述第一烤盘与对应第一支腿连接的部位位于该第一烤盘的第三侧边的中央，所述第三侧边与所述第一侧边彼此相对，所述多个第一烤盘中距离所述底座最近的第一烤盘通过平行于所述立柱的第二支腿固定连接至所述底座。

5.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于，每个所述第二烤盘的尺寸小于每个所述第一烤盘的尺寸，每个所述第二烤盘在其与所述第二侧边相对的第四侧边的中央位置处设置有向外凸出的凸块，每个所述第一支腿设置有用于容置所述凸块的容置槽。

6.根据权利要求5所述的烤架，其特征在于，每个所述容置槽内设置有磁铁元件，每个所述凸块由磁性金属制成。

7.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述立柱用于与每个所述第二烤盘连接的部位设置有环形凹槽，每个所述第二烤盘用于与所述立柱连接的部位设置有与所述环形凹槽相咬合的环形凸带，每个所述第二烤盘通过所述环形凸带围绕所述环形凹槽转动而相对于所述立柱转动。

8.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述立柱用于与每个所述第二烤盘连接的部位设置有环形凹槽，每个所述第二烤盘用于与所述立柱连接的部位设置有套设于所述环形凹槽的滚珠轴套，所述滚珠轴套中的滚珠与所述环形凹槽的内槽面紧密接触。

9.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，每个所述第二烤盘与所述第二侧边相邻的两个侧边分别设置有一个可伸缩支撑腿，每个所述可伸缩支撑腿枢接于对应侧边上远离所述立柱的端部处且位于对应第二烤盘朝向所述底座的一侧。

10.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，每个所述第一烤盘和每个所述第二烤盘用于放置烘烤物品的区域均为网面结构。