CN220916358U - 一种喷淋式油炸设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种喷淋式油炸设备，包括箱体；所述箱体的底部固定连通有第一导油管，所述第一导油管的远离箱体一端固定连通有油泵，所述油泵的输出端固定连通有第二导油管，所述第二导油管远离油泵底一端贯穿至箱体内壁且固定连通有若干个喷淋管，每个所述喷淋管外壁均固定连通有一个喷头，本实用新型通过转轴和传送网的结构设计，实现了对面料平面运输，通过滤网和清洁刷的结构设计，实现了在传送网运转过程中的同时清洁刷能够对传送网底部进行清理，将传送网上的残渣收集到滤网上，能够有效避免残渣掉落到箱体底部进行反复油炸，减小对传送网上油炸物的品质和口感的影响，减少了整体换油的频率，大大减低了生产消耗的费用。

Description

一种喷淋式油炸设备

技术领域

本申请涉及食品检测技术领域，特别涉及一种喷淋式油炸设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们的生活节奏也越来越快，油炸食品，具有香脆可口的特色，广受人们的喜爱，而用于面食类的油炸机通常为油浸式油炸方式，致使食品的含油量过高，且面食残渣导致油变色，难以保障食用的健康。

公开号为“CN 212877349 U”提供的一种喷淋式油炸设备包括油炸机本体，所述油炸机本体的内侧上部开设有油炸室，且油炸室的内侧通过滑槽滑动连接有多个载板；本实用新型中，通过开启循环泵和电热管，促使循环泵在导油管的作用下将热食用油由储油腔导入多个喷淋管中，进而在多个喷淋管表面对应设置的喷头作用下以喷淋的方式均匀喷洒在载板表面，实现面食的喷淋式油炸，避免油浸式油渣方式导致食用油变色和面食含油量高的情况，而储油腔顶面的滤网多个载板的金属丝网能够过滤食用油，既有利于油渣的过滤，也能够实现食用油的循环利用，同时，油炸机本体对应油炸室设置有密封门，能够保证喷淋油炸的过程处于密闭环境中，减少热量的散失。

上述的油炸设备在使用时需要人工对食品进行放取，这样就会增加工人的工作强度，单个载物板只能放置定量的面料，如果需要对大量的面料进行油炸时，就需要在箱体内放置多个载物板，同时设置多个喷淋管，这样就会增加油炸工作的繁琐性。

发明内容

为实现上述目的，本申请另一方面还提供一种喷淋式油炸设备，包括箱体；所述箱体的两侧均固定连接有一组U型块，每组所述U型块的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有传送网，所述箱体的底部固定连通有第一导油管，所述第一导油管的远离箱体一端固定连通有油泵，所述油泵的输出端固定连通有第二导油管，所述第二导油管远离油泵底一端贯穿至箱体内壁且固定连通有若干个喷淋管，每个所述喷淋管外壁均固定连通有一个喷头。

通过上述设置，实现了传送网能够在平面定向移动，解决了对面料在箱体内的输送，能够有效降低工作的繁琐性，提高了整体油炸效率，在下料的同时传送网运转将油炸物传送至出料口一端，实现了在设备运转的同时可持续性放料。

优选的，所述箱体的内腔固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有板槽，所述板槽的内壁滑动安装有滤网。

优选的，所述滤网的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有清洁刷，所述清洁刷的顶部与传送网的底部贴合设置。

优选的，所述安装块内部开设有方槽，所述安装块的方槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离方槽内壁一端固定连接有梯形块。

优选的，所述梯形块的两侧均固定连接有移动块，所述方槽的内壁两侧均开设有与移动块配合使用的移动槽，所述滤网内部开设有与梯形块配合使用的固定孔，所述方槽与固定孔匹配设置。

优选的，所述U型块的一侧固定安装有电机，所述电机输出端贯穿至圆槽内壁且与转轴固定连接。

优选的，所述箱体的两侧分别开设有与传送网配合使用的进料口与出料口，所述出料口的两侧均开设有与滤网配合使用的凹槽，所述凹槽与板槽匹配设置。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有固定块，所述滤网的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有圆杆。

优选的，所述圆杆的两端均固定连接有圆盘，两个所述圆盘的间距大于滤网的厚度，所述固定块的顶部开设有与其中一个所述圆盘配合使用的卡槽。

优选的，所述箱体内壁底部固定安装有电热管，所述箱体的一侧固定安装有操作面板。

优选的，所述箱体的一侧固定连通有进油管，所述箱体的底部固定连通有出油管，所述进油管和出油管的外壁均固定连接有阀门。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚设置有四个，四个所述支撑脚分别以箱体的横向轴中心线与纵向州中心线对称设置。

通过上述设置，实现了在设备运转的同时，清洁刷能够有效清理传送网底部表面的残渣，收集到滤网上，有效避免残渣和面料下落至箱体底部，从而进行反复油炸，影响油的品质和整体油炸物的口感，提高了食品安全性。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.本实用新型通过转轴和传送网的结构设计，实现了对面料平面运输，转轴在转动的过程中，能够带动传送网进行往复运动，通过滤网和清洁刷的结构设计，实现了在传送网运转过程中的同时清洁刷能够对传送网底部进行清理，将传送网上的残渣收集到滤网上，能够有效避免残渣掉落到箱体底部进行反复油炸，减小对传送网上油炸物的品质和口感的影响，减少了整体换油的频率，大大减低了生产消耗的费用。

2.本实用新型通过安装块和滤网的结构设计，安装块沿安装槽内壁滑动，当方槽与固定孔匹配时，弹簧复位推动梯形块向外移动，对固定开孔进行卡接，实现了清洁刷在滤网上的固定效果，起到了清洁刷能够有效的对传送网底部进行清理，避免在工作的同时发生偏移，从而引起不必要的设备损伤，大大提高了食品卫生的安全性。

附图说明

图1是本申请提供的一种喷淋式油炸设备的第一立体结构示意图；

图2是本申请提供的一种喷淋式油炸设备的第一剖视立体结构示意图；

图3是本申请提供的一种喷淋式油炸设备的第一局部立体结构示意图；

图4是本申请提供的一种喷淋式油炸设备的第一局部剖视平面结构示意图；

图5是本申请提供的一种喷淋式油炸设备的第二局部立体结构示意图；

图6是本申请提供的一种喷淋式油炸设备的第三局部立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、U型块；3、圆槽；4、转轴；5、传送网；6、第一导油管；7、油泵；8、第二导油管；9、喷淋管；10、喷头；11、固定板；12、板槽；13、滤网；14、安装槽；15、安装块；16、清洁刷；17、方槽；18、弹簧；19、梯形块；20、移动块；21、移动槽；22、固定孔；23、电机；24、进料口；25、出料口；26、凹槽；27、固定块；28、圆孔；29、圆杆；30、圆盘；31、卡槽；32、电热管；33、操作面板；34、进油管；35、出油管；36、阀门；37、支撑脚。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，本申请所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种喷淋式油炸设备，包括箱体1：箱体1的两侧均固定连接有一组U型块2，每组U型块2的一侧开设有圆槽3，圆槽3的内壁转动连接有转轴4，转轴4的外壁转动连接有传送网5，箱体1的底部固定连通有第一导油管6，第一导油管6的远离箱体1一端固定连通有油泵7，油泵7的输出端固定连通有第二导油管8，第二导油管8远离油泵7底一端贯穿至箱体1内壁且固定连通有若干个喷淋管9，每个喷淋管9外壁均固定连通有一个喷头10；

工作时，通过转轴4旋转带动传送网5进行平面移动，将传送网5上的面料进行定向传送，通过油泵7将箱体1内的食用油导向第二导油管8，经过喷淋管9至喷头10，从喷头10喷出，对传送网5上的面料进行均匀喷洒，从而对传送网5上的面料到达油炸效果。

进一步的，箱体1的内腔固定连接有两个固定板11，两个固定板11的一侧均开设有板槽12，板槽12的内壁滑动安装有滤网13；

工作时，使用者通过推动滤网13沿板槽12内壁进行定向移动直至与箱体1一侧接触，能够有效防止在喷洒过程中传送网5边缘的物料和残渣掉落至箱体1底部，从而进行反复油炸，减小了对整体油质造成污染。

进一步的，滤网13的顶部开设有安装槽14，安装槽14的内壁滑动连接有安装块15，安装块15的顶部固定连接有清洁刷16，清洁刷16的顶部与传送网5的底部贴合设置；

工作时，使用者通过推动安装块15沿安装槽14内壁定向移动将清洁刷16安装在滤网13上，再将滤网13沿板槽12放入箱体1内，清洁刷16的顶部与传送网5底部接触，在传送网5运转时，清洁刷16的表面与传送网5底部产生摩擦，能够有效清理附着在传送网5表面的油炸物，收集在滤网13上，避免残渣进行反复油炸降低食用油品质，提高了油炸食品安全性。

进一步的，安装块15内部开设有方槽17，安装块15的方槽17内壁固定连接有弹簧18，弹簧18远离方槽17内壁一端固定连接有梯形块19；

工作时，通过推动安装块15沿安装槽14内壁移动，当梯形块19斜面与安装槽14接触受到挤压，使弹簧18压缩梯形块19移动到方槽17内，起到了安装块15在安装槽14内定向移动的功能。

进一步的，梯形块19的两侧均固定连接有移动块20，方槽17的内壁两侧均开设有与移动块20配合使用的移动槽21，滤网13内部开设有与梯形块19配合使用的固定孔22，方槽17与固定孔22匹配设置；

工作时，通过继续推动安装块15，当方槽17与固定孔22相吻合时，弹簧18复位推动梯形块19，使移动块20沿移动槽21内壁定向移动至一端，起到了对梯形块19的限位，防止脱离方槽17内壁，从而对固定孔22进行卡接达到固定效果。

进一步的，U型块2的一侧固定安装有电机23，电机23输出端贯穿至圆槽3内壁且与转轴4固定连接；

工作时，通过电机23输出端运转带动转轴4在圆槽3内转动，使转轴4表面的传送网5能够稳定运行，能够实现最大动能传输。

进一步的，箱体1的两侧分别开设有与传送网5配合使用的进料口24与出料口25，出料口25的两侧均开设有与滤网13配合使用的凹槽26，凹槽26与板槽12匹配设置；

工作时，通过将面料投放至传送网5表面，从进料口24进入箱体1内腔，油炸过后从出料口25运出，能够有效解决人工搬运油炸过后的物料，减低了被烫伤的风险，滤网13通过凹槽26沿板槽12内壁移动插入箱体1内腔，更加便捷操作。

进一步的，箱体1的一侧固定连接有固定块27，滤网13的内部开设有圆孔28，圆孔28的内壁滑动连接有圆杆29；

工作时，使用者拉动上端圆盘30，带动圆杆29在圆孔28内定向移动，使底部圆盘30脱离卡槽31，即可将滤网13从箱体1内拉出，同理可将滤网13放入箱体1内同时到达固定效果，能够有效避免滤网13沿出料口25滑落。

进一步的，箱体1内壁底部固定安装有电热管32，箱体1的一侧固定安装有操作面板33；

工作时，使用者通过控制操作面板33使电热管32在箱体1内对食用油进行加热和恒温，能够简化使用者的操作。

进一步的，箱体1的一侧固定连通有进油管34，箱体1的底部固定连通有出油管35，进油管34和出油管35的外壁均固定连接有阀门36

工作时，通过打开进油管34的阀门36，将食用油灌入箱体1内后关闭阀门36，防止有异物进入箱体1损坏油质，造成食用油的更换；打开出油管35的阀门36，将箱体1内的油沿出油管35排出即可关闭阀门36，防止下次使用未关造成浪费，避免提高生产消耗。

进一步的，箱体1的底部固定连接有支撑脚37，支撑脚37设置有四个，四个支撑脚37分别以箱体1的横向轴中心线与纵向州中心线对称设置；

工作时，通过支撑脚37底部与地面接触，使箱体1达到水平状态，能够有效避免设备的损耗，提高了设备的使用周期。

工作原理：通过进油管34将食用油加入箱体1淹没电热管32，使用者控制操作面板33，将箱体1内的食用油加热到指定温度，箱体1内的食用油通过第一导油管6流入油泵7，油泵7工作导向第二导油管8经过喷淋管9至喷头10，喷头10对传送网5上端进行喷淋，开启电机23，将面料放到传送网5上，电机23启动通过转轴4运转带动传送网5定向移动，将面料传送至箱体1内进行油炸，喷头10对传送网5上的面料进行均匀喷洒，使油能与面料得到充分接触，从而达到油炸效果，附着在面料上的油因堆积和重力原因，通过滤网13下落至箱体1底部，因喷淋导致传送网5边缘面料脱离传送网5表面，通过固定板11可将掉落的面料收集在滤网13上，防止掉入箱体1底部进行反复油炸，导致污染食用油品质，加快换油周期，从而影响传送网5上油炸物的品质和口感，加剧了生产消耗的费用，当油炸完成后抬动上端圆盘30，使下端圆盘30脱离卡槽31，从而拉动滤网13沿板槽12内壁移动，将滤网13取出，清理滤网13表面的残渣和掉落的面料，通过推动安装块15，梯形块19的斜面因推力受到挤压沿移动槽21向方槽17底部移动，可将安装块15取出，从而对安装块15上的清洁刷16进行更换，能够有效避免影响食用油的品质，提高了食品安全性，更换完成后，将安装块15推入安装槽14内，当方槽17与固定孔22匹配时，弹簧18复位，梯形块19达到卡接效果，使安装块15在滤网13上得到固定，能够有效防止清洁刷16与传送网5底部接触摩擦时发生偏移，减小了对设备不必要的损伤，完成操作时后，打开出油管35上的阀门36，将箱体1内使用过后低品质的油从出油管35排出进行更换，提高整体的食品卫生安全。

需要说明的是，油泵7、喷头10、电机23、电热管32和操作面板33为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷淋式油炸设备，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定连接有一组U型块(2)，每组所述U型块(2)的一侧开设有圆槽(3)，所述圆槽(3)的内壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁转动连接有传送网(5)，所述箱体(1)的底部固定连通有第一导油管(6)，所述第一导油管(6)的远离箱体(1)一端固定连通有油泵(7)，所述油泵(7)的输出端固定连通有第二导油管(8)，所述第二导油管(8)远离油泵(7)底一端贯穿至箱体(1)内壁且固定连通有若干个喷淋管(9)，每个所述喷淋管(9)外壁均固定连通有一个喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)的一侧均开设有板槽(12)，所述板槽(12)的内壁滑动安装有滤网(13)；

所述滤网(13)的顶部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内壁滑动连接有安装块(15)，所述安装块(15)的顶部固定连接有清洁刷(16)，所述清洁刷(16)的顶部与传送网(5)的底部贴合设置。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述安装块(15)内部开设有方槽(17)，所述安装块(15)的方槽(17)内壁固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离方槽(17)内壁一端固定连接有梯形块(19)；

所述梯形块(19)的两侧均固定连接有移动块(20)，所述方槽(17)的内壁两侧均开设有与移动块(20)配合使用的移动槽(21)，所述滤网(13)内部开设有与梯形块(19)配合使用的固定孔(22)，所述方槽(17)与固定孔(22)匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述U型块(2)的一侧固定安装有电机(23)，所述电机(23)输出端贯穿至圆槽(3)内壁且与转轴(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有与传送网(5)配合使用的进料口(24)与出料口(25)，所述出料口(25)的两侧均开设有与滤网(13)配合使用的凹槽(26)，所述凹槽(26)与板槽(12)匹配设置。

6.根据权利要求2所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有固定块(27)，所述滤网(13)的内部开设有圆孔(28)，所述圆孔(28)的内壁滑动连接有圆杆(29)。

7.根据权利要求6所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述圆杆(29)的两端均固定连接有圆盘(30)，两个所述圆盘(30)的间距大于滤网(13)的厚度，所述固定块(27)的顶部开设有与其中一个所述圆盘(30)配合使用的卡槽(31)。

8.根据权利要求1所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部固定安装有电热管(32)，所述箱体(1)的一侧固定安装有操作面板(33)。

9.根据权利要求1所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连通有进油管(34)，所述箱体(1)的底部固定连通有出油管(35)，所述进油管(34)和出油管(35)的外壁均固定连接有阀门(36)。

10.根据权利要求1所述的一种喷淋式油炸设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑脚(37)，所述支撑脚(37)设置有四个，四个所述支撑脚(37)分别以箱体(1)的横向轴中心线与纵向州中心线对称设置。