CN110857368A - 一种清洗剂以及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种清洗剂,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:渗透剂10%‑25%、分散剂5%‑20%、碱1%‑10%、络合剂5‑20%、界面活性剂1%‑10%、缓蚀剂1%‑10%以及余量为去离子水;应用本发明的清洗剂,效果是:可对待清洗物体进行清洗且良率高,缓蚀剂可保护待清洗物体不会因为清洗剂碱性太强而受损伤。本发明还公开了一种清洗方法,具体包括清洗剂清洗、纯水喷淋清洗以及脱水烘干,使用的设备为平板清洗机可实现自动化清洗,具有清洗效率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及塑料清洗技术领域,具体涉及一种清洗剂以及清洗方法。
背景技术
随着科技的发展,曝光显影工艺已经广泛应用于电子产品上,在曝光显影工艺中需要利用治具来解决曝光显影过曝、异色点、脏污等问题,该治具为塑料材质;曝光显影后会在塑料治具上留下油墨,因此需要对塑料治具进行清洗以保证产品的质量;而中性清洗剂无法洗掉塑料治具曝光显影后留下的油墨,因此需要使用碱性清洗剂。现有的碱性清洗剂配方为:碳酸钠25%-30%,EDTA二钠3%-5%,OP-103%-6%,二乙二醇乙醚8%-15%以及余量为水。使用该配方调制的碱性清洗剂pH值为12-13,该清洗剂会使塑料治具被腐蚀变软且治具清洗的良率低下,导致治具损伤和增加经济成本。
综上所述,急需一种既能将塑料治具清洗干净又不损伤治具的清洗剂以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种洗剂以及清洗方法,具体技术方案如下:
一种清洗剂,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:渗透剂10%-25%、分散剂 5%-20%、碱1%-10%、络合剂5-20%、界面活性剂1%-10%、缓蚀剂1%-10%以及余量为去离子水。
以上技术方案中优选的,所述渗透剂为聚天冬氨酸钠;所述分散剂为硼砂;所述碱为氢氧化钾;所述络合剂为柠檬酸钠;所述界面活性剂为十二烷基硫酸钠;所述缓蚀剂为甘油。
以上技术方案中优选的,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:所述聚天冬氨酸钠占比为12%-23%、所述硼砂占比为8%-18%、所述氢氧化钾占比为2%-8%、所述柠檬酸钠占比8%-18%、所述十二烷基硫酸钠占比2%-8%、所述甘油占比为1%-7%以及余量为去离子水。
优选的,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:所述聚天冬氨酸钠占比为15%-20%、所述硼砂占比为10%-15%、所述氢氧化钾占比为2%-4%、所述柠檬酸钠占比10%-15%、所述十二烷基硫酸钠占比2%-4%、所述甘油占比为1%-3%以及余量为去离子水。
以上技术方案中优选的,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:所述聚天冬氨酸钠占比为20%、所述硼砂占比为15%、所述氢氧化钾占比为3%、所述柠檬酸钠占比为15%、所述十二烷基硫酸钠占比为3%、所述甘油占比为2%以及余量为去离子水。
以上技术方案中优选的,所述清洗剂的pH值为11-12。
应用本发明的清洗剂,具有以下有益效果:
(1)本发明的清洗剂利用聚天冬氨酸钠作为渗透剂对待清洗物体(具体是曝光显影后的塑料治具)上的油墨起渗透作用,氢氧化钾用于对待清洗物体上的油墨进行渗透和乳化,对聚天冬氨酸钠起辅助作用;利用硼砂作为分散剂与十二烷基硫酸钠作为界面活性剂;使用本发明的清洗剂可有效的对待清洗物体进行清洁。
(2)本发明的清洗剂的pH值为11-12属于中强碱,同时本发明的清洗剂中还包括用于保护待清洗物体不被腐蚀的缓蚀剂;因此使用本发明的清洗剂进行清洗不会因为清洗剂碱性太强而导致待清洗物体被腐蚀软化(由于有缓蚀剂对塑料治具起保护作用,可有效防止塑料治具被腐蚀),既可以有效清洗待清洗物体又可以防止待清洗物体被腐蚀软化。
(3)使用本发明的清洗剂对待清洗物体进行清洗良率可达90%以上。
本发明还公开了一种清洗方法,包括以下步骤:
步骤1):清洗剂清洗,具体是:将上述清洗剂按比例与去离子水勾兑后对待清洗物体进行喷淋清洗;
步骤2):纯水喷淋清洗,具体是:用去离子水对待清洗物体进行喷淋清洗;
步骤3):脱水烘干,具体是:使用风刀对待清洗物体进行切水烘干。
以上技术方案中优选的,步骤1)中所述清洗剂与去离子水勾兑并混合成清洗液后,所述清洗剂在清洗液中的质量分数占比为10%-15%。
以上技术方案中优选的,所述步骤1)中清洗剂与去离子水勾兑混合成清洗液后需加热至35℃±5℃对待清洗物体进行喷淋清洗;所述步骤2)中用35℃±5℃的去离子水进行喷淋清洗。
以上技术方案中优选的,所述步骤1)、步骤2)以及步骤3)中使用的设备为平板清洗机,线速为2.5-3m/min,喷淋压力为0.8-1.2kg/cm3。
本发明的清洗方法步骤精简,工艺参数容易控制,操作简便;利用平板清洗机可实现自动化对待清洗物体(塑料治具)进行清洗,适用于进行大批量清洗。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将结合实施例,对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1:
一种清洗剂,尤其适用于清洗曝光显影后的塑料治具表面油墨的清洗剂;以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:渗透剂10%-25%、分散剂5%-20%、碱1%-10%、络合剂 5-20%、界面活性剂1%-10%、缓蚀剂1%-10%以及余量为去离子水。
所述渗透剂为聚天冬氨酸钠;所述分散剂为硼砂;所述碱为氢氧化钾;所述络合剂为柠檬酸钠;所述界面活性剂为十二烷基硫酸钠;所述缓蚀剂为甘油。
本实施例中优选的,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:所述聚天冬氨酸钠占比为20%、所述硼砂占比为15%、所述氢氧化钾占比为3%、所述柠檬酸钠占比为15%、所述十二烷基硫酸钠占比为3%、所述甘油占比为2%以及余量为去离子水。
应用本实施例中的清洗剂包括以下步骤:
步骤1):清洗剂清洗,具体是:将所述清洗剂按比例与去离子水勾兑混合成清洗液后加热至35℃±5℃对塑料治具进行喷淋清洗;
步骤2):纯水喷淋清洗,具体是:用35℃±5℃的去离子水对塑料治具进行喷淋清洗;
步骤3):脱水烘干,具体是:使用风刀对塑料治具进行切水烘干。
优选的,步骤1)中所述清洗剂与去离子水勾兑并混合成清洗液后,所述清洗剂在清洗液中的质量分数占比为10%。
优选的,所述步骤1)、步骤2)以及步骤3)中进使用的设备为平板清洗机,线速为2.5-3m/min,喷淋压力为0.8-1.2kg/cm3;本实施例中优选线速为3m/min,喷淋压力为1.2kg/cm3。
本实施例的效果参数见表3。
实施例2-实施例10
实施例2-实施例10与实施例1的不同之处在于以质量百分比计清洗剂中各物质的占比不同,各物质占比具体见表1:
表1实施例2-实施例10各物质占比表
实施例2-实施例10的效果参数见表3。
对比实施例1-对比实施例8
对比实施例1以及对比实施例2与实施例1的不同之处在于以质量百分比计清洗剂中各物质的占比不同;
对比实施例3与实施例1的不同之处在于对比实施例3中不含聚天冬氨酸钠;
对比实施例4与实施例1的不同之处在于对比实施例4中不含硼砂;
对比实施例5与实施例1的不同之处在于对比实施例5中不含氢氧化钾;
对比实施例6与实施例1的不同之处在于对比实施例6中不含十二烷基硫酸钠;
对比实施例7与实施例1的不同之处在于对比实施例7中不含甘油;
对比实施例1-对比实施例7中各物质占比具体见表2:
表2对比实施例1-对比实施例7各物质占比表
对比实施例1-对比实施例7的效果参数见表3。
对比实施例8与实施例1不同之处在于配方不同,对比实施例8为现有的碱性清洗剂配方(具体见背景技术),具体参数如下:
碳酸钠占比为28%;
EDTA二钠占比为4%;
OP-10占比为5%;
二乙二醇乙醚占比为12%;
以及余量为水;
对比实施例8的效果参数见表3。
针对实施例1-实施例10以及对比实施例1-对比实施例8中的清洗剂均取100件塑料治具进行清洗,具体试验结果如表3所示:
表3实施例1-实施例10以及对比实施例1-对比实施例8的效果参数表
1、本发明和现有清洗剂相比较具有显著优点:
由实施例1-实施例10与对比实施例8的效果参数可得出,本发明的清洗剂的清洗效果远远好于现有的碱性清洗剂(具体见背景技术),具体表现在清洗良率、对治具有无损伤以及经济成本等方面;因此本发明的清洗剂具有良好的清洁效果和优良的经济效益。
2、本发明中各物质的配比非常重要:
由实施例1-实施例10与对比实施例1-对比实施例2的效果参数可得出,本发明的清洗剂配方中的(以质量百分比计)聚天冬氨酸钠占比10%-25%、硼砂占比5%-20%、氢氧化钾占比1%-10%、柠檬酸钠占比5-20%、十二烷基硫酸钠占比1%-10%、甘油占比1%-10%,在该范围内的清洗效果优于对比实施例1-对比实施例2。
由实施例1-2、实施例3-4以及实施例5-6的效果参数可得出,当配方中的(以质量百分比计)聚天冬氨酸钠占比为15%-20%、硼砂占比为10%-15%、氢氧化钾占比为2%-4%、柠檬酸钠占比10%-15%、十二烷基硫酸钠占比2%-4%、甘油占比为1%-3%时,清洗剂的效果最优。
由实施例1与实施例7-10的效果参数可得出,聚天冬氨酸钠、硼砂、氢氧化钾以及十二烷基硫酸钠之间存在最优的用量配比(即实施例1中的用量配比);实施例1的用量配比可兼顾清洗良率和经济成本,对降本增效有显著作用。
3、本发明中各物质存在协同作用:
由实施例1与对比实施例3-6的效果参数可得出,本发明的配方中的聚天冬氨酸钠、硼砂、氢氧化钾以及十二烷基硫酸钠之间具有协同作用,本清洗剂的清洗效果是各物质相互作用的结果。
由实施例1与对比实施例7的效果参数可得出,本发明中的缓蚀剂(甘油)对塑料治具的保护效果显著,可有效的防止塑料治具被腐蚀软化,对提升清洗良率有显著的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种清洗剂,其特征在于,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:渗透剂10%-25%、分散剂5%-20%、碱1%-10%、络合剂5-20%、界面活性剂1%-10%、缓蚀剂1%-10%以及余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,所述渗透剂为聚天冬氨酸钠;所述分散剂为硼砂;所述碱为氢氧化钾;所述络合剂为柠檬酸钠;所述界面活性剂为十二烷基硫酸钠;所述缓蚀剂为甘油。
3.根据权利要求2所述的清洗剂,其特在在于,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:所述聚天冬氨酸钠占比为12%-23%、所述硼砂占比为8%-18%、所述氢氧化钾占比为2%-8%、所述柠檬酸钠占比8%-18%、所述十二烷基硫酸钠占比2%-8%、所述甘油占比为1%-7%以及余量为去离子水。
4.根据权利要求3所述的清洗剂,其特在在于,以质量百分比计所述清洗剂包括如下组分:所述聚天冬氨酸钠占比为20%、所述硼砂占比为15%、所述氢氧化钾占比为3%、所述柠檬酸钠占比为15%、所述十二烷基硫酸钠占比为3%、所述甘油占比为2%以及余量为去离子水。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的清洗剂,其特征在于,所述清洗剂的pH值为11-12。
6.一种清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):清洗剂清洗,具体是:将如权利要求1-5任意一项所述清洗剂按比例与去离子水勾兑后对待清洗物体进行喷淋清洗;
步骤2):纯水喷淋清洗,具体是:用去离子水对待清洗物体进行喷淋清洗;
步骤3):脱水烘干,具体是:使用风刀对待清洗物体进行切水烘干。
7.根据权利要求6所述的清洗方法,其特征在于,步骤1)中所述清洗剂与去离子水勾兑并混合成清洗液后,所述清洗剂在清洗液中的质量分数占比为10%-15%。
8.根据权利要求7所述的清洗方法,其特征在于,所述步骤1)中清洗剂与去离子水勾兑混合成清洗液后需加热至35℃±5℃对待清洗物体进行喷淋清洗;所述步骤2)中用35℃±5℃的去离子水进行喷淋清洗。
9.根据权利要求8所述的清洗方法,其特征在于,所述步骤1)、步骤2)以及步骤3)中使用的设备为平板清洗机,线速为2.5-3m/min,喷淋压力为0.8-1.2kg/cm3。
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