CN105086582A - 一种塑料脱漆剂的制备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料的再生利用领域，公开了一种塑料脱漆剂的制备方法，其组成如下（重量）：0.05-10%表面活性剂，1-50%的碱性助剂，0.5-50%的促进剂，1-95%的水。先在反应釜里加入适量的水，边搅拌边加入碱性助剂，再加入复配的表面活性剂，升温至70℃，加入促进剂，待其完全溶解，将带有油漆的塑料放进反应釜里加热，至油漆全部脱落。将加热好的塑料从反应釜里抽出，放到磨料机清洗干净，甩干。本发明的优点：（1）不含有机溶剂，不挥发，污染小，便于处理；（2）对塑料基材没有破坏作用，保留了塑料原有的性能；（3）可流水线大规模作业，大大提高了带漆塑料的利用价值；（4）反应温和，操作简单，易于控制。

Description

一种塑料脱漆剂的制备及使用方法

技术领域

本发明涉及脱漆剂领域，特别涉及到一种塑料脱漆剂及其使用方法。

背景技术

目前全球年塑料消费超过2.6亿吨，我国的塑料消费约占全球塑料的20%，然而我国塑料行业的蓬勃发展也引起日益严重的环境问题，白色污染受到人们的广泛关注。随着人们环保意识不断增强，低碳经济、可持续发展概念深入人心，节能及环保已成为塑料行业的发展趋势，废旧塑料回收利用正成为时下非常热门的话题。

废旧塑料表面油漆清除是塑料再生利用的前提条件，传统的塑料表面涂层清除法有许多缺陷，如压出过滤的清除不彻底、喷砂去漆法处理规模小、低温去漆法小规模高成本、有机溶剂法的高污染高成本及对基材有损害等。

现有文献专利中公开报道的脱漆剂主要是针对金属基材脱漆：CN1982382B公开了一种镁合金脱漆剂组合物及其制备方法；CN101724311B公开了一种用于飞机铝合金蒙皮脱漆处理的脱漆剂；ZL200510126461.4公开了一种用金属基材的碱性脱漆剂及制备、使用方法；ZL200510105928.7公开了一种金属、家具通用的新型高效脱漆剂等。然而这些适用于金属基材的脱漆剂是否能适用于塑料基材脱漆未见公开和报道。

在传统塑料表面油漆清除方法的基础上，国内研究者在塑料脱漆方面也做了一些研究开发工作。CN1831052A公开了一种乳液型脱除塑料表面油漆的脱漆剂，其主要成分是醇类溶剂、表面活性剂、水等。CN101058691B公开了一种脱除聚烯烃树脂表面油漆的脱漆剂，其主要成分是芳香醇、酸和乳化剂。CN101555370B公开了一种脱除塑胶基材表面漆膜的脱漆剂组合物及其使用该组合物脱漆的方法，其主要含酚类、醇类、水。ZL02139682.5公开了一种中性多功能脱漆剂及其制造方法，其含有大量的溶剂、水、表面活性剂。CN101787232A公开了一种废旧塑料印品表面油墨清洗剂及其制备方法。CN101050323A公开了一种塑料表面印刷油墨及其制备方法。水立军、宋键（环保塑料脱漆剂的研制，上海涂料，Vol.47No.9Sep.2009）介绍了一种新型环保塑料脱漆剂的研制。刘丽等（适于塑料基材的水溶性脱漆剂研究，电镀与涂饰，Vol.29No.5May2010,61~63）设计了一种适于ABS塑料基体表面不饱和聚酯和丙烯酸酯共聚物涂层的水溶性脱漆剂。

现有文献专利中公开和报道的塑料脱漆剂存在以下不足：⑴脱漆剂中含溶剂，存在污染严重，成本高，损伤塑料基材，挥发性大，不安全等；⑵不适合大规模的回收作业；⑶成本高；⑷效率不高；⑸对废旧塑料基材损伤大。

因此，开发一种环保、低成本、高效、可靠、可大规模作业的水性塑料脱漆剂尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、高效环保的塑料脱漆剂的制备及使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明提供了一种塑料脱漆剂的制备方法，其特征在于：其制备包括以下步骤：按质量份计，将1-95份水，1-50份的碱性助剂，0.05-10份表面活性剂加入到反应釜中，配制成一定浓度的溶液；升温至50～70℃，加入0.5-50份的促进剂。

进一步地，所述的碱性助剂为碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或几种组合。

进一步地，所述的表面活性剂为，烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、JFC中的一种或几种组合。

进一步地，所述的促进剂为邻甲酚，苯酚中的一种或两种组合。

进一步地，其制备过程在加热中进行的。

进一步地，所述塑料脱漆剂的使用方法：向反应釜中加入带漆塑料，加热至70-100℃，加热反应至塑料上的油漆脱落，将加热好的塑料从反应釜里抽出，经打磨清洗，甩干即可。

采用上述方案后：表面活性剂可以降低水溶液的表面张力，增加溶液对油漆的润湿和渗透能力，使塑料表层的油漆粒子软化脱落；同时表面活性剂分子还会优先吸附于油漆粒子与油漆粒子，油漆粒子与塑料基材的界面上，削弱它们之间的分子间作用力；碱性助剂为脱漆体系提供一个pH值，同时可以对油漆粒子起到皂化、润湿和分散的作用，使油漆粒子发生水解和分子链断裂，最终使油漆在机械摩擦力的作用下脱落；促进剂可以破坏大分子链段，加强表面活性剂水溶液的润湿和渗透能力，从而使油漆脱落；热以及机械搅拌使油漆本身强度降低并降低其在塑料基材的附着力，加上表面活性剂的润湿、渗透及洗净作用使油漆从塑料上脱落下来。

故，本发明具有以下优点：

1、利用了表面活性剂以其他助剂的协同促进作用大大提高油漆的清洗效果；

2、对塑料基材没有破坏作用，保留了塑料原有的性能；

3、不含有机溶剂，不挥发，污染小，便于处理；

4、反应温和，操作简单，易于控制。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

按质量份计，将1000KG水加入到2000L的反应釜中，加入25KG氢氧化钠配制成2.5%浓度的溶液。加入1kg烷基苯磺酸钠和1kg异构十醇聚氧乙烯醚（9），搅拌均匀，放入带脱漆的塑料，升温至70℃，加入0.5KG的苯酚，继续升温至90℃以上，在搅拌的条件下反应4H，塑料表面的油漆由于被皂化、润湿、渗透发生降解、分子链断裂、附着力降低而脱落。将反应完全的塑料抽出，经磨料机加水打磨20MIN，再经甩干机甩干。将所得的塑料烘干，抽粒，注塑，测试性能。

Claims (6)

1.一种塑料脱漆剂的制备方法，其特征在于：其制备包括以下步骤：按质量份计，将1-95份水，1-50份的碱性助剂，0.05-10份表面活性剂加入到反应釜中，配制成一定浓度的溶液；升温至50～70℃，加入0.5-50份的促进剂。

2.根据权利要求1所述的一种塑料脱漆剂的制备方法，其特征在于：所述的碱性助剂为碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料脱漆剂的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂为，烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、JFC中的一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料脱漆剂的制备方法，其特征在于：所述的促进剂为邻甲酚，苯酚中的一种或两种组合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料脱漆剂的制备方法，其特征在于：其制备过程在加热中进行的。

6.根据权利要求1所述的塑料脱漆剂的使用方法，其特征在于：向装有配置好的塑料脱漆剂的反应釜中加入带漆塑料，加热至70-100℃，加热反应至塑料上的油漆脱落，将加热好的塑料从反应釜里抽出，经打磨清洗，甩干即可。