CN110849707A - 一种用于储气瓶水压测试的单向阀及其使用方法 - Google Patents

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房美江
冯霞
殷海州
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Abstract

本发明公开了一种用于储气瓶水压测试的单向阀，包括单向阀主体、位于所述单向阀主体内部的沿第一方向连通的第一子单向阀和沿第二方向连通的第二子单向阀，所述第一方向与所述第二方向相反，本发明的单向阀包括两个子单向阀，连通方向相反，在进行储气瓶检测过程中，无需更换单向阀，即可完成整个检测过程，检测精度公安，生产效率高。

Description

一种用于储气瓶水压测试的单向阀及其使用方法
技术领域
本发明涉及储气瓶测试技术领域，具体涉及一种用于储气瓶水压测试的单向阀及其使用方法。
背景技术
目前，在钢制无缝储气瓶检测领域，在检测过程中，一般使用单向阀将将打压装置内的液体输送到储气瓶中，测试完成后，将单向阀卸下，换上新的单向阀，将储气瓶内的液体排出，此种检测方式需要更换单向阀，容易出现液体泄漏导致检测结果不准确，另一方面，频繁更换单向阀造成生产效率较低，难以保证气瓶生产的规模化。
因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷，提供一种新的用于储气瓶水压测试的单向阀及其使用方法。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种新的用于储气瓶水压测试的单向阀及其使用方法。
一种用于储气瓶水压测试的单向阀，包括单向阀主体、位于所述单向阀主体内部的沿第一方向连通的第一子单向阀和沿第二方向连通的第二子单向阀，所述第一方向与所述第二方向相反。
优选地，所述第一子单向阀和所述第二子单向阀在同一个水平面内设置。
优选地，所述子单向阀的两端分别设有延伸出所述单向阀主体的连接端。
优选地，所述两个子单向阀的同一端均与压力储气瓶连接，所述第一子单向阀另一端与打压装置连接，所述第二子单向阀另一端连通排水管。
本发明的另一方面，提供一种单向阀的使用方法，包括以下步骤：
S1：将上述单向阀一端与气瓶连接，另一端与打压装置连通，打压装置通过第一子单向阀向所述储气瓶中注入水；
S2：测试储气瓶残余形变量；
优选地，注水时按照以下标准执行：试验用水为洁净的清水，不含油脂油污；试验前需测试用水的水温，不低于5摄氏度，并做好记录；按照气瓶编号顺序依次向瓶内注满试验用水。
优选地，S2中，使用内测法称重，满瓶重＝水重+空瓶重，记录数值，计算出钢瓶水容积,钢瓶重＝满瓶重-空瓶重，记录数值；进行内测法水压试验，水压试验前首先检查确认试验装置和压力表完好无故障；逐只将注满水的气瓶放在水压试验台上，安装好密封环，启动压紧油缸，将管路接头压紧在瓶口上，除去瓶体水渍，同时将量管内水位补水到零位；启动试压泵，缓慢升压到公称工作压力，当压力表显示升到气瓶的公称工作压力时，停止试压泵，关闭阀门进行检漏，如无泄漏则开启阀门泄压，使压力表的示值为零，泄压过程中观察管内是否有气泡浮出，如有气泡浮出，则重新排气；
量管内水位回到零后，关闭阀门，启动试压泵，当压力测量表指针示值达到水压测试压力时，停止试压泵，关闭阀门，保压设定时间，保压期间压力表不得有回降，保压完成后记录量管压入水量，此值即为受试瓶的总压入水量A；
卸压，开启手动阀门降压，压力表回零，待量管内的水面重新静止后，读取水面在量管中的刻度值并记录，此值为回水量，即容积残余变形量；
根据公式计算受试瓶的容积残余变形率，并记录。
本发明的技术方案是：
本发明的有益效果：本发明的单向阀包括两个子单向阀，连通方向相反，在进行储气瓶检测过程中，无需更换单向阀，即可完成整个检测过程，检测精度公安，生产效率高。
附图说明
图1为本发明单向阀的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例一
一种用于储气瓶水压测试的单向阀，其特征在于，包括单向阀主体1、位于所述单向阀主体1内部的沿第一方向连通的第一子单向阀2和沿第二方向连通的第二子单向阀3，所述第一方向与所述第二方向相反。
优选地，所述第一子单向阀和所述第二子单向阀在同一个水平面内设置。
优选地，所述子单向阀的两端分别设有延伸出所述单向阀主体的连接端。
优选地，所述两个子单向阀的同一端均与压力储气瓶连接，所述第一子单向阀另一端与打压装置连接，所述第二子单向阀另一端连通排水管。
优选的，所述两个子单向阀的同一端连通，形成与压力储气瓶连接的连接腔4。
本发明的另一方面提供一种单向阀的使用方法，使用上述的单向阀连接待测压力储气罐和打压装置，包括以下步骤：
S1：将上述单向阀一端与气瓶连接，另一端与打压装置连通，打压装置通过第一子单向阀向所述储气瓶中注入水；
S2：测试储气瓶残余形变量；
6、根据权利要求5所述的单向阀的使用方法，其特征在于，注水时按照以下标准执行：试验用水为洁净的清水，不含油脂油污；试验前需测试用水的水温，不低于5摄氏度，并做好记录；按照气瓶编号顺序依次向瓶内注满试验用水。
7、根据权利要求5所述的单向阀的使用方法，其特征在于，S2中，使用内测法称重，满瓶重＝水重+空瓶重，记录数值，计算出钢瓶水容积,钢瓶重＝满瓶重-空瓶重，记录数值；进行内测法水压试验，水压试验前首先检查确认试验装置和压力表完好无故障；逐只将注满水的气瓶放在水压试验台上，安装好密封环，启动压紧油缸，将管路接头压紧在瓶口上，除去瓶体水渍，同时将量管内水位补水到零位；启动试压泵，缓慢升压到公称工作压力，当压力表显示升到气瓶的公称工作压力时，停止试压泵，关闭阀门进行检漏，如无泄漏则开启阀门泄压，使压力表的示值为零，泄压过程中观察管内是否有气泡浮出，如有气泡浮出，则重新排气；
量管内水位回到零后，关闭阀门，启动试压泵，当压力测量表指针示值达到水压测试压力时，停止试压泵，关闭阀门，保压设定时间，保压期间压力表不得有回降，保压完成后记录量管压入水量，此值即为受试瓶的总压入水量A；
卸压，开启手动阀门降压，压力表回零，待量管内的水面重新静止后，读取水面在量管中的刻度值并记录，此值为回水量，即容积残余变形量；
根据公式计算受试瓶的容积残余变形率，并记录。
进一步的，完成步骤S2后进行步骤S3，步骤S3包括：在所述单向阀和钢瓶之间设置压力表，通过所述单向阀向钢瓶充装液化天然气，液化天气气量不低于钢瓶额定充装量的80％，关闭阀门，静置28小时；
静置48小时后，打开单向阀，将钢瓶内压力调至测试所需的工作压力，关闭单向阀，静置观察瓶内压力；
记录开始时间与对应的压力值，每2小时记录一次数据，至经历48小时为止，所记录钢瓶内丹压力升高值，作为48小时的“静态升压测试值”。
其中，分别在18℃、20℃、22℃、24℃下分别实施步骤S3。观察得到的4条曲线是否平行或一致。
本发明的有益效果：本发明的单向阀包括两个子单向阀，连通方向相反，在进行储气瓶检测过程中，无需更换单向阀，即可完成整个检测过程，检测精度公安，生产效率高。
综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。

Claims (9)

1.一种用于储气瓶水压测试的单向阀，其特征在于，包括单向阀主体、位于所述单向阀主体内部的沿第一方向连通的第一子单向阀和沿第二方向连通的第二子单向阀，所述第一方向与所述第二方向相反，。
2.根据权利要求1所述的用于储气瓶水压测试的单向阀，其特征在于，所述第一子单向阀和所述第二子单向阀在同一个水平面内设置。
3.据权利要求2所述的用于储气瓶水压测试的单向阀，其特征在于，所述子单向阀的两端分别设有延伸出所述单向阀主体的连接端。
4.据权利要求1所述的用于储气瓶水压测试的单向阀，其特征在于，所述两个子单向阀的同一端均与压力储气瓶连接，所述第一子单向阀另一端与打压装置连接，所述第二子单向阀另一端连通排水管。
5.一种单向阀的使用方法，其特征在于，使用权利要求1至4任意一项所述的单向阀连接待测压力储气罐和打压装置，包括以下步骤：
S1：将上述单向阀一端与气瓶连接，另一端与打压装置连通，打压装置通过第一子单向阀向所述储气瓶中注入水；
S2：测试储气瓶残余形变量。
6.根据权利要求5所述的单向阀的使用方法，其特征在于，注水时按照以下标准执行：试验用水为洁净的清水，不含油脂油污；试验前需测试用水的水温，不低于5摄氏度，并做好记录；按照气瓶编号顺序依次向瓶内注满试验用水。
7.根据权利要求5所述的单向阀的使用方法，其特征在于，S2中，使用内测法称重，满瓶重＝水重+空瓶重，记录数值，计算出钢瓶水容积,钢瓶重＝满瓶重-空瓶重，记录数值；进行内测法水压试验，水压试验前首先检查确认试验装置和压力表完好无故障；逐只将注满水的气瓶放在水压试验台上，安装好密封环，启动压紧油缸，将管路接头压紧在瓶口上，除去瓶体水渍，同时将量管内水位补水到零位；启动试压泵，缓慢升压到公称工作压力，当压力表显示升到气瓶的公称工作压力时，停止试压泵，关闭阀门进行检漏，如无泄漏则开启阀门泄压，使压力表的示值为零，泄压过程中观察管内是否有气泡浮出，如有气泡浮出，则重新排气；
量管内水位回到零后，关闭阀门，启动试压泵，当压力测量表指针示值达到水压测试压力时，停止试压泵，关闭阀门，保压设定时间，保压期间压力表不得有回降，保压完成后记录量管压入水量，此值即为受试瓶的总压入水量A；
卸压，开启手动阀门降压，压力表回零，待量管内的水面重新静止后，读取水面在量管中的刻度值并记录，此值为回水量，即容积残余变形量；
根据公式计算受试瓶的容积残余变形率，并记录。
8.根据权利要求5所述的单向阀的使用方法，其特征在于：完成步骤S2后进行步骤S3，步骤S3包括：在所述单向阀和钢瓶之间设置压力表，通过所述单向阀向钢瓶充装液化天然气，液化天气气量不低于钢瓶额定充装量的80％，关闭阀门，静置28小时；
静置48小时后，打开单向阀，将钢瓶内压力调至测试所需的工作压力，关闭单向阀，静置观察瓶内压力；
记录开始时间与对应的压力值，每2小时记录一次数据，至经历48小时为止，所记录钢瓶内丹压力升高值，作为48小时的“静态升压测试值”。
9.根据权利要求8所述的单向阀的使用方法，其特征在于：分别在18℃、20℃、22℃、24℃下分别实施步骤S3。
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