CN110842639A - 一种数控加工切削液可调喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切削液技术领域,且公开了一种数控加工切削液可调喷头,包括连接口、进液管和喷嘴,所述进液管的表面后端、中间位置和前端均固定连接有转向齿轮,所述转向齿轮的前端分别啮合连接有第一齿轮,第二齿轮和第三齿轮,所述喷嘴的表面后端转动连接有调节环。通过设置转向齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和喷嘴,当车床在进行切削金属作业时,通过螺栓槽将喷头固定在车床上,通过电机控制第一齿轮处的转向齿轮转动,改变喷头与刀具间的距离,当需要改变喷嘴的方向时,再通过电机控制第二齿轮和第三齿轮处的转向齿轮,进液管的方向就可以在上下180度的圆周范围内进行调节,达到了可调节喷头方向的效果。
Description
技术领域
本发明涉及切削液技术领域,具体为一种数控加工切削液可调喷头。
背景技术
切削液是用在车床加工金属的过程中,用来冷却金属摩擦产生的热量和保护车床刀具的一种液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,它克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
常用车床在加工金属零件时,需要对金属进行切削作业,车床的刀具需要高速旋转,达到对金属进行切削的目的,此时刀具和金属之间就会因高速旋转摩擦产生高热,难以避免的容易对刀具造成磨损,最终导致对金属切削时产生变形,所以需要切削液在加工金属的过程中利用喷头将切削液喷射至刀具和金属之间,但目前常规的喷嘴一般固定连接在波纹管上,无法调节喷嘴的方向,想要改变方向就需要弯折波纹管,长期如此,容易造成波纹管提前损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种数控加工切削液可调喷头,具备可调节喷头方向的优点,解决了喷头方向不能改变的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调节喷头方向的目的,本发明提供如下技术方案:一种数控加工切削液可调喷头,包括连接口、进液管和喷嘴,所述进液管的表面后端、中间位置和前端均固定连接有转向齿轮,所述转向齿轮的前端分别啮合连接有第一齿轮,第二齿轮和第三齿轮,所述喷嘴的表面后端转动连接有调节环。
优选的,所述第二齿轮和第三齿轮的安装角度分别与进液管呈30°和150°,设置不同的角度可使喷头调整的角度更大,喷射到更多的角度。
优选的,所述第一齿轮的左右两侧均固定连接有润滑垫,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的下方进液管内表面均固定连接有密封垫,防止在切削液喷射的过程中,液体流出喷头。
优选的,所述喷嘴的内部后部上下两端均固定连接有滑块,使喷嘴可以在工作中旋转,调节喷嘴口径。
优选的,所述滑块的下端转动连接有滑道圆盘,所述滑道圆盘的前方上下两端均固定连接有连接杆,为滑块的运动提供支撑点。
优选的,所述连接杆的前端固定连接有螺旋转盘,所述螺旋转盘的表面转动连接有调节板,在喷嘴旋转时,调节板在螺旋转盘中上下运动,来改变喷嘴的口径,达到喷嘴喷射出不同量的切削液。
优选的,所述第一齿轮的上下两端均安装有保护壳,所述下端保护壳的内部安装有传动齿轮,所述传动齿轮和第一齿轮啮合连接。
优选的,所述传动齿轮的底端固定连接有传动杆,所述传动杆两侧安装有撑架,用来固定转动杆。
优选的,所述下端保护壳的底端固定连接有移动平台,所述移动平台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑盘,所述滑盘与上方的传动杆固定连接,所述移动平台的左侧开设有螺栓槽,通过第一齿轮的转动,带动传动齿轮转动,使下方滑盘在滑槽内移动,改变喷头的位置,达到改变喷头和刀具之间的距离的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种数控加工切削液可调喷头,具备以下有益效果:该数控加工切削液可调喷头,通过设置转向齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和喷嘴,当车床在进行切削金属作业时,通过螺栓槽将喷头固定在车床上,将波纹管连接在连接口处,通过电机控制第一齿轮处的转向齿轮转动,第一齿轮转动带动下方传动齿轮转动,传动齿轮带动下方的滑盘在滑槽内移动,改变喷头与刀具间的距离,当需要改变喷嘴的方向和口径时,只需转动喷嘴表面的调节环,喷嘴内部的滑块在滑道圆盘内转动,带动螺旋转盘转动,设置在螺旋转盘内的调节板会在螺旋转盘内上下移动,从而改变喷嘴的口径大小,再通过电机控制第二齿轮和第三齿轮处的转向齿轮,进液管的方向就可以在上下180度的圆周范围内进行调节,达到了可调节喷头方向的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖视图;
图3为本发明结构A处放大示意图;
图4为本发明喷嘴处右视剖视图。
图中:1连接口、2进液管、21润滑垫、22密封垫、23保护壳、3喷嘴、31调节环、32滑块、33滑道圆盘、331连接杆、34螺旋转盘、35调节板、4转向齿轮、5第一齿轮、51、传动齿轮、52传动杆、521撑架、6第二齿轮、7第三齿轮、8移动平台、81滑槽、82滑盘、83螺栓槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种数控加工切削液可调喷头,包括连接口1、进液管2和喷嘴3,喷嘴3的表面后端转动连接有调节环31,喷嘴3的内部后部上下两端均固定连接有滑块32,使喷嘴3可以在工作中旋转,调节喷嘴3口径,滑块32的下端转动连接有滑道圆盘33,为滑块32的运动提供支撑点,滑道圆盘33的前方上下两端均固定连接有连接杆331,连接杆331的前端固定连接有螺旋转盘34,螺旋转盘34的表面转动连接有调节板35,在喷嘴3旋转时,调节板35在螺旋转盘34中上下运动,来改变喷嘴3的口径,达到喷嘴3喷射出不同量的切削液的效果,进液管2的表面后端、中间位置和前端均固定连接有转向齿轮4,转向齿轮4固定焊接在进液管2的表面,转向齿轮4的转动由电机带动,转向齿轮4的前端分别啮合连接有第一齿轮5,第一齿轮5的左右两侧均固定连接有润滑垫21,第一齿轮5、第二齿轮6和第三齿轮7的下方进液管2内表面均固定连接有密封垫22,防止在切削液喷射的过程中,液体流出喷头,第一齿轮5的上下两端均安装有保护壳23,下端保护壳23的内部安装有传动齿轮51,传动齿轮51的底端固定连接有传动杆52,传动杆52两侧安装有撑架521,用来固定转动杆52,传动齿轮51和第一齿轮5啮合连接,下端保护壳23的底端固定连接有移动平台8,移动平台8的内部开设有滑槽81,滑槽81的内部滑动连接有滑盘82,滑盘82与上方的传动杆52固定连接,移动平台8的左侧开设有螺栓槽83,通过第一齿轮5的转动,带动传动齿轮51转动,使下方滑盘82在滑槽81内移动,改变喷头的位置,达到改变喷头和刀具之间的距离的效果,第二齿轮6和第三齿轮7,第二齿轮6和第三齿轮7的安装角度分别与进液管2呈30°和150°,设置不同的角度可使喷头调整的角度更大,喷射到更多的角度,通过设置转向齿轮4、第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7和喷嘴3,当车床在进行切削金属作业时,通过螺栓槽83将喷头固定在车床上,将波纹管连接在连接口1处,通过电机控制第一齿轮5处的转向齿轮4转动,第一齿轮5转动带动下方传动齿轮51转动,传动齿轮51带动下方的滑盘82在滑槽81内移动,改变喷头与刀具间的距离,当需要改变喷嘴3的方向和口径时,只需转动喷嘴3表面的调节环31,喷嘴3内部的滑块32在滑道圆盘33内转动,带动螺旋转盘34转动,设置在螺旋转盘34内的调节板35会在螺旋转盘34内上下移动,从而改变喷嘴3的口径大小,再通过电机控制第二齿轮6和第三齿轮3处的转向齿轮4,进液管2的方向就可以在上下180度的圆周范围内进行调节,达到了可调节喷头方向的效果。
工作原理:当车床在进行切削金属作业时,通过螺栓槽83将喷头固定在车床上,将波纹管连接在连接口1处,通过电机控制第一齿轮5处的转向齿轮4转动,第一齿轮5转动带动下方传动齿轮51转动,传动齿轮51带动下方的滑盘82在滑槽81内移动,改变喷头与刀具间的距离,当需要改变喷嘴3的方向和口径时,只需转动喷嘴3表面的调节环31,喷嘴3内部的滑块32在滑道圆盘33内转动,带动螺旋转盘34转动,设置在螺旋转盘34内的调节板35会在螺旋转盘34内上下移动,从而改变喷嘴3的口径大小,再通过电机控制第二齿轮6和第三齿轮3处的转向齿轮4,进液管2的方向就可以在上下180度的圆周范围内进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种数控加工切削液可调喷头,包括连接口(1)、进液管(2)和喷嘴(3),其特征在于:所述进液管(2)的表面后端、中间位置和前端均固定连接有转向齿轮(4),所述转向齿轮(4)的前端分别啮合连接有第一齿轮(5),第二齿轮(6)和第三齿轮(7),所述喷嘴(3)的表面后端转动连接有调节环(31)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述第二齿轮(6)和第三齿轮(7)的安装角度分别与进液管(2)呈30°和150°。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述第一齿轮(5)的左右两侧均固定连接有润滑垫(21),所述第一齿轮(5)、第二齿轮(6)和第三齿轮(7)的下方进液管(2)内表面均固定连接有密封垫(22)。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述喷嘴(3)的内部后部上下两端均固定连接有滑块(32)。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述滑块(32)的下端转动连接有滑道圆盘(33),所述滑道圆盘(33)的前方上下两端均固定连接有连接杆(331)。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述连接杆(331)的前端固定连接有螺旋转盘(34),所述螺旋转盘(34)的表面转动连接有调节板(35)。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述第一齿轮(5)的上下两端均安装有保护壳(23),所述下端保护壳(23)的内部安装有传动齿轮(51),所述传动齿轮(51)和第一齿轮(5)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述传动齿轮(51)的底端固定连接有传动杆(52),所述传动杆(52)两侧安装有撑架(521)。
9.根据权利要求7所述的一种数控加工切削液可调喷头,其特征在于:所述下端保护壳(23)的底端固定连接有移动平台(8),所述移动平台(8)的内部开设有滑槽(81),所述滑槽(81)的内部滑动连接有滑盘(82),所述滑盘(82)与上方的传动杆(52)固定连接,所述移动平台(8)的左侧开设有螺栓槽(83)。
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