CN219819041U - 一种冷却液自动供给装置 - Google Patents
一种冷却液自动供给装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219819041U CN219819041U CN202320032014.6U CN202320032014U CN219819041U CN 219819041 U CN219819041 U CN 219819041U CN 202320032014 U CN202320032014 U CN 202320032014U CN 219819041 U CN219819041 U CN 219819041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling liquid
- bevel gear
- fixedly connected
- sleeve
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 36
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 5
- 101100510617 Caenorhabditis elegans sel-8 gene Proteins 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷却液自动供给装置，包括冷却液箱，所述冷却液箱的顶部安装有电机，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部与冷却液箱的顶部接触。本实用新型通过将防护套套设在电机的表面，接触完毕后转动转杆，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动传动杆旋转，传动杆通过螺纹带动移动套向下移动，移动套通过转轴带动卡块向下移动，使卡块压紧在卡套的表面对防护套进行限位，最后如需取下防护套反向上述操作即可，从而具备了便于防护的优点，解决了现有冷却泵的电机大多数是暴露在外部的，这就使电机容易受到外力的碰撞，导致电机出现停机或者损坏的现象，降低了冷却液泵使用性能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种冷却液自动供给装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
在对切削冷却液进行自动供给时需要用到冷却液泵，但是现有冷却泵的电机大多数是暴露在外部的，这就使电机容易受到外力的碰撞，导致电机出现停机或者损坏的现象，降低了冷却液泵的使用性能。
因此，需要对冷却液泵进行改进，防止出现电机被外力碰撞出现损坏的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷却液自动供给装置，具备了便于防护的优点，解决了现有冷却泵的电机大多数是暴露在外部的，这就使电机容易受到外力的碰撞，导致电机出现停机或者损坏的现象，降低了冷却液泵使用性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却液自动供给装置，包括冷却液箱，所述冷却液箱的顶部安装有电机，所述电机的表面套设有防护套，所述防护套的底部与冷却液箱的顶部接触，所述的防护套的表面套设有限位套，所述限位套的底部与冷却液箱的顶部固定连接，所述防护套的表面固定连接有卡套，所述限位套的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒的外侧设置有转杆，所述转杆的内侧延伸至传动盒的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部通过轴承与传动盒的内壁活动连接，所述传动杆的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的顶部通过销轴活动连接有卡块，所述卡块远离移动套的一端延伸至卡套的顶部。
作为本实用新型优选的，所述转杆的外侧固定连接有转块，所述转块与转杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述转杆和传动杆的表面均套设有支撑块，所述支撑块远离转杆和传动杆的一端与传动盒的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述防护套的顶部固定连接有散热网，所述散热网与电机配合使用。
作为本实用新型优选的，所述传动盒的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于卡块的宽度，所述开口卡块配合使用。
作为本实用新型优选的，所述开口的内部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将防护套套设在电机的表面，使防护套的表面与限位套的内壁接触，接触完毕后转动转杆，转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动传动杆旋转，传动杆通过螺纹带动移动套向下移动，移动套通过转轴带动卡块向下移动，使卡块压紧在卡套的表面对防护套进行限位，最后如需取下防护套反向上述操作即可，从而具备了便于防护的优点，解决了现有冷却泵的电机大多数是暴露在外部的，这就使电机容易受到外力的碰撞，导致电机出现停机或者损坏的现象，降低了冷却液泵使用性能的问题。
2、本实用新型通过设置转块，能够便于使用者转动转杆，提高了使用者的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖面放大图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型局部零件立体图。
图中：1、冷却液箱；2、电机；3、防护套；4、限位套；5、卡套；6、传动盒；7、转杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、传动杆；11、移动套；12、卡块；13、转块；14、支撑块；15、散热网；16、开口；17、摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种冷却液自动供给装置，包括冷却液箱1，冷却液箱1的顶部安装有电机2，电机2的表面套设有防护套3，防护套3的底部与冷却液箱1的顶部接触，的防护套3的表面套设有限位套4，限位套4的底部与冷却液箱1的顶部固定连接，防护套3的表面固定连接有卡套5，限位套4的两侧均固定连接有传动盒6，传动盒6的外侧设置有转杆7，转杆7的内侧延伸至传动盒6的内部并固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的内侧啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的内部固定连接有传动杆10，传动杆10的底部通过轴承与传动盒6的内壁活动连接，传动杆10的表面螺纹连接有移动套11，移动套11的顶部通过销轴活动连接有卡块12，卡块12远离移动套11的一端延伸至卡套5的顶部。
参考图3，转杆7的外侧固定连接有转块13，转块13与转杆7配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转块13，能够便于使用者转动转杆7，提高了使用者的舒适度。
参考图3，转杆7和传动杆10的表面均套设有支撑块14，支撑块14远离转杆7和传动杆10的一端与传动盒6的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑块14，能够转杆7和传动杆10进行限位，防止转杆7和传动杆10在转动时出现晃动的现象。
参考图2，防护套3的顶部固定连接有散热网15，散热网15与电机2配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热网15，能够对电机2进行散热，防止电机2过热出现自动停机的现象。
参考图3，传动盒6的顶部开设有开口16，开口16的宽度大于卡块12的宽度，开口16卡块12配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口16，能够使卡块12完整的穿过传动盒6进行限位，防止开口16过小，卡块12出现卡死的现象。
参考图3，开口16的内部固定连接有摩擦垫17，摩擦垫17的材质为橡胶材质。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫17，能够防止卡块12与开口16直接碰撞造成损害，提高了卡块12的实用性能。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将防护套3套设在电机2的表面，使防护套3的表面与限位套4的内壁接触，接触完毕后转动转杆7，转杆7带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9带动传动杆10旋转，传动杆10通过螺纹带动移动套11向下移动，移动套11通过转轴带动卡块12向下移动，使卡块12压紧在卡套5的表面对防护套3进行限位，最后如需取下防护套3反向上述操作即可，从而具备了便于防护的优点。
综上所述：该冷却液自动供给装置，通过将防护套3套设在电机2的表面，使防护套3的表面与限位套4的内壁接触，接触完毕后转动转杆7，转杆7带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9带动传动杆10旋转，传动杆10通过螺纹带动移动套11向下移动，移动套11通过转轴带动卡块12向下移动，使卡块12压紧在卡套5的表面对防护套3进行限位，最后如需取下防护套3反向上述操作即可，从而具备了便于防护的优点，解决了现有冷却泵的电机大多数是暴露在外部的，这就使电机容易受到外力的碰撞，导致电机出现停机或者损坏的现象，降低了冷却液泵使用性能的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冷却液自动供给装置，包括冷却液箱(1)，其特征在于：所述冷却液箱(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的表面套设有防护套(3)，所述防护套(3)的底部与冷却液箱(1)的顶部接触，所述的防护套(3)的表面套设有限位套(4)，所述限位套(4)的底部与冷却液箱(1)的顶部固定连接，所述防护套(3)的表面固定连接有卡套(5)，所述限位套(4)的两侧均固定连接有传动盒(6)，所述传动盒(6)的外侧设置有转杆(7)，所述转杆(7)的内侧延伸至传动盒(6)的内部并固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的内侧啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的内部固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的底部通过轴承与传动盒(6)的内壁活动连接，所述传动杆(10)的表面螺纹连接有移动套(11)，所述移动套(11)的顶部通过销轴活动连接有卡块(12)，所述卡块(12)远离移动套(11)的一端延伸至卡套(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液自动供给装置，其特征在于：所述转杆(7)的外侧固定连接有转块(13)，所述转块(13)与转杆(7)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种冷却液自动供给装置，其特征在于：所述转杆(7)和传动杆(10)的表面均套设有支撑块(14)，所述支撑块(14)远离转杆(7)和传动杆(10)的一端与传动盒(6)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷却液自动供给装置，其特征在于：所述防护套(3)的顶部固定连接有散热网(15)，所述散热网(15)与电机(2)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种冷却液自动供给装置，其特征在于：所述传动盒(6)的顶部开设有开口(16)，所述开口(16)的宽度大于卡块(12)的宽度，所述开口(16)卡块(12)配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种冷却液自动供给装置，其特征在于：所述开口(16)的内部固定连接有摩擦垫(17)，所述摩擦垫(17)的材质为橡胶材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320032014.6U CN219819041U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种冷却液自动供给装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320032014.6U CN219819041U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种冷却液自动供给装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219819041U true CN219819041U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88252617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320032014.6U Active CN219819041U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种冷却液自动供给装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219819041U (zh) |
-
2023
- 2023-01-06 CN CN202320032014.6U patent/CN219819041U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110842639B (zh) | 一种数控加工切削液可调喷头 | |
| CN219819041U (zh) | 一种冷却液自动供给装置 | |
| CN113579872B (zh) | 一种齿轮轴加工用的高精度磨削装置 | |
| CN211249354U (zh) | 一种数控机床的切削液冷却装置 | |
| CN206637226U (zh) | 一种新型润滑油涂抹工具 | |
| CN211490688U (zh) | 一种用于车床机械的机身清洁机构 | |
| CN215698958U (zh) | 一种带有防护罩的金属激光切割机床 | |
| CN213730759U (zh) | 一种机械加工用切削液回收循环装置 | |
| CN216227922U (zh) | 一种具有碎屑清理功能的数控机械加工用车削打磨一体机 | |
| CN211759827U (zh) | 一种具有废料收集功能的车床底座 | |
| CN219818844U (zh) | 一种多适用型滚轴加工定位机构 | |
| CN2678821Y (zh) | 一种用于偏转磁环内圆磨削的专用磨床 | |
| CN209796334U (zh) | 一种润滑油存储装置 | |
| CN108581179B (zh) | 一种双轴肩降低轴向力的搅拌摩擦焊 | |
| CN112207679A (zh) | 一种硅油离合器加工用打磨装置 | |
| CN205438124U (zh) | 一种干湿两用砂轮机 | |
| CN213615598U (zh) | 一种锯床切削液补液装置 | |
| CN216938835U (zh) | 线切割机 | |
| CN216612508U (zh) | 一种切削液用防滴漏存储装置 | |
| CN215432507U (zh) | 一种可减少共振的车削传感器底座 | |
| CN218966945U (zh) | 一种深沟球轴承加工用转运装置 | |
| CN211304805U (zh) | 一种齿轮加工车床用清洁装置 | |
| CN211490853U (zh) | 一种负载保持架内球面磨削装置 | |
| CN216576930U (zh) | 一种能够避免刀具崩坏的数控机床 | |
| CN220312981U (zh) | 一种工件除刺机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |