CN216612508U - 一种切削液用防滴漏存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液用防滴漏存储装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有立柱，所述立柱之间通过转轴活动设置有储存桶，所述储存桶下端固定设置有控制阀，所述控制阀下端固定设置有连接管，所述立柱与储存桶之间设置有转动机构，所述转动机构包括蜗轮、固定板、蜗杆，所述储存桶所在转轴一端固定设置有蜗轮，所述立柱外侧表面在蜗轮下端固定设置有固定板，所述固定板之间通过轴承活动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。本实用新型使用效果好，在进行储存切削液和注入切削液时，可以使得连接管以及控制阀位于储存桶的上端，如此即可使得控制阀在使用时不会时刻受到压力，从而可有效防止滴漏情况的发生。

Description

一种切削液用防滴漏存储装置

技术领域

本实用新型涉及存储装置技术领域，具体为一种切削液用防滴漏存储装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

目前的切削液在储存时尤其是大桶进行储存时，由于大桶不方便抬起进行倾倒为了保证切削液可以全部排出，一般会在储存桶下端设置有阀门来控制切削液的放出，但是由于阀门设置在储存桶的下端，常年接受内部切削液的压力，时间较长后容易导致阀门内部密封塞过度疲劳导致滴漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液用防滴漏存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液用防滴漏存储装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有立柱，所述立柱之间通过转轴活动设置有储存桶，所述储存桶下端固定设置有控制阀，所述控制阀下端固定设置有连接管，所述立柱与储存桶之间设置有转动机构，所述转动机构包括蜗轮、固定板、蜗杆，所述储存桶所在转轴一端固定设置有蜗轮，所述立柱外侧表面在蜗轮下端固定设置有固定板，所述固定板之间通过轴承活动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。

优选的，所述蜗杆一端固定设置有把手，通过把手可以方便转动蜗杆。

优选的，所述储存桶与立柱之间设置有定位机构，所述定位机构包括转动盘、卡槽、连接杆、卡片，所述储存桶所在转轴远离蜗轮的一端固定设置有转动盘，所述转动盘外侧表面上端与下端均开设有卡槽，所述立柱表面一侧固定设置有连接杆，所述连接杆上端固定设置有卡片，所述卡片卡合设置在卡槽内部，通过定位机构可以在储存桶转动180度后进行提示，从而可以方便工作人员判读储存桶的转动角度。

优选的，所述卡片为弹性金属材料，如此通过弹性金属材料的卡片可以方便卡入到卡槽内部还可以方便从卡槽中移出。

优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将装置整体固定安装在目标位置。

优选的，所述底板上端中部开设有缺口，通过缺口可以方便放出切削液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当需要储存切削液和注入切削液时，只需通过蜗杆带动蜗轮转动，从而使得储存桶转动使得阀门和连接管向上，如此即可使得控制阀在使用时不会时刻受到压力，从而可有效防止滴漏情况的发生。

2、本实用新型使用时通过卡片卡入卡槽内部可以在储存桶转动180度后进行提示，从而可以方便工作人员判读储存桶的转动角度。

附图说明

图1为本实用新型一种切削液用防滴漏存储装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切削液用防滴漏存储装置图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型一种切削液用防滴漏存储装置侧视图。

图中：1、底板；2、立柱；3、储存桶；4、控制阀；5、连接管；6、蜗轮；7、固定板；8、蜗杆；9、把手；10、转动盘；11、卡槽；12、连接杆；13、卡片；14、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液用防滴漏存储装置，包括底板1，所述底板1上端两侧均固定设置有立柱2，所述立柱2之间通过转轴活动设置有储存桶3，所述储存桶3下端固定设置有控制阀4，所述控制阀4下端固定设置有连接管5，所述立柱2与储存桶3之间设置有转动机构，所述转动机构包括蜗轮6、固定板7、蜗杆8，所述储存桶3所在转轴一端固定设置有蜗轮6，所述立柱2外侧表面在蜗轮6下端固定设置有固定板7，所述固定板7之间通过轴承活动设置有蜗杆8，所述蜗杆8与蜗轮6之间相互啮合。

所述蜗杆8一端固定设置有把手9，通过把手9可以方便转动蜗杆8。

所述储存桶3与立柱2之间设置有定位机构，所述定位机构包括转动盘10、卡槽11、连接杆12、卡片13，所述储存桶3所在转轴远离蜗轮6的一端固定设置有转动盘10，所述转动盘10外侧表面上端与下端均开设有卡槽11，所述立柱2表面一侧固定设置有连接杆12，所述连接杆12上端固定设置有卡片13，所述卡片13卡合设置在卡槽11内部，通过定位机构可以在储存桶3转动180度后进行提示，从而可以方便工作人员判读储存桶3的转动角度。

所述卡片13为弹性金属材料，如此通过弹性金属材料的卡片13可以方便卡入到卡槽11内部还可以方便从卡槽11中移出。

所述底板1上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将装置整体固定安装在目标位置。

所述底板1上端中部开设有缺口14，通过缺口14可以方便放出切削液。

工作原理：使用装置时当需要储存切削液和注入切削液时，只需通过蜗杆8带动蜗轮6转动，从而使得储存桶3转动使得阀门和连接管5向上，如此即可使得控制阀4在使用时不会时刻受到压力，从而可有效防止滴漏情况的发生，而装置使用时通过蜗杆8可以方便带动蜗轮6转动，同时蜗杆8带动蜗轮6转动为单向动力传递，也就是是说只能通过蜗杆8带动蜗轮6转动，而蜗轮6无法反转带动蜗杆8转动，从而可以在蜗杆8带动蜗轮6和储存桶3转动到目标角度后，储存桶3不会在自身作用下反转，并且装置使用时通过卡片13卡入卡槽11内部可以在储存桶3转动180度后进行提示，从而可以方便工作人员判读储存桶3的转动角度，这就是本实用新型一种切削液用防滴漏存储装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切削液用防滴漏存储装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端两侧均固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)之间通过转轴活动设置有储存桶(3)，所述储存桶(3)下端固定设置有控制阀(4)，所述控制阀(4)下端固定设置有连接管(5)，所述立柱(2)与储存桶(3)之间设置有转动机构，所述转动机构包括蜗轮(6)、固定板(7)、蜗杆(8)，所述储存桶(3)所在转轴一端固定设置有蜗轮(6)，所述立柱(2)外侧表面在蜗轮(6)下端固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)之间通过轴承活动设置有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(6)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种切削液用防滴漏存储装置，其特征在于：所述蜗杆(8)一端固定设置有把手(9)。

3.根据权利要求1所述的一种切削液用防滴漏存储装置，其特征在于：所述储存桶(3)与立柱(2)之间设置有定位机构，所述定位机构包括转动盘(10)、卡槽(11)、连接杆(12)、卡片(13)，所述储存桶(3)所在转轴远离蜗轮(6)的一端固定设置有转动盘(10)，所述转动盘(10)外侧表面上端与下端均开设有卡槽(11)，所述立柱(2)表面一侧固定设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)上端固定设置有卡片(13)，所述卡片(13)卡合设置在卡槽(11)内部。

4.根据权利要求3所述的一种切削液用防滴漏存储装置，其特征在于：所述卡片(13)为弹性金属材料。

5.根据权利要求1所述的一种切削液用防滴漏存储装置，其特征在于：所述底板(1)上端表面四角处均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种切削液用防滴漏存储装置，其特征在于：所述底板(1)上端中部开设有缺口(14)。

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