CN213914424U - 一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有料箱，所述料箱的内部设置由水泵，所述料箱的顶部通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有料管，所述料管的一端插接有喷涂箱，所述喷涂箱内部的中部开设有管槽，所述管槽的内壁固定连接有喷洒头，所述底板顶部喷涂箱的前后均设置有基垫块，所述基垫块的顶部开设有放管槽，通过基垫块和旋转块的设置，承载石油套管，使其旋转前进，穿过喷涂箱，使用时，电机和伺服电机分别带动齿轮条和三角齿条转动，齿轮条带动第一转杆转动使得基垫块提供向前的动力，伺服电机带动三角齿条转动，使得石油套管可以旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油套管技术领域，具体为一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置。
背景技术
石油开采用的油管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，油管在制造出来后通常要经过除锈、清洗、内外表面喷涂等工艺处理，再进行进一步的安装，管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，石油管道经常需要进行防腐处理，来进行管道的维护。
目前在对石油管道进行喷涂的过程中，通常是采用人工喷涂，工人手持喷漆枪对石油管道外壁进行喷涂，劳动强度较高，长时间工作会引起工人手臂酸痛，影响之后的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述底板的顶部固定连接有料箱，所述料箱的内部设置由水泵，所述料箱的顶部通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有料管，所述料管的一端插接有喷涂箱，所述喷涂箱内部的中部开设有管槽，所述管槽的内壁固定连接有喷洒头，所述底板顶部喷涂箱的前后均设置有基垫块，所述基垫块的顶部开设有放管槽，所述放管槽的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的两端均套接有A齿轮，所述底板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的内部设置有刹车片，所述底板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆呈“Z”字形，所述连接杆的一端固定连接有推杆，所述推杆的表面贴设有橡胶垫。
可选的，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮呈矩形阵列的形式固定连接与底板底部的四角。
可选的，所述基垫块的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有B齿轮，所述传动杆的一端通过B齿轮卡接有齿轮条，所述A齿轮、B齿轮和齿轮条啮合。
可选的，所述底板顶部的一侧固定连接有挡板，所述挡板的正面贴设有海绵垫。
可选的，所述基垫块的表面搭接有石油套管，所述基垫块的一侧开设有电池槽和开关槽，所述电池槽的内部设置有蓄电池，所述蓄电池、开关槽和电机电性连接。
可选的，所述喷涂箱的一侧固定连接有阀门，所述阀门的一端与料管固定连接。
可选的，所述阀门包括旋杆、把手和挡片，所述旋杆的一端固定连接有把手，所述旋杆的另一端固定连接有挡片，所述挡片位于料管的内部。
可选的，所述底板顶部的基垫块和喷涂箱之间固定连接有旋转块，所述旋转块的表面设置有第二转杆，所述第二转杆与第一转杆呈“十”字形固定，所述第二转杆的两端均固定连接有D齿轮，所述D齿轮通过三角齿条卡接有伺服电机。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，通过基垫块和旋转块的设置，承载石油套管，使其旋转前进，穿过喷涂箱，使用时，电机和伺服电机分别带动齿轮条和三角齿条转动，齿轮条带动第一转杆转动使得基垫块提供向前的动力，伺服电机带动三角齿条转动，使得石油套管可以旋转，因此，石油套管经过喷洒头时，能被均匀喷涂，通过挡板的设置，避免石油套管脱落，方便人员拿取，通过阀门的设置，旋转把手带动挡片转动，从而控制出料的速度，避免喷涂过度，造成浪费。
2、该具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，与现有的喷涂装置相比，该装置减轻人员的操作难度，降低人为因素造成的喷洒不均匀、出现断点的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型基垫块内部剖视的结构示意图；
图3为本实用新型旋转块内部剖视的结构示意图；
图4为本实用新型喷涂箱内部剖视的结构示意图。
图中：1、底板；2、料箱；3、料管；4、喷涂箱；5、喷洒头；6、基垫块；7、第一转杆；8、A齿轮；9、滑轮；10、推杆；11、电机；12、传动杆；13、B齿轮；14、齿轮条；15、挡板；16、海绵垫；17、阀门；1701、旋杆；1702、把手；1703、挡片；18、石油套管；19、开关槽；20、旋转块；21、D齿轮；22、三角齿条；23、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有料箱2，料箱2的内部设置由水泵，通过水泵的设置，提供动力，使得防腐料能够被运送，料箱2的顶部通过铰链活动连接有箱盖，箱盖的顶部开设有孔洞，孔洞的内部插接有料管3，通过料管3的设置，连接料箱2和喷涂箱4，运送物料至喷洒头5处，料管3的一端插接有喷涂箱4，喷涂箱4内部的中部开设有管槽，管槽的内壁固定连接有喷洒头5，通过喷洒头5的设置，设置有若干个喷洒头，使得石油套管18旋转进入时能均匀喷洒各处，避免遗漏，底板1顶部喷涂箱4的前后均设置有基垫块6，通过基垫块6和旋转块20的设置，承载石油套管18，使其旋转前进，穿过喷涂箱4，基垫块6的顶部开设有放管槽，放管槽的内部设置有第一转杆7，第一转杆7的两端均套接有A齿轮8，底板1的底部固定连接有滑轮9，通过滑轮9的设置，方便人员移动该装置，滑轮的内部设置有刹车片，底板1的一侧固定连接有连接杆，连接杆呈“Z”字形，连接杆的一端固定连接有推杆10，推杆10的表面贴设有橡胶垫，滑轮9的数量为四个，四个滑轮9呈矩形阵列的形式固定连接与底板1底部的四角，基垫块6的内部设置有电机11，使用时，电机11和伺服电机23分别带动齿轮条14和三角齿条22转动，齿轮条14带动第一转杆7转动使得基垫块提供向前的动力，电机11的输出端固定连接有传动杆12，传动杆12的一端固定连接有B齿轮13，传动杆12的一端通过B齿轮13卡接有齿轮条14，A齿轮8、B齿轮13和齿轮条14啮合，底板1顶部的一侧固定连接有挡板15，通过挡板15的设置，避免石油套管18脱落，方便人员拿取，挡板15的正面贴设有海绵垫16，基垫块6的表面搭接有石油套管18，基垫块6的一侧开设有电池槽和开关槽19，电池槽的内部设置有蓄电池，蓄电池、开关槽19和电机11电性连接，喷涂箱4的一侧固定连接有阀门17，阀门17的一端与料管3固定连接，阀门17包括旋杆1701、把手1702和挡片1703，旋杆1701的一端固定连接有把手1702，旋杆1701的另一端固定连接有挡片1703，挡片1703位于料管3的内部，通过阀门17的设置，旋转把手1702带动挡片1703转动，从而控制出料的速度，避免喷涂过度，造成浪费，底板1顶部的基垫块6和喷涂箱4之间固定连接有旋转块20，旋转块20的数量为两个，两个所述旋转块20分别设置在喷洒箱4的两侧，旋转块20的表面设置有第二转杆，第二转杆与第一转杆7呈“十”字形固定，第二转杆的两端均固定连接有D齿轮21，D齿轮21通过三角齿条22卡接有伺服电机23，伺服电机23带动三角齿条22转动，使得石油套管18可以旋转，因此，石油套管18经过喷洒头5时，能被均匀喷涂。
综上所述，该具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，使用时，通过基垫块6和旋转块20的设置，承载石油套管18，使其旋转前进，穿过喷涂箱4，使用时，电机11和伺服电机23分别带动齿轮条14和三角齿条22转动，齿轮条14带动第一转杆7转动使得基垫块提供向前的动力，伺服电机23带动三角齿条22转动，使得石油套管18可以旋转，因此，石油套管18经过喷洒头5时，能被均匀喷涂，通过挡板15的设置，避免石油套管18脱落，方便人员拿取，通过阀门17的设置，旋转把手1702带动挡片1703转动，从而控制出料的速度，避免喷涂过度，造成浪费，与现有的喷涂装置相比，该装置减轻人员的操作难度，降低人为因素造成的喷洒不均匀、出现断点的情况。
工作原理：人员将石油套管18放置在基垫块6上，连接电源后石油套管通过基垫块6和旋转块20的设置旋转前进，则经过喷洒头5的时候可以被均匀喷洒，然后穿过喷洒箱4到达另一侧的基垫块6上，直到挡板15处停下，方便人员取下石油套管18，等待防腐喷剂干燥。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)的内部设置由水泵，所述料箱(2)的顶部通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有料管(3)，所述料管(3)的一端插接有喷涂箱(4)，所述喷涂箱(4)内部的中部开设有管槽，所述管槽的内顶壁固定连接有喷洒头(5)，所述底板(1)顶部喷涂箱(4)的前后均设置有基垫块(6)，所述基垫块(6)的顶部开设有放管槽，所述放管槽的内部设置有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的两端均套接有A齿轮(8)，所述底板(1)的底部固定连接有滑轮(9)，所述滑轮的内部设置有刹车片，所述底板(1)的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆呈“Z”字形，所述连接杆的一端固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的表面贴设有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，其特征在于：所述滑轮(9)的数量为四个，四个所述滑轮(9)呈矩形阵列的形式固定连接与底板(1)底部的四角。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，其特征在于：所述基垫块(6)的内部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的一端固定连接有B齿轮(13)，所述传动杆(12)的一端通过B齿轮(13)卡接有齿轮条(14)，所述A齿轮(8)、B齿轮(13)和齿轮条(14)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的正面贴设有海绵垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，其特征在于：所述基垫块(6)的表面搭接有石油套管(18)，所述基垫块(6)的一侧开设有电池槽和开关槽(19)，所述电池槽的内部设置有蓄电池，所述蓄电池、开关槽(19)和电机(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(4)的一侧固定连接有阀门(17)，所述阀门(17)的一端与料管(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，其特征在于：所述阀门(17)包括旋杆(1701)、把手(1702)和挡片(1703)，所述旋杆(1701)的一端固定连接有把手(1702)，所述旋杆(1701)的另一端固定连接有挡片(1703)，所述挡片(1703)位于料管(3)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的石油套管用防腐喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的基垫块(6)和喷涂箱(4)之间固定连接有旋转块(20)，所述旋转块(20)的表面设置有第二转杆，所述第二转杆与第一转杆(7)呈“十”字形固定，所述第二转杆的两端均固定连接有D齿轮(21)，所述D齿轮(21)通过三角齿条(22)卡接有伺服电机(23)。
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