CN210879109U - 一种管道防腐用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道除锈技术领域，且公开了一种管道防腐用除锈装置，包括箱体，所述箱体的中部开设有通槽，所述箱体的内部开设有位于通槽下方的底槽，所述通槽靠近背面的一侧内壁上开设有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧活动安装有第一电机。该管道防腐用除锈装置，当需要对管道外表面进行打磨除锈操作时，将管道内部与支撑块的一侧卡接，由于支撑块的一侧设置有伸缩杆，会抵住管道内壁，同时液压机、第一电机和第二电机启动，第一电机带动管道转动，使管道外表面与固定打磨块和活动打磨块的一侧外壁上设置的砂纸接触，同时第二电机带动螺纹杆转动，实现活动打磨块的左右移动，使其对管道表面进行完全打磨。

Description

一种管道防腐用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道除锈技术领域，具体为一种管道防腐用除锈装置。

背景技术

管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害，基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。

现有的管道在长期使用过程中外表面会发生一定的锈蚀，而现有除锈方式一般是人工打磨，效率较低，而且打磨完成的铁锈无法有效的去除，会影响后续的管道打磨，因此，我们提出了一种管道防腐用除锈装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道防腐用除锈装置，具备提高管道除锈效率和便于清理打磨完成的铁锈等优点，解决了现有管道除锈效率较低和打磨完成的铁锈没有相应清理装置的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道防腐用除锈装置，包括箱体，所述箱体的中部开设有通槽，所述箱体的内部开设有位于通槽下方的底槽，所述通槽靠近背面的一侧内壁上开设有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧活动安装有第一电机，所述第一电机一侧电机转轴的表面活动安装有支撑块，所述支撑块的一侧活动安装有螺母，所述通槽的底部内壁上固定安装有固定打磨块，所述支撑块的一侧活动安装有管道，所述箱体的顶部外壁上固定安装有储气箱，所述箱体的内部且位于通槽的上方开设有第一开槽，所述第一开槽的顶部内壁上开设有第二开槽，所述箱体的内部且位于第二开槽的上方开设有顶槽，所述第一开槽的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有移动块，所述第二开槽的正反两侧内壁上开设有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧活动安装有液压机，所述第一开槽的一侧内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧活动安装有喷气头，所述喷气头的一侧活动安装有活动杆，所述液压机的底部活动安装有活动打磨块，所述喷气头的一端活动连接有连通管道，所述第一开槽靠近正面的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机靠近正面的一侧活动安装有转盘，所述转盘的一侧活动安装有连杆。

进一步的，所述移动块的内部开设有螺纹口，且该螺纹口与螺纹杆互相啮合。

进一步的，所述喷气头有四个，且相邻喷气头之间的距离相等，各个喷气头的朝向均相同。

进一步的，所述支撑块通过伸缩杆与电机转轴活动连接，且支撑块的外表面与螺母活动连接。

进一步的，所述固定打磨块和活动打磨块大小相等，且固定打磨块和活动打磨块以管道水平中线为中心线呈对称分布。

进一步的，所述连杆的一端与活动杆的一端活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该管道防腐用除锈装置，通过箱体、通槽、底槽、第一滑轨、第一电机、支撑块、螺母、固定打磨块、管道、储气箱、第一开槽、第二开槽、顶槽、第二电机、螺纹杆、移动块、第二滑轨和液压机的联合设置，当需要对管道外表面进行打磨除锈操作时，将管道内部与支撑块的一侧卡接，由于支撑块的一侧设置有伸缩杆，会抵住管道内壁，同时液压机、第一电机和第二电机启动，第一电机带动管道转动，使管道外表面与固定打磨块和活动打磨块的一侧外壁上设置的砂纸接触，同时第二电机带动螺纹杆转动，实现活动打磨块的左右移动，使其对管道表面进行完全打磨。

2、该管道防腐用除锈装置，通过固定杆、喷气头、活动杆、活动打磨块、通气管道、第三电机、转盘和连杆的联合设置，当需要对打磨完毕的铁锈进行清理操作时，喷气头对铁锈进行吹动，使铁锈落入底槽内部，同时第三电机启动，带动转盘移动，通过连杆和活动杆带动喷气头左右摆动，对铁锈进行完全的清理，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大图；

图3为本实用新型管道处侧视图。

附图标记说明：1箱体、2通槽、3底槽、4第一滑轨、5第一电机、6支撑块、7螺母、8固定打磨块、9管道、10储气箱、11第一开槽、12第二开槽、13顶槽、14第二电机、15螺纹杆、16移动块、17第二滑轨、18液压机、19固定杆、20喷气头、21活动杆、22活动打磨块、23通气管道、24第三电机、25转盘、26连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种管道防腐用除锈装置，包括箱体1，箱体1的中部开设有通槽2，箱体1的内部开设有位于通槽2下方的底槽3，通槽2靠近背面的一侧内壁上开设有第一滑轨4，第一滑轨4的一侧活动安装有第一电机5，第一电机5一侧电机转轴的表面活动安装有支撑块6，支撑块6的一侧活动安装有螺母7，支撑块6通过伸缩杆与电机转轴活动连接，且支撑块6的外表面与螺母7活动连接，通槽2的底部内壁上固定安装有固定打磨块8，支撑块6的一侧活动安装有管道9，箱体1的顶部外壁上固定安装有储气箱10，箱体1的内部且位于通槽2的上方开设有第一开槽11，第一开槽11的顶部内壁上开设有第二开槽12，箱体1的内部且位于第二开槽12的上方开设有顶槽13，第一开槽11的一侧内壁上固定安装有第二电机14，第二电机14的一侧活动安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面活动安装有移动块16，移动块16的内部开设有螺纹口，且该螺纹口与螺纹杆15互相啮合，第二开槽12的正反两侧内壁上开设有第二滑轨17，第二滑轨17的一侧活动安装有液压机18，第一开槽11的一侧内壁上固定安装有固定杆19，固定杆19的一侧活动安装有喷气头20，喷气头20有四个，且相邻喷气头20之间的距离相等，各个喷气头20的朝向均相同，喷气头20的一侧活动安装有活动杆21，液压机18的底部活动安装有活动打磨块22，固定打磨块8和活动打磨块22大小相等，且固定打磨块8和活动打磨块22以管道9水平中线为中心线呈对称分布，喷气头20的一端活动连接有连通管道23，第一开槽11靠近正面的一侧固定安装有第三电机24，第三电机24靠近正面的一侧活动安装有转盘25，转盘25的一侧活动安装有连杆26，连杆26的一端与活动杆21的一端活动连接。

在使用时，当需要对管道9外表面进行打磨除锈操作时，将管道9内部与支撑块6的一侧卡接，由于支撑块6的一侧设置有伸缩杆，会抵住管道9内壁，同时液压机18、第一电机5和第二电机14启动，第一电机5带动管道9转动，使管道9外表面与固定打磨块8和活动打磨块22的一侧外壁上设置的砂纸接触，同时第二电机14带动螺纹杆15转动，实现活动打磨块22的左右移动，使其对管道9表面进行完全打磨，当需要对打磨完毕的铁锈进行清理操作时，喷气头20对铁锈进行吹动，使铁锈落入底槽3内部，同时第三电机24启动，带动转盘25移动，通过连杆26和活动杆21带动喷气头20左右摆动，对铁锈进行完全的清理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种管道防腐用除锈装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的中部开设有通槽（2），所述箱体（1）的内部开设有位于通槽（2）下方的底槽（3），所述通槽（2）靠近背面的一侧内壁上开设有第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）的一侧活动安装有第一电机（5），所述第一电机（5）一侧电机转轴的表面活动安装有支撑块（6），所述支撑块（6）的一侧活动安装有螺母（7），所述通槽（2）的底部内壁上固定安装有固定打磨块（8），所述支撑块（6）的一侧活动安装有管道（9），所述箱体（1）的顶部外壁上固定安装有储气箱（10），所述箱体（1）的内部且位于通槽（2）的上方开设有第一开槽（11），所述第一开槽（11）的顶部内壁上开设有第二开槽（12），所述箱体（1）的内部且位于第二开槽（12）的上方开设有顶槽（13），所述第一开槽（11）的一侧内壁上固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的一侧活动安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外表面活动安装有移动块（16），所述第二开槽（12）的正反两侧内壁上开设有第二滑轨（17），所述第二滑轨（17）的一侧活动安装有液压机（18），所述第一开槽（11）的一侧内壁上固定安装有固定杆（19），所述固定杆（19）的一侧活动安装有喷气头（20），所述喷气头（20）的一侧活动安装有活动杆（21），所述液压机（18）的底部活动安装有活动打磨块（22），所述喷气头（20）的一端活动连接有连通管道（23），所述第一开槽（11）靠近正面的一侧固定安装有第三电机（24），所述第三电机（24）靠近正面的一侧活动安装有转盘（25），所述转盘（25）的一侧活动安装有连杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述移动块（16）的内部开设有螺纹口，且该螺纹口与螺纹杆（15）互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述喷气头（20）有四个，且相邻喷气头（20）之间的距离相等，各个喷气头（20）的朝向均相同。

4.根据权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述支撑块（6）通过伸缩杆与电机转轴活动连接，且支撑块（6）的外表面与螺母（7）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述固定打磨块（8）和活动打磨块（22）大小相等，且固定打磨块（8）和活动打磨块（22）以管道（9）水平中线为中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于：所述连杆（26）的一端与活动杆（21）的一端活动连接。

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