CN208680055U - 一种钢管内壁独立旋转式除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管内壁独立旋转式除锈装置，包括送料槽、送料车、储水箱、抽水泵、除锈箱、驱动电机、抬升固定装置，所述送料槽的内顶面支撑着送料车，送料槽内设置有推板，送料槽的后面板位置固定着除锈箱，除锈箱的左右两侧固定着储水箱，储水箱的顶面固定着抽水泵，转化水腔开设在除锈箱的内顶部位置，转化水腔的内部设置着进水套筒，进水套筒的前面板上穿设固定着喷水管，进水套筒的后面板上固定着驱动转轴，驱动电机固定在除锈箱的后面板顶部位置的电机底座上，除锈箱内竖直开设有抬升滑口，抬升滑口内设置有抬升固定装置；本实用新型在钢管内壁进行旋转式高压喷水除锈，而且很好解决旋转过程高压水管供水不便的问题。

Description

一种钢管内壁独立旋转式除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管除锈领域，具体是一种钢管内壁独立旋转式除锈装置。

背景技术

在钢管生产加工环节中，常常需要对钢管内壁进行除锈作业，由于一般的钢管内径较小，一般的打磨装置无法伸入钢管内部进行打磨除锈，所以传统的做法大多通过浸泡除锈剂的方式进行除锈，但是这种方法，需要消耗大量除锈剂，而且除锈废液容易造成环境的污染，长期使用除锈溶剂容易导致钢管的管壁越来越薄，导致钢管内径尺寸参数发生差别。

目前市场上出现一些伸入内部的杆状打磨装置，这种长条形打磨装置在钢管内部高速打磨，容易产生高温，很容易损伤钢管本体，而且一旦打磨头发生断裂容易卡在钢管内，导致整条钢管报废，很多通过高压水柱喷射的方式进行打磨，但是水柱在钢管内一般都呈线性打磨，无法保证钢管四周内壁的铁锈进行彻底的清除，因此，我们需要一种可以有效去除钢管内壁铁锈的除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内壁独立旋转式除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管内壁独立旋转式除锈装置，包括送料槽、送料车、储水箱、抽水泵、除锈箱、驱动电机、抬升固定装置，所述送料槽的顶面槽壁上固定着导料垫，所述送料槽的内顶面支撑着送料车，所述送料车包括车架，所述车架的底面四角固定着滚轮架，所述滚轮架底部转动固定着滚轮，所述车架的顶面开设有推料槽，所述推料槽的后面板设为敞口形式，所述推料槽内设置有推板，所述推板的侧壁上水平固定着推料连杆，所述推料连杆由推料滑口穿设出推料槽，所述推料滑口开设在车架的右侧壁上，所述推料连杆的右端固定着推料把手，所述车架的前面板上固定着移动握把，所述车架的后面板上开设着移动握把，所述送料槽的后面板位置固定着除锈箱，所述除锈箱的左右两侧固定着储水箱，所述储水箱的顶面固定着抽水泵，所述抽水泵的抽水端连接着抽水管，所述抽水管伸入储水箱的内底部，所述抽水泵的排水端连接着排水管，所述排水管通过进水密封孔穿入转化水腔内，所述转化水腔开设在除锈箱的内顶部位置，所述转化水腔的两侧壁上开设有密封转孔，所述转化水腔的内部设置着进水套筒，所述进水套筒的前面板上穿设固定着喷水管，所述喷水管与进水套筒内部相连通，所述喷水管由密封转孔穿设出除锈箱的前面板，所述喷水管的管壁上开设有多个喷水孔，所述喷水管的前端为密封状态，所述进水套筒的后面板上固定着驱动转轴，所述驱动转轴由密封转孔穿出除锈箱的后面板，所述驱动转轴的后端固定在驱动电机的电机轴上，所述驱动电机固定在电机底座的顶面上，所述电机底座固定在除锈箱的后面板顶部位置，所述进水套筒的侧壁上开设有多个套筒口，所述除锈箱的内底部竖直开设有抬升滑口，所述抬升滑口将除锈箱的前后面相连通，所述抬升滑口内设置有抬升固定装置，所述抬升固定装置包括托举块、插栓和插板，所述插板穿设在抬升滑口内，所述插板的前端插入送料车的抬升固定孔内，所述插板的后端固定着托举块，所述托举块上穿设着多个插栓，所述插栓插在插孔内，所述插孔开设在抬升滑口后侧开口顶部的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料槽为左右连通的U形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料垫为截面为斜三角的长条形橡胶块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板为圆饼形橡胶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抬升固定孔为矩形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转化水腔为矩形空腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插板为长方体金属板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转的喷水管在钢管的内壁喷射高压水流进行除锈作业，这种通过高压水柱对钢管内壁进行旋转式的除锈方式，更加彻底的对内壁的锈迹进行了清除，设置的转化水腔和进水套筒很好解决了旋转过程水管供水不便的问题，而且设置的送料车配合抬升固定装置可以很快捷的将钢管套设在喷水管上，大大提高了钢管的内壁除锈效率和除锈质量。

附图说明

图1为钢管内壁独立旋转式除锈装置的结构示意图。

图2为钢管内壁独立旋转式除锈装置右视图的结构示意图。

图3为钢管内壁独立旋转式除锈装置俯视图的结构示意图。

图4为钢管内壁独立旋转式除锈装置中送料车的结构示意图。

图5为钢管内壁独立旋转式除锈装置中车架后面板的结构示意图。

图6为钢管内壁独立旋转式除锈装置中进水套筒的结构示意图。

图7为钢管内壁独立旋转式除锈装置中插孔的开设位置示意图。

图中：送料槽1、导料垫10、送料车2、滚轮20、滚轮架21、车架22、推板23、推料槽24、推料滑口25、推料连杆26、推料把手27、抬升固定孔28、移动握把29、储水箱3、抽水泵4、抽水管40、排水管41、除锈箱5、喷水管50、喷水孔51、转化水腔52、密封转孔53、进水套筒54、套筒口55、抬升滑口56、进水密封孔57、插孔58、驱动电机6、驱动转轴60、电机底座61、抬升固定装置7、托举块70、插栓71、插板72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种钢管内壁独立旋转式除锈装置，包括送料槽1、送料车2、储水箱3、抽水泵4、除锈箱5、驱动电机6、抬升固定装置7，所述送料槽1为左右连通的U形槽，所述送料槽1的顶面槽壁上固定着导料垫10，所述导料垫10为截面为斜三角的长条形橡胶块，所述送料槽1的内顶面支撑着送料车2，所述送料车2包括车架22，所述车架22的底面四角固定着滚轮架21，所述滚轮架21底部转动固定着滚轮20，所述车架22的顶面开设有推料槽24，所述推料槽24的后面板设为敞口形式，所述推料槽24内设置有推板23，所述推板23为圆饼形橡胶板，所述推板23的侧壁上水平固定着推料连杆26，所述推料连杆26由推料滑口25穿设出推料槽24，所述推料滑口25开设在车架22的右侧壁上，所述推料连杆26的右端固定着推料把手27，所述车架22的前面板上固定着移动握把29，所述车架22的后面板上开设抬升固定孔28，所述抬升固定孔28为矩形凹槽，所述送料槽1的后面板位置固定着除锈箱5，所述除锈箱5的左右两侧固定着储水箱3，所述储水箱3的顶面固定着抽水泵4，所述抽水泵4的抽水端连接着抽水管40，所述抽水管40伸入储水箱3的内底部，所述抽水泵4的排水端连接着排水管41，所述排水管41通过进水密封孔57穿入转化水腔52内，所述转化水腔52开设在除锈箱5的内顶部位置，所述转化水腔52为矩形空腔，所述转化水腔52的两侧壁上开设有密封转孔53，所述转化水腔52的内部设置着进水套筒54，所述进水套筒54的前面板上穿设固定着喷水管50，所述喷水管50与进水套筒54内部相连通，所述喷水管50由密封转孔53穿设出除锈箱5的前面板，所述喷水管50的管壁上开设有多个喷水孔51，所述喷水管50的前端为密封状态，所述进水套筒54的后面板上固定着驱动转轴60，所述驱动转轴60由密封转孔53穿出除锈箱5的后面板，所述驱动转轴60的后端固定在驱动电机6的电机轴上，所述驱动电机6固定在电机底座61的顶面上，所述电机底座61固定在除锈箱5的后面板顶部位置，所述进水套筒54的侧壁上开设有多个套筒口55，所述除锈箱5的内底部竖直开设有抬升滑口56，所述抬升滑口56将除锈箱5的前后面相连通，所述抬升滑口56内设置有抬升固定装置7，所述抬升固定装置7包括托举块70、插栓71和插板72，所述插板72穿设在抬升滑口56内，所述插板72的前端插入送料车2的抬升固定孔28内，所述插板72为长方体金属板，所述插板72的后端固定着托举块70，所述托举块70上穿设着多个插栓71，所述插栓71插在插孔58内，所述插孔58开设在抬升滑口56后侧开口顶部的两侧。

本实用新型的工作原理是：工作时，首先将钢管由送料槽1的侧壁推向送料车2的推料槽24内，其中导料垫10主要起到缓冲防刮作用，然后通过移动握把29将送料车2的抬升固定孔28移动到插板72处，然后推动托举块70，将插板72插入抬升固定孔28中，然后通过移动握把29整体抬升送料车2，直到喷水管50置于推料槽24内，然后将插栓71插入插孔58内固定住2的整体高度，然后通过推料把手27推动推板23将钢管推送套在喷水管50的外圈，然后打开驱动电机6和抽水泵4,抽水泵4首先将储水箱3内的水通过抽水管40和排水管41送入除锈箱5的转化水腔52内，转化水腔52内的水通过进水套筒54的套筒口55进入喷水管50内部，并由喷水管50上的喷水孔51喷射到钢管的内壁上，于此同时，驱动电机6通过驱动转轴60带动进水套筒54在转化水腔52内转动，进水套筒54在转动时，水也可以随着套筒口55进入喷水管50内，进水套筒54转动带动喷水管50转动，则喷水管50便开始在钢管的内壁喷射高压水流进行除锈作业，这种通过高压水柱对钢管内壁进行旋转式的除锈方式，更加彻底的对内壁的锈迹进行了清除，设置的转化水腔52和进水套筒54很好解决了旋转过程水管供水不便的问题，而且设置的送料车2配合抬升固定装置7可以很快捷的将钢管套设在喷水管50上，大大提高了钢管的内壁除锈效率和除锈质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢管内壁独立旋转式除锈装置，包括送料槽(1)、送料车(2)、储水箱(3)、抽水泵(4)、除锈箱(5)、驱动电机(6)、抬升固定装置(7)，其特征在于，所述送料槽(1)的顶面槽壁上固定着导料垫(10)，所述送料槽(1)的内顶面支撑着送料车(2)，所述送料车(2)包括车架(22)，所述车架(22)的底面四角固定着滚轮架(21)，所述滚轮架(21)底部转动固定着滚轮(20)，所述车架(22)的顶面开设有推料槽(24)，所述推料槽(24)的后面板设为敞口形式，所述推料槽(24)内设置有推板(23)，所述推板(23)的侧壁上水平固定着推料连杆(26)，所述推料连杆(26)由推料滑口(25)穿设出推料槽(24)，所述推料滑口(25)开设在车架(22)的右侧壁上，所述推料连杆(26)的右端固定着推料把手(27)，所述车架(22)的前面板上固定着移动握把(29)，所述车架(22)的后面板上开设着抬升固定孔(28)，所述送料槽(1)的后面板位置固定着除锈箱(5)，所述除锈箱(5)的左右两侧固定着储水箱(3)，所述储水箱(3)的顶面固定着抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的抽水端连接着抽水管(40)，所述抽水管(40)伸入储水箱(3)的内底部，所述抽水泵(4)的排水端连接着排水管(41)，所述排水管(41)通过进水密封孔(57)穿入转化水腔(52)内，所述转化水腔(52)开设在除锈箱(5)的内顶部位置，所述转化水腔(52)的两侧壁上开设有密封转孔(53)，所述转化水腔(52)的内部设置着进水套筒(54)，所述进水套筒(54)的前面板上穿设固定着喷水管(50)，所述喷水管(50)与进水套筒(54)内部相连通，所述喷水管(50)由密封转孔(53)穿设出除锈箱(5)的前面板，所述喷水管(50)的管壁上开设有多个喷水孔(51)，所述喷水管(50)的前端为密封状态，所述进水套筒(54)的后面板上固定着驱动转轴(60)，所述驱动转轴(60)由密封转孔(53)穿出除锈箱(5)的后面板，所述驱动转轴(60)的后端固定在驱动电机(6)的电机轴上，所述驱动电机(6)固定在电机底座(61)的顶面上，所述电机底座(61)固定在除锈箱(5)的后面板顶部位置，所述进水套筒(54)的侧壁上开设有多个套筒口(55)，所述除锈箱(5)的内底部竖直开设有抬升滑口(56)，所述抬升滑口(56)将除锈箱(5)的前后面相连通，所述抬升滑口(56)内设置有抬升固定装置(7)，所述抬升固定装置(7)包括托举块(70)、插栓(71)和插板(72)，所述插板(72)穿设在抬升滑口(56)内，所述插板(72)的前端插入送料车(2)的抬升固定孔(28)内，所述插板(72)的后端固定着托举块(70)，所述托举块(70)上穿设着多个插栓(71)，所述插栓(71)插在插孔(58)内，所述插孔(58)开设在抬升滑口(56)后侧开口顶部的两侧。

2.根据权利要求1所述的钢管内壁独立旋转式除锈装置，其特征在于，所述送料槽(1)为左右连通的U形槽。

3.根据权利要求1所述的钢管内壁独立旋转式除锈装置，其特征在于，所述导料垫(10)为截面为斜三角的长条形橡胶块。

4.根据权利要求1所述的钢管内壁独立旋转式除锈装置，其特征在于，所述推板(23)为圆饼形橡胶板。

5.根据权利要求1所述的钢管内壁独立旋转式除锈装置，其特征在于，所述抬升固定孔(28)为矩形凹槽。

6.根据权利要求1所述的钢管内壁独立旋转式除锈装置，其特征在于，所述转化水腔(52)为矩形空腔。

7.根据权利要求1所述的钢管内壁独立旋转式除锈装置，其特征在于，所述插板(72)为长方体金属板。