CN110842243A

CN110842243A - 一种五金加工用的打孔机

Info

Publication number: CN110842243A
Application number: CN201911174581.XA
Authority: CN
Inventors: 陈金刚
Original assignee: Hunan Diamond Glass Energy Saving Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Diamond Glass Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-02-28

Abstract

本发明公开了一种五金加工用的打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部安装有承载板，所述承载板的底部安装有打孔装置，所述打孔装置的底部设置有载物板，本发明通过设置气缸、调节板和调节装置，使五金件进行打孔的同时对五金件的两侧顶部和侧壁进行压紧固定，使五金件在打孔加工时压紧更加紧固，有效避免了五金件打孔加工时发生晃动，有效减少了五金件在加工过程中出现的偏差，使加工精度更高。

Description

一种五金加工用的打孔机

技术领域

本发明涉及打孔机技术领域，具体为一种五金加工用的打孔机。

背景技术

五金：传统的五金制品，指金、银、铜、铁、铝五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

五金件在加工过程中经常需要对五金物品进行打孔加工，在打孔过程中经常需要使用打孔机，而目前市场上的打孔机在对五金制品的压紧固定效果很差，使五金制品在打孔时，很容易出现晃动，从而使打孔的精度受到影响，根据专利号CN205393287U中指出，虽然解决了其在打孔加工中出现晃动的情况，但是其压紧固定的方式操作较为麻烦，且设备上所需零配件复杂繁琐，为此，我们提出一种五金加工用的打孔机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金加工用的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用的打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部安装有承载板，所述承载板的底部安装有打孔装置，所述打孔装置的底部设置有载物板。

优选的，所述打孔装置包括气缸、调节板、打孔机和调节装置，所述气缸与承载板的底部固定，且气缸的输出端与调节板传动连接，所述打孔机与调节板的底部固定，所述调节板内壁开有转动槽，所述调节装置位于转动槽内。

优选的，所述调节装置包括丝杆、滑块、伸缩杆和L型压紧板，所述丝杆依次贯穿固定板和调节板，并与转动槽的内壁转动连接，所述滑块、伸缩杆和L型压紧板均对称分布在调节板两侧，且两个滑块分别套在丝杆的两端，并与转动槽的内壁滑动连接，所述伸缩杆的顶部与滑块底部固定，且两个伸缩杆分别滑动贯穿转动槽，所述伸缩杆的底部与L型压紧板顶部固定。

优选的，所述丝杆的两端分别刻有相反方向的螺纹，所述滑块的内壁刻有相同方向的螺纹，所述丝杆的两端外侧分别与两个滑块的内壁螺纹连接。

优选的，所述载物板与工作台顶部设置有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置气缸、调节板和调节装置，使五金件进行打孔的同时对五金件的两侧顶部和侧壁进行压紧固定，使五金件在打孔加工时压紧更加紧固，有效避免了五金件打孔加工时发生晃动，有效减少了五金件在加工过程中出现的偏差，使加工精度更高。

2、本发明通过设置丝杆，可对不同规格尺寸的物件进行压紧，L型压紧板的设置，对五金件卡紧压紧效果更好。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构主视示意图；

图3为本发明整体结构局部剖视示意图；

图4为图3中A区域放大图。

图中：1-工作台；2-固定板；3-承载板；4-打孔装置；5-载物板；6-气缸；7-调节板；8-打孔机；9-调节装置；10-转动槽；11-丝杆；12-滑块；13-伸缩杆；14-L型压紧板；15-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种五金加工用的打孔机，包括工作台1，所述工作台1的顶部两侧固定安装有固定板2，所述固定板2的顶部安装有承载板3，所述承载板3的底部安装有打孔装置4，所述打孔装置4的底部设置有载物板5，通过设置气缸6、调节板7和调节装置9，使五金件进行打孔的同时对五金件的两侧顶部和侧壁进行压紧固定，使五金件在打孔加工时压紧更加紧固，有效避免了五金件打孔加工时发生晃动，有效减少了五金件在加工过程中出现的偏差，使加工精度更高，通过设置丝杆11，可对不同规格尺寸的物件进行压紧，L型压紧板14的设置，对五金件卡紧压紧效果更好。

打孔装置4包括气缸6、调节板7、打孔机8和调节装置9，所述气缸6与承载板3的底部固定，且气缸6的输出端与调节板7传动连接，所述打孔机8与调节板7的底部固定，所述调节板7内壁开有转动槽10，所述调节装置9位于转动槽10内，气缸6传动使调节板7运动，通过打孔机8对五金件进行打孔加工处理，通过调节装置9调节，对五金件加工时进行压紧卡紧处理，防止五金件打孔加工发生晃动，提高其打孔加工精度。

调节装置9包括丝杆11、滑块12、伸缩杆13和L型压紧板14，所述丝杆11依次贯穿固定板2和调节板7，并与转动槽10的内壁转动连接，所述滑块12、伸缩杆13和L型压紧板14均对称分布在调节板7两侧，且两个滑块12分别套在丝杆11的两端，并与转动槽10的内壁滑动连接，所述伸缩杆13的顶部与滑块12底部固定，且两个伸缩杆13分别滑动贯穿转动槽10，所述伸缩杆13的底部与L型压紧板14顶部固定，通过丝杆11转动，调节L型压紧板14对五金件进行卡紧，通过调节伸缩杆13长度，使L型压紧板14对五金件进行压紧。

具体实施方式：根据五金件的规格大小，调节两端伸缩杆13的长度，使打孔机8在对五金件打孔加工时，两侧L型压紧板14底部对五金件顶部两侧进行压紧，通过转动丝杆11，使滑块12沿中心或远离中心位置同步移动，使两侧L型压紧板14侧壁对五金件两侧进行卡紧，通过气缸6传动，使调节板7运动，通过打孔机8对五金件进行打孔加工处理。

丝杆11的两端分别刻有相反方向的螺纹，所述滑块12的内壁刻有相同方向的螺纹，所述丝杆11的两端外侧分别与两个滑块12的内壁螺纹连接，丝杆11相反方向螺纹的设置，保障了滑块12同步向丝杆11中心位置或远离中心位置同步运动。

所述载物板5与工作台1顶部设置有通孔15，通孔15的设置，可对打孔加工的碎屑等材料进行回收处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种五金加工用的打孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部两侧固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的顶部安装有承载板（3），所述承载板（3）的底部安装有打孔装置（4），所述打孔装置（4）的底部设置有载物板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用的打孔机，其特征在于：所述打孔装置（4）包括气缸（6）、调节板（7）、打孔机（8）和调节装置（9），所述气缸（6）与承载板（3）的底部固定，且气缸（6）的输出端与调节板（7）传动连接，所述打孔机（8）与调节板（7）的底部固定，所述调节板（7）内壁开有转动槽（10），所述调节装置（9）位于转动槽（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用的打孔机，其特征在于：所述调节装置（9）包括丝杆（11）、滑块（12）、伸缩杆（13）和L型压紧板（14），所述丝杆（11）依次贯穿固定板（2）和调节板（7），并与转动槽（10）的内壁转动连接，所述滑块（12）、伸缩杆（13）和L型压紧板（14）均对称分布在调节板（7）两侧，且两个滑块（12）分别套在丝杆（11）的两端，并与转动槽（10）的内壁滑动连接，所述伸缩杆（13）的顶部与滑块（12）底部固定，且两个伸缩杆（13）分别滑动贯穿转动槽（10），所述伸缩杆（13）的底部与L型压紧板（14）顶部固定。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用的打孔机，其特征在于：所述丝杆（11）的两端分别刻有相反方向的螺纹，所述滑块（12）的内壁刻有相同方向的螺纹，所述丝杆（11）的两端外侧分别与两个滑块（12）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用的打孔机，其特征在于：所述载物板（5）与工作台（1）顶部设置有通孔（15）。