CN208067432U - 一种五金加工用的板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金加工用的板材切割装置，包括上行腔、下行腔、送料轴、托料盘、压紧盘，所述送料轴顶端设置有一号托料臂，所述一号托料臂绕送料轴50度处设置有二号托料臂，所述一号托料臂与所述二号托料臂顶端均设置有所述托料盘，所述脱料盘内设置有罐盖，所述托料盘内部圆柱壁上设置有托料块，所述托料块下侧设置有回位弹簧，所述上行腔内部设置有下限位块。该压紧装置，采用气压进行压紧，气压压紧比机械压紧的压紧力更加均匀，而且压紧力可调，压紧装置的上下限也可通过调节限位块位置调节，适应性更强，用两个反复装料的所述托料盘，装料效率更高，压紧效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割固定领域，具体为一种五金加工用的板材切割装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，历史走进现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金板材在使用前都需要进行切割，以方便进一步的组装深加工，板材切割需要有固定装置。
现在五金板材切割多为人工手扶板材进行切割，在工作时存在危险，有些固定装置采用制作固定尺寸规格的固定夹，对板材进行固定，但是一旦变换尺寸外形就需要再次制作固定夹，非常麻烦，浪费材料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用的板材切割装置，解决了上述提到的现在五金板材切割多为人工手扶板材进行切割，在工作时存在危险，有些固定装置采用制作固定尺寸规格的固定夹，对板材进行固定，但是一旦变换尺寸外形就需要再次制作固定夹，非常麻烦，浪费材料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工用的板材切割装置，包括底座、箱门、传动箱、控制箱，所述底座上端设置有所述传动箱，所述传动箱上设置有所述箱门，所述箱门上设置有把手，所述传动箱侧面设置有所述控制箱，所述控制箱上部设置有进料板加强筋，所述传动箱远离所述进料加强筋一侧设置有出料板加强筋，所述进料板加强筋上部设置有进料板，所述进料板上设置有导向板，所述导向板内设置有板材，所述传动箱上部设置有工作台，所述工作台上设置有压紧轮架，所述压紧轮架上设置有轴承端盖、安装槽和轴承，所述轴承中间设置有压紧滚轮轴，所述压紧滚轮轴外部设置有压紧滚轮，所述工作台上设置有切割片，所述出料板加强筋上部设置有出料板。
为了进一步提高固定的效果，所述底座与所述传动箱焊接，所述箱门与所述传动箱通过合页连接，所述控制箱与所述传动箱通过螺栓连接。
为了进一步提高固定的效果，所述出料板加强筋与所述出料板之间通过螺栓连接，所述进料板加强筋与所述传动箱通过螺栓连接，所述进料板加强筋与所述进料板之间通过螺栓连接，所述出料板加强筋与所述传动箱通过螺栓连接。
为了进一步提高固定的效果，所述安装槽为U行槽，所述安装槽通过螺钉与所述工作台连接。
为了进一步提高固定的效果，所述压紧滚轮与压紧滚轮轴通过螺纹连接。
为了进一步提高固定的效果，所述切割片内嵌在所述工作台内。
为了进一步提高固定的效果，所述箱门与所述把手通过卡槽连接，所述轴承端盖与所述轴承通过卡槽连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金加工用的板材切割装置，具备以下有益效果：
1、该板材切割固定装置，操作简易，能够对各种尺寸的所述板材进行定位，免去了人工按压所述板材时的不安全因素，提高了操作人员的工作效率和切割装置的安全性。
2、该压紧装置，通过设置压紧滚轮轴和压紧滚轮架，所述压紧滚轮轴和所述压紧滚轮架可以通过调节紧固位置，来调节压紧滚轮的位置，进而对导向板进行定位，定位后只需将所述板材放上导向板，进行推送切割即可，无需在对所述板材位置进行调整，免去人工手动按压调节所述板材位置，使所述板材切割更加安全。
3、该压紧装置，通过设置压紧滚轮，通过所述压紧滚轮，既可以对导向板进行压紧固定，有可以再推送时通过滚动减少阻力，从而提高推送效率，进而提高装置的切割效率。
4、该压紧装置，通过设置导向板，所述导向板可以方便所述板材进行滑动，配合压紧滚轮保障所述板材位置不发生偏移，提高切割准确度。
5、该压紧装置，通过设置轴承，所述轴承可以帮助所述压紧滚轮轴滚动时阻力更少，从而更加省力，通过滚动减少零件间的摩擦，提高结构使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型装置的正视图；
图2为本实用新型装置的俯视图；
图3为本实用新型的压紧滚轮架的结构示意图。
图中：A01底座、A02箱门、A03传动箱、A04控制箱、A05进料板加强筋、A06进料板、A07板材、A08导向板、A09工作台、A10压紧滚轮架、A11压紧滚轮、A12切割片、A13出料板、A14出料板加强筋、A15压紧滚轮轴、A16轴承端盖、17轴承、18安装槽、19把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种五金加工用的板材切割装置，包括底座A01、箱门A02、传动箱A03、控制箱A04，底座A01上端设置有传动箱A03，传动箱A03上设置有箱门A02，箱门A02上设置有把手A19，传动箱A03侧面设置有控制箱A04，控制箱A04上部设置有进料板加强筋A05，传动箱A03远离进料板加强筋A05一侧设置有出料板加强筋A13，进料板加强筋A05上部设置有进料板A06，进料板A06上设置有导向板A08，导向板A08内设置有板材A07，传动箱A03上部设置有工作台A09，工作台A09上设置有压紧滚轮架A10，压紧滚轮架A10上设置有轴承端盖A16、安装槽A18和轴承A17，轴承A17中间设置有压紧滚轮轴A15，压紧滚轮轴A15外部设置有压紧滚轮A11，工作台A09上设置有切割片A12，出料板加强筋A14上部设置有出料板A13。
具体原理：启动控制箱A04，切割片A12工作，将需要切割的板材A07放到工作台A09上，通过调节压紧滚轮A11与压紧滚轮轴A15，从而调节导向板A08的位置，针对不同外形的板材A07，四块导向板A08相互调节，可以稳定的对板材A07进行固定定位，定位完成后，不断的将板材A07推送上去即可，不需要通过人工进行板材A07重新定位，连续不断的推送切割板材A07，不用担心板材A07位置偏移造成切割尺寸错误，当需要更换板材A07时，重新调整导向板A08的位置即可，压紧滚轮A11设计，既可以对板材A07进行压紧，又可以在推送时更加省力，提高切割效率，最后一块板材A07也可以通过用其他板块在后面推送进行切割，不需要通过人工手动推送，板材A07切割更加安全，待板材A07切割完毕，关闭控制箱A04即可。
综上所述，该板材切割固定装置，操作简易，能够对各种尺寸的板材A07进行定位，免去了人工按压板材A07时的不安全因素，提高了操作人员的工作效率和切割装置的安全性。
其次，通过设置压紧滚轮轴A15和压紧滚轮架A10，压紧滚轮轴A15和压紧滚轮架A10可以通过调节紧固位置，来调节压紧滚轮A11的位置，进而对导向板A08进行定位，定位后只需将板材A07放上导向板A08，进行推送切割即可，无需在对板材A07位置进行调整，免去人工手动按压调节板材A07位置，使板材切割更加安全。
并且，通过设置压紧滚轮A11，通过压紧滚轮A11，既可以对导向板A08进行压紧固定，有可以再推送时通过滚动减少阻力，从而提高推送效率，进而提高装置的切割效率。
并且，通过设置导向板A08，导向板A08可以方便板材进行滑动，配合压紧滚轮A11保障板材位置不发生偏移，提高切割准确度。
并且，通过设置轴承A17，轴承A17可以帮助压紧滚轮轴A15滚动时阻力更少，从而更加省力，通过滚动减少零件间的摩擦，提高结构使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金加工用的板材切割装置，其特征在于：包括底座(A01)、箱门(A02)、传动箱(A03)、控制箱(A04)，所述底座(A01)上端设置有所述传动箱(A03)，所述传动箱(A03)上设置有所述箱门(A02)，所述箱门(A02)上设置有把手(A19)，所述传动箱(A03)侧面设置有所述控制箱(A04)，所述控制箱(A04)上部设置有进料板加强筋(A05)，所述传动箱(A03)远离所述进料板加强筋(A05)一侧设置有出料板加强筋(A13)，所述进料板加强筋(A05)上部设置有进料板(A06)，所述进料板(A06)上设置有导向板(A08)，所述导向板(A08)内设置有板材(A07)，所述传动箱(A03)上部设置有工作台(A09)，所述工作台(A09)上设置有压紧滚轮架(A10)，所述压紧滚轮架(A10)上设置有轴承端盖(A16)、安装槽(A18)和轴承(A17)，所述轴承(A17)中间设置有压紧滚轮轴(A15)，所述压紧滚轮轴(A15)外部设置有压紧滚轮(A11)，所述工作台(A09)上设置有切割片(A12)，所述出料板加强筋(A14)上部设置有出料板(A13)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用的板材切割装置，其特征在于：所述底座(A01)与所述传动箱(A03)焊接，所述箱门(A02)与所述传动箱(A03)通过合页连接，所述控制箱(A04)与所述传动箱(A03)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用的板材切割装置，其特征在于：所述出料板加强筋(A14)与所述出料板(A13)之间通过螺栓连接，所述进料板加强筋(A05)与所述传动箱(A03)通过螺栓连接，所述进料板加强筋(A05)与所述进料板(A06)之间通过螺栓连接，所述出料板加强筋(A13)与所述传动箱(A03)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用的板材切割装置，其特征在于：所述安装槽(A18)为U行槽，所述安装槽(A18)通过螺钉与所述工作台(A09)连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用的板材切割装置，其特征在于：所述压紧滚轮(A11)与压紧滚轮轴(A15)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用的板材切割装置，其特征在于：所述切割片(A12)内嵌在所述工作台(A09)内。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种五金加工用的板材切割装置，其特征在于：所述箱门(A02)与所述把手(A19)通过卡槽连接，所述轴承端盖(A16)与所述轴承(A17)通过卡槽连接。
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