CN214160968U - 一种钣金件加工用弯折机 - Google Patents
一种钣金件加工用弯折机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214160968U CN214160968U CN202023089762.3U CN202023089762U CN214160968U CN 214160968 U CN214160968 U CN 214160968U CN 202023089762 U CN202023089762 U CN 202023089762U CN 214160968 U CN214160968 U CN 214160968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- wall
- sheet metal
- extrusion
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 33
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工用弯折机,包括固定底座,所述固定底座上方从左到右依次设有定位轨、电机、定位杆、挤压座安装座和液压缸固定架,所述定位轨的外壁滑动设有滑动块,且滑动块的另一侧设有移动座,所述电机的转轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆穿过滑动块的外壁,所述液压缸固定架的内侧设有液压缸,且液压缸的下端固定有压块固定座,并且压块固定座的下端开设有凹槽,所述压块固定座的下端凹槽内卡合有压块,所述挤压座安装座的上端卡合有挤压座,且挤压座上端开设有与压块下端外部形状相吻合的凹槽。该钣金件加工用弯折机设有压制卡合结构,可以快速对不同型号的压制块进行更换,方便后期维护的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体为一种钣金件加工用弯折机。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
现有的钣金件加工的过程中,需要对钣金件进行弯折的工作,而一般的弯折设备在使用的时候需要对不同的钣金件进行弯折,同时弯折的外形会不同,这样需要对弯折机的压块进行更换,一般的弯折机更换结构比较繁琐,不方便后期更换的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用弯折机,以解决背景技术中提出的弯折设备在使用的时候需要对不同的钣金件进行弯折,同时弯折的外形会不同,这样需要对弯折机的压块进行更换,一般的弯折机更换结构比较繁琐,不方便后期更换工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件加工用弯折机,包括固定底座,所述固定底座上方从左到右依次设有定位轨、电机、定位杆、挤压座安装座和液压缸固定架,所述定位轨的外壁滑动设有滑动块,且滑动块的另一侧设有移动座,所述电机的转轴通过联轴器连接有丝杆,且丝杆穿过滑动块的外壁,所述液压缸固定架的内侧设有液压缸,且液压缸的下端固定有压块固定座,并且压块固定座的下端开设有凹槽,所述压块固定座的下端凹槽内卡合有压块,所述挤压座安装座的上端卡合有挤压座,且挤压座上端开设有与压块下端外部形状相吻合的凹槽。
优选的,所述定位轨外壁设有两个固定片,且定位轨外壁固定片套设在丝杆的外部。
优选的,所述移动座的下端开设有与定位杆位置相对应的盲孔,且移动座下端盲孔深度大于定位杆长度,并且移动座的一侧处于挤压座的下端。
优选的,所述挤压座的内侧设有个棱台形的凸起,且挤压座安装座的外壁开设有与挤压座内侧凸起相吻合的凹槽。
优选的,所述挤压座远离移动座的一端开设有通孔,且挤压座外壁通孔内设有第二固定螺丝,并且第二固定螺丝固定到挤压座安装座外壁上。
优选的,所述压块固定座外壁开设有螺纹孔,且压块外壁螺纹孔内设有第一固定螺丝,并且第一固定螺丝的一端固定到压块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钣金件加工用弯折机设有压制卡合结构,可以快速对不同型号的压制块进行更换,方便后期维护的工作。该装置的定位轨外壁的固定片起到固定丝杆的作用,可以将丝杆的位置固定住,避免丝杆出现晃动的情况,同时移动座可以套设在定位杆上,通过定位杆将移动座的移动路径固定住,而且挤压座外壁的通孔起到容纳第二固定螺丝的作用,通过第二固定螺丝可以将挤压座的侧面固定住,而且压块固定座外壁设有第一固定螺丝,通过第一固定螺丝将压块的位置卡住,提高压块与压块固定座的连接效果。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金件加工用弯折机结构示意图;
图2为本实用新型一种钣金件加工用弯折机图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种钣金件加工用弯折机图1中B处放大结构示意图。
图中:1、定位轨,2、丝杆,3、滑动块,4、固定底座,5、电机,6、定位杆,7、移动座,8、挤压座,9、挤压座安装座,10、液压缸固定架,11、液压缸,12、压块固定座,13、第一固定螺丝,14、压块,15、第二固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金件加工用弯折机,包括固定底座4,固定底座4上方从左到右依次设有定位轨1、电机5、定位杆6、挤压座安装座9和液压缸固定架10,定位轨1的外壁滑动设有滑动块3,且滑动块3的另一侧设有移动座7,定位轨1外壁设有两个固定片,且定位轨1外壁固定片套设在丝杆2的外部,此结构定位轨1外壁的固定片可以将丝杆2的位置固定住,避免丝杆2出现晃动的情况,提高丝杆2转动的稳定性,移动座7的下端开设有与定位杆6位置相对应的盲孔,且移动座7下端盲孔深度大于定位杆6长度,并且移动座7的一侧处于挤压座8的下端,此结构的移动座7套设在定位杆6上,通过定位杆6将移动座7的下方位置限制住,避免移动座7出现歪斜的情况,电机5的转轴通过联轴器连接有丝杆2,且丝杆2穿过滑动块3的外壁,液压缸固定架10的内侧设有液压缸11,且液压缸11的下端固定有压块固定座12,并且压块固定座12的下端开设有凹槽,压块固定座12的下端凹槽内卡合有压块14,压块固定座12外壁开设有螺纹孔,且压块14外壁螺纹孔内设有第一固定螺丝13,并且第一固定螺丝13的一端固定到压块14上,此结构的压块固定座12外壁的螺纹孔起到容纳第一固定螺丝13的作用,通过第一固定螺丝13将压块14的位置固定住,避免压块14从压块固定座12下端脱离,挤压座安装座9的上端卡合有挤压座8,且挤压座8上端开设有与压块14下端外部形状相吻合的凹槽,挤压座8的内侧设有2个棱台形的凸起,且挤压座安装座9的外壁开设有与挤压座8内侧凸起相吻合的凹槽,此结构的挤压座8内侧的凸起可以卡在挤压座安装座9外壁的凹槽内,增加挤压座安装座9与挤压座8的接触面积,提高挤压座8的受力效果,挤压座8远离移动座7的一端开设有通孔,且挤压座8外壁通孔内设有第二固定螺丝15,并且第二固定螺丝15固定到挤压座安装座9外壁上,此结构的挤压座8外壁通孔起到容纳第二固定螺丝15的作用,通过第二固定螺丝15将挤压座8的一侧固定住,使挤压座8可以牢牢的固定在挤压座安装座9的上端,使挤压座8不会在挤压座安装座9上出现晃动的情况。
工作原理:在使用该钣金件加工用弯折机时,首先将该装置的固定底座4设置在合适的地方,之后在使用的过程中,通过液压缸11驱动压块固定座12朝上移动,然后将钣金件放置在挤压座8上,通过压块固定座12对钣金件进行压制弯折的工作,同时可以将钣金件放置在移动座7和挤压座8之间的位置,启动电机5,电机5会带动丝杆2进行旋转,通过丝杆2驱动滑动块3在定位轨1外壁进行移动,滑动块3会带动移动座7在定位杆6上进行移动,使移动座7会对挤压座8上的钣金件进行挤压,如果需要对压块14和挤压座8进行更换的时候,将压块14和挤压座8上的第一固定螺丝13和第二固定螺丝15拆卸下来,之后再将其他型号的压块14和挤压座8重新设置到压块固定座12和挤压座安装座9上,完成压块14和挤压座8的更换工作,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件加工用弯折机,包括固定底座(4),其特征在于:所述固定底座(4)上方从左到右依次设有定位轨(1)、电机(5)、定位杆(6)、挤压座安装座(9)和液压缸固定架(10),所述定位轨(1)的外壁滑动设有滑动块(3),且滑动块(3)的另一侧设有移动座(7),所述电机(5)的转轴通过联轴器连接有丝杆(2),且丝杆(2)穿过滑动块(3)的外壁,所述液压缸固定架(10)的内侧设有液压缸(11),且液压缸(11)的下端固定有压块固定座(12),并且压块固定座(12)的下端开设有凹槽,所述压块固定座(12)的下端凹槽内卡合有压块(14),所述挤压座安装座(9)的上端卡合有挤压座(8),且挤压座(8)上端开设有与压块(14)下端外部形状相吻合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用弯折机,其特征在于:所述定位轨(1)外壁设有两个固定片,且定位轨(1)外壁固定片套设在丝杆(2)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用弯折机,其特征在于:所述移动座(7)的下端开设有与定位杆(6)位置相对应的盲孔,且移动座(7)下端盲孔深度大于定位杆(6)长度,并且移动座(7)的一侧处于挤压座(8)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用弯折机,其特征在于:所述挤压座(8)的内侧设有2个棱台形的凸起,且挤压座安装座(9)的外壁开设有与挤压座(8)内侧凸起相吻合的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用弯折机,其特征在于:所述挤压座(8)远离移动座(7)的一端开设有通孔,且挤压座(8)外壁通孔内设有第二固定螺丝(15),并且第二固定螺丝(15)固定到挤压座安装座(9)外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用弯折机,其特征在于:所述压块固定座(12)外壁开设有螺纹孔,且压块(14)外壁螺纹孔内设有第一固定螺丝(13),并且第一固定螺丝(13)的一端固定到压块(14)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023089762.3U CN214160968U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种钣金件加工用弯折机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023089762.3U CN214160968U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种钣金件加工用弯折机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214160968U true CN214160968U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77607127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023089762.3U Active CN214160968U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种钣金件加工用弯折机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214160968U (zh) |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202023089762.3U patent/CN214160968U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211803943U (zh) | 一种用于空调生产的钣金模具用活动打孔装置 | |
CN212070131U (zh) | 一种汽车零件冲压模具 | |
CN214160968U (zh) | 一种钣金件加工用弯折机 | |
CN205673688U (zh) | 全自动切铜机 | |
CN211804855U (zh) | 一种用于钣金件加工的切割夹具 | |
CN210413658U (zh) | 一种用于机床刀具的拆卸装置 | |
CN208034091U (zh) | 一种铝合金窗框复合加工设备 | |
CN210388392U (zh) | 一种高效钣金钻孔治具 | |
CN209647349U (zh) | 一种钣金件成型装置 | |
CN114029445B (zh) | 一种发动机电控单元铆接件加工装置及其工作方法 | |
JP3515031B2 (ja) | 成型品の外周用バリ取り装置 | |
CN217018338U (zh) | 一种c型弧度加工工装 | |
CN216176070U (zh) | 一种钣金成型机 | |
CN215360060U (zh) | 一种加工精度高的客车配件压力机 | |
CN210908365U (zh) | 一种便于移动的线切割机床 | |
CN220944049U (zh) | 一种全自动钉铰机 | |
CN111037326A (zh) | 一种自动化工业生产机床 | |
CN219745927U (zh) | 一种用于机床外壳折弯的装置 | |
CN210651114U (zh) | 一种开料精度高的开料机 | |
CN219113401U (zh) | 一种多功能铜排自动加工生产线 | |
CN215942268U (zh) | 便于卸料的机床装置 | |
CN210188587U (zh) | 一种小型机械加工车床 | |
CN210255252U (zh) | 一种钣金件加工用的定位倒角装置 | |
CN210254555U (zh) | 一种机加工用分层式切料装置 | |
CN219543480U (zh) | 一种汽车后门密封条切边模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240430 Address after: Dongcheng Street, Suzhou 215000 Patentee after: Suzhou Juding Metal Products Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215500 No. 70, Huangpujiang Road, Changshu high tech Industrial Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee before: Tongxiang precision manufacturing (Suzhou) Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
TR01 | Transfer of patent right |