CN110840004A - 一种新型作战靴及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：新型作战靴采用的是注射包覆胶粘工艺，鞋靴大底和鞋帮之间通过注射头，往模具注射孔按要求注射聚醚型聚氨酯发泡胶料，进行连帮、外底上口与帮脚包覆边；其中：鞋靴大底包括聚氨酯发泡材料制备的鞋靴中底，和橡胶材料制备的鞋靴外底制成。本技术方案采用了连帮上分内包覆和外包相结合的工艺，使得作战靴抗撞击穿刺，弹性好，有效的保护脚踝，可广泛用于军队作战穿用。

Description

一种新型作战靴及其制备方法

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，尤其是一种新型作战靴及其制备方法。

背景技术

众所周知，部队作战以及战地救护，速度是制约成败的关键因素。新型作战靴是部队冲锋陷阵不可缺少的装备，部队在作战时，穿着作战靴需要轻便、抗撞击穿刺、弹性好、有效的保护脚踝。现在拥有的作战靴由于重量重影响作战和救护任务的完成。研究出一种轻便、抗撞击穿刺、弹性好的作战靴是未来作战的需要。本发明人经过研究，终于发明出一种新型作战靴及其制备方法，用以弥补上述不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型作战靴及其制备方法技术方案。

本发明的技术问题通过以下技术方案得以实现。

一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：新型作战靴采用的是注射包覆胶粘工艺，鞋靴大底和鞋帮之间通过注射头，向模具注射孔按要求注射聚醚型聚氨酯发泡胶料，进行连帮、外底上口与帮脚包覆边；其中：鞋靴大底包括聚氨酯发泡材料制备的鞋靴中底，和橡胶材料制备的鞋靴外底制成。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：注射包覆胶粘工艺是由内包覆和外包相结合的工艺组成，内包覆为大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：利用聚氨酯发泡的轻、柔特性，加之外底橡胶的耐磨和抗老化优异性能组合而成；子口和边墙花纹清晰，不开胶，发泡充分，发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：外包为橡胶外底上口刷处理剂一遍，外底与帮脚均刷2-3遍，待到手指触摸干时粘合外底上口包覆边，应粘正粘牢。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：橡胶材料由鞋底前跟部位到鞋底后跟部位，呈“S”形分布，聚氨酯材料连接在帮面和外层橡胶底中。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，包括如下步骤：

1)、片底料的选择，主跟上口片边宽度为10mm～12mm，内包头上口片边宽度为5mm～7mm；主跟、内包头上口片留厚度为0.3mm～0.5mm；主跟下口片边宽度为6mm～8mm，片留厚度为1.2mm～1.5mm，内包头下口片边宽度为3mm～5mm，片留厚度为1mm～1.2mm。

2)、把所述的帮面和主跟、内包头先热定型直到主跟、内包头干透硬挺再冷定型。

3)、把所述的帮脚和中底相粘合，在鞋帮腰窝部位粘勾心、后跟部位使用热熔胶粘木根小后跟。

4)、将步骤3)处理后的鞋帮烘干，把模具中先加入橡胶材料制备橡胶大底，橡胶大底起毛、水洗、刷胶、加温；鞋帮、帮脚起毛，将鞋帮套楦；

5)、所述的鞋靴大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料；发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶，然后出模，得到鞋靴。

6)、将步骤5)得到的鞋靴把橡胶外底上口与帮脚包覆边，然后装楦定型，即得到一种新型作战靴。

所述的步骤：2)中，热定型温度为90℃～110℃，时间为30min～40min；步骤4)中，鞋帮在70℃～80℃时烘干1min～2min，水洗的温度为60℃～68℃，水洗的时间为5min～10min；刷胶的温度为65℃～70℃；鞋脚起毛的深度不超过所述皮革的1/4；步骤5)中，注料是聚醚型聚氨酯，质量为10g～20g；步骤6)中，包括鞋靴外观修饰，外观修饰将细小瑕疵修复完好，底边口胶污擦净，帮面用清洁剂处理后，头尾喷液体蜡油，全身打理鞋乳，轻微打理填充蜡、经抛光处理。要求前头较亮，后跟次之，打蜡抛光均匀、柔和。

本发明与背景技术比较所具有的优点和积极效果是：

本技术方案采用了连帮上分内包覆和外包相结合的工艺，使得作战靴抗撞击穿刺，弹性好，有效的保护脚踝，可广泛用于军队作战穿用。

具体实施方式

实施例1：一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：新型作战靴采用的是注射包覆胶粘工艺，鞋靴大底和鞋帮之间通过注射头，往模具注射孔按要求注射聚醚型聚氨酯发泡胶料，进行连帮、外底上口与帮脚包覆边；其中：鞋靴大底包括聚氨酯发泡材料制备的鞋靴中底，和橡胶材料制备的鞋靴外底制成。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：注射包覆胶粘工艺是由内包覆和外包相结合的工艺组成，内包覆为大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：利用聚氨酯发泡的轻、柔特性，加之外底橡胶的耐磨和抗老化优异性能组合而成；子口和边墙花纹清晰，不开胶，发泡充分，发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：外包为橡胶外底上口刷处理剂一遍，外底与帮脚均刷2-3遍，待到手指触摸干时粘合外底上口包覆边，应粘正粘牢。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：橡胶材料由鞋底前跟部位到鞋底后跟部位，呈“S”形分布，聚氨酯材料连接在帮面和外层橡胶底中。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，包括如下步骤：

1)、片底料的选择，主跟上口片边宽度为10mm，内包头上口片边宽度为5mm；主跟、内包头上口片留厚度为0.3mm；主跟下口片边宽度为6mm，片留厚度为1.2mm，内包头下口片边宽度为3mm，片留厚度为1mm。

2)、把所述的帮面和主跟、内包头先热定型直到主跟、内包头干透硬挺再冷定型。

3)、把所述的帮脚和中底相粘合，在鞋帮腰窝部位粘勾心、后跟部位使用热熔胶粘木根小后跟。

4)、将步骤3)处理后的鞋帮烘干，把模具中先加入橡胶材料制备橡胶大底，橡胶大底起毛、水洗、刷胶、加温；鞋帮、帮脚起毛，将鞋帮套楦；

5)、所述的鞋靴大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料；发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶，然后出模，得到鞋靴。

6)、将步骤5)得到的鞋靴把橡胶外底上口与帮脚包覆边，然后装楦定型，即得到一种新型作战靴。

所述的步骤：2)中，热定型温度为90℃，时间为30min；步骤4)中，鞋帮在70℃时烘干1min，水洗的温度为60℃，水洗的时间为5min；刷胶的温度为65℃；鞋脚起毛的深度不超过所述皮革的1/4；步骤5)中，注料是聚醚型聚氨酯，质量为10g；步骤6)中，包括鞋靴外观修饰，外观修饰将细小瑕疵修复完好，底边口胶污擦净，帮面用清洁剂处理后，头尾喷液体蜡油，全身打理鞋乳，轻微打理填充蜡、经抛光处理。要求前头较亮，后跟次之，打蜡抛光均匀、柔和。

实施例2：一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：新型作战靴采用的是注射包覆胶粘工艺，鞋靴大底和鞋帮之间通过注射头，往模具注射孔按要求注射聚醚型聚氨酯发泡胶料，进行连帮、外底上口与帮脚包覆边；其中：鞋靴大底包括聚氨酯发泡材料制备的鞋靴中底，和橡胶材料制备的鞋靴外底制成。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：注射包覆胶粘工艺是由内包覆和外包相结合的工艺组成，内包覆为大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：利用聚氨酯发泡的轻、柔特性，加之外底橡胶的耐磨和抗老化优异性能组合而成；子口和边墙花纹清晰，不开胶，发泡充分，发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：外包为橡胶外底上口刷处理剂一遍，外底与帮脚均刷2-3遍，待到手指触摸干时粘合外底上口包覆边，应粘正粘牢。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：橡胶材料由鞋底前跟部位到鞋底后跟部位，呈“S”形分布，聚氨酯材料连接在帮面和外层橡胶底中。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，包括如下步骤：

1)、片底料的选择，主跟上口片边宽度为：11mm，内包头上口片边宽度为6mm；主跟、内包头上口片留厚度为0.4mm；主跟下口片边宽度为7mm，片留厚度为1.3mm，内包头下口片边宽度为4mm，片留厚度为1.1mm。

2)、把所述的帮面和主跟、内包头先热定型直到主跟、内包头干透硬挺再冷定型。

3)、把所述的帮脚和中底相粘合，在鞋帮腰窝部位粘勾心、后跟部位使用热熔胶粘木根小后跟。

4)、将步骤3)处理后的鞋帮烘干，把模具中先加入橡胶材料制备橡胶大底，橡胶大底起毛、水洗、刷胶、加温；鞋帮、帮脚起毛，将鞋帮套楦；

5)、所述的鞋靴大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料；发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶，然后出模，得到鞋靴。

6)、将步骤5)得到的鞋靴把橡胶外底上口与帮脚包覆边，然后装楦定型，即得到一种新型作战靴。

所述的步骤：2)中，热定型温度为100℃，时间为35min；步骤4)中，鞋帮在75℃时烘干1.5min，水洗的温度为65℃，水洗的时间为8min；刷胶的温度为68℃；鞋脚起毛的深度不超过所述皮革的1/4；步骤5)中，注料是聚醚型聚氨酯，质量为15g；步骤6)中，包括鞋靴外观修饰，外观修饰将细小瑕疵修复完好，底边口胶污擦净，帮面用清洁剂处理后，头尾喷液体蜡油，全身打理鞋乳，轻微打理填充蜡、经抛光处理。要求前头较亮，后跟次之，打蜡抛光均匀、柔和。

实施例3：一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：新型作战靴采用的是注射包覆胶粘工艺，鞋靴大底和鞋帮之间通过注射头，往模具注射孔按要求注射聚醚型聚氨酯发泡胶料，进行连帮、外底上口与帮脚包覆边；其中：鞋靴大底包括聚氨酯发泡材料制备的鞋靴中底，和橡胶材料制备的鞋靴外底制成。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：注射包覆胶粘工艺是由内包覆和外包相结合的工艺组成，内包覆为大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：利用聚氨酯发泡的轻、柔特性，加之外底橡胶的耐磨和抗老化优异性能组合而成；子口和边墙花纹清晰，不开胶，发泡充分，发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：外包为橡胶外底上口刷处理剂一遍，外底与帮脚均刷3遍，待到手指触摸干时粘合外底上口包覆边，应粘正粘牢。

所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：橡胶材料由鞋底前跟部位到鞋底后跟部位，呈“S”形分布，聚氨酯材料连接在帮面和外层橡胶底中。

所述的新型作战靴的制备方法，包括如下步骤：

1)、片底料的选择，主跟上口片边宽度为12mm，内包头上口片边宽度为7mm；主跟、内包头上口片留厚度为0.5mm；主跟下口片边宽度为8mm，片留厚度为1.5mm，内包头下口片边宽度为5mm，片留厚度为1.2mm。

2)、把所述的帮面和主跟、内包头先热定型直到主跟、内包头干透硬挺再冷定型。

3)、把所述的帮脚和中底相粘合，在鞋帮腰窝部位粘勾心、后跟部位使用热熔胶粘木根小后跟。

4)、将步骤3)处理后的鞋帮烘干，把模具中先加入橡胶材料制备橡胶大底，橡胶大底起毛、水洗、刷胶、加温；鞋帮、帮脚起毛，将鞋帮套楦；

5)、所述的鞋靴大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料；发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶，然后出模，得到鞋靴。

6)、将步骤5)得到的鞋靴把橡胶外底上口与帮脚包覆边，然后装楦定型，即得到一种新型作战靴。

所述的步骤：2)中，热定型温度为110℃，时间为40min；步骤4)中，鞋帮在80℃时烘干2min，水洗的温度为68℃，水洗的时间为10min；刷胶的温度为70℃；鞋脚起毛的深度不超过所述皮革的1/4；步骤5)中，注料是聚醚型聚氨酯，质量为20g；步骤6)中，包括鞋靴外观修饰，外观修饰将细小瑕疵修复完好，底边口胶污擦净，帮面用清洁剂处理后，头尾喷液体蜡油，全身打理鞋乳，轻微打理填充蜡、经抛光处理。要求前头较亮，后跟次之，打蜡抛光均匀、柔和。

Claims (6)

1.一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：新型作战靴采用的是注射包覆胶粘工艺，鞋靴大底和鞋帮之间通过注射头，往模具注射孔按要求注射聚醚型聚氨酯发泡胶料，进行连帮、外底上口与帮脚包覆边；其中：鞋靴大底包括聚氨酯发泡材料制备的鞋靴中底，和橡胶材料制备的鞋靴外底制成。

2.根据权利要求1所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：注射包覆胶粘工艺是由内包覆和外包相结合的工艺组成，内包覆为大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料。

3.根据权利要求2所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：利用聚氨酯发泡的轻、柔特性，加之外底橡胶的耐磨和抗老化优异性能组合而成；子口和边墙花纹清晰，不开胶，发泡充分，发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶。

4.根据权利要求2所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：外包为橡胶外底上口刷处理剂一遍，外底与帮脚均刷2-3遍，待到手指触摸干时粘合外底上口包覆边，应粘正粘牢。

5.根据权利要求1所述的一种新型作战靴及其制备方法，其特征在于：橡胶材料由鞋底前跟部位到鞋底后跟部位，呈“S”形分布，聚氨酯材料连接在帮面和外层橡胶底中。

6.根据权利要求1所述的一种新型作战靴及其制备方法，包括如下步骤：

1)、片底料的选择，主跟上口片边宽度为10mm，内包头上口片边宽度为5mm；主跟、内包头上口片留厚度为0.3mm；主跟下口片边宽度为6mm，片留厚度为1.2mm，内包头下口片边宽度为3mm，片留厚度为1mm。

2)、把所述的帮面和主跟、内包头先热定型直到主跟、内包头干透硬挺再冷定型。

3)、把所述的帮脚和中底相粘合，在鞋帮腰窝部位粘勾心、后跟部位使用热熔胶粘木根小后跟。

4)、将步骤3)处理后的鞋帮烘干，把模具中先加入橡胶材料制备橡胶大底，橡胶大底起毛、水洗、刷胶、加温；鞋帮、帮脚起毛，将鞋帮套楦；

5)、所述的鞋靴大底先用设备上专用灯光照射，合模转至注射位，注射头推到模具注射孔按要求注料；发泡胶与帮面、外层橡胶底结合牢固，不缺胶，然后出模，得到鞋靴。

6)、将步骤5)得到的鞋靴把橡胶外底上口与帮脚包覆边，然后装楦定型，即得到一种新型作战靴。

所述的步骤：2)中，热定型温度为90℃，时间为30min；步骤4)中，鞋帮在70℃时烘干1min，水洗的温度为60℃，水洗的时间为5min；刷胶的温度为65℃；鞋脚起毛的深度不超过所述皮革的1/4；步骤5)中，注料是聚醚型聚氨酯，质量为10g；步骤6)中，包括鞋靴外观修饰，外观修饰将细小瑕疵修复完好，底边口胶污擦净，帮面用清洁剂处理后，头尾喷液体蜡油，全身打理鞋乳，轻微打理填充蜡、经抛光处理。要求前头较亮，后跟次之，打蜡抛光均匀、柔和。