CN204363062U - 皮毛一体雪地靴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮毛一体雪地靴，包括鞋帮和鞋底，且鞋帮包括缝制在一起的鞋头面、前筒面、后筒面和后跟面，其特征在于，所述鞋底为PU鞋底，且其通过注塑机将PU料与鞋帮注塑形成一体形成，所述PU料包括A料和B料，且A料和B料之间质量比例为设定比例，所述鞋头面和后套里的下边缘处具有无毛区域，且鞋头面的鞋头处的无毛区域宽度为24.5-25.5mm，鞋头面的内外腰帮脚处的无毛区域宽度为13-15mm，后套里的无毛区域宽度为13-15mm。由于本皮毛一体雪地靴的鞋底为一体式注塑形成，因此冬天踩雪和踩水后PU鞋底与鞋帮也不会分离，有效地解决了雪地靴的鞋底开胶、雪地靴鞋底的柔软舒适度底以及耐磨性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋靴技术领域，更具体地说，涉及一种皮毛一体雪地靴。
背景技术
目前，雪地靴以其较高的保暖舒适度已经越来越受到女性的欢迎。现有的UGG雪地靴包括鞋帮和鞋底，其中鞋帮包括缝制在一起的鞋头面、前筒面、后筒面和后跟面，其中前筒面和后筒面共同形成鞋筒。现有技术中雪地靴的鞋帮与鞋面一般通过粘结的方式连接，如此穿着雪地靴踩雪或者踩水后很容易导致鞋底开胶。且现有技术中的雪地靴的鞋底一般为EVA鞋底，EVA鞋底较硬且只能注塑成一大块后进行裁剪，人们穿着极为不舒服，另外EVA鞋底很容易折断不耐磨。
综上所述，如何有效地解决雪地靴的鞋底开胶、雪地靴鞋底的柔软舒适度底以及耐磨性低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种皮毛一体雪地靴，该皮毛一体雪地靴的结构设计可以有效地解决了雪地靴的鞋底开胶、雪地靴鞋底的柔软舒适度底以及耐磨性低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种皮毛一体雪地靴，包括鞋帮和鞋底，且所述鞋帮包括缝制在一起的鞋头面、前筒面、后筒面和后跟面，其特征在于，所述鞋底为PU鞋底，且其通过注塑机将PU料与鞋帮注塑形成一体形成，所述PU料包括A料和B料，且A料和B料之间质量比例为设定比例，所述鞋头面和后套里的下边缘处具有无毛区域，且鞋头面的鞋头处的无毛区域宽度为24.5-25.5mm，鞋头面的内外腰帮脚处的无毛区域宽度为13-15mm，后套里的无毛区域宽度为13-15mm。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，所述A料为多元醇，B料为异氰酸酯。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，所述鞋帮还包括与鞋头面和后跟面的下边缘缝制在一起的第一中底板，所述PU鞋底与所述第一中底板注塑形成一体。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，还包括位于鞋底上侧的鞋垫，所述鞋垫包括羊毛垫、位于所述羊毛垫下方的第二中底板以及夹设在所述羊毛垫和第二中底板之间的且位于后根部的内增高TPU垫，且所述羊毛垫、第二中底板和内增高TPU垫通过针车车合在一起。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，所述羊毛垫的毛长在12mm-16mm之间。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，所述后跟面包括后套里、后套面和设置在所述后套里和后套面之间的后港宝。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，所述PU鞋底包括颜色和密度均不同的上层分鞋底和下层分鞋底，且上层分鞋底和下层分鞋底分别通过两次注塑成型。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，所述上层分鞋底的密度可以为0.42-0.48g/cm3，所述下层分鞋底的密度可以为1.1-1.3g/cm3。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，还包括设置所述鞋头面的鞋头部位内侧的弧形鞋头衬。
优选地，上述皮毛一体雪地靴中，所述后跟面与鞋头面的连接边用胶水粘结后再通过针车缝制在一起。
本实用新型提供的皮毛一体雪地靴包括鞋帮和鞋底，其中鞋帮包括缝制在一起的鞋头面、前筒面、后筒面和后跟面。鞋底为PU(Polyurethane，聚氨基甲酸酯)鞋底，即PU鞋底通过注塑机将PU料与鞋帮注塑形成一体形成，并且PU料包括A料和B料，且A料和B料之间质量比例为设定比例。
为了便于缝合以及注塑，应该将鞋头面和后套里的下边缘处的毛剔除，鞋头面和后套里的剔毛区域为无毛区域，即鞋头面和后套里的下边缘处具有无毛区域，且鞋头面的鞋头处的无毛区域宽度为24.5-25.5mm，鞋头面的内外腰帮脚处的无毛区域宽度为13-15mm，后套里的无毛区域宽度为13-15mm。其中，无毛区域宽度是指剔毛区域的宽度，即为剔毛后鞋头面和后套里的外边缘距皮毛区域的最小距离。
由上述可知，本实用新型提供的皮毛一体雪地靴中其鞋底为PU鞋底，PU鞋底与鞋帮通过注塑固化成为一体，而不是PU鞋底与鞋帮通过胶水粘结，如此使得PU鞋底与鞋帮之间的连接更加稳定，且两者的连接不易失效。由于本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底为一体式注塑形成，因此冬天踩雪和踩水后PU鞋底与鞋帮也不会分离，有效的避免了鞋底开胶的问题。另外，本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底为PU底，材质较软柔软度好，且十分耐磨，大大提高了穿着者的舒适度，穿着现有技术中的雪地靴一般走路一个小时就会感到疲劳不舒服，而穿着本实用新型提供的皮毛一体雪地靴走路两个小时也不会感到疲劳不舒服。并且，本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底为PU底，鞋底极为耐磨且不易折叠，经过大量试验得出，现有技术中的雪地靴鞋底一般弯折两万次便会折断，而本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底弯折五万次仍不会断裂。现有技术中的雪地靴穿着一个月其粘结的鞋底便会磨损4％-5％，而本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的注塑成型鞋底穿着一个月其鞋底仅磨损2％左右。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的皮毛一体雪地靴的侧视图；
图2为本实用新型实施例提供的皮毛一体雪地靴的后视图。
附图中标记如下：
1-鞋帮、11-后跟面、12-后筒面、13-前筒面、14-鞋头面、15-第一中底板、2-鞋底。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种皮毛一体雪地靴，该皮毛一体雪地靴的结构设计可以有效地解决雪地靴的鞋底开胶、雪地靴鞋底的柔软舒适度底以及耐磨性低的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型实施例提供的皮毛一体雪地靴包括鞋帮1和鞋底，其中鞋帮1包括缝制在一起的鞋头面14、前筒面13、后筒面12和后跟面11。鞋底2为PU(Polyurethane，聚氨基甲酸酯)鞋底，即PU鞋底通过注塑机将PU料与鞋帮1注塑形成一体形成，将鞋帮1置于注塑机的模具上方，通过注塑机将PU料与鞋帮1注塑形成一体且同时PU料在鞋帮1下侧形成PU鞋底。高温的PU料注入模具的型腔中，并保持型腔内设定压力以防止高温的PU料外溢，高温的PU料冷却后与鞋帮1的下边缘固化成为一体。并且PU(Polyurethane，聚氨基甲酸酯)料包括A料和B料，且A料和B料之间质量比例为设定比例。为了便于缝合以及注塑，应该将鞋头面14和后套里的下边缘处的毛剔除，鞋头面14和后套里的剔毛区域为无毛区域，即鞋头面14和后套里的下边缘处具有无毛区域，且鞋头面14的鞋头处的无毛区域宽度为24.5-25.5mm，优选地为25.0mm。鞋头面14的内外腰帮脚处的无毛区域宽度为13-15mm，优选地为14mm。后套里的无毛区域宽度为13-15mm，优选地为14mm。其中，无毛区域宽度是指剔毛区域的宽度，即为剔毛后鞋头面14和后套里的外边缘距皮毛区域的最小距离。
由上述可知，本实用新型实施例提供的皮毛一体雪地靴中其鞋底2为PU鞋底，PU鞋底与鞋帮1通过注塑固化成为一体，而不是PU鞋底与鞋帮1通过胶水粘结，如此使得PU鞋底与鞋帮1之间的连接更加稳定，且两者的连接不易失效。由于本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底2为一体式注塑形成，因此冬天踩雪和踩水后PU鞋底与鞋帮1也不会分离，有效的避免了鞋底2开胶的问题。另外，本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底为PU底，材质较软柔软度好，且十分耐磨，大大提高了穿着者的舒适度，穿着现有技术中的雪地靴一般走路一个小时就会感到疲劳不舒服，而穿着本实用新型提供的皮毛一体雪地靴走路两个小时也不会感到疲劳不舒服。并且，本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底2为PU底，鞋底2极为耐磨且不易折叠，经过大量试验得出，现有技术中的雪地靴鞋底一般弯折两万次便会折断，而本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的鞋底弯折五万次仍不会断裂。现有技术中的雪地靴穿着一个月其粘结的鞋底便会磨损4％-5％，而本实用新型提供的皮毛一体雪地靴的注塑成型鞋底穿着一个月其鞋底仅磨损2％左右。
鞋头面14和后套里的带毛区域的边缘的毛内斜修45°，其中带毛区域即为不剔除毛的区域。并且，剔毛后鞋头面14内外腰的剔毛区域的厚度为2.0mm-3.0mm，剔毛后鞋头面14除内外腰处的其它部位的剔毛区域的厚度为1.7-2.7mm，剔毛后后跟面11的剔毛区域的厚度为2.6-3.6mm。进一步地，为了保证鞋码的精确度，剔毛后鞋头面14的剔毛区域的厚度为2.1-2.2mm，剔毛后后跟面11的剔毛区域的厚度为3.0-3.1mm。若修毛前鞋头面14的厚度低于2.2mm便可仅将毛内斜修45°，若修毛前后跟面11的厚度低于3.1mm便可仅将毛内斜修45°。
其中，A料可以为多元醇，B料可以为异氰酸酯。并且A料和B料的质量比即设定比例可以根据实际情况设定。当然，A料和B料还可以为其它，在此不作限定。
为了使鞋帮1与鞋底2之间的连接更加稳固，其中鞋帮1还包括与鞋头面14和后跟面11的下边缘缝制在一起的第一中底板15，PU鞋底可以与第一中底板15注塑形成一体。具体地，应该将第一中底板15的边缘与鞋帮1的边缘通过针车缝制在一起。在针车缝制之前，还可以在鞋头面14和后跟面11的下边缘处和第一中底板15边缘设置一圈包边。当然也可以直接将鞋头面14和后跟面11的下边缘与PU鞋底注塑形成一体，在此不作限定。第一中底板15为带胶不织布垫，其厚度为0.8-1.2mm，优选地为1mm。
进一步地，第一中底板的下侧还粘结有泡棉缓震垫，泡棉缓震垫的材质为PU发泡，泡棉缓震垫的厚度为5-7mm，优选的为6mm，其硬度为20-29ShoreHardness。
进一步地，还可以包括位于鞋底上侧的鞋垫，鞋垫可以包括羊毛垫、位于羊毛垫下方的第二中底板以及夹设在羊毛垫和第二中底板之间的且位于后根部的内增高TPU(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)垫，其中TPU垫的缓冲减震性能较好，羊毛鞋垫的保暖性好，大大提高了人们穿着雪地靴的舒适度。另外，羊毛垫、第二中底板和内增高TPU垫可以通过针车车合在一起，在此不作限定。其中，羊毛垫的毛长可以在12mm-16mm之间，当然羊毛垫的毛长还可以为13mm、15mm等，在此不作限定。第二中底板15为带胶不织布垫，其厚度为0.8-1.2mm，优选地为1mm。
优选地，后跟面11包括后套里、后套面和设置在后套里和后套面之间的后港宝，设置后港宝可以使鞋后跟硬挺不易变形，后套面、后套里和后港宝之间可以相互粘结或者通过针车车合在一起。当然，也可以不设置后港宝，在此不作限定。鞋头面14、前筒面13、后筒面12、后套面和后套里可以通过针车缝合在一起。
具体地，可以在鞋头面14和前筒面13上均设置对应的记号点，对齐时只需将鞋头面14的记号点和前筒面13的记号点对齐即可保证鞋头面14和前筒面13的对齐。记号点的数量可以为三个或者两个等。另外，鞋头面14和前筒面13的缝合可以为外翻式缝合，在此不作限定。同样地，也可以在后跟面11与后筒面12上均设置对应的记号点，对齐时只需将后跟面11上的记号点与后筒面12的记号点对齐即可保证后跟面11与后筒面12的对齐。上述记号点的数量可以为三个或者两个等。另外，后跟面11与后筒面12的缝合可以为外翻式缝合，在此不作限定。然后接在一起的鞋头面14和前筒面13与连接在一起的后跟面11与后筒面12对齐并缝合。
为了使雪地靴更加美观，其中PU鞋底可以包括颜色不同的上层分鞋底和下层分鞋底，且上层分鞋底和下层分鞋底分别通过两次注塑成型。即两次注塑在PU料中添加不同的调色剂即可。进一步地，上层分鞋底和下层分鞋底的密度也可以不同，具体地上层的密度可以为0.42-0.48g/cm3，优选的为0.45g/cm3。下层的密度可以为1.1-1.3g/cm3，优选的为1.2g/cm3。当然，PU鞋底也可以仅通过一次注塑成型，即PU鞋底为单密度，具体可以为0.52-0.58g/cm3，在此不作限定。
为了保证雪地靴不易变形，还包括设置鞋头面14的鞋头部位内侧的弧形鞋头衬。即通过粘结的方式将弧形鞋头衬连接在鞋头面14的鞋头部位内侧，鞋头衬的鞋头处的无毛区域的宽度为24-26mm。其中鞋头衬可以为皮料或超纤，皮料和超纤的材质较硬，贴在鞋头面14的鞋头部位后具有支撑作用，使其不易变形。
为了保证连接的稳固性，后跟面11与鞋头面14的连接边可以用胶水粘结后再通过针车缝制在一起。具体的，可以在后跟面11与鞋头面14的边缘均设置连接凸起，两者的连接凸起重叠后相互粘合，然后通过针车缝制在一起。当然，后跟面11与鞋头面14的缝合可以为外翻式缝合，在此不作限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种皮毛一体雪地靴，包括鞋帮(1)和鞋底(2)，且所述鞋帮(1)包括缝制在一起的鞋头面(14)、前筒面(13)、后筒面(12)和后跟面(11)，其特征在于，所述鞋底(2)为PU鞋底，且其通过注塑机将PU料与鞋帮(1)注塑形成一体形成，所述PU料包括A料和B料，且A料和B料之间质量比例为设定比例，所述鞋头面(14)和后套里的下边缘处具有无毛区域，且鞋头面(14)的鞋头处的无毛区域宽度为24.5-25.5mm，鞋头面(14)的内外腰帮脚处的无毛区域宽度为13-15mm，后套里的无毛区域宽度为13-15mm。
2.根据权利要求1所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，所述A料为多元醇，B料为异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，所述鞋帮(1)还包括与鞋头面(14)和后跟面(11)的下边缘缝制在一起的第一中底板(15)，所述PU鞋底与所述第一中底板(15)注塑形成一体。
4.根据权利要求3所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，还包括位于鞋底(2)上侧的鞋垫，所述鞋垫包括羊毛垫、位于所述羊毛垫下方的第二中底板以及夹设在所述羊毛垫和第二中底板之间的且位于后根部的内增高TPU垫，且所述羊毛垫、第二中底板和内增高TPU垫通过针车车合在一起。
5.根据权利要求3所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，所述第一中底板的下侧还粘结有泡棉缓震垫。
6.根据权利要求1所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，所述后跟面(11)包括后套里、后套面和设置在所述后套里和后套面之间的后港宝。
7.根据权利要求1所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，所述PU鞋底包括颜色和密度均不同的上层分鞋底和下层分鞋底，且上层分鞋底和下层分鞋底分别通过两次注塑成型。
8.根据权利要求7所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，所述上层分鞋底的密度可以为0.42-0.48g/cm3，所述下层分鞋底的密度可以为1.1-1.3g/cm3。
9.根据权利要求1所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，还包括设置所述鞋头面(14)的鞋头部位内侧的弧形鞋头衬。
10.根据权利要求1所述的皮毛一体雪地靴，其特征在于，所述后跟面(11)与鞋头面(14)的连接边用胶水粘结后再通过针车缝制在一起。
Priority Applications (2)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110840004A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 金猴集团威海鞋业有限公司 | 一种新型作战靴及其制备方法 |
| CN112315116A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-05 | 芜湖三鼎鞋业有限公司 | Pu鞋薄底及其生产方法、pu鞋 |
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2015
- 2015-01-13 CN CN201520020424.4U patent/CN204363062U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110840004A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 金猴集团威海鞋业有限公司 | 一种新型作战靴及其制备方法 |
| CN112315116A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-05 | 芜湖三鼎鞋业有限公司 | Pu鞋薄底及其生产方法、pu鞋 |
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