CN110830617B - 包括金属材料的电子设备 - Google Patents

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Abstract

提供了一种包括金属材料的电子设备。电子设备包括：壳体，其包括第一玻璃板、与第一玻璃板相对的第二玻璃板以及包围第一玻璃板与第二玻璃板之间的空间的侧构件；以及触摸屏显示器，其被布置在空间中并通过第一玻璃板的至少一部分观看。第一玻璃板包括：矩形平面部分，其部分包括第一边缘和第二边缘，该第一边缘沿第一方向面向外并且具有第一长度，该第二边缘垂直于第一边缘延伸并且具有比第一长度长的第二长度；第一弯曲部分，其包括从第一边缘延伸到侧构件的第一部分且面向第一部分的第一表面；以及包括第二表面的第二弯曲部分。

Description

包括金属材料的电子设备
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年8月8日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0092710的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开涉及包括金属材料的电子设备。
背景技术
电子设备可以包括包含玻璃的壳体和设置在壳体内的显示器。电子设备的壳体的侧表面可以包括金属材料。玻璃可以由壳体的侧表面结构来支撑。
以上信息仅作为背景信息呈现，以帮助理解本公开。并未做出任何确定，也没有断言是否有任何上述内容可能适用于关于本公开的现有技术。
发明内容
当外部碰撞施加到电子设备时，由于壳体的侧表面处的金属结构，壳体的玻璃可能会破裂。
本公开的各方面旨在解决至少上述问题和/或缺点，并提供至少下述优点。因此，本公开的一个方面是提供一种包括壳体的电子设备，其中用于支撑所述壳体的所述玻璃的部分包括软注塑材料。
另外的方面将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将根据描述显而易见，或者可以通过实践所呈现的实施例来学习。
根据本公开的一个方面，提供了一种电子设备。该电子设备包括：壳体，所述壳体包括第一玻璃板、与所述第一玻璃板相对的第二玻璃板以及包围所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间的空间的侧构件；以及触摸屏显示器，所述触摸屏显示器被布置在所述空间中并通过所述第一玻璃板的至少一部分观看。所述第一玻璃板可以包括：矩形平面部分，所述矩形平面部分包括第一边缘和第二边缘，所述第一边缘沿第一方向面向外并且具有第一长度，所述第二边缘垂直于所述第一边缘延伸并且具有比所述第一长度长的第二长度；第一弯曲部分，所述第一弯曲部分包括从所述第一边缘延伸到所述侧构件的第一部分且面向所述第一部分的第一表面；以及第二弯曲部分，所述第二弯曲部分包括从所述第二边缘延伸到所述侧构件的第二部分且面向所述第二部分的第二表面。所述侧构件的所述第一部分和所述第二部分中的每一个可以包括：金属部分，所述金属部分形成所述壳体的外表面，并且具有沿与所述第一方向垂直的第二方向面向所述空间的第一内表面；以及聚合物部分，所述聚合物部分与所述第一内表面接触并限定第一凹陷，以与所述金属部分一起容纳所述第一玻璃板。
根据本公开的另一方面，提供了一种电子设备。所述电子设备包括：壳体结构，所述壳体结构包括形成所述电子设备的第一表面的第一盖、形成所述电子设备的第二表面的第二盖以及形成在所述电子设备的所述第一表面与所述第二表面之间的第三表面的侧构件；以及显示器，所述显示器介于所述第一盖与所述第二盖之间。所述侧构件可以包括：金属部分，所述金属部分形成所述电子设备的所述第三表面并且至少部分地形成所述侧构件的内表面；聚合物部分，所述聚合物部分在所述显示器与所述第二盖之间从所述金属部分延伸。所述第一盖可以包括：平面部分，所述平面部分面向第一方向；弯曲部分，所述弯曲部分在围绕所述平面部分的同时朝向所述侧构件的所述内表面弯曲。所述弯曲部分可以包括：端表面，所述端表面在面向所述侧构件的所述内表面的同时与所述侧构件的所述内表面间隔开特定距离。
通过以下结合附图公开了本公开的各种实施例的详细描述，本公开的其他方面、优点和显着特征对于本领域技术人员将变得显而易见。
附图说明
通过以下结合附图的描述，本公开的某些实施例的以上和其他方面、特征和优点将更加明显，其中：
图1是示出了根据本公开的实施例的电子设备的前表面的透视图；
图2是示出了根据本公开的实施例的图1的电子设备的后表面的透视图；
图3是根据本公开的实施例的图1的电子设备的分解透视图；
图4示出了根据本公开的实施例的电子设备的平面图和侧视图；
图5是根据本公开的实施例的电子设备的侧构件的平面图；
图6A、图6B和图6C是示出了根据本公开的各种实施例的电子设备的侧构件的第一部分的视图；
图7A、图7B和图7C是示出了根据本公开的各种实施例的电子设备的侧构件的第二部分的视图；
图8A、图8B和图8C是示出了根据本公开的各种实施例的电子设备的侧构件的拐角部分的视图；以及
图9是示出了根据本公开的各种实施例的当碰撞施加到电子设备的侧构件的部件时，施加到电子设备的盖的碰撞的视图。
贯穿整个附图，相同的附图标记将被理解为表示相同的部件、组件和结构。
具体实施方式
提供了参考附图的以下描述来帮助全面理解由权利要求及其等同形式所限定的本公开的各种实施例。它包括各种具体细节以帮助理解，但这些仅被视为示例性的。因此，本领域普通技术人员将认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，可以对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。另外，为了清楚和简明，可以省略对公知功能和结构的描述。
在以下描述和权利要求中使用的术语和词语不限于书面含义，而是仅由发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本公开。因此，对于本领域技术人员来说显而易见的是，提供本公开的各种实施例的以下描述仅用于说明的目的，而不是为了限制由所附权利要求及其等同形式限定的本公开的目的。
应理解，除非上下文另有明确规定，否则单数形式的“一个”和“所述”包括复数指示物。因此，例如，对“组件表面”的引用包括对一个或更多个这样的表面的引用。
图1和图2是示出了根据本公开的各种实施例的电子设备的前表面的透视图。
参照图1和图2，电子设备100可以包括壳体110，该壳体110包括第一表面110A(或前表面)、第二表面110B(或后表面)以及围绕第一表面110A与第二表面110B之间的空间的侧表面110C。在另一个实施例(未示出)中，壳体可以被称为形成图1的第一表面110A、第二表面110B和侧表面110C中的一些的结构。根据实施例，第一表面110A的至少一部分可以包括基本上透明的前板102(例如，包括各种涂层的玻璃板或聚合物板)。第二表面110B可以包括基本上透明的后板111。后板111可以包括例如涂层或有色玻璃、陶瓷、聚合物、金属(例如，铝、不锈钢(STS)或镁)或上述材料的组合。侧表面110C可以包括侧边框结构(或“侧构件”)118，该侧边框结构(或“侧构件”)118耦接到前板102和后板111，并且包括金属和/或聚合物。根据实施例，后板111和侧边框结构118可以彼此一体地形成，并且可以包括相同的材料(例如，诸如铝的金属材料)。
根据所示的实施例，前板102可以包括两个第一区域110D，该两个第一区域110D从第一表面110A朝向后板111弯曲同时在前板102的两个相对的长边端无缝地延伸。根据所示的实施例(参见图2)，后板111可以包括两个第二区域110E，该两个第二区域110E从第二表面110B朝向前板102弯曲同时在后板111的两个相对的长边端无缝地延伸。根据实施例，前板102(或后板111)可以仅包括第一区域110D(或第二区域110E)中的一个。根据另一实施例，第一区域110D或第二区域110E中的一些可以不被包括。根据实施例，当从电子设备100的侧表面观看时，侧边框结构118可以在没有第一区域110D或第二区域110E的一侧具有第一厚度(或宽度)，并且可以在包括第一区域110D或第二区域110E的一侧具有比第一厚度更薄的第二厚度(或宽度)。
根据实施例，电子设备100包括显示器101、音频模块103，107和114、传感器模块104，116和119、相机模块105，112和113、键输入设备117、发光设备106和连接器孔108和109。根据实施例，电子设备100可以省略组件中的至少一个(例如，键输入设备117或发光设备106)，或者可以包括其他组件。
例如，显示器101可以通过前板102的实质部分来暴露。根据实施例，显示器101的至少一部分可以通过包括第一表面110A和侧表面110C的第一区域110D的前板102来暴露。根据实施例，显示器101的拐角可以形成为与前板102的相邻外部部分的形状基本相同。根据另一实施例(未示出)，为了扩展用于暴露显示器101的区域，显示器101的外部与前板102的外部之间的距离可以基本一致地形成。
在另一实施例(未示出)中，在显示器101的屏幕显示区域的一部分中形成凹陷或开口。另外，与凹陷或开口对齐的音频模块114、传感器模块104、相机模块105和发光设备106中的至少一个可以被包括在显示器101的屏幕显示区域的一部分中。在另一个实施例(未示出)中，音频模块114、传感器模块104、相机模块105、指纹传感器(例如，传感器模块116)和发光设备106可以被包括在显示器101的屏幕显示区域的后表面中。在另一实施例中(未示出)，显示器101可以与以下项相邻地耦接或布置：触摸感测电路、用于测量触摸的强度(压力)的压力传感器、和/或基于电磁方案来检测触控笔的数字转换器。在实施例中，传感器模块104和119中的至少一些和/或键输入设备117的至少一部分可以被布置在第一区域110D和/或第二区域110E中。
音频模块103，107和114例如可以包括麦克风孔103和扬声器孔107和114。麦克风孔103可以具有设置在其中的麦克风以获得外部声音。在实施例中，麦克风孔103可以具有设置在其中的多个麦克风以感测声音的方向。音频模块107和114例如可以包括用于通话的外部扬声器孔107和接收器孔114。在实施例中，扬声器孔107和114以及麦克风孔103可以实现为一个孔，或者可以包括扬声器而无需扬声器孔107和114(例如，压电扬声器)。
在实施例中，传感器模块104，116和119可以生成与电子设备100的内部操作状态或外部环境状态对应的电信号或数据值。传感器模块104，116和119例如可以包括被布置在壳体110的第一表面110A上的第一传感器模块104(例如，接近传感器)和/或第二传感器模块(未示出)(例如，指纹传感器)，和/或被布置在壳体110的第二表面110B上的第三传感器模块119(例如，HRM传感器)和/或第四传感器模块116。指纹传感器可以被布置在壳体110的第二表面110B以及第一表面110A(例如，显示器101)上。电子设备100还可以包括传感器模块(未示出)，例如，手势传感器、陀螺仪传感器、大气压传感器、磁传感器、加速度传感器、握持传感器、颜色传感器、红外传感器、生物特征传感器、温度传感器、湿度传感器或照度传感器中的至少一种。
相机模块105，112和113可以包括例如被布置在电子设备100的第一表面110A上的第一相机设备105和被布置在第二表面110B上的第二相机设备(例如，相机模块112)和/或闪光灯(例如，相机模块113)。相机设备105和112可以包括一个或更多个透镜、图像传感器和/或图像信号处理器。相机模块113可以包括例如发光二极管或氙灯。在实施例中，两个或更多个透镜(红外相机、广角透镜和远摄透镜)和图像传感器可以被布置在电子设备100的一个表面上。
键输入设备117可以被布置在壳体110的侧表面110C上。在另一实施例中，电子设备100可以不包括键输入设备117的一些或整个部分，并且未包括的键输入设备117可以以诸如显示器101上的软键的另一种形式实现。在另一实施例中，键输入设备117可以包括被布置在壳体110的第二表面110B上的传感器模块116。
发光设备106例如可以被布置在壳体110的第一表面110A上。发光设备106可以以光学形式提供例如电子设备100的状态信息。在另一实施例中，发光设备106可以提供例如与相机模块105的操作一起操作的光源。发光设备106可以包括例如LED、IR LED和氙灯。
连接器孔108和109可以包括第一连接器孔108，以容纳连接器(例如，USB连接器)从而与外部电子设备一起收发电力和/或数据，和/或包括第二连接器孔(例如，耳机插孔109)，以容纳连接器从而与外部电子设备一起收发音频信号。
图3是根据本公开的实施例的图1的电子设备的分解透视图。
参照图3，电子设备100可以包括侧边框结构140(例如，侧表面构件)、第一支撑构件141(例如，支架)、第一盖120、显示器130、印刷电路板150、电池190、第二支撑构件160(例如，后壳)、天线170和后板111。根据实施例，电子设备100可以省略组件中的至少一个(例如，第一支撑构件141或第二支撑构件160)或可以额外地包括其他组件。电子设备100的至少一个组件可以与图1或图2的电子设备100的组件中的至少一个组件相同或相似，省略了冗余细节。
第一支撑构件141被布置在电子设备100中以耦接到侧边框结构140或者与侧边框结构140集成。第一支撑构件141可以包括例如金属材料和/或非金属材料(例如，聚合物)。第一支撑构件141可以具有耦接到显示器130的一个表面和耦接到印刷电路板150的另一表面。处理器、存储器和/或接口可以安装在印刷电路板150上。处理器例如可以包括中央处理单元、应用处理器、图形处理单元、图像信号处理器、传感器集线器处理器或通信处理器中的一个或更多个。
存储器例如可以包括易失性存储器和/或非易失性存储器。
接口例如可以包括高清晰度多媒体接口(HDMI)、通用串行总线(USB)接口、SD卡接口和/或音频接口。该接口例如可以将电子设备100与外部电子设备电连接或物理连接，并且可以包括USB连接器、SD卡/MMC连接器或音频连接器。
电池190可以包括用于向电子设备100的至少一个组件供电的设备，例如，不可充电的原电池，或可充电的蓄电池，或燃料电池。电池190的至少一部分例如可以在与印刷电路板150的基本相同的平面上。电池190可以被布置在电子设备100内部，与电子设备100集成，并且可以被设置为从电子设备100可拆卸。
天线170可以介于后板111和电池190之间。天线170例如可以包括近场通信(NFC)天线、无线充电天线和/或磁性安全传输(MST)天线。天线170可以与外部设备进行局域网通信，或者可以无线地发送或接收充电所需的电力。在另一实施例中，天线结构可以由侧边框结构140和/或第一支撑构件141的一部分或侧边框结构140和第一支撑构件141的组合形成。
图4示出了根据本公开的实施例的电子设备的平面图和侧视图。
图5是根据实施例的电子设备的侧构件的平面图。图4和图5的平面图是沿第一方向(从顶部观看图3的第一盖120的方向)观看的平面图。
参照图4，第一盖120(例如，图3的第一盖120)可以包括面向第一方向的平面部分1204和围绕平面部分1204的边缘的弯曲部分1201，1202和1203。
在另一实施例中，平面部分1204可以包括沿垂直于第一方向的方向延伸的第一外围部分和沿垂直于第一外围部分的延伸方向的方向延伸的第二外围部分。第二外围部分的延伸方向可以垂直于第一盖120的平面部分1204面向的第一方向。第一外围部分可以延伸第一长度，第二外围部分可以延伸比第一长度长的第二长度。
弯曲部分1201，1202和1203可以包括从第一外围部分延伸到侧构件200的第一部分210的第一弯曲部分1201、从第二外围部分延伸到侧构件200的第二部分230的第二弯曲部分1202、和连接第一弯曲部分1201和第二弯曲部分1202的拐角弯曲部分1203。第一弯曲部分1201和第二弯曲部分1202可以基本上彼此垂直地延伸。
在各种实施例中，第一弯曲部分1201、第二弯曲部分1202和拐角弯曲部分1203可以分别朝向侧构件200的第一部分210、第二部分230和拐角部分250弯曲。例如，第一弯曲部分1201的曲率可以小于第二弯曲部分1202的曲率，但是本公开不限于此。第一弯曲部分1201的曲率可以等于或大于第二弯曲部分1202的曲率。
参照图5，侧构件200(例如，图3的侧边框结构140)可以包括形成电子设备100的第三表面(例如，侧表面)的第一结构200a(例如，图3的第一支撑构件141)、和从第一结构200a向电子设备100的内向方向(例如，面向第一盖120与第二盖180之间的空间的方向)延伸的第二结构200b。换句话说，第一结构200a可以形成电子设备100的外观，第二结构200b可以不暴露于电子设备100的外部，而是可以介于第一盖120与第二盖180之间。印刷电路板(例如，图3的印刷电路板150)和显示器(例如，图3的显示器130)可以被布置在第二结构200b中。第二结构200b可以具有一个或更多个开口和凹陷，用于连接印刷电路板、电池或后壳。
参照图5，侧构件200可以包括沿x轴方向延伸的第一部分210、沿y轴方向延伸的第二部分230、以及将第二部分230与第一部分210连接的拐角部分250。
侧构件200的第一部分210可以延伸第三长度，侧构件200的第二部分230可以延伸比第三长度长的第四长度。侧构件200的拐角部分250可以包括具有预定曲率的弯曲表面。第二部分230可以连接到第一拐角部分250的一侧，并且第一部分210可以连接到第一拐角部分250的另一侧。
当从所示的平面图观看时，第一部分210和第二部分230被图示为直线，而拐角部分250可以被图示为曲线。换句话说，形成拐角部分250的电子设备100的第三表面可以包括具有预定曲率的弯曲表面。根据实施例，第一部分210和第二部分230可以沿切线方向延伸到拐角部分250。
参照图5，侧构件200可以介于第一盖120(例如，图3的第一盖120)与第二盖180(例如，图3的后板111)之间。侧构件200的第二部分230的厚度可以小于侧构件200的第一部分210的厚度。详细地，由侧构件200的第一部分210和第二盖180形成的边缘与由侧构件200的第一部分210和第一盖120形成的边缘之间的长度可以短于由侧构件200的第二部分230和第二盖180形成的边缘与在侧构件200的第二部分230和第一盖120之间连接的边缘之间的长度。
如图5所示，侧构件200的与具有最大曲率的第二弯曲部分1202相邻的第二部分230可以在第一方向上具有最低高度。另外，侧构件200的与具有最小曲率的第一弯曲部分1201相邻的第一部分210可以在第一方向上具有最高高度。侧构件200的拐角部分250可以形成为低于第一部分210并且高于第二部分230。详细地，当从第二盖180(或放置第二盖180的平面)观看时，从第二盖180到由第一弯曲部分1201和侧构件200的第一部分210形成的边缘的长度可以短于从第二盖180到由第二弯曲部分1202和侧构件200的第二部分230形成的边缘的长度。
图6A至图6C是示出了根据实施例的电子设备的侧构件的第一部分的视图。图6A是沿图5的A-A'线的剖视图。图6A是示出侧构件的第一部分、第一盖和显示器之间的关系的视图。图6A示出了制造侧构件的第一部分的一些过程。
在侧构件200的第一部分210的描述中，当基于附图观看时，高度方向(或第一方向)是面向上部的方向(例如，从第二盖180面向第一盖120的方向或第一盖120的平面部分1204面向的方向)。电子设备100的向内方向(或第二方向)是指从金属部分面向聚合物部分的方向(例如，从侧构件面向第一盖与第二盖之间的空间的方向)。电子设备100的向外方向(或第三方向)是指从聚合物部分面向金属部分的方向(例如，从电子设备的内部空间面向侧构件的方向)。
在实施例中，侧构件200的第一部分210可以包括外表面211、与外表面211相对的内表面214、支撑表面212和形成在内表面214中的凹陷213。第一部分210的外表面211可以包括具有预定曲率的弯曲区域和平面区域。当基于附图观看时，第一部分210的外表面211可以基本上面向右侧。第一部分210的内表面214可以与外表面211相对并且可以向电子设备100的内部延伸。第一部分210的内表面214和第一部分210的外表面211可以通过弯曲表面彼此连接。凹陷213可以形成在第一部分210的内表面214中。支撑表面212可以从内表面214向内延伸到电子设备100。
参照图6A，侧构件200的第一部分210可以包括：包括金属材料的金属部分204，和耦接到金属部分204的聚合物部分203，该聚合物部分203向电子设备100的内向(面向图3中的第一盖120与第二盖180之间的空间的方向)延伸并包括聚合物材料。侧构件200的聚合物部分203可以在金属部分204中注塑成型。
在实施例中，侧构件200的第一部分210的外表面211可以由金属部分204形成。同时，第一部分210的内表面214的至少一部分可以由聚合物部分203形成。形成在第一部分210的内表面214中的凹陷213可以由聚合物部分203形成。另外，第一部分的支撑表面212可以由聚合物部分203形成，该支撑表面212从第一部分210的内表面214向电子设备的内部延伸。
参照图6A，聚合物部分203和金属部分204可以通过它们之间的表面接触而彼此耦接。因此，随着接触表面的增加，金属部分204与聚合物部分203之间的耦接强度也可以增加。
参照图6A，金属部分204和聚合物部分203可以彼此形状耦接(接合)。例如，可以在聚合物部分203和金属部分204之间的接触表面中形成一个或更多个凹陷213，并且聚合物部分203可以形成在凹陷213内。因此，可以增加金属部分204和聚合物部分203之间的接触区域(例如，凹陷213的内表面的面积)，使得保持强的耦接强度。
根据实施例，形成在金属部分204中的凹陷213可以从与金属部分204的接触表面向电子设备100的外向方向(例如，第三方向)凹进。因此，聚合物部分203与金属部分204之间的接触表面和聚合物部分203可以不暴露于电子设备100的外部。当外部碰撞施加到电子设备100时，由于围绕聚合物部分203的金属部分204，聚合物部分203可能不会直接受到影响，另外，参照图6，金属部分204与聚合物部分203之间的接触表面(例如，凹陷213的内表面)被金属部分204围绕，从而防止聚合物部分203与金属部分204分离。
在实施例中，金属部分204可以包括接触表面，聚合物部分203与该接触表面接触。第一凹陷221和第二凹陷223可以形成在接触表面中。第一凹陷221可以包括形成在“D1”深度处的第一部分和形成在“D2”深处的第二部分。
在实施例中，第一凹陷221可以包括第一内表面2221、与第一内表面2221连接的第二内表面2222、与第二内表面2222连接的第三内表面2223、与第三内表面2223连接的第四内表面2224、与第四内表面2224连接的第五内表面2225、与第五内表面2225连接的第六内表面2226。
在实施例中，第一凹陷221的第一内表面2221可以从第一部分210的内表面214的由金属部分204形成的区域向金属部分204的内向(例如，电子设备100的外部方向或第三方向)延伸。第一凹陷221的第一内表面2221可以包括沿第四方向(与第一方向相反)与第三方向之间的任何方向延伸的倾斜表面。第一凹陷221的第二内表面2222可以连接到第一凹陷221的第一内表面2221，可以沿第三方向延伸，并且可以面向第四方向。第一凹陷221的第二内表面2222可以面向第一凹陷221的第六内表面2226的一部分。第一凹陷221的第三内表面2223可以与第一凹陷221的第二内表面2222连接，可以沿第四方向延伸，并且可以面向第二方向(例如，电子设备100的向内方向)。第一凹陷221的第四内表面2224可以与第一凹陷221的第三内表面2223连接，并且可以从第三内表面2223沿第三方向延伸。第四内表面2224可以面向第四方向。第一凹陷221的第四内表面2224可以面向第一凹陷221的第六内表面2226的一部分。第一凹陷221的第五内表面2225可以与第四内表面2224连接并且可以沿第四方向延伸。第一凹陷221的第五内表面2225可以面向第二方向(例如，电子设备100的向内方向)。第一凹陷221的第六内表面2226可以与第一凹陷221的第五内表面2225连接，并且可以面向第一凹陷221的第一内表面2221、第一凹陷221的第二内表面2222，以及第一凹陷221的第四内表面2224。
根据各种实施例，第一凹陷221的第三内表面2223可以与第一凹陷221的第一内表面2221连接，同时形成台阶2261。根据各种实施例，第一凹陷221的第五内表面2225可以与第一凹陷221的第三内表面2223连接，同时形成台阶2262。
在实施例中，第一凹陷221可以形成在金属部分204的与聚合物部分203接触的接触表面中。第一凹陷221可以包括面向电子设备100的内部(例如，第一盖120与第二盖180之间的空间)的底表面(例如，第五内表面2225)、形成在底表面的两端的第一内侧壁(例如，包括第一内表面2221、第二内表面2222、第三内表面2223以及第四内表面2224)、面向第一内侧壁的第二内侧壁(例如，第六内表面2226)。第一内侧壁可以与第一部分210的内表面214的由金属部分204形成的区域连接。第一内侧壁可以包括至少一个或更多个台阶2261和2262以及倾斜表面(例如，第一内表面2221)。包括在第一内侧壁中的倾斜表面可以面向电子设备100的内向(例如，第二方向)。因此，形成在凹陷213内部的聚合物部分203至少不暴露于电子设备100的外部，并且可以由金属部分204保护。当碰撞施加到电子设备100的外部时，可以防止聚合物部分203与金属部分204分离。
在实施例中，第二凹陷223可以在与第一凹陷221分离的位置处形成。金属凸起225可以形成在第二凹陷223与第一凹陷221之间。第二凹陷223可以包括从由金属部分204形成的区域延伸的第一内表面2241、与第一内表面2241连接的第二内表面2242、与第二内表面2242连接的第三内表面2243、与第三内表面2242连接的第四内表面2244。
在实施例中，第二凹陷223的第一内表面2241可以倾斜地形成。当从图6A中观看时，第二凹陷223的第一内表面2241可以包括沿第一方向与第三方向之间任何方向延伸的倾斜表面。第二凹陷223的第一内表面2241可以包括面向电子设备100的向内方向的倾斜表面(例如，面向第一盖120与第二盖180之间的空间的方向)。第二凹陷223的第二内表面2242可以与第二凹陷223的第一内表面2241连接，可以沿第一方向延伸，并且可以面向第一方向。第二凹陷223的第三内表面2243可以面向电子设备100的向内方向(例如，第二方向或朝向第一盖120与第二盖180之间的空间)。第二凹陷223的第四内表面2244可以面向第二凹陷223的第一内表面2241和第二凹陷223的第二内表面2242。
在实施例中，第二凹陷223可以形成在金属部分204的与聚合物部分203接触的接触表面中。第二凹陷223可以包括面向电子设备100的内部(例如，第一盖120与第二盖180之间的空间)的底表面(例如，第三内表面2243)、形成在底表面的两端的第一内侧壁(例如，第一内表面2241和第二内表面2242)、面向第一内侧壁的第二内侧壁(例如，第四内表面2244)。第一内侧壁和第二内侧壁可以与第一部分210的内表面214的由金属部分204形成的区域连接。第一内侧壁可以包括至少一个或更多个台阶2263和倾斜表面(例如，第一内表面2241)。包括在第一内侧壁中的倾斜表面可以至少面向电子设备100的内部。因此，形成在凹陷213内部的聚合物部分203至少不暴露于电子设备100的外部，并且可以由金属部分204保护。当碰撞施加到电子设备100的外部时，可以防止聚合物部分203与金属部分204分离。
参照图6A，第一盖120的第一弯曲部分1201包括形成电子设备100的第一表面110A的第一表面121、面向显示器130的第二表面122以及形成在第一弯曲部分1201的端点的端表面123。端表面123可以介于第一表面121和第二表面122之间。同时，显示器130可以被布置在第一盖120下方，并且显示器130的一部分(例如，边缘)可以是由包括在侧构件200的第一部分210中的聚合物部分203支撑。显示器130的与第一盖120的第一弯曲部分1201相对应的区域可以以与第一盖120的第一弯曲部分1201相对应的弯曲表面的形式提供。
参照图6A，侧构件200可以包括面向第一盖120的端表面123的内表面214、形成在内表面214中的凹陷213、面向凹陷213的第一盖120的第一弯曲部分1201、以及从凹陷213向电子设备100的向内方向延伸以支撑显示器130的支撑表面212。内表面214的至少一部分可以包括金属材料。凹陷213和支撑表面212中的至少一些可以包括聚合物材料。支撑表面212由聚合物部分203形成，其强度弱于金属部分204的强度，从而吸收了施加到显示器130的外部碰撞的一部分。因此，可以防止显示器130损坏。
根据各种实施例，倾斜圆角和倒角124可以形成在第一盖120的端表面123与第一盖120的第一表面121之间，以及第一盖120的端表面123与第一盖120的第二表面122之间。
在实施例中，第一盖120的端表面123可以与侧构件200的内表面214间隔开特定距离。在实施例中，第一盖120的端表面123和侧构件200的内表面214可以布置成在它们之间形成特定的角度。
参照图6A，所示的距离Di可以指从端表面123的第一区域沿端表面123的法线向量的方向延伸到侧构件200的内表面214的线的长度。距离Do可以指从端表面123的第二区域沿端表面123的法线向量的方向延伸到侧构件200的内表面214的线的长度。根据实施例，距离Di可以大于距离Do。在各种实施例中，距离Do可以在0.05mm至0.15mm的范围内。优选地，距离Do可以是0.10mm。
在各种实施例中，当与第一盖120的端表面123的第二区域(与第一盖120的第一表面121相邻)相比时，第一盖120的端表面123的与第一盖120的第二表面122相邻的第一区域可以形成距第一部分210的内表面214更长的距离。或者，当与端表面123的第二区域相比时，端表面123的第一区域可以更靠近支撑表面212。在实施例中，端表面123的第一区域与侧构件200的内表面214之间的距离可以长于端表面123的第二区域与侧构件200的内表面214之间的距离。
在实施例中，侧构件200和第一盖120可以形成壳体结构(例如，图1的壳体110)。在这种情况下，可以在第一盖120的端表面123和侧构件200的内表面214之间形成特定距离。该距离可以从壳体结构的内部朝向壳体结构的外部减小。
参照图6B，图6B是示出侧构件的第一部分、第一盖以及显示器之间的关系的视图。
在实施例中，端表面123的法线向量n1和内表面214的法线向量n2可以形成角度θa。在实施例中，θa可以指在端表面123的延伸方向和内表面214的延伸方向之间形成的角度。在各种实施例中，θa可以在20°至25°的范围内。优选地，θa可以是23°。
在实施例中，侧构件200的外表面211可以包括与侧构件200的内表面214连接的弯曲区域(例如，第一弯曲区域2111)、以及与弯曲区域连接且面向相互不同的方向的一个或更多个平面区域。
侧构件200的第一部分210的外表面211可以包括与侧构件200的第一部分210的内表面214连接的第一弯曲区域2111、与弯曲区域2111连接的第一平面区域2112、与第一平面区域2112连接的第二弯曲区域2113、与第二弯曲区域2113连接的第二平面区域2114、以及连接到第二平面区域2114的第三平面区域2115。
在各种实施例中，第一弯曲区域2111可以具有曲率半径R1。第一平面区域2112可以在与电子设备100的第一方向平行的方向上(例如，第一盖120的平面部分1204面向的方向)形成。第二弯曲区域2113可以具有比曲率半径R1大的曲率半径R。换句话说，第二弯曲区域2113可以具有比第一弯曲区域2111的曲率小的曲率。例如，曲率半径R1可以是0.15mm，曲率半径R2可以是0.35mm。第二平面区域2114和第三平面区域2115形成为面向第一方向(例如，高度方向)和第三方向(例如，电子设备的向外方向)之间的任何方向。在这种情况下，第二平面区域2114面向的方向可以比第三平面区域2115面向的方向更靠近第一方向。换句话说，第二平面区域2114面向的方向与第一方向之间的角度可以小于第三平面区域2115面向的方向与第一方向之间的角度。第二平面区域2114和第三平面区域2115可以布置成形成特定角度，例如，特定角度可以是20度。
参照图6A，可以通过至少两个切割过程形成包括在侧构件200的第一部分210的金属部分204中的倾斜表面(例如，第一凹陷221的第一内表面2221和第二凹陷223的第一内表面2241)。
首先，可以通过沿x轴方向和/或z轴方向移动第一工具310来形成凹陷213的至少一部分。在这种情况下，第一工具310可以以圆柱形形成，其底面设置为圆形平面的形式。此后，通过沿x轴方向移动第二工具320，可以在凹陷213的端部处形成倾斜表面(例如，第一凹陷221的内侧壁)。在这种情况下，第二工具320可以是耦接到旋转轴且包括具有第一直径的第一圆形表面和具有比第一直径大的第二直径的第二圆形表面的工具。
参照图6C，图6C示出了制造侧构件的第一部分的一些过程。
在典型的计算机数控(CNC)工艺中，使用具有突出的底表面(例如，切割表面)的工具(例如，球形工具)。当通过使用球形工具加工凹陷时，更多地是从参考表面(例如，沿着工具路径形成的表面)执行切割，因此可以削弱侧构件200的金属部分204的强度。
因此，在实施例中，电子设备100的侧构件200的金属部分204可以由具有如图中所示的平面形式的底表面(切割表面)的平坦化工具(例如，第一工具310和第二工具320)进行切割和形成。
在实施例中，在第二切割过程中可以仅将单向负载施加到第二工具320以形成倾斜表面。为此，第一工具310可以在第一切割过程中沿z轴方向移动得更多。在z轴方向上，由第一工具310形成的凹陷213的深度大于第二工具320的长度，因此在第二切割过程中z轴负载不施加到第二工具320。因此，可以防止第二工具320被损坏。
在如上所述执行使用第一工具310和第二工具320的金属部分204的底切工艺之后，可以注塑成型聚合物部分203。在注塑成型聚合物部分203之后，可以切割聚合物部分203和金属部分204中的一些。外表面211和内表面214可以通过切割形成。内表面214可以在其中形成有凹陷213，第一盖120的第一弯曲部分1201容纳在凹陷213中。另外，可以形成具有与显示器130的边缘的曲率相对应的曲率的支撑表面212。
图7A至图7C是示出了根据本公开的各种实施例的电子设备的侧构件的第二部分的视图。图7A是沿图5的C-C'线的剖视图。图7B是示出侧构件的第二部分、第一盖的第二弯曲部分和显示器之间的关系的视图。图7C示出了制造侧构件的第二部分的一些过程。
在侧构件200的第二部分230的描述中，当基于附图观看时，高度方向(或第一方向)是面向上部的方向(例如，从第二盖朝向第一盖的方向)。电子设备100的向内方向(或第二方向)是指从金属部分面向聚合物部分的方向(例如，从侧构件面向第一盖和第二盖之间的空间的方向)。电子设备100的向外方向(或第三方向)是指从聚合物部分面向金属部分的方向(例如，从电子设备的内部空间面向侧构件的方向)。
在实施例中，侧构件200的第二部分230可以包括外表面231、与外表面231相对的内表面234、形成在内表面234上的支撑表面232、以及形成在支撑表面232中的凹陷233。第二部分230的外表面231可以包括具有特定曲率的弯曲区域和与弯曲区域连接的平面区域。当基于附图观看时，第二部分230的外表面231可以基本上面向右侧。第二部分230的内表面234可以与外表面231相对并且可以向电子设备100的内向(例如，第二方向)延伸。第二部分230的内表面234和第二部分230的外表面231可以通过弯曲表面彼此连接。凹陷233可以形成在第二部分230的内表面234中。支撑表面232可以从内表面234向电子设备100的内向(例如，第二方向)延伸。
参照图7A，侧构件200的第二部分230可以包括：包括金属材料的金属部分204，和耦接到金属部分204的聚合物部分203，该聚合物部分203向电子设备100的内向(第二方向，或面向第一盖120与第二盖180之间的空间的方向)延伸并包括聚合物材料。侧构件200的聚合物部分203可以在金属部分204中注塑成型。
在实施例中，侧构件200的第二部分230的外表面231可以由金属部分204形成。第二部分230的内表面234的至少一部分可以由聚合物部分203形成。形成在第二部分230的内表面234中的凹陷233可以由聚合物部分203形成。第二部分230的内表面234的至少一部分可以由聚合物部分203形成。
参照图7A，聚合物部分203和金属部分204可以通过它们之间的表面接触而彼此耦接。因此，随着接触表面的增加，金属部分204和聚合物部分203之间的耦接强度可以增加。
参照图7A，金属部分204和聚合物部分203可以彼此形状耦接(接合)。例如，可以在聚合物部分203和金属部分204之间的接触表面中形成一个或更多个凹陷233，并且聚合物部分203可以形成在凹陷233内。因此，可以增加金属部分204和聚合物部分203之间的接触区域(例如，凹陷233的内表面的面积)，使得保持强的耦接强度。
在实施例中，形成在金属部分204中的凹陷233可以从与金属部分204的接触表面向电子设备100的向外方向(例如，x轴方向)凹进。因此，聚合物部分203与金属部分204之间的接触表面和聚合物部分203可以不暴露于电子设备100的外部。当外部碰撞施加到电子设备100时，由于围绕聚合物部分203的金属部分204，聚合物部分203可能不会直接受到影响。另外，参照图7A，金属部分204和聚合物部分203之间的接触表面(例如，第一凹陷241的内表面)被金属部分204围绕，从而防止聚合物部分203与金属部分204分离。
在实施例中，金属部分204可以包括接触表面，聚合物部分203与该接触表面接触。第一凹陷241和第二凹陷243可以形成在接触表面中。
在实施例中，第一凹陷241可以包括从第二部分230的内表面234延伸的第一内表面2421、与第一内表面2421连接的第二内表面2422、与第二内表面2422连接的第三内表面2423、与第三内表面2423连接的第四内侧表面2424、与第四内表面2424连接的第五内表面2425，以及与第五内表面2425连接的第六内表面2426。
在实施例中，第一内表面2421可以从第二部分230的内表面234的由金属部分204形成的区域向金属部分204的内向延伸。第二内表面2422可以从第一内表面2421沿第四方向延伸，同时面向电子设备100的向内方向(例如，第二方向)。第一内表面2421和第三内表面2423可以形成在第二内表面2422的两端，并可以彼此面对。第一内表面2421和第三内表面2423可以包括倾斜表面，所述倾斜表面之间具有间隙，并且增加了电子设备100的向内方向(例如，第二方向)。第一内表面2421和第三内表面2423中的任何一个可以面向第二方向和第一方向之间的任何方向，第一内表面2421和第三内表面2423中的剩余一个可以面向第二方向和第四方向之间的任何方向。第一内表面2421和第三内表面2423可以包括倾斜表面，所述倾斜表面倾斜为以特定角度面向彼此。
第四内表面2424可以面向第六内表面2426并且可以面向电子设备100的向内方向(例如，第二方向)。第五内表面2425可以面向第一方向。第四内表面2424和第六内表面2426可以形成在第五内表面2425的两端。第四内表面2424和第六内表面2426可以彼此面向。
在各种实施例中，第一凹陷241的第三内表面2423和第五内表面2425可以彼此连接，同时在它们之间形成台阶差。台阶表面244可以形成在第三内表面2423和第四内表面2424之间。
在实施例中，第一凹陷241可以形成在金属部分204的与聚合物部分203接触的接触表面中。第一凹陷241包括面向第一方向的底表面(例如，第五内表面2425)、形成在底表面两端的第一内侧壁(例如，第六内表面2426)、以及面向第一内侧壁的第二内侧壁(例如，第一内表面2421、第二内表面2422、第三内表面2423、第四内表面2424)。第一内侧壁可以形成为比第二内侧壁更靠近电子设备100的内部。第二内侧壁可以具有形成在电子设备100外部的附加凹陷(例如，由第一内表面2421、第二内表面2422和第三内表面2423所限定)。附加凹陷可以包括底表面、形成在底表面的两端的第三内侧壁(例如，第一内表面2421)、面向第三内侧壁的第四内侧壁(例如，第三内表面2423)。第三内侧壁可以与第二部分230的内表面234的由金属部分204形成的区域连接。第三内侧壁可以包括倾斜表面(例如，第一内表面2421)。包括在第三内侧壁中的倾斜表面可以至少面向电子设备100的内部。因此，形成在凹陷内的聚合物部分203由于金属部分204和/或第一盖120而不暴露于电子设备100的外部，并且可以由金属部分204保护。此外，当碰撞施加到电子设备100的外部时，聚合物部分203和金属部分204之间的接触表面被金属部分204覆盖，从而防止聚合物部分203与金属部分204分离。
根据实施例，沿第三方向凹进的第二凹陷243可以另外地形成在金属部分204中，并且聚合物部分203可以形成在第二凹陷243内。
参照图7B，第一盖120的第二弯曲部分1202包括形成电子设备100的第一表面110A的第一表面121、面向显示器130的第二表面122、以及形成在第二弯曲部分1202的端部的端表面123。端表面123可以介于第一表面121和第二表面122之间。圆角和倒角124可以分别形成在端表面123和第一表面121之间，以及端表面123和第二表面121之间。
同时，显示器130可以被布置在第一盖120下方，并且显示器130的一部分(例如，边缘)可以由侧构件200的聚合物部分203支撑。显示器130的一个区域(对应于第一盖120的第二弯曲部分1202)可以以与第一盖120的第二弯曲部分1202相对应的弯曲表面的形式设置。
在所示实施例中，侧构件200可以包括面向第一盖120的端表面123的内表面234、形成在内表面234中的凹陷233、面向凹陷233的第一盖120的第二弯曲部分1202、以及从凹陷233向电子设备100的内部延伸以支撑显示器130的支撑表面232。内表面234的至少一部分可以包括金属材料。凹陷233和支撑表面232中的至少一些可以包括聚合物材料。支撑表面232包括聚合物部分203，其强度弱于金属部分204的强度，从而吸收施加到显示器130的外部碰撞的一部分。因此，可以防止显示器130破裂。
在实施例中，第一盖120的端表面123可以与侧构件200的内表面234间隔开特定距离。在实施例中，第一盖120的端表面123和侧构件200的内表面234可以布置成在它们之间形成特定的角度。
参照图7B，所示的距离Di可以指从端表面123的第一区域沿端表面123的法线向量的方向延伸到侧构件200的内表面234的线的长度。距离Do可以指从端表面123的第二区域沿端表面123的法线向量的方向延伸到侧构件200的内表面234的线的长度。根据实施例，距离Di可以大于距离Do。在各种实施例中，距离Do可以在0.02mm至0.12mm的范围内。优选地，Do可以是0.07mm。
在各种实施例中，端表面123的第一区域可以设置在电子设备100的内部，而不是端表面123的第二区域。或者，与端表面123的第二区域相比，端表面123的第一区域可以更靠近支撑表面232。在实施例中，端表面123的第一区域与侧构件200的内表面234之间的距离可以长于端表面123的第二区域与侧构件200的内表面234之间的距离。
在实施例中，侧构件200和第一盖120可以形成壳体结构。在这种情况下，可以在第一盖120的端表面123和侧构件200的内表面234之间形成特定距离。该距离可以从壳体结构的内部朝向壳体结构的外部减小。
在实施例中，端表面123的法线向量“n1”和内表面234的法线向量“n2”可以形成角度“θb”。在实施例中，角度“θb”可以指在端表面123的延伸方向和内表面234的延伸方向之间形成的角度。在各种实施例中，“θb”的角度可以在25°至30°的范围内。优选地，“θb”的角度可以是27°。
在实施例中，侧构件200的外表面231可以包括与侧构件200的内表面234连接的弯曲区域(例如，第一弯曲区域2111)，以及与弯曲区域连接且面向相互不同的方向的一个或更多个平面区域。
侧构件200的第二部分230的外表面231可以包括与侧构件200的第二部分230的内表面234连接的第一弯曲区域2311、与第一弯曲区域2311连接的第一平面区域2312、以及与第一平面区域2312连接的第二平面区域2323。
在各种实施例中，第一弯曲区域2311可以具有曲率半径R1。例如，曲率半径R1可以是0.15mm。第一平面区域2312和第二平面区域2313形成为面向第一方向与第二方向之间的任何方向。在这种情况下，第一平面区域2312面向的方向可以比第二平面区域2313面向的方向更靠近第一方向。换句话说，第一平面区域2312面向的方向与第一方向之间的角度可以小于第二平面区域2313面向的方向与第一方向之间的角度。第一平面区域2312和第二平面区域2313可以布置成形成特定角度，例如，特定角度可以是20度。
参照图7C，可以通过至少两个切割工艺形成包括在侧构件200的第二部分230的金属部分204中的倾斜表面(例如，第一凹陷241的第一内表面2421和第三内表面2423)。
首先，第一工具310沿第一方向移动，可以形成凹陷的至少一部分。此后，当第二工具320沿第三方向移动时，倾斜表面可以形成在凹陷的底表面(凹陷的内表面的面向与注塑成型方向相反的方向(例如，第二方向)的表面)的两端。在这种情况下，第一工具310可以以圆柱形的形式形成，其底面设置为圆形平面的形式。第二工具320可以是耦接到旋转轴并且包括具有第一直径的第一圆形表面和具有大于第一直径的第二直径的第二圆形表面的工具。
在典型的CNC过程中，使用具有突出的底表面(例如，切割表面)的工具(例如，球形工具)。当通过使用球形工具加工凹陷时，更多地是从参考表面(例如，沿着工具路径形成的表面)执行切割，因此可以削弱侧构件200的金属部分204的强度。
因此，在实施例中，电子设备100的侧构件200的金属部分204可以由具有如图中所示的平面形式的底表面(切割表面)的平坦化工具(例如，第一工具310和第二工具320)切割和形成。
在实施例中，在第二切割过程中可以仅将单向负载施加到第二工具320以形成倾斜表面。为此，当第二工具320在第二工具320与通过第一切割过程中形成的凹陷的底表面间隔开特定距离g1的状态下移动时，第二工具320可以形成另外的凹陷。在第二切割过程中，负载可以不沿第一方向施加到第二工具320。因此，可以防止第二工具320被损坏。
在如上所述执行使用第一工具310和第二工具320的金属部分204的底切工艺之后，可以注塑成型聚合物部分203。在注塑成型聚合物部分203之后，可以切割聚合物部分203和金属部分204中的一些。外表面231和内表面234可以通过切割形成。内表面234可以在其中形成有凹陷233，第一盖120的第二弯曲部分1202容纳在凹陷233中。另外，可以形成具有与显示器130的边缘的曲率对应的曲率的支撑表面232。
图8A至图8C是示出了根据本公开的各种实施例的电子设备的侧构件的拐角部分的视图。图8A是沿图4的B-B'线的剖视图。图8B是示出侧构件的拐角部分、第一盖的拐角弯曲部分和显示器之间的关系的视图。图8C示出了制造侧构件的拐角部分的一些过程。
在侧构件200的第二部分250的描述中，当基于附图观看时，高度方向(或第一方向)是面向上部的方向(例如，从第二盖朝向第一盖的方向)。电子设备100的向内方向(或第二方向)是指从金属部分面向聚合物部分的方向(例如，从侧构件面向第一盖和第二盖之间的空间的方向)。电子设备100的向外方向(或第三方向)是指从聚合物部分面向金属部分的方向(例如，从电子设备的内部空间面向侧构件的方向)。
在实施例中，侧构件200的拐角部分250可以包括外表面251、与外表面251相对的内表面254、形成在内表面254上的支撑表面252、以及形成在支撑表面252中的凹陷253。
拐角部分250的外表面251可以包括具有预定曲率的弯曲区域和平面区域。当基于附图观看时，拐角部分250的外表面251可以基本上面向右侧。
拐角部分250的内表面254可以与外表面251相对并且可以向电子设备100的内向延伸。第二部分250的内表面254和第二部分250的外表面251可以通过弯曲表面相互连接。凹陷253可以形成在第二部分250的内表面254中。支撑表面252可以从内表面254向电子设备100的内向(例如，第二方向)延伸。
参照图8A，侧构件200的拐角部分250可以包括：包括金属材料的金属部分204，和耦接到金属部分204的聚合物部分203，该聚合物部分203向电子设备100的内向(图3中面向第一盖120和第二盖180之间的空间的方向)延伸并包括聚合物材料。侧构件200的聚合物部分203可以在金属部分204中注塑成型。
在实施例中，侧构件200的拐角部分250的外表面251可以由金属部分204形成。拐角部分250的内表面254的至少一部分可以由聚合物部分203形成。形成在拐角部分250的内表面254中的凹陷253可以由聚合物部分203形成。拐角部分250的内表面254的至少一部分可以由聚合物部分203形成。
参照图8A，聚合物部分203和金属部分204可以通过它们之间的表面接触彼此耦接。因此，随着接触表面的增加，金属部分204和聚合物部分203之间的耦接强度可以增加。
参照图8A，金属部分204和聚合物部分203可以彼此形状耦接(接合)。例如，可以在聚合物部分203和金属部分204之间的接触表面中形成一个或更多个凹陷253，并且聚合物部分203可以形成在凹陷253内。因此，可以增加金属部分204和聚合物部分203之间的接触区域(例如，第一凹陷261和第二凹陷263的内表面的面积)，使得保持强的耦接强度。
根据实施例，形成在金属部分204中的凹陷253可以从与金属部分204的接触表面向电子设备100的向外方向(例如，第三方向)凹进。因此，聚合物部分203与金属部分204之间的接触表面和聚合物部分203可以不暴露于电子设备100的外部。当外部碰撞施加到电子设备100时，聚合物部分203可以不直接受到碰撞。因此，可以保护具有相对较弱的强度的聚合物部分203。另外，参照图8A，金属部分204和聚合物部分203之间的接触表面(例如，凹陷253的内表面)被金属部分204围绕，从而防止聚合物部分203与金属部分204分离。
在实施例中，金属部分204可以包括接触表面，聚合物部分203与该接触表面接触。第一凹陷261和第二凹陷263可以形成在接触表面中。
在实施例中，第一凹陷261可以包括从拐角部分250的内表面254延伸的第一内表面2621、与第一内表面2621连接的第二内表面2622、与第二内表面2622连接的第三内表面2623、与第三内表面2623连接的第四内侧表面2624、与第四内表面2624连接的第五内表面2625，以及与第五内表面2625连接的第六内表面2626。
在实施例中，第一内表面2621可以从拐角部分250的内表面254的由金属部分204形成的区域向金属部分204的内向延伸。第二内表面2622可以在面向电子设备100的向内方向(例如，第二方向)时，从第一内表面2621沿与第一方向相反的第四方向延伸。第一内表面2621和第三内表面2623可以形成在第二内表面2622的两端，并且可以彼此面对。第一内表面2621和第三内表面2623可以包括倾斜表面，所述倾斜表面之间具有间隙，所述间隙增加了电子设备100的向内方向(例如，第二方向)。第一内表面2621和第三内表面2623中的任何一个可以面向第二方向和第一方向之间的任何方向，第一内表面2421和第三内表面2423中的剩余一个可以面向第二方向和第四方向之间的任何方向。第一内表面2621和第三内表面2623可以包括倾斜表面，所述倾斜表面倾斜为以特定角度面向彼此。第四内表面2624可以面向第六内表面2626并且可以面向电子设备100的向内方向(例如，第二方向)。第五内表面2625可以设置在面向第一方向的基本上弯曲的表面中。第四内表面2624和第六内表面2626可以形成在第五内表面2625的两端。第四内表面2624和第六内表面2626可以彼此面向。
在各种实施例中，第一凹陷261的第四内表面2624和第五内表面2625可以彼此连接，同时在它们之间形成台阶264。
在实施例中，第一凹陷261可以形成在金属部分204的与聚合物部分203接触的接触表面中。第一凹陷261包括面向第一方向的底表面(例如，第五内表面2625)、形成在底表面两端的第一内侧壁(例如，第六内表面2626)、以及面向第一内侧壁的第二内侧壁(例如，包括第一内表面2621、第二内表面2622和第三内表面2623)。第一内侧壁，而不是第二内侧壁，可以形成在电子设备100的内部。第二内侧壁可以具有形成在电子设备100外部的附加凹陷(例如，由第一内表面2621、第二内表面2622和第三内表面2623所限定)。第二凹陷263可以包括底表面(例如，第二内表面2622)、形成在底表面的两端处的第三内侧壁(例如，第一内表面2621)和面向第三内侧壁的第四内侧壁(例如，第三内表面2623)。第三内侧壁可以与拐角部分250的内表面254的由金属部分204形成的区域连接。第三内侧壁和第四内侧壁可以包括倾斜表面。包括在第三内侧壁中的倾斜表面可以至少面向电子设备100的内部。因此，形成在凹陷内的聚合物部分203由金属部分204和/或第一盖120覆盖，而不暴露于电子设备100的外部，并且可以由金属部分204保护。另外，当碰撞施加到电子设备100的外部时，聚合物部分203和金属部分204之间的接触表面被金属部分204覆盖，从而防止聚合物部分203与金属部分204分离。
根据实施例，金属部分204还可以包括向电子设备的向外方向(例如，第三方向)凹进的第二凹陷263，并且聚合物部分203可以形成在第二凹陷263内。
参照图8B，第一盖120的拐角弯曲部分1203可以包括形成电子设备100的第一表面110A的第一表面121、面向显示器130的第二表面122，以及形成在拐角弯曲部分1203的端部的端表面123。端表面123可以介于第一表面121和第二表面122之间。倾斜的圆角和倒角124可以分别形成在端表面123和第一表面121之间，以及端表面123和第二表面122之间。
同时，显示器130可以被布置在第一盖120下方，并且显示器130的一部分(例如，边缘)可以由侧构件200的聚合物部分203支撑。显示器130的一个区域(对应于第一盖120的拐角弯曲部分1203)可以以与第一盖120的拐角弯曲部分1203相对应的弯曲表面的形式设置。
在所示实施例中，侧构件200可以包括面向第一盖120的端表面123的内表面254、形成在内表面254中的凹陷253、面向凹陷253的第一盖120的拐角弯曲部分1203、以及从凹陷253向电子设备100的内部延伸以支撑显示器130的支撑表面252。内表面254的至少一部分可以包括金属材料。凹陷253和支撑表面252中的至少一些可以包括聚合物材料。支撑表面252包括聚合物部分203，其强度弱于金属部分204的强度，从而吸收施加到显示器130的外部碰撞的一部分。因此，可以防止显示器130破裂。
在实施例中，第一盖120的端表面123可以与侧构件200的内表面254间隔开特定距离。在实施例中，第一盖120的端表面123和侧构件200的内表面254可以布置成在它们之间形成特定的角度。
参照图8B，所示的距离Di可以指从端表面123的第一区域沿端表面123的法线向量的方向延伸到侧构件200的内表面254的线的长度。距离Do可以指从端表面123的第二区域沿端表面123的法线向量的方向延伸到侧构件200的内表面254的线的长度。根据实施例，距离Di可以大于距离Do。在各种实施例中，距离Do可以在0.10mm至0.20mm的范围内。优选地，距离Do可以是0.15mm。
在各种实施例中，端表面123的第一区域可以布置在电子设备100的内部，而不是端表面123的第二区域。或者，与端表面123的第二区域相比，端表面123的第一区域可以更靠近支撑表面252。在实施例中，端表面123的第一区域和侧构件200的内表面254之间的距离可以长于端表面123的第二区域和侧构件200的内表面254之间的距离。
在实施例中，侧构件200和第一盖120可以形成壳体结构。在这种情况下，可以在第一盖120的端表面123和侧构件200的内表面254之间形成特定距离。该距离可以从壳体结构的内部朝向壳体结构的外部减小。
在实施例中，端表面123的法线向量“n1”和内表面234的法线向量“n2”可以形成角度“θc”。在实施例中，角度“θc”可以指在端表面123的延伸方向和内表面234的延伸方向之间形成的角度。在各种实施例中，“θc”的角度可以在5°至20°的范围内。优选地，“θc”的角度可以是10°。
在实施例中，侧构件200的外表面251可以包括与侧构件200的内表面254连接的弯曲区域(例如，第一弯曲区域2111)，以及与弯曲区域连接且面向相互不同的方向的一个或更多个平面区域。
侧构件200的拐角部分250的外表面251可以包括与侧构件200的拐角部分250的内表面254连接的第一弯曲区域2511、与第一弯曲区域2511连接的第一平面区域2512、以及与第一平面区域2512连接的第二平面区域2513。
在各种实施例中，第一弯曲区域2511可以具有曲率半径R1。例如，曲率半径R1可以是0.15mm。第一平面区域2512和第二平面区域2513形成为面向第一方向和第二方向之间的任何方向。在这种情况下，第一平面区域2512面向的方向可以比第二平面区域2513面向的方向更靠近第一方向。换句话说，第一平面区域2512面向的方向与第一方向之间的角度可以小于第二平面区域2513面向的方向与第一方向之间的角度。第一平面区域2512和第二平面区域2513可以布置成形成特定角度，例如，特定角度可以是20度。
参照图8C，可以通过至少两个切割工艺形成包括在侧构件200的拐角部分250的金属部分204中的倾斜表面(例如，第一凹陷261的第一内表面2621和第三内表面2623)。
首先，第一工具310沿z轴方向移动，可以形成凹陷261的至少一部分。在这种情况下，第一凹陷261的底表面(例如，第五内表面2525)可以包括弯曲表面。在这种情况下，第一工具310可以以圆柱形的形式形成，其底面设置为圆形平面的形式。第二工具320可以是耦接到旋转轴并且包括具有第一直径的第一圆形表面和具有大于第一直径的第二直径的第二圆形表面的工具。
在典型的CNC过程中，使用具有突出的底表面(例如，切割表面)的工具(例如，球形工具)。当通过使用球形工具加工凹陷时，更多地是从参考表面(例如，沿着工具路径形成的表面)执行切割，因此可以削弱侧构件200的金属部分204的强度。
因此，在实施例中，电子设备100的侧构件200的金属部分204可以由具有如图中所示的平面形式的底表面(切割表面)的平坦化工具(例如，第一工具310和第二工具320)切割和形成。
在实施例中，关于弯曲表面，沿第一方向第一部分210的高度高于第二部分230的高度。因此，沿z轴方向(例如，第一方向)底表面的高度可以从第二部分的凹陷(图7A的第一凹陷241)朝向第一部分的第一凹陷(例如，图6A的第一凹陷221)增加。基于高度差，用于切割金属部分204的第一工具310可以在z轴方向(例如，第一方向)上沿包括位移的工具路径移动。
详细地，当第一工具310从第一部分210移动到第二部分230时，工具路径可以包括沿-z轴方向(例如，第四方向)的位移。此外，当第一工具310从第二部分230移动到第一部分210时，工具路径可以包括沿+z轴方向(例如，第一方向)的位移。
因此，第一工具310的切割表面的一部分可以沿着先前设定的工具路径移动，同时与金属主体进行线接触。
例如，根据在拐角部分250中形成凹陷的过程，在x-y-z平面的三维坐标系中定义工具路径，这与具有仅在xy平面中限定的工具路径的第一部分210的过程(参见图6A)或第二部分230的过程(参见图7C)不同。因此，第一工具310的切割表面和金属体可以部分地彼此线接触。
同时，由于工具包括圆柱形状的底表面，所以线接触部分可以具有弧形或椭圆形。或者，线接触部分可以是类似抛物线的曲线。
此后，第二工具320在第一凹陷261内电子设备向外方向(例如，第三方向)移动，因此第二凹陷263可以形成在第一凹陷261的第二内侧壁中。第二凹陷263可以包括倾斜表面。
在实施例中，优选的是，在第二切割过程中可以仅将单向负载施加到第二工具320以形成倾斜表面。为此，当第二工具320在第二工具320与通过第一切割过程中形成的第一凹陷261的底表面间隔开特定距离g2的状态下移动时，第二工具320可以形成另外的凹陷253。在第二切割过程中，负载可以不沿第一方向(例如，z轴方向)施加到第二工具320。因此，可以防止第二工具320被损坏。
参照图6至图8，侧构件200的内表面254和第一盖120的端表面123可以形成特定角度。在各种实施例中，第一部分210可以与第一盖120的第一弯曲部分1201的端表面123形成第一角度θa。第二部分230可以与第一盖120的第二弯曲部分1202的端表面123形成第二角度θb。拐角部件250可以与第一盖120的拐角弯曲部分1203的端表面123形成第三角度θc。在各种实施例中，第一角度θa可以形成为小于第二角度θb。第三角度θc可以形成为小于第一角度θa。
在如上所述执行使用第一工具310和第二工具320的金属部分204的底切工艺之后，可以注塑成型聚合物部分203。在注塑成型聚合物部分203之后，可以切割聚合物部分203和金属部分204中的一些。外表面251和内表面254可以通过切割形成。内表面254可以在其中形成有凹陷253，第一盖120的拐角弯曲部分1203容纳在凹陷253中。另外，可以形成具有与显示器130的边缘的曲率对应的曲率的支撑表面252。
参照图6至图8，侧构件200的内表面254可以相对于x-y平面形成特定角度。与第二部分230的内表面254相比，第一部分210的内表面254可以形成为更大的角度。与第一部分210的内表面254相比，拐角部分250的内表面254可以形成为更小的角度，与第二部分230的内表面254相比，拐角部分250的内表面254可以形成为更大的角度。
参照图6至图8，侧构件200的内表面254和第一盖120的端表面123之间可以具有特定的距离。在各种实施例中，第一部分210可以形成距第一盖120的第一弯曲部分1201的第一距离。第二部分230可以形成距第一盖120的第二弯曲部分1202的第二距离。拐角部分250可以形成距第一盖120的拐角弯曲部分1203的第三距离。在各种实施例中，第一距离可以大于第二距离。第三距离可以形成为小于第一距离并且大于第二距离。
该距离使施加到侧构件200的碰撞被传递到第一盖120实现最小化。另外，侧构件200的部分(第一部分210、第二部分230和拐角部分250)形成为与第一盖120的部分(第一弯曲部分1201、第二弯曲部分1202和拐角弯曲部分1203)具有相互不同的距离。这是因为，传递到第一盖120的碰撞强度可以依据侧构件200的部分而彼此不同。将参照图9详细描述其细节。
图9示出了根据本公开的实施例的当碰撞F被施加到电子设备100的侧构件200的部分时，施加到第一盖120的碰撞。附图标记<901>、<902>和<903>分别涉及侧构件的第一部分、第二部分和拐角部分。
参照图9，在实施例中，第一盖120的端表面123面向的方向与水平表面之间的角度可以在第一弯曲部分1201、第二弯曲部分1202和拐角弯曲部分1203中的每一个处是变化的。
第一弯曲部分1201的端表面123的角度(α)可以小于第二弯曲部分1202的端表面123的角度(β)。拐角弯曲部分1203的端表面123的角度(γ)可以小于第二弯曲部分1202的端表面123的角度(β)，并且可以小于第一弯曲部分1201的端表面123的角度(α)。参照图9，可以满足β>α≥γ。
因此，当端表面123在弯曲部分1201，1202和1203处面向的方向与水平表面之间的角度增加时，通过在水平方向上施加到侧构件200的碰撞F而施加到第一盖120的碰撞可以减小。参照图9，可以满足F3≥F1>F2。换句话说，当碰撞施加到侧构件200的第一部分210和拐角部分250时，第一盖120可能容易破裂。具体地，拐角部分250在吸收碰撞的面积上小于第一部分210或第二部分230。因此，拐角部分250在受到碰撞时可能会更脆弱。
返回参照图5，聚合物部分203可以更少地包括在第二部分230中，而不是第一部分210和拐角部分250中。聚合物部分203可以更多地设置在受到碰撞时更脆弱的部分中(例如，拐角部分250和第一部分210)以吸收碰撞。
同时，根据实施例，基于依据侧构件200的部分210，230和250以不同的强度施加到第一盖120的碰撞，电子设备可以形成为使得第一盖120的弯曲部分1201，1202和1203分别与侧构件200的部分210，230和250的内表面间隔开相应的特定距离D1，D2和D3。随着距离的增加，施加到第一盖120的碰撞F1，F2和F3可以减小。根据实施例，基于电子设备100的外部部分中的美学印象，电子设备100可以形成为使得电子设备100的向外方向(例如，第二方向)的距离减小。
另外，根据实施例，电子设备100可以形成为使得第一部分210与第一弯曲部分1201之间的距离D1和/或拐角部分250与拐角弯曲部分1203之间的距离D3大于第二部分230与第二弯曲部分1202之间的距离D2。
具体地，基于在受到碰撞时最脆弱的拐角部分250，拐角部分250与拐角弯曲部分1203之间的距离D3可以形成为具有最长的距离。
在实施例中，侧构件200的聚合物部分203被第一盖120的金属部分204、第二盖180和侧构件200覆盖，使得聚合物部分203不通过电子设备100的外表面暴露。
在用于金属部分的CNC工艺中(参见图6A、图7C和图8C)，可以在聚合物部分203与金属部分204之间的接触表面中形成间隙。当聚合物部分203通过电子设备100的外表面暴露时，该间隙可以通过电子设备的外表面与聚合物部分203一起暴露。
如上所述，通过电子设备的外表面暴露的间隙在电子设备100的外观的美学印象方面是不合适的。另外，在阳极氧化过程中电解质溶液渗透通过间隙以使金属部分着色，因此金属部分外部的着色可能是有缺陷的(例如，外壳缺陷)。
因此，根据实施例，在电子设备100中，金属部分204与聚合物部分203之间的接触表面和聚合物部分203被金属部分204、第一盖120和第二盖180覆盖，使得金属部分204与聚合物部分203之间的接触表面和聚合物部分203不通过电子设备100的外表面暴露。
根据各种实施例，电子设备可以包括：壳体，该壳体包括第一玻璃板、与第一玻璃板相对的第二玻璃板，以及围绕第一玻璃板与第二玻璃板之间的空间的侧构件；触摸屏显示器，其被布置在所述空间中并且通过第一玻璃板的至少一部分观看。第一玻璃板可以包括：矩形平面部分，该矩形平面部分包括第一边缘和第二边缘，第一边缘沿第一方向面向外并且具有第一长度，第二边缘垂直于第一边缘延伸并且具有比第一长度长的第二长度；第一弯曲部分，该第一弯曲部分包括从第一边缘延伸到侧构件的第一部分并且面向第一部分的第一表面；以及第二弯曲部分，该第二弯曲部分包括从第二边缘延伸到侧构件的第二部分并且面向第二部分的第二表面。侧构件的第一部分和第二部分中的每一个可以包括：金属部分，该金属部分形成壳体的外表面并且具有在垂直于第一方向的第二方向上面向所述空间的第一内表面；以及聚合物部分，该聚合物部分与第一内表面接触并限定凹陷以与金属部分一起容纳第一玻璃板。
第二部分的金属部分可以包括：第二内表面，该第二内表面从第一内表面延伸并且基本上面向第二弯曲部分的第二表面；第三内表面，该第三内表面从第二内表面延伸并且面向第二方向；第四内表面，该第四内表面从第三内表面延伸并且面向第一方向。聚合物部分可以与第二内表面至第四内表面接触。
根据各种实施例，由第一表面和第一内表面形成的第一角度可以小于由第二表面和第二部分形成的第二角度。
根据各种实施例，聚合物部分可以包括与第一玻璃板的矩形平面部分对应的中心部分，以及与第一玻璃板的第一弯曲部分和第二弯曲部分对应的边缘部分。聚合物部分可以更多地形成在边缘部分而不是中心部分。
根据各种实施例，聚合物部分的边缘部分可以包括对应于第一弯曲部分的第一边缘部分和对应于第二弯曲部分的第二边缘部分。聚合物部分可以更多地形成在第一边缘部分而不是第二边缘部分。
根据各种实施例，第一部分的金属部分可以包括在与第二方向相反的方向上形成的凹陷、形成在凹陷内聚合物部分。凹陷可以包括面向第二方向的底表面、形成在底表面上并与第一内表面连接的第一内侧壁，以及面向第一内侧壁的第二内侧壁。第一内侧壁可以包括与第一内表面连接的倾斜表面。
根据各种实施例，凹陷可以包括形成在第一深度处的第一部分和形成在大于第一深度的深度处的第二部分。
根据各种实施例，第一玻璃板可以包括形成在第一弯曲部分与第二弯曲部分之间的拐角弯曲部分，侧构件可以包括形成在第一部分与第二部分之间的拐角部分。侧构件的拐角部分可以包括：金属部分，该金属部分形成壳体的外表面并且具有在垂直于第一方向的第二方向上面向空间的第一内表面；以及聚合物部分，该聚合物部分与第一内表面接触并且形成凹陷以便与金属部分一起容纳第一玻璃板。拐角部分的金属部分可以包括沿与第二方向相反的方向形成的凹陷、形成在凹陷内的聚合物部分。凹陷可以包括：底表面、形成在底表面上并与第一内表面连接的第一内侧壁，以及面向第一内侧壁的第二内侧壁。第一内侧壁可以包括倾斜表面，该倾斜表面沿与第二方向相反的第一防线从第一内表面延伸并且沿与第一方向相反的防线延伸。
根据各种实施例，底表面至少部分地可以包括弯曲表面，并且第一内侧壁可以与底表面连接，同时形成台阶并且包括相对于底表面沿第一方向形成的台阶表面。
根据各种实施例，电子设备可以包括：壳体结构，该壳体结构包括形成电子设备的第一表面的第一盖、形成电子设备的第二表面的第二盖，以及形成电子设备的第一表面与第二表面之间的第三表面的侧构件；以及显示器，该显示器介于第一盖与第二盖之间。侧构件可以包括：金属部分，该金属部分形成电子设备的第三表面并且至少部分地形成侧构件的内表面；以及聚合物部分，该聚合物部分从金属部分在显示器与第二盖之间延伸。第一盖可以包括面向第一方向的平面部分，以及在围绕平面部分的同时朝向侧构件的内表面弯曲的弯曲部分。弯曲部分包括端表面，该端表面与侧构件的内表面间隔开特定距离，同时面向侧构件的内表面。
根据各种实施例，特定距离可以从壳体结构的内部向外减小。
根据各种实施例，金属部分可以包括由聚合物部分限定的接触表面。可以在接触表面中形成至少一个凹陷，并且聚合物部分可以形成在至少一个凹陷中。
根据各种实施例，可以形成金属部分，或者第一盖可以沿第一方向被布置在凹陷中形成的聚合物部分处。
根据各种实施例，聚合物部分可以形成支撑表面以支撑显示器的弯曲部分的至少一部分。
根据各种实施例，支撑表面可以包括弯曲表面，该弯曲表面具有对应于显示器的弯曲部分的曲率。
根据各种实施例，第一盖可以包括形成电子设备的第一表面的第一表面，以及支撑在显示器上的第二表面。第一盖的端表面可以介于第一表面与第二表面之间。
根据各种实施例，侧构件可以包括第一部分和第二部分，第一部分具有第一长度并且沿垂直于第一方向的第二方向延伸，第二部分沿垂直于第一方向和第二方向的第三方向延伸并且具有比第一长度长的第二长度。包括在侧构件的第一部分中的内表面可以沿与第一方向间隔开第一角度的方向延伸。包括在侧构件的第二部分中的内表面可以沿与第一方向间隔开第二角度的方向延伸，并且第二角度可以大于第一角度。
根据各种实施例，侧构件可以包括介于第一部分与第二部分之间并将第一部分与第二部分连接的拐角部分。包括在侧构件的拐角部分中的内表面可以沿与第一方向间隔开第三角度的方向延伸。第三角度可以形成为小于第一角度并且大于第二角度。
根据各种实施例，包括在侧构件的第一部分中的内表面可以与第一盖的弯曲部分的端表面形成第四角度，包括在侧构件的第二部分中的内表面可以与第一盖的弯曲部分的端表面形成第五角度，第四角度可以小于第五角度。
根据各种实施例，包括在侧构件的第一部分中的金属部分可以包括：弯曲区域，该弯曲部分与形成侧构件的内表面的聚合物部分连接；以及平面区域，该平面区域与弯曲区域连接且面向第一方向。
在下文中，本领域普通技术人员将认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，可以对本文描述的各种实施方式进行各种修改、等同和/或替代。关于附图的描述，类似的部件可以用类似的附图标记进行标记。除非另有说明，否则单数形式的术语可以包括复数形式。在本公开中，表述“A或B”、“A和/或B中的至少一个”、“A、B或C”或“A、B和/或C中的至少一个”等可以包括一个或更多个相关所列项目的任何和所有组合。诸如“第一”、“第二”等术语可以用于指代各种组件而不用管顺序和/或优先级，并且将相关组件与其他组件区分开，而不限制组件。当组件(例如，第一组件)被称为“(可操作地或通信地)”与另一组件(例如，第二组件)“耦接”/“耦接到”另一组件(例如，第二组件)，或者“连接到”另一组件(例如，第二组件)时，该组件可以直接与其他组件耦接/耦接到其他组件或者连接到其他组件，或者可以存在插入组件(例如，第三组件)。
根据情况，本公开中使用的表述“适应于”或“被配置为”可以在硬件或软件中用于例如表述“适合于”、“具有……的能力”、“适应于”、“用作”、“能够”或“设计为”。表述“被配置为……的设备”可以意味着该设备“能够”与另一设备或其他部件一起操作。例如，“被配置为(或设置为)执行A、B和C的处理器”可以表示用于执行相应操作的专用处理器(例如，嵌入式处理器)或通用处理器(例如，中央处理单元(CPU)或AP)，该通用处理器通过执行存储在存储器设备(例如，存储器)中的一个或更多个软件程序来执行相应的操作。
本公开中使用的术语“模块”可以包括由硬件、软件和固件组成的单元，并且可以与术语“单元”、“逻辑”、“逻辑块”、“部分”和“电路”互换使用。“模块”可以是集成部分，或者可以是用于执行一个或更多个功能或其一部分的最小单元。“模块”可以机械地或电子地实现，并且可以包括已知的或将要开发的下列项中的至少一个：应用专用IC(ASIC)芯片、现场可编程门阵列(FPGA)和用于执行一些操作的可编程逻辑器件。
根据各种实施例的装置的至少一部分(例如，其模块或功能)或方法(例如，操作)例如可以通过以程序模块形式存储在计算机可读存储介质(例如，存储器)中的指令来实现。该指令在由处理器(例如，处理器)执行时可以使该处理器执行与该指令对应的功能。计算机可读记录介质可以包括硬盘、软盘、磁盘、磁介质(例如磁带)、光学介质(例如，光盘只读存储器(CD-ROM)和数字通用光盘(DVD)、磁光介质(例如，光盘))，以及内存。而且，一个或更多个指令可以包含由编译器产生的代码或由解释器可执行的代码。
根据各种实施例的每个组件(例如，模块或程序模块)可以由单个实体或多个实体组成，可以省略上述子组件的一部分，或者还可以包括其他子组件。可替代地或另外地，在集成在一个实体中之后，一些组件(例如，模块或程序模块)可以在集成之前相同或类似地执行由每个对应组件执行的功能。根据各种实施例，由模块、程序模块或其他组件执行的操作可以通过连续方法、并行方法、重复方法或启发式方法来执行，或者至少一部分操作可以以不同的顺序执行或被省略。或者，可以添加其他操作。
根据本公开中公开的实施例，显示器玻璃可以通过软注塑来支撑，因此防止了显示器玻璃被破坏。
此外，可以提供通过本公开直接或间接理解的各种效果。
尽管已经参考本发明的各种实施例示出和描述了本公开，但是本领域技术人员将理解，在不脱离由所附权利要求及其等同形式限定的本公开的精神和范围的情况下，可以进行形式和细节上的各种改变。

Claims (14)

1.一种电子设备，所述电子设备包括：
壳体，所述壳体包括第一玻璃板、与所述第一玻璃板相对的第二玻璃板以及包围所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间的空间的侧构件；以及
触摸屏显示器，所述触摸屏显示器被布置在所述空间中并通过所述第一玻璃板的至少一部分观看，
其中，所述第一玻璃板包括：
矩形平面部分，所述矩形平面部分包括第一边缘和第二边缘，所述第一边缘沿第一方向面向外并且具有第一长度，所述第二边缘垂直于所述第一边缘延伸并且具有比所述第一长度长的第二长度，
第一弯曲部分，所述第一弯曲部分包括从所述第一边缘延伸到所述侧构件的第一部分且面向所述第一部分的第一表面，以及
第二弯曲部分，所述第二弯曲部分包括从所述第二边缘延伸到所述侧构件的第二部分且面向所述第二部分的第二表面，并且
其中，所述侧构件的所述第一部分和所述第二部分均包括：
金属部分，所述金属部分形成所述壳体的外表面，并且具有沿与所述第一方向垂直的第二方向面向所述空间的第一内表面，以及
聚合物部分，所述聚合物部分与所述第一内表面接触并限定凹陷，以与所述金属部分一起容纳所述第一玻璃板，
其中，所述聚合物部分包括：
与所述第一玻璃板的所述矩形平面部分对应的中心部分，以及
与所述第一玻璃板的所述第一弯曲部分和所述第二弯曲部分对应的边缘部分，并且
其中，所述聚合物部分更多地形成在所述边缘部分而不是所述中心部分。
2.根据权利要求1所述的电子设备，
其中，所述第二部分的所述金属部分包括：
第二内表面，所述第二内表面从所述第一内表面延伸并且面向所述第二弯曲部分的第二表面，
第三内表面，所述第三内表面从所述第二内表面延伸并且面向所述第二方向，以及
第四内表面，所述第四内表面从所述第三内表面延伸并且面向所述第一方向，并且
其中，所述聚合物部分与所述第二内表面和所述第四内表面接触。
3.根据权利要求1所述的电子设备，其中，由所述第一表面和所述第一内表面形成的第一角度小于由所述第二表面和所述第二部分形成的第二角度。
4.根据权利要求1所述的电子设备，
其中，所述聚合物部分的所述边缘部分包括：
与所述第一弯曲部分对应的第一边缘部分和与所述第二弯曲部分对应的第二边缘部分，并且
其中，所述聚合物部分更多地形成在所述第一边缘部分而不是所述第二边缘部分。
5.根据权利要求1所述的电子设备，
其中，第一凹陷形成在所述金属部分的与所述聚合物部分接触的接触表面中，其中，所述第一凹陷包括：
底表面，所述底表面面向所述第二方向，
第一内侧壁，所述第一内侧壁形成在所述底表面上并与所述第一内表面连接，以及
第二内侧壁，所述第二内侧壁面向所述第一内侧壁，并且
其中，所述第一内侧壁包括与所述第一内表面连接的倾斜表面。
6.根据权利要求5所述的电子设备，其中，所述第一凹陷包括：
第一部分，所述第一部分形成在第一深度处，以及
第二部分，所述第二部分形成在大于所述第一深度的深度处。
7.根据权利要求1所述的电子设备，
其中，所述第一玻璃板包括：
拐角弯曲部分，所述拐角弯曲部分形成在所述第一弯曲部分与所述第二弯曲部分之间，
其中，所述侧构件包括：
拐角部分，所述拐角部分形成在所述第一部分与所述第二部分之间，
其中，所述侧构件的所述拐角部分包括：
所述金属部分，所述金属部分形成所述壳体的外表面并且具有沿与所述第一方向垂直的第二方向面向所述空间的第一内表面，以及
所述聚合物部分，所述聚合物部分与所述第一内表面接触并形成第一凹陷以便与所述金属部分一起容纳所述第一玻璃板，
其中，所述拐角部分的所述金属部分包括：
第二凹陷，所述第二凹陷沿与所述第二方向相反的方向形成，所述聚合物部分形成在所述第二凹陷内，
其中，所述第二凹陷包括：
底表面、形成在所述底表面上并与所述第一内表面连接的第一内侧壁以及面向所述第一内侧壁的第二内侧壁，并且
其中，所述第一内侧壁包括：倾斜表面，所述倾斜表面沿与所述第二方向相反的方向从所述第一内表面延伸，并且沿与所述第一方向相反的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的电子设备，
其中，所述底表面至少部分地包括弯曲表面，并且
其中，所述第一内侧壁与所述底表面连接，同时形成台阶，并包括相对于所述底表面沿所述第一方向形成的台阶表面。
9.一种电子设备，所述电子设备包括：
壳体结构，所述壳体结构包括形成所述电子设备的第一表面的第一盖、形成所述电子设备的第二表面的第二盖以及形成位于所述电子设备的所述第一表面与所述第二表面之间的第三表面的侧构件；以及
显示器，所述显示器介于所述第一盖与所述第二盖之间，
其中，所述侧构件包括：
金属部分，所述金属部分形成所述电子设备的第三表面并且至少部分地形成所述侧构件的内表面；以及聚合物部分，所述聚合物部分在所述显示器与所述第二盖之间从所述金属部分延伸，其中，所述聚合物部分与所述内表面接触并限定凹陷，以与所述金属部分一起容纳所述第一盖，
其中，所述第一盖包括：
平面部分，所述平面部分面向第一方向，以及
弯曲部分，所述弯曲部分在围绕所述平面部分的同时朝向所述侧构件的内表面弯曲，并且
其中，所述弯曲部分包括：
端表面，所述端表面在面向所述侧构件的内表面的同时与所述侧构件的内表面间隔开预定距离，
其中，所述聚合物部分包括：
与所述第一盖的所述平面部分对应的中心部分，以及
与所述第一盖的所述弯曲部分对应的边缘部分，并且
其中，所述聚合物部分更多地形成在所述边缘部分而不是所述中心部分。
10.根据权利要求9所述的电子设备，其中，所述预定距离从所述壳体结构的内部向外减小。
11.根据权利要求9所述的电子设备，
其中，所述金属部分包括由所述聚合物部分限定的接触表面，并且
其中，第一凹陷和第二凹陷中的至少一个形成在所述接触表面中。
12.根据权利要求9所述的电子设备，
其中，所述侧构件包括：
第一部分，所述第一部分具有第一长度并且沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，以及
第二部分，所述第二部分沿与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向延伸且具有比所述第一长度长的第二长度，
其中，所述侧构件的所述第一部分中包括的所述内表面沿与所述第一方向隔开第一角度的方向延伸，
其中，所述侧构件的所述第二部分中包括的所述内表面沿与所述第一方向隔开第二角度的方向延伸，并且
其中，所述第二角度大于所述第一角度。
13.根据权利要求12所述的电子设备，
其中，所述侧构件的所述第一部分中包括的所述内表面与所述第一盖的所述弯曲部分的所述端表面形成第四角度，
其中，所述侧构件的所述第二部分中包括的所述内表面与所述第一盖的所述弯曲部分的所述端表面形成第五角度，并且
其中，所述第四角度小于所述第五角度。
14.根据权利要求12所述的电子设备，其中，所述聚合物部分的与所述第一部分相邻的一部分大于所述聚合物部分的与所述第二部分相邻的一部分。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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