CN110822876A - 一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器 - Google Patents

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Abstract

本发明中公开了一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，包括干燥装置、除尘供气装置、进料装置和出料装置，所述的干燥装置包括：筒形外罩、中心立柱、套筒、螺旋叶片和4个驱动电机，所述套筒中心设置中心立柱，所述中心立柱穿过筒形外罩与筒形外罩同轴，所述筒形外罩上端开有连接除尘供气装置的引风口和连接进料装置的进料口，所述筒形外罩的下端连接出料装置。本发明能够避免在传统加热干燥过程中导致的旧沥青易老化、焦化和产生蓝烟等问题。能够有效的为下一步对沥青的微波加热处理提供优质的处理条件，避免在此工艺中对旧沥青产生永久性破坏。极大提高了旧沥青混凝土的回收率。

Description

一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器
技术领域
本发明涉及旧沥青混凝土回收领域，特别涉及一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器。
背景技术
随着我国早期建设的沥青路面普遍进入维修、养护阶段。在维修养护和改扩建过程中不可避免的产生大量的旧沥青混凝土回收料，长期堆积存放不仅造成浪费，而且占用大量土地。对旧沥青混凝土回收料进行的回收利用，既节约资源、保护环境又具有明显的经济性，多年来，世界各国广泛进行沥青混合料再生利用的试验研究，取得了丰硕的成果，并已在实践中大面积推广应用。对旧沥青混凝土回收料的处理，主要会产生两个方面的效益。一方面体现在经济效益上，回收分离出来的矿产资源和沥青资源能够再度用于新建公路的铺设，直接产生经济效益。据调查，旧沥青混凝土的回收利用可以使路面造价降低25％左右；另一方面体现在社会效益上，回收旧沥青混凝土能减少对环境的污染，符合“可持续发展”在工程建设方面的应用，且能减小新石料开采对植被破坏和水土流失等生态破坏的影响。现有干燥设备不足以满足沥青的回收利用要求，特此开发了一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术中出现的问题，提供一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，该干燥器能够避免在传统加热干燥过程中导致的旧沥青易老化、焦化和产生蓝烟等问题。能够有效的为下一步对沥青的微波加热处理提供优质的处理条件，避免在此工艺中对旧沥青产生永久性破坏。极大提高了旧沥青混凝土的回收率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，包括干燥装置、除尘供气装置、进料装置和出料装置，所述的干燥装置包括：筒形外罩、中心立柱、套筒、螺旋叶片和4个驱动电机，所述套筒中心设置中心立柱，所述中心立柱穿过筒形外罩与筒形外罩同轴，所述中心轴一端通过金属平台连接驱动凸轮，所述驱动凸轮连接驱动电机，所述筒形外罩上端开有连接除尘供气装置的引风口和连接进料装置的进料口，所述筒形外罩的下端连接出料装置。
进一步的，作为优选的技术方案，所述的除尘供气装置包括：引风仓、除尘系统和驱动电机，所述驱动电机连接引风仓，所示除尘系统分别连接引风仓和引风口。
进一步的，作为优选的技术方案，所述的进料装置包括：锥形料仓、料斗破拱装置和驱动电机，所述的驱动电机连接料斗破拱装置，所述料斗破拱装置设置在锥形料仓内，所述锥形料仓连接进料口。
进一步的，作为优选的技术方案，所述的出料装置包括：带料斗的螺旋输送机和驱动电机，所述驱动电机连接带料斗的螺旋输送机，所述带料斗的螺旋输送机水平设置在筒形外罩底部的出料口。
进一步的，作为优选的技术方案，所述的干燥装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在筒形外罩上端盖下表面和套筒上端盖的上表面之间。
进一步的，作为优选的技术方案，所述的套筒上还均匀开有通气孔。
本发明所具有的有益效果：
本发明能够避免在传统加热干燥过程中导致的旧沥青易老化、焦化和产生蓝烟等问题。能够有效的为下一步对沥青的微波加热处理提供优质的处理条件，避免在此工艺中对旧沥青产生永久性破坏。极大提高了旧沥青混凝土的回收率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、8、14、18.驱动电机；2.引风仓；3.除尘系统；4.引风口；5.复位弹簧；6.中心立柱；7.锥形料仓；9.料斗破拱装置；10.筒形外罩；11.螺旋叶片；12.套筒；13.入气口；15.带料斗的螺旋输送机；16.金属平台；17.驱动凸轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，包括干如图1所示，一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，包括干燥装置、除尘供气装置、进料装置和出料装置，所述的干燥装置包括：筒形外罩10、中心立柱6、套筒12、螺旋叶片11和4个驱动电机，所述套筒12中心设置中心立柱6，所述中心立柱6穿过筒形外罩10与筒形外罩10同轴，所述中心轴一端通过金属平台16连接驱动凸轮17，所述驱动凸轮17连接驱动电机18，所述筒形外罩10上端开有连接除尘供气装置的引风口4和连接进料装置的进料口，所述筒形外罩10的下端连接出料装置。干燥装置还包括复位弹簧5，所述复位弹簧5设置在筒形外罩10上端盖下表面和套筒12上端盖的上表面之间，所述套筒12上还均匀开有通气孔。上述的进料装置包括：锥形料仓7、料斗破拱装置9和驱动电机8，所述的驱动电机8连接料斗破拱装置9，所述料斗破拱装置9设置在锥形料仓7内，所述锥形料仓7连接进料口。上述的出料装置包括：带料斗的螺旋输送机15和驱动电机14，所述驱动电机14连接带料斗的螺旋输送机15，所述带料斗的螺旋输送机15水平设置在筒形外罩10底部的出料口。
工作时，旧沥青混凝土回收料由上部锥形料斗进入螺旋式叶片，为防止产生物料堆积，设置破拱刮片，由驱动电机8驱动破拱轴实现破拱。在驱动凸轮17的驱动下，回收料随螺旋叶片11一起上下起伏跳跃，复位弹簧5提供回复力，此过程中混合料不断处于分散“悬浮"状态，块状混合料各方位均匀受到热气流“冲击"达到表层水分均匀干燥的目的。湿热气流出气口置于干燥室上端，螺旋叶片11下端热气流含水量较低，在上端引风机产生负压的“驱使”自下而上窜动，与受到激振力和重力共同作用自上翻滚而下的旧沥青混凝土回收料形成逆流式的热交换方式，最大限度的提升干燥加热的效率。引风口4处的气流经过除尘系统3后排出。为了形成一个相对密封的干燥室，干燥后的物料经由螺旋输送机较均匀的送入微波加热环节。
除尘供气装置包括：引风仓2、除尘系统3和驱动电机，所述驱动电机连接引风仓2，所示除尘系统3分别连接引风仓2和引风口4。工作时，逆流式旋转烘干筒中，与新骨料热交换后的高温热气流经过布袋除尘处理后仍旧具有160～170℃的温度，直接排放会造成化石能源的极大浪费。通过导气管将热气流引入到立式多孔套筒12。热气流高速喷射而出，带走水分并加热物料；螺旋叶片11的起点由上往下进行螺旋布置，在完成第4个螺旋时，螺旋叶片11的终点位于中心气室中心轴的投影线上，由于立式螺旋热风干燥设备需要相对密闭的环境来形成一定的气流流向，所以对螺旋叶片11进行适当的延伸与立式干燥筒的螺旋输送装置进行良好的配合，经过延伸后，中心气室的有效高度增加。螺旋叶片11向上加速度加大，回收料被抛得越高，空中滞留时间越长，回收料越分散形成越杂乱无章的运动，能与热气流接触更加充分，主要体现在不断改变的接触表面和延长的干燥接触时间。并且，加速度加大能够提供充分的冲击加速度，使劲过初加热的回收料在冲击力作用下，破碎成小颗粒，有利于后续的加热均衡性和沥青成分的分离。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，包括干燥装置、除尘供气装置、进料装置和出料装置，其特征在于，所述的干燥装置包括：筒形外罩(10)、中心立柱(6)、套筒(12)、螺旋叶片(11)和4个驱动电机，所述套筒(12)中心设置中心立柱(6)，所述中心立柱(6)穿过筒形外罩(10)与筒形外罩(10)同轴，所述中心轴一端通过金属平台(16)连接驱动凸轮(17)，所述驱动凸轮(17)连接驱动电机(18)，所述筒形外罩(10)上端开有连接除尘供气装置的引风口4和连接进料装置的进料口，所述筒形外罩(10)的下端连接出料装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，其特征在于，所述的除尘供气装置包括：引风仓(2)、除尘系统(3)和驱动电机(1)，所述驱动电机(1)连接引风仓(2)，所示除尘系统(3)分别连接引风仓(2)和引风口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，其特征在于，所述的进料装置包括：锥形料仓(7)、料斗破拱装置(9)和驱动电机(8)，所述的驱动电机(8)连接料斗破拱装置(9)，所述料斗破拱装置(9)设置在锥形料仓(7)内，所述锥形料仓(7)连接进料口。
4.根据权利要求1所述的一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，其特征在于，所述的出料装置包括：带料斗的螺旋输送机(15)和驱动电机(14)，所述驱动电机(14)连接带料斗的螺旋输送机(15)，所述带料斗的螺旋输送机(15)水平设置在筒形外罩(10)底部的出料口。
5.根据权利要求1所述的一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，其特征在于，所述的干燥装置还包括复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)设置在筒形外罩1(10)上端盖下表面和套筒(12)上端盖的上表面之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于旧沥青混凝土回收的立式螺旋热风干燥器，其特征在于，所述的套筒(12)上还均匀开有通气孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114963740A (zh) * 2022-04-29 2022-08-30 江苏经贸职业技术学院 一种食品加工烘干装置

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