CN110819919A - 一种车体铝合金加工用固溶淬火装置 - Google Patents

一种车体铝合金加工用固溶淬火装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于铝合金技术领域，尤其涉及一种车体铝合金加工用固溶淬火装置，包括加热箱、连接板和冷却箱，所述加热箱的一侧通过连接板与冷却箱的一侧固定连接，且加热箱的内壁设置有定位机构，所述定位机构的顶部设置有加热机构，加热机构的一侧设置有调节杆，调节杆与加热箱之间螺纹套接，加热箱的上方设置有滑动机构，滑动机构的内部活动套接有拉杆。该车体铝合金加工用固溶猝火装置，通过设置冷却箱和喷洒机构，可以在铝合金固溶猝火的过程中，对铝合金板材的表面均匀喷洒冷却水，避免了传统浸泡冷却时浪费水源的问题，同时也保证了冷却水水温的稳定性，加快了铝合金板材冷却的速度，从而提高了铝合金板材加工的工作效率。

Description

一种车体铝合金加工用固溶淬火装置
技术领域
本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种车体铝合金加工用固溶猝火装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，其中对汽车制造行业来说，通常会利用铝合金来制作汽车的车体，且在铝合金加工的过程中，为了获得适宜的晶粒度，保证铝合金高温抗蠕变性能，需要对铝合金进行固溶猝火处理；然而，现有的大多数铝合金固溶猝火装置在使用时，经常是将高温状态下的铝合金浸泡在水中对其进行冷却，这样不仅容易浪费水源，而且也会使得水体的温度升高，从而不便于对后续的铝合金进行冷却，导致了铝合金的冷却速度缓慢，降低了铝合金加工的工作效率，同时也不能对冷却后的废水进行收集循环利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，包括加热箱、连接板和冷却箱，所述加热箱的一侧通过连接板与冷却箱的一侧固定连接，且加热箱的内壁设置有定位机构，所述定位机构的顶部设置有加热机构，所述加热机构的一侧设置有调节杆，所述调节杆与加热箱之间螺纹套接，所述加热箱的上方设置有滑动机构，所述滑动机构的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有夹具，所述夹具的内部卡接有铝合金板材，且夹具的侧面通过固定栓与铝合金板材的侧面固定连接，所述冷却箱的内壁设置有喷洒机构，且冷却箱的底部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的内部固定套接有收集管，所述收集管的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的一侧固定套接有出水管，所述出水管的外部固定安装有水泵，所述水泵与市电路电连接。
优选的，所述定位机构包括定位板，所述定位板固定安装在加热箱的内壁，且定位板的正面开设有定位槽，所述定位槽的内部活动套接有定位块，所述定位块的侧面通过定位弹簧与定位板的内壁传动连接，且定位块的正面固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有加热机构。
优选的，所述加热机构包括放置板，所述放置板与定位杆之间固定连接，且放置板的内部固定套接有气嘴，所述气嘴的一端固定连接有气管，所述气管的外部固定安装有气阀。
优选的，所述调节杆的一端贯穿并延伸至加热箱的内部，且调节杆与放置板的中部在同一条直线上。
优选的，所述滑动机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在加热箱侧面的顶部，且支撑板的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的外部活动套接有滚轮，所述滚轮的顶部固定连接有滑板，所述滑板的内部活动套接有拉杆。
优选的，所述夹具正面的形状为凹形，且夹具的顶部与拉杆的底端相互垂直。
优选的，所述喷洒机构包括输水套，所述输水套的一侧通过连接块与加热箱的内壁固定连接，且输水套的另一侧固定安装有喷头，所述输水套的底部固定套接有连接管，且输水套的顶部固定套接有进水管，所述进水管的外部固定安装有水阀。
优选的，所述输水套的数量为两个，且两个输水套之间通过连接管固定连接，两个所述输水套以收集漏斗为对称中心相互对称。
优选的，所述过滤器包括壳体，所述壳体依次固定安装有粗孔过滤网和细孔过滤网，所述粗孔过滤网与细孔过滤网之间相互平行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该车体铝合金加工用固溶猝火装置，通过设置冷却箱和喷洒机构，可以在铝合金固溶猝火的过程中，对铝合金板材的表面均匀喷洒冷却水，避免了传统浸泡冷却时浪费水源的问题，同时也保证了冷却水水温的稳定性，加快了铝合金板材冷却的速度，从而提高了铝合金板材加工的工作效率。
2、该车体铝合金加工用固溶猝火装置，通过设置收集漏斗、收集管和过滤器，可以在铝合金固溶猝火的过程中，对铝合金板材冷却后的废水进行收集循环利用，进而节约了水资源，实现了节能环保的理念，同时也可以对废水中的杂质进行过滤，从而便于对废水进行净化。
3、该车体铝合金加工用固溶猝火装置，通过设置调节杆，可以在铝合金固溶猝火的过程中，便于根据铝合金板材的厚度对加热机构的位置进行调节，使得铝合金板材能够快速处于固溶的状态，提高了铝合金板材升温的速度，同时设置定位机构，能够在放置板移动时，对放置板起到了定位的作用，从而保证了放置板运动时的稳定性。
4、该车体铝合金加工用固溶猝火装置，通过设置滑动机构，可以在铝合金固溶猝火的过程中，便于将升温后的铝合金板材从加热箱移动至冷却箱内部，加快了铝合金板材加工的速度，同时通过设置夹具和固定栓，可以在铝合金板材加工时便于对其进行固定，避免了其在移动时发生晃动的问题，从而保证了铝合金板材加工过程中的牢固性。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图；
图2为本发明中定位机构的俯视图；
图3为本发明中滑板的侧视图；
图4为本发明中夹具的侧视图；
图5为本发明中输水套的内部示意图；
图6为本发明中过滤器的内部示意图。
图中：1、加热箱；2、连接板；3、冷却箱；4、定位机构；41、定位板；42、定位槽；43、定位块；44、定位弹簧；45、定位杆；5、加热机构；51、放置板；52、气嘴；53、气管；54、气阀；6、调节杆；7、滑动机构；71、支撑板；72、滑杆；73、滚轮；74、滑板；8、拉杆；9、夹具；10、铝合金板材；11、固定栓；12、喷洒机构；121、输水套；122、连接块；123、喷头； 124、连接管；125、进水管；126、水阀；13、收集漏斗；14、收集管；15、过滤器；151、壳体；152、粗孔过滤网；153、细孔过滤网；16、出水管；17、水泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，包括加热箱1、连接板2和冷却箱3，加热箱1的一侧通过连接板2 与冷却箱3的一侧固定连接，且加热箱1的内壁设置有定位机构4，定位机构4的顶部设置有加热机构5，加热机构5的一侧设置有调节杆6，调节杆6与加热箱1之间螺纹套接，加热箱1的上方设置有滑动机构7，滑动机构7的内部活动套接有拉杆8，拉杆8的底端固定连接有夹具9，夹具9的内部卡接有铝合金板材10，且夹具9的侧面通过固定栓11与铝合金板材10的侧面固定连接，冷却箱3的内壁设置有喷洒机构12，且冷却箱3的底部固定安装有收集漏斗13，收集漏斗13的内部固定套接有收集管14，收集管14的一端固定连接有过滤器15，过滤器15的一侧固定套接有出水管16，出水管16的外部固定安装有水泵17，水泵17与市电路电连接，此水泵17适用于型号为150QJ20-24/4的水泵。
具体的，定位机构4包括定位板41，定位板41固定安装在加热箱1的内壁，且定位板41的正面开设有定位槽42，定位槽42的内部活动套接有定位块43，定位块43的侧面通过定位弹簧44与定位板41的内壁传动连接，且定位块43的正面固定连接有定位杆45，定位杆45的顶部固定连接有加热机构 5，可以在放置板51移动的过程中，对放置板51起到了定位的作用，避免了放置板51的移动方向发生偏移的问题，从而保证了放置板51移动时的稳定性。
具体的，加热机构5包括放置板51，放置板51与定位杆45之间固定连接，且放置板51的内部固定套接有气嘴52，气嘴52的一端固定连接有气管 53，气管53的外部固定安装有气阀54，可以在铝合金固溶猝火的过程中，便于对铝合金板材10进行加热，使得铝合金板材10能够快速处于固溶的状态下。
具体的，调节杆6的一端贯穿并延伸至加热箱1的内部，且调节杆6与放置板51的中部在同一条直线上，可以在铝合金板材10加热的过程中，便于根据铝合金板材10的厚度大小对加热机构5的位置进行调节，从而提高了铝合金板材10的加热效果。
具体的，滑动机构7包括支撑板71，支撑板71固定安装在加热箱1侧面的顶部，且支撑板71的侧面固定连接有滑杆72，滑杆72的外部活动套接有滚轮73，滚轮73的顶部固定连接有滑板74，滑板74的内部活动套接有拉杆 8，可以便于将加热完成后的铝合金板材10，从加热箱1中移动至冷却箱3中，进而便于对铝合金板材10进行冷却。
具体的，夹具9正面的形状为凹形，且夹具9的顶部与拉杆8的底端相互垂直，可以在铝合金板材10固溶猝火的过程中，便于对铝合金板材10进行固定夹取，从而保证了铝合金板材10加工过程中的稳定性。
具体的，喷洒机构12包括输水套121，输水套121的一侧通过连接块122 与加热箱1的内壁固定连接，且输水套121的另一侧固定安装有喷头123，输水套121的底部固定套接有连接管124，且输水套121的顶部固定套接有进水管125，进水管125的外部固定安装有水阀126，可以在铝合金板材10猝火的过程中，对铝合金板材10表面均匀的喷洒冷却水，同时也节约了水资源。
具体的，输水套121的数量为两个，且两个输水套121之间通过连接管 124固定连接，两个输水套121以收集漏斗13为对称中心相互对称，可以在铝合金板材10猝火的过程中，同时对铝合金板材10的两侧进行冷却，加快了铝合金板材10冷却的速度，提高了铝合金板材10的冷却效果。
具体的，过滤器15包括壳体151，壳体151依次固定安装有粗孔过滤网 152和细孔过滤网153，粗孔过滤网152与细孔过滤网153之间相互平行，可以对铝合金板材10冷却后的废水进行过滤，从而便于对废水进行收集循环利用。
本发明的工作原理及使用流程：首先将铝合金板材10卡接在夹具9的内部，再旋转固定栓11对铝合金板材10进行固定，避免了其在移动时发生晃动的问题，从而保证了铝合金板材10加工过程中的牢固性，接着转动调节杆 6，使得放置板51在调节杆6的推力作用下发生移动，便于根据铝合金板材 10的厚度对加热机构5的位置进行调节，使得铝合金板材10能够快速处于固溶的状态，提高了铝合金板材10升温的速度，再打开气阀54，使得天然气从气管53运送中气嘴52的内部，并对气嘴52进行点火，从而对铝合金板材10 进行加热，当铝合金板材10加热完成后，再向上拉动拉杆8，使得铝合金板材10位于加热箱1的上方，同时推动滑板74，使得滚轮73在滑杆72的上方发生滚动，从而便于将铝合金板材10移动至冷却箱3的上方，再松开拉杆8，使得铝合金板材10缓慢移动至冷却箱3的内部，最后打开水阀126，使得冷却水从进水管125进入至输水套121的内部，并从喷头123均匀喷洒出来，避免了传统浸泡冷却时浪费水源的问题，同时也保证了冷却水水温的稳定性，加快了铝合金板材10冷却的速度，从而提高了铝合金板材10加工的工作效率，且冷却后的废水会从收集漏斗13流入至收集管14，并打开水泵17，使得废水经过过滤器15，再从出水管16排出，不仅可以对废水中的杂质进行过滤，而且也可以废水进行收集循环利用，进而节约了水资源，实现了节能环保的理念。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：包括加热箱(1)、连接板(2)和冷却箱(3)，所述加热箱(1)的一侧通过连接板(2)与冷却箱(3)的一侧固定连接，且加热箱(1)的内壁设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)的顶部设置有加热机构(5)，所述加热机构(5)的一侧设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)与加热箱(1)之间螺纹套接，所述加热箱(1)的上方设置有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的内部活动套接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的底端固定连接有夹具(9)，所述夹具(9)的内部卡接有铝合金板材(10)，且夹具(9)的侧面通过固定栓(11)与铝合金板材(10)的侧面固定连接，所述冷却箱(3)的内壁设置有喷洒机构(12)，且冷却箱(3)的底部固定安装有收集漏斗(13)，所述收集漏斗(13)的内部固定套接有收集管(14)，所述收集管(14)的一端固定连接有过滤器(15)，所述过滤器(15)的一侧固定套接有出水管(16)，所述出水管(16)的外部固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)与市电路电连接。
2.根据权利要求1所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括定位板(41)，所述定位板(41)固定安装在加热箱(1)的内壁，且定位板(41)的正面开设有定位槽(42)，所述定位槽(42)的内部活动套接有定位块(43)，所述定位块(43)的侧面通过定位弹簧(44)与定位板(41)的内壁传动连接，且定位块(43)的正面固定连接有定位杆(45)，所述定位杆(45)的顶部固定连接有加热机构(5)。
3.根据权利要求1所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述加热机构(5)包括放置板(51)，所述放置板(51)与定位杆(45)之间固定连接，且放置板(51)的内部固定套接有气嘴(52)，所述气嘴(52)的一端固定连接有气管(53)，所述气管(53)的外部固定安装有气阀(54)。
4.根据权利要求1所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述调节杆(6)的一端贯穿并延伸至加热箱(1)的内部，且调节杆(6)与放置板(51)的中部在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述滑动机构(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)固定安装在加热箱(1)侧面的顶部，且支撑板(71)的侧面固定连接有滑杆(72)，所述滑杆(72)的外部活动套接有滚轮(73)，所述滚轮(73)的顶部固定连接有滑板(74)，所述滑板(74)的内部活动套接有拉杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述夹具(9)正面的形状为凹形，且夹具(9)的顶部与拉杆(8)的底端相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述喷洒机构(12)包括输水套(121)，所述输水套(121)的一侧通过连接块(122)与加热箱(1)的内壁固定连接，且输水套(121)的另一侧固定安装有喷头(123)，所述输水套(121)的底部固定套接有连接管(124)，且输水套(121)的顶部固定套接有进水管(125)，所述进水管(125)的外部固定安装有水阀(126)。
8.根据权利要求7所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述输水套(121)的数量为两个，且两个输水套(121)之间通过连接管(124)固定连接，两个所述输水套(121)以收集漏斗(13)为对称中心相互对称。
9.根据权利要求1所述的一种车体铝合金加工用固溶猝火装置，其特征在于：所述过滤器(15)包括壳体(151)，所述壳体(151)依次固定安装有粗孔过滤网(152)和细孔过滤网(153)，所述粗孔过滤网(152)与细孔过滤网(153)之间相互平行。
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